DE2802219B2 - Vorrichtung zur lösbaren Halterung flexibler, der thermischen Isolierung oder als Windschutz dienender Kunststoff-Folien, insbesondere an Wandungen oder Dachern von Gewächshausern - Google Patents

Vorrichtung zur lösbaren Halterung flexibler, der thermischen Isolierung oder als Windschutz dienender Kunststoff-Folien, insbesondere an Wandungen oder Dachern von Gewächshausern

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DE2802219B2 DE2802219A DE2802219A DE2802219B2 DE 2802219 B2 DE2802219 B2 DE 2802219B2 DE 2802219 A DE2802219 A DE 2802219A DE 2802219 A DE2802219 A DE 2802219A DE 2802219 B2 DE2802219 B2 DE 2802219B2
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Description

Vorrichtung zur lösbaren Halterung flexibler, der thermischen Isolierung oder als Windschutz dienender Kunststoff-Folien, insbesondere an Wandungen oder Dächern von Gewächshäusern.
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen und durch die DE-PS 26 42 543 bekannt gewordenen Art.
Es ist bekannt, daß Kunststoff-Folien aufgrund ihrer praktischen Luftundurchlässigkeit und ihres niedrigen Wärmedurchgangswertes hervorragende thermische Isoliereigsnschaften haben, insbesondere in Verbindung mit entsprechend dimensionierten Luftzwischenschichten. Dies gilt verstärkt für die bekannten sogenannten Luftpolsterfolien, bei denen es sich um Laminate aus Kunststoff-Folien mit dazwischen eingearbeiteten, gegen die AuBcnatmosphare abgedichteten Luftkissen handelt. Schwierig ist es. Kunststoff Folien so an zu isolierenden Unterlagen zu halten, daß sie einerseits im wesentlichen spannungsfrei und rilKii-hcr fest angeordnet sind und durch äußere Einflösse, wie Wind und Wetter, nicht gelockert oder abgerissen werden, andererseits aber im Bedarfsfall ohne Beschädigung mit geringstmöglichem Arbeitsaufwand gelöst und gegebenenfalls wieder befestigt werden können.
Bekannte Seilverspannungen, die die Kunststoff-Folien mit Clipsen, Haken oder Klammern halten, sind in der Regel nicht einreißfest und wenig sturmsicher und lassen sich insbesondere über größere Flächen nur mit
ίο erheblichem Arbeitsaufwand aufbringen. Bekannte Klemmschienen, in denen Kunststoff-Folien mittels entsprechenden Klemmprofilen gehalten werden, sind ebenso wie bekannte Magnethalterungen nicht beliebig auf jede Unterlage, insbesondere nicht auf Glasflächen,
r. anbringbar. Bekannte Einrichtungen zum Verbinden von bahnförmigen Materialien, wie sie beispielsweise in der DE-OS 2456 505 beschrieben sind, bei denen das bahnförmige Material zwischen zwei mit Ansätzen und entsprechenden Ausnehmungen ausgerüsteten Leisten verspannt wird, sind zwar wieder lösbar, aber nach einmaligem Lösen nicht mehr verwendbar, da zum Lösen der Verbindung die Ausätze mechanisch abgetrennt werden müssen. Außerdem ist eine solche bekannte Vorrichtung für die Außenisolierung von
2r> Gewächshäusern und dergleichen ungeeignet, da man, wenn eine der beiden Klemmleisten auf einer durchgehenden Unterlage fest verklebt oder verkittet ist, ein Lösen der eingerasteten Verbindung ohne Beschädigung der verspannten Folienbahn nicht mehr
so vornehmen kann. Bei bekannten Vorrichtungen der aus der DE-GMS 75 18 031 beschriebenen Art, die der Befestigung von entsprechend profilierten Blechen dienen, sind die technischen Verhältnisse gegenüber einer lösbaren Halterung von flexiblen Kunststoff-Fo-
r> lien so sehr verschieden, daß für letztere aus diesem Stand dei Technik keine ausreichenden technischen Hinweise entnommen werden können. Dies gilt auch mit Bezug auf die aus der DE-GMS 74 02 217 bekannte Klemmvorrichtung, die dazu dient, eine Folie in einem gewissen Abstand von einem ebe.;e'.i flächigen Untergrund zu halten. Aber bei dieser bekannten Vorrichtung muß der Vorgang des Durchstechen mit einem zylinderrohrförmigen Teil vorgenommen werden. Eine Benutzung dieser Vorrichtung für eine lösbare Halte-
-<") rung von Luftpolsterfolien ist alleine deswegen nicht möglich, weil bei der Verbindungsbildung Materialschädigungen daran nicht ausgeschlossen werden können, die den Gebrauchswert nach der Verbindungsbildung unter Umsiänden auf Null vermindern. Besser geeignet
vi ist eine weitere bekannte Vorrichtung dieser Art (DE-PS 26 42 543), die aus einsm Basisformstück mit Befestigungsfuß für das Formslück-Paar sowie Dorn ?um Durchstechen der Folie und mit einem mit dem Dasisformstück lösbar verbindbaren Aufsatzformstück
">"> besteht, zwischen denen die Folie verklemmt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung hat das Basisformstück eine oberhalb der Klemmfläche aufsitzende, sich nach oben erstreckende zentrale Lagerachse, die an ihrem oberen freien Ende zu dem Dorn zugespitzt ist und an
mi dem Dorn radial ansitzend eine Verriegelungsnase aufweist, und das Aufsatzformstück ist ai» Hülse ausgebildet, in der an ihrem oberen der Klemmfläche entgegengesetzten F.nde ebenfalls radial ausgerichtete Verricgeiungsnasen angeordnet sind, die nach dem
*Λ Aufstecken der Hülse au: die zentrale l.agcrachse und Verriegelungsdrchurig die Vcmegclungsnase des Basisformstücks hintergreifen. Zwar ist das Befestigen und Lösen der Folie mit dieser Vorrichtung relativ einfach.
Aber es ist schwierig, insbesondere mehrschichtige Luftpolsterlaminate zu durchstechen, da der Dorn am Basisformstück infolge der daran radial ansitzenden Verriegelungsnase eine relativ breite Durchgangsöffnung durch die Folie benötigt und so zwangsläufig das Laminat nicht nur an seinen dünnen Verbindungsstellen zwischen den Liftpolsterkissen durchstoßen wird, sondern die Luftpolsterkissen selbst durchstoßen werden müssen. Weiterhin hat es sich in der Praxis gelegentlich unangenehm ausgewirkt, daß bei der fertig montierten Verbindung bei dieser bekannten Vorrichtung die Dornspitzen über den oberen Rand der Aufsatzstücke frei in den Raum ragen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Vorrichtungen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen π Art insoweit zu verbessern, daß bei einer einfachen Herstellungsmöglichkeit und bei einer bequemen und mit nicht allzu großem Aufwand vorhandenen Möglichkeit des Zusammensteckens und Wiederentriegelns vor allem das Durchstecken auch von mehrschichtigen Luftpolsterfolien einfach und sicher ermöglicht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ar.gegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen 2 und 3 für die Aufgabenlösung r> vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sind, die teilweise technische Überschneidungen mit dem Stand der Technik aufweisen.
Der zuvor beschriebene Stand der Technik hat für den Fachmann die Erfindung aus den folgenden κι Gründen nicht nahegelegt:
Das Gestaltungsprinzip bei der Erfindung, ausgehend von dem zu verbessernden Stand der Technik gemäß der DE-PS 26 42 543 über die noch zu lösende auf diesen Stand der Technik spezifizierte Aufgabe mit den im r. kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Lösungsmitteln in ihrer Gesamtheit zu entwickeln und damit die Erfindung zu entwickeln, war nicht ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen möglich, weil zu dieser Entwicklung beim Stand der Technik to keine ausreichenden technischen Hinweise bekanntgeworden sind. Insoweit bei der Aufgabenlösung bekannte Gestaltungsmerkmale benutzt wurden, wie Ue durch die DE-GMS 74 02 217. die DE-OS 24 56 505 und die DE-GMS 75 18 031 bekanntgeworden sind, ist zumin- r> dest die Gesamtheit der Gestaltungsmerkmale bei der Erfindung durch den Stand der Technik deshalb nicht nahegelegt worden, weil beim Stand der Technik zu sehr von der Erfindung verschiedene technische Verhältnisse für das Naheliegen dieses gesamten Gestaltungsprinzips w vorhanden sind.
Mit der Erfindung ist es gelungen, eine Vorrichtung zum Verklemmen und zur lösbaren Halterung von Kunststoff-Folien zu schaffen, die einfach herstellbar und nicht nur bequem und ohne allzu großen v> Arbeitsaufwand zuzusammenzustecken und wieder tu entriegeln ist, sondern die darüber hinaus das Durchstechen von mehrschichtigen Luftpolrterfolien einfach und sicher und ohne mechanische Schwächung der Festigkeiten des Folienmatcrials ermöglicht, und die in fertig mi montiertem Zustand in sich abgeschlossen, ohne herausragende Spitzen und Kanten ausgebildet ist.
Die Merkmale der Erfindung und deren technische Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mit Ausführungsbcispiclcn in Verbindung mit den '■"> Ansprüchen und der Zeichnung. Hs zeigt
f-'ig. 1 eine Ausführungsform einer Vorrichtung vor dem Zusammensetzen, ii. räumlicher Darstellung.
F i g. 2 die Vorrichtung der F i g. 1 nach dem Zusammensetzen,
Fig.3 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1, teilweise geschnitten,
Fig.4 eine Draufsicht auf die zusammengesetzte Vorrichtung vor dem Verriegeln,
Fig.5 die Draufsicht gemäß Fig.4 nach dem Verriegeln,
F i g. 6 eine weitere Ausführungsiorm,
F i g. 7 eine räumliche Darstellung einer dritten Ausführungsform,
F i g. 8 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform, vor dem Verriegeln, teilweise dargestellt, und
Fig.9 einen Schnitt wie in Fig.8, jedoch nach der Verriegelung.
Die Formstück-Paare der Klemmvorrichtung sind als Fußteil 20 und Kopfteil 25 ausgebildet, zwischen deren Klemmflächen 23a und 23bdie Folie 14 ve.spannt und gehalten wird. Dabei kann der Dorn 21 entweder, wie in den F i g. 1 bis 6 veranschaulicht, auf der Klemmfläche 23a des Fußteils 20, oder, wie in der ;·' i g. 7 bis 9 gezeigt, auf der Kiemmfiäche 23o'des Köpftet'ί 25'' sitzen. Der Fußteil 20 bzw. 20' weist eine Grundplatte 11 bzw. U' auf, mit der dieser Teil an der Glas- oder sonstigen Grundfläche 10 bzw. 10' befestigt wird. Das Befestigen kann η beliebiger bekannter Weise durch Verkleben bzw. Verkitten der Grundplatte mit der Grundfläche erfolgen; wahlweise kann die Grundplatte 11 zum Verhaften an planen Grundflächen als Saugfuß ausgebildet sein. Am anderen Ende des Fußteils ist eine parallel zu der Grundplatte 11 bzw. 11' angeordnete Klemmplatte 13 bzw. 13' vorgesehen, deren Außenfläche die Klemmfläche 23a bildet. Bei den in den Fig. 1 bis 6 gezeigten Ausführungsformer! dienen Stege 12 zur Verbindung der Grundplatte 11 mit der Klemmplatte 13. Die Länge dieser Stege 12 bestimmt die Größe des Abstands, in dem die Folie 14 nach Aufspannen und Verriegeln der Vorrichtung von der Grundfläche 10 gehalten wird. Bei den in den F i g. 1 bis 6 gezeigten Ausführungsformen erstreckt sich in Verlängerung der Mittelachse des Fußteils 20 von der Kiemmfiäche 23a au., der Dorn 21, der aus mehreren Stegen 16 besteht, die zum oberen freien Ende sich verjüngend die Dornspitze 24 bilden. Der Dorn 2i sitzi mit seinem Basisteil 22 auf der Kiemmfiäche 23a auf, und nahe der Klemmfläche 23a verlaufen die Flanken der Stege 16 ein Stück parallel. Sie sind in diesem Bereich des Basisteils 22 mit Ausnehmungen 17 in Form von Nuten versehen.
Der Kopfteil 25 besteht aus einem Rohrstück 15, dessen Durchmesser so gewählt ist, daß es über den Dorn 21 bis auf die Klemmfläche 23a geschoben werden kann. Am unteren Ende des Rohrstücks 15 befindet sich fliinschartig eine PlattP 19, die eine dem Durchmesser des 'vohrstücks 15 entsprechende Durchtrittsöffnung aufweist jnd deren Unterseite die Klemmfläche 23b bildet. Flügel 15a sichern die feste Verbindung von Rohr 15 und Platte 19 und erleichtern die Handhabung des Kopfteils bei der Verriegelung bzw. Entriegelung (vergl. Fig. 1 und 2). An den Innenseite der Wandung des Rohrs 15 sind Verriegelungsmittel in Form von Federabschnitten 18 angeordnet (siehe F i g. 3).
Wenn eine Kunststoff-Folie 14 an einer Glasplatte 10 im Abstand von dieser befestigt werden soll, wird sie auf die Dorne mehrerer Fußteile 20 so .aufgespießt, daß die Folie 14 in gespanntem Zustand auf die Klemmflächen 2],1 /um Aufliegen kommt. Darauf wird der Kopfteil 25 über den Dorn 21 geschoben und /war in der Art, difl die an der Innenseile der Wandung des Rohrsti:cks 15
nahe am unteren Ende des Rohrstücks vorgesehenen umlaufenden Federn 18 in die Zwischenräume /wischen den Stegen 16 des Doms 21 fassen (siehe F i g. 4). Durch Drehung des Kopfteils 25 werden die Federn 18 zum Eingriff in die Nuten 17 gebracht (siehe Fig. 5). Damit ist der Verriegelungsvorgang abgeschlossen.
Um Unterschiede in der Dicke einer Folie 14 auszugleichen und das Festklemmen der Folie zwischen den Klemmflächen zu verbessern, verlaufen die Federn 18 schraubenlinienförmig, wie F i g. 6 zeigt.
Bei der Ausführungsfonn gemäß F i g. 7 ist der Dorn 2Γ an der Unterseite der Klemmplatte 19' des Kopfteils 25' vorgesehen und dementsprechend sind auf der Grundplatte 11' des Fußteils 20' ein Rohr 26, an dessen oberem Ende die Klemmplatte 13', die bei dieser Ausfiihriingsform eine dem Durchmesser des Rohrs 26 entsprechende axiale Durchtrittsöffnung aufweist, angebracht ist. Im Inneren des Rohrs 26 sind wiederum die Federn 18' vorgesehen, die beim Verdrehen des durch die Folie 14' hindurchgesteckten, am Kopfteil 25' ansitzenden Dorns 2\' in die an dessen Basisteil 22' vorhandenen Nuten 17' eingreifen. Die Federn 18' können, wie in F i g. 8 und 9 gezeigt, an der Unterseite aufgerauht oder verzahnt sein, um ein ungewolltes Zurückglcilen des Kopfteils zu verhindern. In der Vcrricgelungsstellung wird die Haftung zwischen der aufgerauhten Unterseite der Federn und den Druckflanken der Nuten durch die Elastizität der Folie begünstigt, sofern es sich um eine Luftpolsterfolie handelt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur lösbaren Halterung flexibler, der thermischen Isolierung oder als Windschutz dienender Kunststoff-Folien, insbesondere an Wandungen oder Dächern von Gewächshäusern, mit einer Vielzahl von Formstücken, die paarweise unter Verklemmung der Folie mittels Klemmflächen miteinander verbindbar sind, wobei das eine Formstück als Fußteil auf der Unterlage zu befestigen und das andere Formstück als Kopfstück darauf aufsteckbar ist und an einem der Formstücke jenseits der Klemmfläche sich axial ein Dorn zum Durchstecken der Folie erstreckt und an dem anderen Formstück Ausnehmungen zum Verklemmen dieses Ansatzes vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (21 bzw. 2Γ) aus radial zueinander angeordneten nach oben spitz zulaufenden Stegen (16 bzw. 16') besteht, die im Basisteil (22 bzw. 22') in parallelen Flanschen ihrer unteren breiten Endenteile Nuten als Ausnehmungen (17 bzw. 17') aufweisen, in die im inneren eines Rohrstücks (15 bzw. 26) des anderen Formteils (25 oder 20) angeordnete Verriegelungsmittel (18 bzw. 18') nach dessen Verdrehung eingreifen, welche Verriegelungsmittel (18 bzw. 18') durch Federn gebildet sind, die sich in dem Winkelabstand der Stege (16 bzw. 16') entsprechenden Winkeibereichen an der Innenwand des Rohrstücks (15 bzw. 26) erstrecken, wobei die Federn schraubenlinienförmig verlaufen.
2. Vorricki-jng nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (21) auf der Klemmfläche (23^ des Fußteils (20) aufsitzt und der Kopfteil (25) als das Rohrstück (15) nu< den darin angeordneten Verriegelungsmitteln (18) und einer unteren, die Klemmfläche (23b) bildenden Klemmplatte (19) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (21') auf der Klemmfläche {23b')des Kopfteils (25') aufsitzt und der Fußteil (20') als das Rohrstück (26) mit darin angeordneten Verriegelungsmitteln (18') und einer oberen, d;e Klemmfläche (23a') bildenden Klemmplatte (13') ausgebildet ist.
DE2802219A 1978-01-19 1978-01-19 Vorrichtung zur lösbaren Halterung flexibler, der thermischen Isolierung oder als Windschutz dienender Kunststoff-Folien, insbesondere an Wandungen oder Dächern von Gewächshäusern Expired DE2802219C3 (de)

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