DE2743829A1 - Mehrwegeventil - Google Patents
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Description
, 27· September 1927
D 5566 - fual
Firma Festo-Maschinenfabrik G. Stoll, 73oo Essiingen
Mehrwegeventil
(Zusatz zu Patentanmeldung P 24 31 135.1)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Mehrwegeventil mit einem Hauptventilraum, in dem ein vom Druckmedium gesteuerter
Hauptventilkörper axial verschiebbar gelagert ist und in dem mindestens eine Druckleitung und eine
mittels des Hauptventilkörpers absperrbare Arbeitsleitung mündet, mit einem Steuerventilraum, der in axialer
Verlängerung des Hauptventilraumes angeordnet und von diesem durch eine einerseits im Ventilgehäuse fest eingespannte und andererseits mit dem Hauptventilkörper
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-Jt - }
verbundene axial bewegliche Membran getrennt ist, mit einem betätigbaren Steuerventilkörper, der in der einen
Endstellung eine Verbindung zwischen einer mit der Druckleitung verbundenen Verbindungsleitung und dem Steuerventilraum
und in der anderen Endstellung eine Verbindung zwischen dem Steuerventilraum und einer Steuerentlüftungsleitung
schafft, und bei dem nach Patentanmeldung P 24 31 135.1
die vom Steuerventilraum aus beaufschlagbare Fläche der Membran und gegebenenfalls des Hauptventilkörpers größer
ist als die in umgekehrter Richtung beaufschlagbare Fläche
am anderen Ende des Ventilkörpers.
Da bei dem Mehrwegeventil nach der Hauptanmeldung die
radiale Entlüftungsöffnung der Verbindungsleitung gegenüberliegt und mit der dem Steuerventilraum abgewandten
Fläche der Membran in Verbindung steht, kann es dann zu Störungen kommen, wenn im Zeitpunkt des Umschaltvorganges
auch in der Entlüftungsöffnung der volle Druck P ansteht. Dies kann beispielsweise für eine kurze Zeit während
des Öffnungsvorganges des Hauptventilkörpers geschehen. Da zu diesem Zeitpunkt gleichzeitig auch der Hilfsventilraum
noch unter dem Druck P steht, ist die Membran beidseitig mit dem gleichen Druck beaufschlagt, der hier
auf beidseitig der Membran etwa gleiche Flächen wirkt. Ist dies der Fall, so ergibt sich ein instabiler Zustand,
d.h., die Membran bleibt zu Beginn oder während
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des Umschaltvorganges, im schlechtesten Pall irgendwo,
stehen, was bedeutet, daß das Ventil nicht in seine andere Stellung überzugehen vermag. Selbst wenn dieser schlechteste
Fall nicht eintritt, bedeutet dies eine erhebliche Verzögerung bei der Umschaltung. Nachteilig hierbei ist aber
nicht nur die Verzögerung bei der Umschaltung bzw. beim Schließen des Hauptventilkörpers ansich, sondern auch
die Tatsache, daß die Umschalt- bzw. Schließzeiten nicht mehr konstant sind, sondern sich je nach Zufall verändern.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das Mehrwegeventil nach der Hauptanmeldung dahingehend zu
verbessern, daß diese Probleme vermieden sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem derartigen Mehrwegeventil ein Federglied vorgesehen, das der Membran
eine Vorspannung in Schließrichtung des Hauptventilkörpers erteilt.
Durch diese Vorspannung ist vermieden, daß selbst dann,
wenn die Membran beidseitig mit demselben Druck beaufschlagt sein sollte, diese bzw. der Hauptventilkörper
in einer beliebigen Lage stehen bleibt, da das Federglied in jedem Falle den Hauptventilkörper in seine
Schließstellung zu drängen vermag. Das Federglied wirkt dabei gleichzeitig als Unterstützung der Schließbewegung
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- K- 3
auch in normalem Betrieb, so daß die Schaltzeiten konstant gehalten werden können.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung ist das Federglied aus Federstahl und besitzt
die Form einer Scheibe mit einer rosettenartigen Ausnehmung. Dabei ist die Federscheibe randseitig eingespannt, wobei
ihre nach innen ragenden Arme dem Hauptventilkörper die Vorspannung geben.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung ist zwischen dem Federglied und der in den
Steuerventilraum ragenden Seite der Membran ein Ringelement vorgesehen, das vorzugsweise aus Kunststoff ist.
Dieses Ringelement füllt einen wesentlichen Teil des Steuerventilraumes aus, so daß der zur Schließbewegung
zu füllende freie Raum vermindert ist, wodurch sich die Schaltgeschwindigkeit erhöht. Das Ringelement nimmt die
Relativbewegung der Federarme des Federgliedes auf und
verhindert aufgrund seiner Form, die gleichzeitig seine Zentrierung bewirkt, daß sich die Membran nach oben
ausbauchen und dadurch aus ihrer Einspannung ausknöpfen kann.
Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der
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die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert wird.
Es zeigen:
Fig. 1 in einem Längsschnitt einen Ventileinsatz eines Mehrwegeventils gemäß einem Ausführungsbeispiel
vorliegender Erfindung und
Fig. 2 eine Ansicht eines die Membran beaufschlagenden Federgliedes.
Das erfindungsgemäße Mehrwegeventil 11 besitzt ein nicht
dargestelltes Gehäuse, das mit einer als im wesentlichen zylindrische, glatte Bohrung ausgebildeten Ausnehmung
versehen ist, in die ein Ventileinsatz 14 eingeschoben und dort fest gehalten ist, der als Patrone derart ausgebildet
ist, daß er in die axiale Gehäuseausnehmung ohne
wesentliches Spiel passt.
Der Ventileinsatz 14 besitzt, von innen nach außen d.h. vom Druckanschluß zum Betätigungsende gesehen einen ersten
Ring 16, ein speichenradförmiges Teil 17, einen zweiten Ring
und einen profiliierten Deckel 19· Innerhalb und koaxial zu diesen Elementen ist ein Hauptventilkörper 21 in einem Hauptventilraum
22, ein ßteuerventilkörper 23 in einem Steuerventilraum
24 und eine Membran 26 angeordnet, die den Hauptventilraum 22 vom Steuerventilraum 24 druckdicht trennt. Der
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Ventileinsatz 14 besitzt ferner eine axiale Drucköffnung 27, dazu konzentrische Arbeitsöffnungen 28, radiale Hauptentlüftungsöffnungen
29 und eine axiale Steuerentlüftungsöffnung
3o, welche öffnungen mit entsprechendem Druck-, Arbeite- bzw. Entlüftungsbohrungen im Ventilgehäuse 12 und an dieses anschließbaren
entsprechenden Leitungen in Verbindung stehen. Diese Leitungen stehen mit einer Druckmediumsquelle, pneumatischen
oder hydraulischen Arbeitseinheiten bzw. der Außenluft in Verbindung.
Die axiale Drucköffnung 27 ist am inneren Ende des inneren Rings 16 axial angeordnet und mündet in den Hauptventilraum
22, der teilweise innerhalb des Ringes 16 liegt. Der Ring ist am mit der Druckbohrung im Ventilgehäuse 12 zusammenwirkenden
Ende an einer Stufenfläche mit einem O-Ring 31
und an einer diesem abgewandten, in den Hauptsteuerraum 22
weisenden Stirn mit einer die Drucköffnung 27 konzentrisch umgehenden, ringförmigen und konisch nach außen verlaufenden
ersten Sitzfläche 32 versehen, an der der Hauptventilkörper
21 mit seiner Dichtfläche 33 druckdicht zur Anlage kommen kann.
An einer zum Ventilgehäuse 12 zeigenden und die Drucköffnung konzentrisch umgebenden, vorzugsweise konischen Ringfläche
sind mehrere gleichmäßig verteilt angeordnete Bohrungen vorgesehen,
die die Arbeitsöffnung 28 bilden und die ebenfalls in den Hauptventilraum 22 münden.
Der Reif 36 des speichenradförmigen Teiles 171 das einstückig
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-sr- Kk
aus einem geeigneten elastischen Kunststoff ist, ist zwischen die beiden Ringe 16 und 18 eingeklemmt und gehalten.
Vom Reif 36 gehen radial Speichen 37 aus, die mit der Nabe 38 einstückig sind, die die Umhüllung des vorderen Endes 39 des
Hauptventilkörpers 21 bildet und die Sichtfläche 33 besitzt. Das vordere Ende 39 des Hauptventilkörpers 21 und die Umhüllung 38 sind dadurch im wesentlichen formschlüssig miteinander verbunden, daß die Umhüllung 38 die vordere Stirnfläche des Hauptventilkörpers 21 übergreift und in einem rückwärtigen Bereich mittels eines Ringansatzes in eine Ringnut
des Hauptventilkörpers 21 eingreift. Die Umhüllung 38 besitzt ferner an dem Ende, das der den Hauptventilkörper 21 übergreifenden Stirn mit der konisch verlaufenden Dichtfläche 33
abgewandt ist, eine rückwärtige Dichtfläche 42, die mit einem
zweiten Sitz 43 an einem nach innen ragenden Teil des zweiten
Ringes 18 zusammenwirkt. Die Umhüllung 38, die innerhalb des Hauptventilraumes 22 angeordnet ist, besitzt ebenfalle
eine axiale Bohrung 44, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Drucköffnung 27« jedoch größer ist als der
Durchmesser einer Durchgangsbohrung 46 im Hauptventilkörper 21, die einen Teil einer Verbindungsleitung 47 zwischen der
Drucköffnung 27 bzw. der Druckbohrung im Ventilgehäuse 12 und dem Steuerventilraum 24 bildet. Aufgrund dieser Durchmesserunterschiede ergeben sich ringförmige Stirnflächen an
der Umhüllung 38 bzw. am Hauptventilkörper 21, die dem durch die Drucköffnung 27 zuströmenden Druckmedium ausgesetzt
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- ßf ■ - η
Der zweite Ring 18 ist in einem mittigen Bereich mit über
den Umfang verteilt angeordneten radialen Bohrungen versehen, die die Hauptentlüftungsöffnung 29 bilden und die je nach
Stellung des Hauptventilkörpers 21 mit dem Hauptventilraum in Verbindung stehen können oder von diesem abgetrennt sind.
Zwischen dem zweiten Ring 18 und einem vorragenden Rand 48
des Deckels 19, der im wesentlichen den Steuerventilraum
begrenzt, ist die Membran 26 eingesetzt. Die Membran 26 liegt mit ihrem Außenring 49 am Deckelrand 48, umgibt den
Hauptventilkörper 21 und ist dort in eine Ringnut y\ eingelassen
und formschlüssig gehalten. Die Membran 26, die aus einem geeigneten elastischen Kunststoff besteht, der eine
schwebende Aufhängung des Hauptventilkörpers 21 ermöglicht, ist ihrem Außenring 49 benachbart mit einer dünneren Ringzone
52 und nahe dem Hauptventilkörper 21 mit einer nach innen
weisenden Ringkerbe 53 versehen, was der Membran 26 eine gute Beweglichkeit vermittelt. Im Bereich der Ringkerbe 53 liegt
die Membran 26 nach innen an einem Ring 54 an, der mit dem
Hauptventilkörper 21 formschlüssig verbunden ist. Auf den rückwärtigen Bereich des zweiten Ringes 18 ist der Deckel
19 gesetzt, der mit der Steuerentlüftungsöffnung 3o in Porm einer axialen Bohrung versehen ist.
Innerhalb des Steuerventilraumes 22 ist ein Federglied 71
angeordnet, das mit seinem Sand 72 zwischen dem Außenring
5/ooaa
der Membran 26 und dem Deckel 19 eingespannt ist. Das aus
Federstahl bestehende Federglied 71 ist scheibenförmig ausgebildet und besitzt eine rosettenartige Ausnehmung 73 (Fig.2)
derart, daß vier jeweils paarweise einander gegenüberliegende,
radial nach innen stehende Federarme 74- gebildet sind,
deren freie Enden auf der Begrenzungslinie einer gedachten
die
Bohrung 75 liegen,/einen Durchmesser besitzt, der etwas größer
als der Durchmesser des in den Steuerventilraum 23 ragenden Bundes 78 des Hauptventilkörpers 21 ist. Zwischen dem Federglied 71 und der Membran 26 ist ein Ringelement 76 angeordnet,
das aus Kunststoff ist. Das Ringelement 76 besitzt jeweils im Halbschnitt gesehen eine etwa dreieckförmige Grundgestalt,
wobei seine Singinnenseite 79 entsprechend der Anordnung von Steuerventilkörperbund 78 und Membraninnenring stufenförmig
ausgebildet ist. Diese Stufen sind dabei so gestaltet, daß das Ringelement 76 unter der Wirkung der Arme 74- des Federgliedes 71 gegen den Hauptventilkörperbund 78 gedruckt ist
und dabei zwischen seinen der Membran 26 zugewandten Flächenteilen und der Membran 26 einen kleinen Spalt freiläßt.
Im geschlossenen Zustand des Hauptventilkörpers 21 ist das Federglied 71» wie aus Fig. 1 ersichtlich, etwa senkrecht
zur Ventilachse angeordnet, wobei gegebenenfalls eine leichte Vorspannung nach innen zur Membran hin bestehen kann.
In jedem Fall ist das Ringelement 76 durch das Federglied 71 so gehalten, daß es senkrecht zur Ventilachse nicht verrutschen kann, sondern am Bund 78 des Hauptventilkörpers 21
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gehalten und dadurch auch zentriert ist. Die Anlage des Federgliedes 71 bzw. seiner Federanne 74 am Ringelement
erfolgt in einem schmalen, in Fig. 2 gestrichelt angedeuteten Ringbereich 77· Das Ringelement 76 nimmt also die elastische
Bewegung der Membran 26 auf und gibt es an das Federglied weiter, wobei bei der Bewegung des Hauptventilkörpers 21 in
Öffnungsrichtung die Federarme 7^ in die strichpunktiert
in Pig. 1 angedeutete Lage gedrängt werden. Da in dieser öffnungslage eine wesentliche Vorspannung der Federarme
zur Membran hin besteht, sind diese bestrebt, den Hauptventilkörper 21 in seine Schließstellung zurückzudrängen. Das Ringeüanent
76 vermindert den zu füllenden freien Steuerventilraum
24, was eine Erhöhung der Schaltgeschwindigkeit bewirkt. Ferner verhindert das Ringelement 76 ein mögliches Ausbauchen
der Membran 26, dem ansonsten bei zu weitem Ausbauchen ein Ausknöpfen des Membranaußenringes 49 aus der Einspannung
zwischen Membran 26 und Deckel 19 folgen könnte.
Der Deckel 19 besitzt zur Steuerentlüftungsbohrung 3o
hin ferner eine konische, axiale Ausnehmung 57« in die
radiale Rippen 58 eingesetzt und befestigt sind, zwischen denen der Steuerventilkörper 23, der die Form einer Kugel aufweist,
geführt ist. Die Ventilkugel 23 kann einerseits, wie in der
Zeichnung dargestellt, die Steuerentlüftungsöffnung 3o
abdichten, indem sie an dieser anliegt, und andererseits kann sie sich an einen Sitz 59 anliegen, der am in den
Steuerventilrau» 24 ragenden Ende eines Röhrchene 61 vorgesehen
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ist. Das Röhrchen 61, dessen axiale Bohrung mit der Durchgang sbohrung 46 des Hauptventilkörpers 21 in Verbindung steht
und ebenfalls einen Teil der Verbindungsleitung 47 bildet, ragt in die Durchgangsbohrung 46 des Hauptventilkörpers 21.
Das Röhrchen 61 besitzt an seinem den Hauptventilkörper 21 überragenden und in den Steuerventilraum 24 hineinragenden
Ende einen Bund 63, mit dem es an einem durch Ausschnitte an den Rippen 58 gebildeten Anschlag anliegt. Der Abstand
des Bundes 63 des Röhrchens 61 von der gegenüberliegenden Stirn des Hauptventilkörpers 21 in der in der Zeichnung
dargestellten einen Endstellung ist mindestens so groß, wie der Hub einschließlich eines vorgegebenen Überhubs,
den der Hauptventilkörper 21 ausführt, wenn er von seiner einen in die andere Endstellung bewegt wird. An seinem
inneren Ende liegt das Röhrchen 61 über einen O-Ring 66 und eine Zwischenhülse 67 an einer vorgespannten Druckfeder
68 an, die sich an einer Ringfläche in der Durchgangsbohrung 46 abstützt und die einerseits bewirkt, daß das Röhrchen
61 vor dem Schaltvorgang in die andere Endstellung am Anschlag anliegt (Fig.1), also mit dem Sitz 59 für den
Steuerventilkörper 23 in einer bestimmten relativen Lage zum Steuerventilkörper 23 gehalten wird, und andererseits
bewirkt, daß der Sitz 59 für den Steuerventilkörper 23 nachgiebig ist, so daß bei dem Schaltvorgang in die andere
nicht dargestellte Endstellung mit Überhub gefahren werden
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kann. Der axiale Abstand des Sitzes 59 am Röhrchen 61 von
der betreffenden Dichtfläche der Steuerventilkugel 23 kann sehr klein gemacht werden, beispielsweise im Bereich
von 6o bis 1oo mal Ι/Ι000 mm, so daß nur ein sehr kleiner
Hub zum Umschalten des Mehrwegeventils 11 notwendig ist.
Der Steuerventilkorper 23 wird von einem Betätigungsstift
69 beaufschlagt, der durch die Steuerentlüftungsbohrung
des Deckels 19/ragt. Der Stift 69 ist in einem Führungsund
Halteteil 81 axial druckdicht geführt, das in dieselbe Bohrung des Ventilgehäuses eingesetzt ist und das
unter Bildung von radialen öffnungen 82 auf dem Deckel 19 sitzt. Das Teil 81 führt nicht nur den Stift 69 sondern hält
zusammen mit einem Abschlußflansch 83, der auf ihm sitzt, über eine Membran 84 ein Betätigungsglied 86 in axialer
Richtung hin und her beweglich, das mit dem Betätigungsstift 69 verbunden ist. Das Glied 86 ist also an der Membran
84 beweglich aufgehängt und bildet eine zweite oder Vorbetätigungsstufe für das eigentliche Mehrwegeventil 11. Der
Antrieb dieses Betätigungsgliedes 86 kann pneumatisch, mechanisch oder in sonstiger Weise erfolgen. Die Rückführung
des Betätigungsgliedes 86 in seine in Fig. 1 dargestellte Lage erfolgt mittels einer Druckfeder 87, die sich am Grund
einer ajtialen Sacklochbohrung des Halteteils 81 abstützt,
in die auch das Glied 86 ragt. Wie erwähnt, sind das Halteteil 81 und der Flansch 83 mit dem Betätigungsglied
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zusammen mit dem Ventil 11 patronenartig ausgebildet und hintereinander druckdicht gehalten in die Gehäusebohrung
eingesteckt.
Das erfindungsgemäße Mehrwegeventil 11 arbeitet wie folgt: In Fig. 1 ist diejenige eine Endstellung des axial hin
und her bewegbaren Hauptsteuerventilkörpers 21 dargestellt, in der der Hauptventilkörper 21 am inneren Ring 16 anliegt
und damit die Verbindung zwischen Drucköffnung 27 und Arbeitsöffnung 28 schließt, so daß die Arbeitsoffnung 28 mit der
Hauptentlüftungsöffnung 29 verbunden ist. Ferner steht die mit der Drucköffnung 27 in Verbindung stehende Verbindungsleitung 47 mit dem Steuerventilraum 24 in Verbindung, so
daß einerseits durch das Druckmedium die Steuerventilkugel. 23 gegen die Steuerentlüftungsöffnung 3o gedrückt ist und
diese verschließt und andererseits der Steuerventilraum 24 unter Druck steht. Da die in dem Steuerventilraum 24 weisende
Ringfläche der Membran 26, die vom Druckmedium beaufschlagt ist, größer ist als die der Drucköffnung 27 unmittelbar zugewandten
Ringflächen des Hauptventilkörpers 21, wird der Hauptventilkörper
21 in dieser einen Endstellung gehalten. Wird nun die Steuerventilkugel 23 mittels des Stiftes 69 entgegen der
Wirkung des Druckmediums in der Verbindungsleitung 47
axial nach einwärts gedrückt, so gibt die Steuerventilkugel 23 einerseits die Steuerentlüftungsöffnung 3o frei und verschließt
andererseits unmittelbar danach, da der Hub sehr kurz ist, die Bohrung 62 des Röhrchens 61 und trennt damit
den Steuerventilraum 24 von der Drucköffnung 27· Der
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Steuerventilraum 24 wird dadurch über die Steuerentlüftungsöffnung
Jo entlüftet, ohne daß während dieses Vorganges ein
wesentlicher weiterer Zufluss vom Druckmedium durch die Verbindungsleitung 47 erfolgt. Mit dem Entlüften des Steuerventilraumes
24 läßt auch der Druck auf die Membran 26 nach, so daß der Hauptventilkörper 21 durch das Druckmedium dann
in axialer Richtung in seine andere Endstellung verschoben wird, wenn der Druck auf die der Drucköffnung 27 zugewandten
Ringflächen des Hauptventilkörpers 21 größer ist als der im Steuerventilraum 24 herrschende und auf die Membran 26
wirkende Druck ist. Mit dem vollständigen Entlüften des Steuerventilraumes 24 ist auch der Hub des Hauptventilkörpers
21 beendet, nachdem dieser mit seiner rückwärtigen Dichtfläche 42 am zweiten Sitz am Ring 18 anliegt. Diese
Hubbewegung des Hauptventilkörpers 21 wird nach Überschreiten einer Mittelstellung durch das vorgespannte speicherradförmige
Teil 17 noch unterstützt, das nach Überwindung dieser Mittellage in die andere Endlage schnappt. Entsprechendes
gilt auch für die umgekehrte Bewegung. Diese Umschaltung erfolgt also äußerst rasch, da auch die Entlüftung
des Steuerventilraumes ohne wesentlichen Zufluss vom Druckmedium erfolgen kann.
In dieser anderen nicht dargestellten Endstellung ist die Drucköffnung 27 über den Hauptventilraum 22 mit der Arbeitsöffnung 28 verbunden, während die Hauptentlüftungsöffnung 29
vom Hauptventilraum 22 druckdicht abgetrennt ist. Damit kann
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bzw. können eine oder mehrere nicht dargestellte hydraulische
oder pneumatische Arbeitseinheiten betrieben werden.
Wird der Betätigungsstift 69 losgelassen bzw. bewegt sich dieser in seine Ausgangslage zurück, gibt die Steuerventilkugel
23 die Mündung der Bohrung im Röhrchen 61 bzw. die Mündung der Verbindungsleitung 47 in den Steuerventilraum 24
frei und verschließt andererseits die Steuerentlüftungsöffnung
3o unter der Wirkung des an der Steuerventilkugel 23 anstehenden
Druckmediums. Die Steuerventilkugel 23 wird also selbsttätig in ihre die Steuerentlüftungsöffnung 3o verschließende
Endlage gedrückt. Mit dem öffnen der Verbindungsleitung 47
kann das Druckmedium wieder in den Steuerventilraum 24 strömen, so daß der Hauptventilkörper 21 dann in seine eine
Endstellung zurückbewegt wird, wenn der Druck auf die Membran größer ist als der Druck auf die der Drucköffnung 27 gegenüberliegenden
Eingflachen des Hauptventilkörpers 21. Das
Bückschalten in die eine Endstellung erfolgt im wesentlichen ebenso rasch, auch wenn zwischen dem Sitz am Böhrchen 61
und der Steuerventilkugel 23 eine bestimmte Drosselstelle besteht. Dabei bewirkt das Federglied 71 in jedem Fall,
daß der Hauptventilkörper 21 in seine geschlossene Stellung gedrückt wird, auch wenn, wie es vorkommen kann, während
der Schaltbewegung die Entlüftungsleitung gleichzeitig mit Steuerventilraum unter Druck steht. Da dann an der
Membran 26 von beiden Seiten derselbe Druck ansteht
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und auch die beaufschlagten Flächen im wesentlichen
gleich sind, könnte es ohne das Federglied 71 zn einem
Anhalten des Hauptventilkorpers in irgendeiner Stellung oder zumindest zu einer Verzögerung beim Umschalten kommen.
Einen solchen labilen Gleichgewichtszustand verhindert das Federglied 71, d& dieses zumindest in der Offenstellung
des Hauptventilkorpers in dessen Schließrichtung vorgespannt ist und mindestens eine solche Kraft aufweist, die
einen möglichen labilen Gleichgewichtszustand gar nicht aufkommen läßt bzw. in eindeutiger Richtung beendet.
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Claims (1)
- 23.September 1977 _ ^ /hFirma Festo-Maschkienfabrik G.Stoll, 73oo EsslingenMehrwegeventil(Zusatz zu Pat ent amme!dung P 24- 31 135.1) Ansprüche1 J Mehrwegeventil mit einem Hauptventilraum, in dem ein vom Druckmedium gesteuerter Hauptventilkörper axial verschiebbar gelagert ist und in den mindestens eine Druckleitung und eine mittels des Hauptventilkörpers absperrbare Arbeitsleitung mündet, mit einem Steuerventilraum, der in axialer Verlängerung des Hauptventilraumes angeordnet nnd von diesem durch eine einerseits im909815/00R3Ventilgehäuse fest eingespannte und andererseits mit dem Hauptventilkörper verbundene axial bewegliche Membran getrennt ist, mit einem betätigbaren Steuerventilkörper, der in der einen Endstellung eine Verbindung zwischen einer mit der Druckleitung verbundenen Verbindungsleitung und dem Steuerventilraum und in der anderen Endstellung eine Verbindung zwischen dem Steuerventilraum und einer Steuerentlüftungsleitung schafft, und bei dem nach Patentanmeldung P 24- 31 135*1 die vom Steuerventilraum aus beaufschlagbare fläche der Membran und gegebenenfalls des Hauptventilkorpers größer ist als die in umgekehrter Richtung beaufschlagbare Fläche am anderen Ende des Hauptventilkorpers, dadurch gekennzeichnet, daß ei£ Federglied (71) vorgesehen ist, das der Membran (26) eine Vorspannung in Schließyichtung des Hauptventilkorpers(21) erteilt.2. Mehrwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied (71) im Steuerventilraum(22) angeordnet ist.3. Mehrwegeventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied ein mit radial nach innen stehenden Federarmen (74·) versehener Ring (71) ist, dessen Aussenrand (72) eingespannt ist.4. Mehrwegeventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,909815/Onfndaß vier über den Innenumfang gleichmäßig verteilt angeformte radiale Federarme (74) vorgesehen sind.5· Mehrwegeventil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Federarme (7A-) in der Weise geformt sind, daß sie eine rosettenartige Aussparung (73) im Federglied (71) "bilden.6. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 3 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Federarme (74·) eine Kreis ausnehmung begrenzen, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser des in den Steuerventilraum (24) hineinragenden Endes des Hauptventilkörpers (21).7. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied (71) bei Auslenkung des Hauptventilkörpers (21) in die Offenstellung eine Vorspannung erzeugt.8. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied (71) aus Federstahl ist.9. Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied (71) mittelbar über ein Ringelement (76) auf die Membran (26) drückt.9Q9815/0083Ίο. Mehrwegeventil nach Anspruch 9i dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (76) unter der Wirkung des Federgliedes(71) am Ende des Hauptventilkörpers (21) anliegt und von der Innenfläche der Membran (26) einen kleinen Abstand besitzt.11. Mehrwegeventil nach Anspruch 9 oder 1ο, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (76) an der einen Seite entsprechend dem Hauptkörperventilende und der Membran (26) geformt und an seiner anderen Seite über eine schmale Ringzone (77) mit dem Federglied (71) in Verbindung steht.12. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Ringelementes (76) etwa der Breite des ringförmigen Membranbereiches entspricht, der elastisch verformbar ist.15. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (76) aus Kunststoff ist.14. Mehrwegeventil nach einem der Ansprüche 9 bis I3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (76) einen wesentlichen Teil des Steuerventilraumes (24) ausfüllt.Ö0981B/008315· Mehrwegeventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerventilkörper (23) von einem Stift (69) betätigbar ist, der mit einem pneumatisch oder mechanisch axial bewegbaren Betätigungsglied (86) verbunden ist, das in einem ortsfesten Teil über eine Membran (84) elastisch aufgehängt ist.ß 0 9 β 1 5/0083
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