DE2800635C2 - Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie - Google Patents
Prägefolie, insbesondere HeißprägefolieInfo
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Description
5erung der mechanischen Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit hängt dabei von der Dicke der Glasschicht und der Art des verwendeten Glases bzw.
glasartigen Materials ab. Es hat sich weiter herausgestellt, daß die Verwendung einer erfindungsgemäßen
Glasschicht auch eine Verbesserung der Lösungsmit telbeständigkeit und erheblich bessere Ergebnisse bei
Außenbewitterung ergibt, wobei sogar die Temperaturbeständigkeit
einer erfindungsgemäßen Prägefolie erheblich höher ist als bei herkömmlichen Prägefolien
mil einem Lacksystem.
Die Glasschicht bzw. Schicht aus glasartigem Material wird auf den Trägerfilm im Hoch-Vakuum aufgedampft.
Das Verdampfen des Glases erfolgt dabei z. B. durch thermische Einwirkung, durch Kathodenzerstäubung
oder, was sich als besonders günstig herausgestellt hat, mittels Elektronenstrahlverdampfung,
weil dieses Vorgehen wesentlich wirtschaftlicher ist als die beiden anderen erwähnten Verfahren, wo man
nur relativ geringe Abdampfraten erhält.
Als Glas zur Herstellung der Glasschicht können reine Silikatgläser, Borsilikatgläser sowie alle anderen
Glastypen verwendet werden, die sich ohne Störungen verdampfen lassen.
Im einfachsten Fall besteht die gesamte Decklage der Prägefolie nur aus der Glasschicht. Eine solche
Prägefolie kann beispielsweise verwendet werden, um nachträglich in anderer Weise dekorierte Oberflächen
mechanisch und gegen chemische Einwirkungen zu schützen.
. Normalerweise wird jedoch die Decklage neben der schützenden Glasschicht derart ausgebildet sein, daß
auch ein gewisser dekorativer Effekt erzielt wird. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß die
Glasschicht gefärbt ist bzw. daß die Glasschicht einseitig mit einer Schicht eines transparenten Farblackes
abgedeckt ist. In diesen Fällen scheint der vorhandene Untergrund durch die Glasschicht durch. Dies kann
beispielsweise von Bedeutung sein, wenn die Prägefolie eine Metallschicht aufweist. Es läßt sich dann z. B.
Aluminium verwenden und durch entsprechende Einfärbung der Glasschicht eine goldfarbene Dekorfolie
erzeugen.
Eine weitere Möglichkeit zur dekorativen Ausbildung der Prägefolie ist die, daß die Eecklage wenigstens
eine, auf der dem Trägerfilm abgekehrten Seite der Glasschicht angeordnete Schicht eines pigmentierten
Lackes aufweist. In diesem Falle wird die Oberfläche des Substrates verdeckt.
Es ist weiterhin möglich, die Prägefolie derart zu gestalten, daß auf der dem Trägerfilm abgekehrten
Seite der Glasschicht wenigstens eine eine gegebenenfalls räumliche Musterung bildende Dekorlackschicht
angeordnet ist, wobei vorteilhafterweise die wenigstens eine Dekorlackschicht auf der zur Kleberschicht
weisenden Seite mit einer Deckschicht abgedeckt ist, die zweckmäßig eine hochpigmentierte Lackschicht
ist.
Eine andere Art der Ausbildung der Prägefolie ist die, daß die Decklage eine auf der dem Trägerfilm
abgekehrten Seite der Glasschicht bzw. der Dekorlackschicht angeordnete Metallschicht umfaßt, die
vorteilhafterweise im Vakuum aufgedampft ist. Prägefolien mit einer Metallschicht geben ein besonders
dekoratives und wertvolles Aussehen. Die Metallschicht, die meist nur eint äußerst geringe Dicke hat,
wird durch die Glasschicht zuverlässig gegen Verkrat-
Für den Fall, daß die Decklage lediglich von dei Glasschicht gebildet ist, d. h. bei solchen Prägefolien,
die zum nachträglichen Schutz einer in irgendeiner Weise bereits dekorierten Oberfläche vorgesehen
sind, müssen, um das Aussehen nicht zu beeinträchtigen, die Kleberschicht und gegebenenfalls die Haftvermittlerschicht
ebenfalls transparent sein.
Es hat sich bei Versuchen gezeigt, daß es ausreicht, wenn die Glasschicht weniger als 3 um, vorzugsweise
Ό zwischen 0,5 und 1,5 um dick ist.
Bei den Metallen handelt es sich um Al, Cr, Ni, Cu, W, Mo, Ag, Au, Cd, Sb bzw. Legierungen aus
diesen Metallen. Die Metalle werden mit den üblichen Methoden im Hoch-Vakuum aufgedampft, beispielsiä
weise mittels thermischer Verdampfung, Elektronenstrahlverdampfung, Kathodenzerstäubung usw.
Bei den pigmenthaltigen Farblacken kann es sich um solche auf der Basis aller bekannten, herkömmlichen
Lackbindemittel handeln. Die Pigmente können sowohl anorganische, organische oder j.uch fein verteilte
Metallpulver sein. Es ist weiter moglHi, iösiiche Farben zur Farbgebung einzusetzen.
Wie bereits oben ausgeführt wurde, kann die zur Dekoration dienende Decklage sowohl einschichtig
(einfarbig) angelegt sein, als auch mehrschichtig in unterschiedlichen Farben und Mustern ausgeführt
werden, z. B. zur Erzeugung von eine Holzimitation, Dekorbilder oder Endlosdekors darstellenden Dekorflächen.
Die Kleberschicht ist im allgemeinen eine Heiß-Siegelschicht, die sowohl zur Decklage als auch zur
Oberfläche des zu behandelnden Substrates eine gute Haftung aufweist. Sollte die Haftung zwischen der
Heiß-Siegelschicht und der Decklage nicht ausreichen, wird, wie in den meisten Fällen, eine entsprechende
Haftvermittlerschicht verwendet.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung
einiger Beispiele in Verbindung mit der Zeichnung, <n der Schnitte durch einige Heißprägefolien
schematisch dargestellt sind.
Beispiel 1 (Fig. 1)
Es handelt sich bei dieser Folie um ein:: kratzfeste,
hochglänzende Schutzschicht, die zum nachträglichen Schutz bereits dekorierter Oberflächen bzw. zum
Schutz solcher Oberflächen, die nicht dekoriert werden müssen, bestimmt ist.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten 3(1 in den angegebenen Dicken:
11: Trägerfilm, z. B. Polyester 19,0 μΐη
12: Trennschicht (Wachsschicht) 0,1 μπι
13: Glasschicht (im Vakuum aufgedampf) 1,5 μιη
18: Haftvermittiersrhicht (transparent) 0,5 μπι
19: Heiß-Siegelschicht
18: Haftvermittiersrhicht (transparent) 0,5 μπι
19: Heiß-Siegelschicht
(transparent als Kleberschicht) 1,5 μιη
Beispiel 2 (Fig. 2)
6c Es handelt sich hierbei um eine silberfarbige Hochglanz-Folie.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten in den angegebenen Dicken:
21: Trägerfilm, z. B. Polyester 12,0 μπι
b5 22: Trennschicht (Wachsschicht) 0,1 μιη
23: Glasschicht (im Vakuum aufgedampft) 1,0 μπι
24: Metallschicht, z. B. Aluminium
24: Metallschicht, z. B. Aluminium
(im Vakuum aufgedampft) 0,05μπι
28: Haftvermittlerschicht (muß nicht
transparent sein) 0,3 μτη
29: Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht 1,5 um
Beispiel 3 (Aufbau grundsätzlich entsprechend Fig. 2)
Es handelt sich um eine außenbeständige Chromfolie, die beispielsweise zur Oberflächenbeschichtung
von unststoffteilen in und an Kraftfahrzeugen verwendet werden kann.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten in den angegebenen Dicken:
Trägerfilm, z. B. Polyester
Trennschicht (Trennlack)
Glasschicht (im Vakuum aufgedampft) Chromschicht (im Vakuum aufgedampft) Haftvermittlerschicht
Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht
Trägerfilm, z. B. Polyester
Trennschicht (Trennlack)
Glasschicht (im Vakuum aufgedampft) Chromschicht (im Vakuum aufgedampft) Haftvermittlerschicht
Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht
Beispiel 4 (Fig. 3)
Es handelt sich bei dieser Heißprägefolie um eine :ί
goldfarbige Hochglanz-Folie, bei der jedoch eine silberfarbige Metallschicht, ζ. Β. Aluminium, verwendet
ist.
Sie umfaßt du nachstehend angeführten Schichten
in den angegebenen Dicken: jo
31: Trägerfilm, z. B. Polyester 12,0 μιη
32: Trennschicht (Wachsschicht) 0,1 μπι
35: orangefarbige, transparente
Lackschicht 1,2 μιτι
33: Glasschicht (im Vakuum aufgedampft) 0.5 μιη α
(im Vakuum aufgedampft)
38: Haftvermittlerschicht 0,3 μπι
39: Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht 1,5 μπι
40
Die Anordnung der transparenten orangefarbigen Lackschicht 35 und der Glasschicht 33 können vertauscht
werden, in welchem Falle dann die Glasschicht33 direkt an die Trennschicht 32 anschließt und
zwischen der Glasschicht 33 und der Meiallschicht 34 die transparente Lackschicht 35 vorhanden wäre.
Beispiel 5 (Fig. 4)
Es handelt sich hierbei um eine Folie mit Holzdekor und gegenüber den bisher bekannten Holzdekor-Prägefolien
erhöhter Abrieb- und Chemikalienfestigkeit.
Sie umfaßt die nachstehend angeführten Schichten in den angegebenen Dicken:
Schichten | μπι ι') | μιτι | 41: | Trägemlm, ζ. B. Polyester | 23,0 | μιη |
μιτι | μίτι .'() | 42: | Trennschicht (Trcnnlack) | 1,0 | μπι | |
19,0 | μΐη | 43: | Glasschicht | 1,5 | μπι | |
1,0 | 0,05 μπι | (im Vakuum aufgedampft) | ||||
1,5 | 0,5 | 46α: | zwei oder mehrere mit entspre | 2,0 | bis | |
2,5 | 46ft: | chend einem Furnier gemusterten | 4,0 | μιτι | ||
Druckwalzen aufgebrachte Lacke | ||||||
47: | deckkräftige, hoch-pigmentierte | 10,0 | bis | |||
Farblackschicht | 15,0 | μιτι |
49: Heiß-Siegelschicht als Kleberschicht 2,0 μιη
Die Zahl der mit Druckwalzen aufgebrachten Lackschichten hängt davon ab, welche Musterung erzielt
werden soll. Bei einem Holzdekor genügen im allgemeinen zwei verschiedene Farben. Eventuelle
Zwischenräume zwischen den im Druckverfahren aufgebrachten Lacken werden durch den die Schicht
47 bildenden deckkräftigen Lack ausgefüllt.
Selbstverständlich kann eine Vielzahl von Änderungen an den vorstehend erläuterten Beispielen vorgenommen
werden, abhängig davon, welche Dekorationswirkung jeweils erzielt werden soll. Die Dicke
und Art der Glasschicht hängt von dem angestrebten Eirssatzzweck ab.
Die Glasschicht kann nicht nur aus Glas im eigentlichen
Sinne bestehen, sondern auch aus glasartigen Verbindungen, beispielsweise Oxid-Schichten, wie sie
z. B. in der Optik bei der Vergütung von Linsen verwendet werden. Diese glasartigen Verbindungen lassen
sich unter Umständen leichter und mit geringerem Energieverbrauch verdampfen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie, bestehend aus einem Trägerfilm, einer mit diesem
gegebenenfalls über eine Trennschicht lösbar verbundenen
Decklage sowie einer zur Festlegung der Decklage an einem Substrat dienenden, auf
der dem Trägerfilm abgekehrten Seite der Decklage angeordneten, gegebenenfalls mit dieser über
eine Haftvermittlerschicht verbundenen Kleberschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die
Decklage (13; 23, 24; 33, 34, 35; 43, 46a, 46b, 47) wenigstens eine Schicht (13, 23, 33, 43) aus
im Hoch-Vakuum aufgedampftem Glas oder glasartigem Material umfaßt.
2. Prägefolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (13,23,33,43)
gefärbt is?.
3. Prägefolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (33) einseitig
mit einer Schicht (35) eines transparenten Farblackes abgedeckt ist.
4. Prägefolie nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, da3 die Decklage (43, 46a, 46b, 47) wenigstens eine auf der dem Trägerfilm
(41) abgekehrten Seite der Glasschicht (43) angeordnete Schicht (47) eines pigmentierten
Lackes aufweist.
5. Prägefolie nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Trägerfilm (41) abgekehrten Seite der Glasschicht
(43) wenigstens eine eine gegebenenfalls räumliche Musterung bildende Dekorlackschicht (46a,
46b) angeordnet ist.
6. Prägefolie nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Dekorlackschicht
(46a, 46b) auf der zur Kleberschicht (49) weisenden Seite mit einer Deckschicht (47) abgedeckt
ist.
7. Prägefolie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht (47) eine hoch
pigmentierte Lackschicht ist.
8. Prägefolie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Decklage (23,
24, 33, 34, 35) eine auf der dem Trägerfilm (21. 31) abgekehrten Seite der Glasschicht (23, 33)
bzw. der Dekorlackschicht angeordnete Metallschicht (24, 34) umfaßt.
9. Prägefolie nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht (24, 34) im
Vakuum aufgedampft ist.
10. Prägefolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Decklage (13) lediglich
von der Glasschicht gebildet ist, und daß die KIcberschicht (19) und gegebenenfalls die Haftvermittlerschicht
(18) transparent sind.
11. Prägefolie nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (13,23,33,43) weniger als 3 μπι, vorzugsweise
zwischen 0,5 und 1,5 μπ\, dick ist.
12. Prägefolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Glasschicht (13, 23, 33, 43) mittels Elektroner,-strahlvcrdampfung aufgebracht ist.
-ίο
Die Erfindung betrifft eine Prägefolie, insbesondere
Heißprägefolie, welche aus einem Trägerfilm, einer mit diesem gegebenenfalls über eine Trennschicht
lösbar verbundenen Decklage sowie einer zur Festlegung der Decklage an einem Substrat dienenden, auf
der den? Trägerfilm abgekehrten Seite der Decklage angeordneten, gegebenenfalls mit dieser über eine
Haftvermittlerschicht verbundenen Kleberschicht besteht.
Prägefolien, insbesondere Heißprägefolien, dienen zur Dekoration der Oberfläche eines Substrates, beispielsweise
von Papier, Karton oder Kunststoff. Die das eigentliche Dekor bildende Decklage ist dabei
über eine Trennschicht, beispielsweise aus Wachs oder
einem Trennlack, auf einem Träger aus Papier oder Kunststoff-Folie, z. B. Zellglas oder Hochpolymeren
wie Polyethylenterephthalat, Polyamid, Polyolefin, Celluloseacetat und Triacetat, PVC od. dgl., aufgebracht.
Die dem Trägerfilm abgekehrte Seite der Decklage ist mit einer Kleberschicht versehen, die unter
Einwirkung von Druck und gegebenenfalls Hitze ein Anhaften der Decklage am Substrat bewirkt. Die
Trennschicht ist so ausgebildet, daß sie ohne Schwierigkeiten, insbesondere bei Wärmeeinwirkung, ein
Ablösen des Trägt/filmes von der Decklage während des Prägevorganges gestattet.
Die im allgemeinen ein Dekor bildende Decklage kann unterschiedlich ausgebildet sein. Es kann sich
beispielsweise um eine Metallschicht handeln, um einen farbgebenden Lack oder um aus mehreren Lackschichten
bestehende Dekore, wobei zudem noch eine räumliche Musterung vorgesehen sein kann.
Nach dem Übertragen der Decklage bzw. der Dekorschicht auf das Substrat unter Entfernung des Trägerfilmes
erhält man auf diese Weise dekorative Oberflächen hoher Qualität, wobei unterschiedliche
Gestaltungen in weitem Rahmen Tiöglich sind. Hierbei
ist jedoch zu berücksichtigen, daß nur relativ dünne Lackschichten bzw. sehr dünne Metallschichten
übertragen werden können. Infolgedessen besitzen mittels Prägefolien hergestellte bzw. dekorierte Oberflächen
den Mangel, daß ihre Kratz- und Abriebfestigkeit nur verhältnismäßig gering ist. Infolge der geringen
verwendeten Schichtdicken können auch relativ leicht Wasser oder Chemikalien unter die
Decklage eindringen, wodurch die Haftung des Laminates bzw. der Decklage auf dem dekorierten Substrat
entscheidend geschwächt wird Besonders bei Prägefolien mit einer Metall-Dekorschicht kann durch das
Eindringen von Wasser die Zerstörung der Metallbeschichtung durch Bildung von hydroxylhaltigen Oxiden
erfolgen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Weg vorzuschlagen, der es gestattet, die Kratz-
und Abriebfestigkeit sowie Chemikalienbeständigkeit von mit Prägefolien, insbesondere Heißprägefolien,
dekorierten Oberflächen wesentlich zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung Vorgeschlagen, eine gattungsgemäße Prägefolie
so auszubilden, daß die Decklage wenigstens eine Schicht aus im Hoch-Vakuum aufgedampftem Glas
oder glasartigem Material umfaßt.
Die Verwendung einer Glasschicht bringt den Vorteil, daß die Abriebfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit
der Prägefolie erheblich verbessert werden kann, da die Abrieb- und Kratzfestigkeit einer glasartigen
Schicht das Vielfache der Festigkeit der bisher üblichen Schichten beträgt. Die erreichbare Verbes-
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