DE2800632B2 - Schneckenstrangpresse für thermoplastische Kunststoffe - Google Patents
Schneckenstrangpresse für thermoplastische KunststoffeInfo
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
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Description
JO
Die Erfindung betrifft eine Schneckenstrangpresse für thermoplastische Kunststoffe, bei der an die
Zufuhröffnung und/oder den iJnfiillabschnitt des Zylinders für die Rückwär .sentgasung ein Vakuum
angelegt ist, wobei der Einfüllab. jhnitt gegenüber
einem ein Rückdrucklager der Schnecke aufnehmenden Raum durch mindestens zwei Radialdichtringe abgedichtet
ist, die mit axialem Abstand hintereinander, jeweils einen ringförmigen Zwischenraum zwischen sich
bildend einerseits auf der Schnecke oder einem sich mit -»o
dieser drehenden Teil und andererseits in einem zugeordneten Abschnitt des Zylinders oder in einem mit
diesem feststehenden Gehäuseteil angeordnet sind.
Die bei bekannten Schneckenstrangpressen verwendeten Dichtungen, wie Dichtungsringe, Dichtungspak- ^
kungen usw., reichen nicht aus, um die Erzeugung und
Aufrechterhaltung eines Vakuums im Einfüllbereich der Schneckenstrangpresse zwecks Durchführung eines
Rückwärtsentgasungseffektes zu gewahrleisten.
Eine Rückwärtsentgasung wird häufig bei der ^o
Verarbeitung von Niederdruck-Polyäthylen durchgeführt und besteht darin, daß an dem getriebeseiligen
Zylinderteil der Schneckenstrangpresse eine öffnung vorgesehen wird, an die über Saugleitungen Vakuumpumpen
angeschlossen sind, um Restmonomere, wie « Äihyiengas, aus der Schneckenstrangpresse abzuziehen
und somit ein von Gaseinschlüssen freies Produkt zu erhalten.
Weiterhin ist es bekannt. Simmerringe einzusetzen, wobei diese jedoch ihren Zweck, eine vakuumdichte *>°
Abdichtung zum Getriebe der Schneckenstrangpresse zu schaffen, nur bis max. 0,9 bar beibehalten. Die
Aufbringung eines höheren Vakuums isi bei Einsatz von Simmerringen nicht möglich.
Eine derartige, im Oberbegriff erwähnte Rückwärts- hi>
cntgasungseinrichtung ist bekannt aus dem DE-GM 72 02 940. Mittels dieser Einrichtung wird der Raum
zwischen dem Absehliißstück des ^'etliches und dem
Einfüllteil der Schneckenstrangpresse entgast Bei dieser Einrichtung wird an den Einfüllabschnitt des
Zylinders für eine Rückwärtsentgasung ein Vakuum angelegt, wobei der Einfüllabschnitt gegenüber einem
ein Rückdrucklager der Schnecke aufnehmenden Raum durch mindestens zwei Radialdichtringe abgedichtet ist,
die mit axialem Abstand hintereinander jeweils einen ringförmigen Zwischenraum zwischen sich bilden.
Bekanntlich ist diese Art der Abdichtung nur Hs max. 0,9 bar funktionsfähig. Für die übliche Rückwärtsentgasung
ist jedoch eine stärker saugende Vakuumquelle erforderlich. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß mit
der Anordnung von Radialdichtringen allein auf den sich drehenden Teil des Getriebes der Schneckenstrangpresse
eine ausreichende Abdichtung nicht erreichbar ist, d. h. das Ansaugen von Getriebeöl durch die Rückwärtsentgasungseinrichtung
der Schneckenstrangpresse nicht vermieden werden kann.
Es wurde daher vorgeschlagen (DD-PS 54103),
zusätzlich zu einer Dichtungsbuchse auf dem getriebeseitigen Schneckenschaft eine Sperrflüssigkeitsdichtung
vorzusehen, welche in dem den Antriebswellenstumpf umgebenden Dichtungsgehäuse angeordnet ist und im
wesentlichen aus einer die Sperrflüssigkeit aufnehmenden ringförmigen Kammer besteht. In dieser Kammer
sind zwei den Antriebswellenstumpf umschließende, gegen Verdrehung gesicherte Spannhülsen vorgesehen,
von denen die eine ein links- und die andere ein rechtssteigendes Außengewinde aufweist und welche
axial in entgegengesetzten Richtungen mittels einer, zwei entsprechende Gegengewinde tragenden, drehbaren
Spannmutter gegen links und rechts die Kammer begrenzende Dichtungspakete verschiebbar sind.
Es ist leicht ersichtlich, daß eine derartige Sperrflüssigkeitsdichtung
einen äußerst großen Aufwand sowohl an Dichtringen als auch an Spannhülsen und Spannmuttern
darstellt. Außerdem ist eine Sperrflüssigkeit notwendig, die nachgefüllt und kontrolliert werden muß.
Darüber hinaus muß von Zeit zu Zeit zwecks Aufrechterhaltung des Anpreßdruckes beider Dichtungspakete
eine Nachstellung durch Verdrehen der Spannmutter erfolgen, die um beide Spannhülsen
angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte Abdichtung für Schneckenstrangpressen mit
Rückwärtsentgasung zu schaffen, die hochvakuumdicht und sehr betriebssicher ist. Die Abdichtung soll
einerseits gewährleisten, daß die getriebeseitig vorgesehene Rückwärtsentgasung der Schneckenstrangpresse
in vollem Umfang wirksam bleibt und andererseits sicherstellen, daß kein Luftsauerstoff bzw. Getriebeöl
durch die Radialdichtung tritt, weil hierdurch eine Oxidation und erhebliche Materialschädigungen und
Verunreinigungen verursacht würden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an die ringförmigen Zwischenräume zwischen den
Radialdichtringen zusätzlich ein mindestens dem an die Zufuhröffnung und/oder den Einfüllabschnitt angelegten
Vakuum gleich großes Vakuum angelegt ist.
Das zwischen den ringförmigen Zwischenräumen angelegte Vakuum kann stärker sein als das an die
Zufuhröffnung und/oder an den Einfüllabschnitt angelegte
Vakuum, wodurch sichergestellt wird, daß eine vollkommene Abdichtung des schneckenseitigcn Raumes
gegenüber dem gctriebeseitigen Raum erfolgt.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Vakuumdichtungssystems sind insbesondere in ihrer äußerst
einfachen Montage sowie ihrer großen Betriebssicher-
heit zu sehen. Das Abdichtungssystem ist sehr robust und erfährt keinerlei Beschädigungen beim Schneckenein-
bzw. Schneckenausbau. Einfache und handelsübliche Simmerringe ermöglichen das Vakuumdichtungssystem.
Durch die sinnvolle Vereinigung von in bestimmten Abständen zueinander angeordneten Radialdichtungen
mit an die somit gebildeten ringförmigen Zwischenräume angeschlossener Vakuumquelle, wird somit ein
absolut vakuum- und öldichtes Dichtungisystem geschaffen.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schneckenstrangpresse.
F i g. 1 zeigt einen teilweisen Längsschnitt in schematisierter Form durch das getriebeseitige Ende der
Schneckenstrangpresse.
Fig.2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus
Fig. 1.
In einem Einfüllteil 3 befindet sich das rückwärtige
Ende einer Schnecke mit darauf angeordnetem Rückfördergewinde 1 sowie der Schneckenschaftwelle
2. Ein Abschlußstück 4 bildet mit dem EinfülUeil 3 und
dem Rückfördergewinde 1 der Schnecke einen Raum 18, an dem eine erste Vakuumleitung 6 angeschlossen ist für
die Rückwärtsentgasung des in der Schneckenstrangpresse zu verarbeitenden Materials.
Auf einer nicht gezeigten Getriebeabtriebswelle ist ein mit der Schneckenschaftwelle 2 rotierendes
Druckstück 5 montiert Zwischen dem Abschlußstück 4 und dem sich drehenden Druckstück 5 sind Radialdichtringe
8,9 und 10 angeordnet Der Radialdichtring 8 wird schneckenseitig durch ein Abstreifblech 16 gegen
äußere Verschmutzung und Beschädigung geschützt
An die ringförmigen Zwischenräume 11 und 12 kann eine hier nicht gezeigte Vakuumquelle über eine zweite
Vakuumleitung 7 angeschlossen werden. Der Unterdruck im ringförmigen Zwischenraum 11 wird zweckmäßigerweise
so gewählt, daß die Druckdifferenz über den Radialdichtring 8 bzw. 9 oder weitere nicht gezeigte
Radialdichtringe in den für den jeweils gewählten Radialdichtring zulässigen Grenzen bleibt, mindestens
wird jedoch an die ringförmigen Zwischenräume 13,12 zwischen den Radialdichtringen 8, 9 ein dem an die
Zufuhröffnung und/oder den Einfüllabschnitt angelegten Vakuum gleich großes Vakuum angelegt
In dem Raum 18, der mit der Zufuhröffnung und/oder dem Einfüllabschnitt für das auf dem Extruder zu
verarbeitende Material in Verbindung steht wird durch die an die Vakuumleitung 6 angeschlossene nicht
gezeigte VakuumqueHe zwecks Erzielung des Rückwärtsentgamngseffektes
des Materials ein Vakuum von beispielsweise 0,1 bar erzeugt. In r,-m ringförmigen
Zwischenraum Il wird dagegen ein Vakuum von beispielsweise 0,4 bar und in dem Zwischenraum 12 von
0,7 bar erzeugt. Dadurch wird eine verbesserte Sicherheit gegen Verunreinigungen durch Leckage von
Luftsaue-Stoff oder anderen Materialien erreicht
Ein Stützring 17 stützt die Dichtlippen der Radialdichtringe 8 und 9 ab. Ein O-Ring 19 schafft eine
zusätzliche Abdichtung zwischen dem Druckstück 5 und der Schneckenschaftwelle 2.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche;1, Schneckenstrangpresse for thermoplastische Kunststoffe, bei der an die Zufuhröffnung und/oder den Einfüllabschnitt des Zylinders für eine Rückwärtsentgasung ein Vakuum angelegt ist, wobei der Einfüllabschnitt gegenüber einem ein Rückdrucklager der Schnecke aufnehmenden Raum durch mindestens zwei Radialdichtringe abgedichtet ist, die tnit axialem Abstand hintereinander, jeweils einen ringförmigen Zwischenraum zwischen sich bildend einerseits auf der Schnecke oder einem sich mit dieser drehenden Teil und andererseits in einem zugeordneten Abschnitt des Zylinders oder in einem mit diesem feststehenden Gehäuseteil angeordnet π sind, dadurch gekennzeichnet, daß an die ringförmigen Zwischenräume (11,12) zwischen den Radialdichtringen (8, 9) zusätzlich ein mindestens dem an die Zufuhröffnung und/oder den EinfülJabschnitt angeJ^gten Vakuum gleich großes Vakuum angelegt ist.
- 2. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an die ringförmigen Zwischenräume (11, 12) angelegte Vakuum stärker ist als das an die Zufuhröffnung und/oder an den Einfüllabschnitt angelegte Vakuum.
Priority Applications (6)
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Also Published As
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