DE2741035A1 - Pruefeinrichtung fuer bauteile und funktionen von kraftfahrzeugen - Google Patents

Pruefeinrichtung fuer bauteile und funktionen von kraftfahrzeugen

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    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/005Testing of electric installations on transport means
    • G01R31/006Testing of electric installations on transport means on road vehicles, e.g. automobiles or trucks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P17/00Testing of ignition installations, e.g. in combination with adjusting; Testing of ignition timing in compression-ignition engines
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    • F02P17/04Checking or adjusting ignition timing dynamically
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Description

BAYERISCHE HOTOFGN Υ,ΈΗ'-ίΕ AKTIENGESELLSCHAFT, 8000 München
9. September 1977
Prüfeinrichtung für Bauteile und Funktionen von Kraftfahrzeugen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Prüfeinrichtung für Bauteile und Funktionen von Kraftfahrzeugen, mit :ineni Programmschalter, der den Stufen eines xestprcgraracs zugeordnete Schaltverknüpfungen durchführt urd eine Anzeigevorrichtung für die Wiedergabe von entsprechenden Ist-Heßgrößen steuert.
Bei einer bekannten derartigen Einrichtung (Bedienungsanleitung BKW-Prograsntester der Bayerischen Motoren Werke AG) zeigt die Anzeigevorrichtung die Ißt-Meßgrö3en sowohl analog auf eines Oszillographen, als auch digital mit Hilfe von Zeigerinstrumenten an. Um beim Ablauf des Testprogramms einen Fehler feststellen und analysieren zu können, bedarf es einer hohen Aufmerksamkeit und einer großen Erfahrung des Prüfpersonals - es muß wissen, auf welchen Fehler eine falsche analoge bzw. digitale Ist-Heßgröße zurückzuführen ist -.
Der Erfindung liegt, die Aufgabe zugrunde, eine Prüfeinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei geringem Bedienungsaufwand ein Höchstmaß an Information während eines Prüfprogramm-Ablaufs zur Verfügung stellt.
Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß der Programm-Schalter zugleich eine weitere Anzeigevorrichtung für die Wiedergabe von den Programmstufen zugeordneten Soll-Meßgrößen aus einem Speicher steuert.
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Die Prüfeinrichtung liefert bei jeder Programmstufe des automatisch oder willkürlich ablaufenden Testprogramms die zugehörige Soll-Heßgröße in analoger bzw. digitaler Form. Es ist lediglich ein unmittelbarer Vergleich der Soll- und Istgrößen erforderlich. Auch ein ungeübtes Bedienungspersonal ohne Prüferfahrung erkennt einen Fehler leicht und kann dann den Ablauf des Testprogramms sofort unterbrechen, um geeignete Reparaturmaßnahmen bzw. weitere Untersuchungen einzuleiten. Die Fehlersuche wird dadurch erheblich verkürzt und verbilligt und die Genauigkeit der Fehleranalyse verbessert.
Gegenüber einer Speicherung der Soll-Meßgrößen z.B. auf einem Magnetband und Wiedergabe auf einem Bildschirm (Video-Gerät) oder über einen Computer bedeutet es eine weitere Bedienungserleichterung, wenn der Speicher ein Mikrofilm und die weitere Anzeigevorrichtung eine Mikrofilm-Lesevorrichtung ist. Damit wird ein schneller Zugriff zu den Soll-Meßgrößen ermöglicht. Mikrofilme sind übersichtlich und können schnell und einfach ausgetauscht werden, da sie leicht zu handhaben sind. Der Mikrofilm kann darüber hinaus mit zusätzlichen Hinweisen versehen sein, die eine Fehleranalyse erleichtern oder Hinweise auf die bei Auftreten eines Fehlers vorzunehmenden Reparaturen geben.
Die Mikrofilm-Lesevorrichtung kann ein handelsübliches und kostengünstiges Mikrofilm-Lesegerät sein. Alternativ dazu kann die Mikrofilm-Lesevorrichtung auch eine Fernseh-Kamera sein und die weitere Anzeigevorrichtung einen Fernseh-Bildschirm aufweisen. Dadurch können von einem zentralen Mikrofilmspeicher mehrere Soll-Meßgrößen-Anzeigevorrichtungen an verschiedenen Plätzen versorgt werden.
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-P-
In Weiterbildung der Erfindung werden auf einer einzigen Anzeigevorrichtung den Soll-Meßgrößen die Ist-Meßgrößen gegenübergestellt. Eine Abweichung der tatsächlichen von den vorgegebenen Heßgrößen kann damit bei
gleichzeitiger Verringerung des Herstellungsaufwands
der Prüfeinrichtung besonders leicht erkannt werden.
Ist die weitere Anzeigevorrichtung (für die Soll-Meßgrößen) unabhängig vom Testprogranm von Hand einstellbar, können bei Auftreten eines Fehlers die für diesen Fehler charakterist .sehen Soll-Meßgrößen in der weiteren Anzeigevorrichtung wie dergegeben und damit der Fehler sofort bestätigt werden, sofern der Speicher diese Meßgrößen enthält.
Anhand der Zeichnung ist die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Prüfeinrichtung für Bauteile
und Funktionen von Kraftfahrzeugen
mit Anzeigevorrichtungen für analoge und digitale Soll- und Ist-Meßgrößen,
Fig. 2 eine Einstellvorrichtung der Anzeigevorrichtung für die Soll-Meßgrößen von Fig. 1 und
Fig. 3 eine Abwandlung der Prüfeinrichtung
von Fig. 1.
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■■ *?
Die Prüfeinrichtung 1 nach Fig. 1 weist ein Mikrofilm-Lesegerät 2 für die Wiedergabe von Soll-Meßgrößen für Bauteile und Funktionen eines Kraftfahrzeuges, ein Steuerteil 3 für den Ablauf eines Testprogramms und einen Oszillographen 4 für die Wiedergabe zugeordneter Ist-Meßgrößen während einer dynamischen Prüfung auf.
Das Mikrofilm-Lesegerät 2 besitzt eine Mattscheibe 5 als Bildschirm, auf die ein Bild eines Mikrofilms 6 über einen Spiegel 7 projiziert ist.
Wie in Fig. 2 gezeigt, besteht der Mikrofilm 6 aus mehreren nebeneinander angeordneten Spalten 8, die z.B. jeweils einem Fahrzeugtyp zugeordnet sind und in denen jeweils mehrere Bilder 6' liegen. Der Mikrofilm 6 ist in einem U-förmigen Teil 9M eines Rahmens 9 gehalten, das gegenüber einem in der eingezeichneten x-Richtung beweglichen Teil 9' des Rahmens 9 mittels eines Schrittmotors 10 in y-Richtung beweglich ist. Der Schrittmotor 10 sitzt auf dem Teil 9' und greift mit einem Ritzel 11 am Ende seiner Ausgangswelle 10' in eine Zahnung 12 des Teiles 9" des Rahmens 9 ein.
In der Steuereinheit 3 sind ein drehbarer Schrittschalter 13 für die verschiedenen Schaltverknüpfungen der aufeinander folgenden Programmstufen eines Testprogramms, ein Schrittschalter 13' zur individuellen Einstellung eines Bilds 6' des Mikrofilms 6, sowie ein Schalter 14 zum Unterbrechen und Wiedereinstellen eines Testprogramm-Ablaufs angeordnet. Die Steuereinheit 3 steuert den Schrittmotor 10. Mit dem Schalter 14 kann der Schrittschalter 13' anstelle des Schrittschalters 13 wirksam gemacht werden.
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Auf dem Bildschirm 41 des Oszillographen 4 wird z.B. bei der Prüfung der Zündanlage des Kraftfahrzeugs für einen Zylinder einer Brennkraftmaschine der Verlauf der Zündspannung an der Sekundärseite einer Zündspule 15 als Kurvenbild 16 wiedergegeben. Dazu ist am Hochspannungsausgang 17 der primärseitig über einen Unterbrecherschalter 18 am Massepol des Kraftfahrzeug-Bordnetzes
angeschlossenen Zündspule 15
ein Spannungs-Meßgebe" 19 über einen Schalter 20 angeschlossen, der durch die Steuereinheit 3 schaltbar ist. Der Meßgeber 19 ist mit dem Oszillographen 4 verbunden.
Für den Ablauf eines Prüfprogrammes wird zunächst der Mikrofilm 6 durch Verschieben des Rahmens 9 in x-Richtung auf die oypspezifische Spalte 8 eingestellt. Befindet sich der Schrittschalter 13 in seiner ersten Schaltstellung für die erste Programmstufe, so wird auf dem Bildschirm 5 des Mikrofilm-Lesegeräts 2, vom Schrittschalter 13 gesteuert, das erste der Bilder 6' in der Spalte 8 wiedergegeben. Es zeigt beispielsweise die durchzuführenden Anschlußarbeiten für die Meßgeber an den während des Programm-Ablaufs zu prüfenden Bauteilen.
Nach Durchführen dieser Arbeiten wird der Schrittschalter 13 manuell oder mittels Fernsteuerung in seine zweite Schaltstellung gedreht. Der Schrittmotor 10 bewegt das Teil 9n des Rahmens 9 in y-Richtung, so daß das zweite Bild 61 der eingestellten Spalte 8 auf dem Bildschirm projiziert wird. Auf dem Bildschirm 5 erscheine! das Kurvenbild 16' des Zündspannungsverlaufs am Hochspannungsausgang 17 der Zündspule 15 bei ordnungsgemäßem Zustand der Zündanlage als Soll-Meßgröße /.Gleichzeitig stellt die Steuereinheit 3 die Verbindung zwischen dem zu untersuchenden Bauteil - z.B der Zündspule 15 -, dem zugeordneten Meßgeber - dem
*/ sowie Soll-Meßwertbereiche und Bedienungs- und Reparatur-Hinweise
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Spannungs-Meßgeber 19 - und dem Oszillographen 4 durch Schließen des Schalters 20 her.
Auf dem Bildschirm 4* des Oszillographen 4 lassen sich mit Hilfe von nicht dargestellten Steuereinrichtungen die Kurvenbilder 16 des Spannungsverlaufs am Hochspannungsausgang der Zündspule 15 für die Zylinder der Brennkraftmaschine der Reihe nach als Ist-Meßgrößen darstellen. Durch die unmittelbar einander gegenübergestellten analogen Soll- und Ist-Meßgrößen können diese leicht miteinander verglichen und ein Unterschied ihrer Kurvenbilder 16' und 16 auf einfache Weise erkannt werden.
Stimmen die Kurvenbilder 16 der Ist-Meßgrößen für sämtliche Zylinder mit dem Kurvenbild 16* der Soll-Meßgröße überein, wird der Schrittschalter 13 in seine dritte Schaltstellung für die dritte Programmstufe des Prüfprogramms gebracht. In dieser wird z.B. die primärseitige Zündspannung der Zündspule 15 geprüft; dazu wird mittels der Steuereinheit 3 der Schalter 20 geöffnet und ein Schalter 21 zwischen der Primärseite der Zündspule 15 und dem Spannungs-Meßgeber 19 geschlossen.
Stimmen hingegen die Kurvenbilder 16 und 16' der Ist- und Soll-Meßgrößen nicht überein - ein vom Kurvenbild 16' für die Soll-Meßgröße bei ordnungsgemäßem Zustand des überprüften Bauteils (Zündspule 15) abweichendes Kurvenbild 16 ist auf dem Bildschirm 41 dargestellt so kann ein Fehler des Bauteils schnell und einfach erkannt werden. Im vorliegenden Fall ist z.B. ein Entstörwiderstand der Zündanlage defekt.
Zur Überprüfung des Fehlers kann anstelle des dargestellten Kurvenbildes 16' für die Soll-Meßgröße bei ordnungsgemäßem Zustand des Bauteils ein für den gefundenen Fehler charakteristisches Kurvenbild auf dem Bildschirm 5
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des Mikrofilm-Lesegeräts 2 wiedergegeben werden. Dazu kann mittels des Schalters 14 die gewählte Einstellung des Mikrofilms 6 aufgehoben werden und ggf. nach Einstellung einer anderen Spalte 8 des Mikrofilms 6/durch Drehen des dann wirksamen Schrittschalters 131 ein in dieser Spalte 8 liegendes 3ild 61 zur Projektion gebracht werden, indem die Steuereinheit 3 den Schrittmotor 10 entsprechend der gewählten Schaltstellung des Schrittschalters 13' steuert. Das Bild 6· hat ein für den angenommenen Fehler charakteristisches Kurvenbild zum Inhalt.
Ist der Fehler beseitigt kann durch erneutes Betätigen des Schalters 14 wieder der Schriti schalter 13 anstelle des Schrittschalters 13' wirksam gemacht und das Kurvenbild 16· der Soll-Meßgröße für die eingestellte Programmstufe wiederhergestellt werden, indem das Teil 9" des Rahmens 9 mittels des Schrittmotors 10 in seine Ausgangslage zurückgesteuert wird.
In Fig. 3 weist eine Prüfeinrichtung 1' einen Fernseh-Bildschirm 25 auf, auf dem das Kurvenbild 16' der Soll-Meßgröße und das Kurvenbild 16 der Ist-Meßgröße übereinander bzw. ggf. ineinander geschrieben werden. Der erneut als Beispiel wiedergegebene Verlauf der sekundärseitigen Zündspannung an der Zündspule 15 wird einerseits als Soll-Meßgröße vom Mikrofilm 6 über eine Fernsehkamera 26 aufgenommen und über eine Fernseh-Steuervorrichtung 27 im oberen Teil des Bildschirms 25 angezeigt. Das Kurvenbild 16 der Ist-Meßgröße wird entsprechend Fig. 1 mit dem Spannungs-Meßgeber 19 bestimmt und über die Femseh-Steuervorrichtung 27 im unteren Teil des Bildschirms 25 dargestellt.
Durch die nahe beieinanderliegende Wiedergabe der Kurvenbilder 16' und 16 für die Soll- bzw. Ist-Meßgrößen wird die Fehlererkennung zusätzlich vereinfacht. Ferner lassen sich auch kleine Abweichungen der beiden Kurvenbilder feststellen.
*/ oder eines in einer anderen Ebene liegenden
weiteren Mikrofilmes - 10 -
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- ίο -
Die Kurvenbilder 16 und 16· können durch die Fernseh-Steuervorrichtung 27 zusätzlich verknüpft werden. So ist es beispielsweise möglich, auf dem Fernseh-Bildschirm anstelle der beiden Kurvenbilder 16 und 16' bzw. zusätzlich die Differenzkurve der beiden Kurvenbilder 16 und 16' wiederzugeben. Derartige Verknüpfungen erleichtern die Fehlererkennung zusätzlich.
Alternativ zu den dargestellten Ausführungsbeispielen kann beispielsweise anstelle des Mikrofilra-Lesegeräts 2 bzw. der Feraseh-Kamera 26 eine Dia-Projektionsvorrichtung vorgesehen sein, die die auf Dias gespeicherten Soll-Meßgrößen wiedergibt.
Anstelle der gezeigten Prüfung eines Bauteils bzw. mehrerer funktionell zusammenhängender Bauteile mittels eines Prüfprogramms ist auch die Einzelmeεsung einer Funktion eines Bauteils möglich. So kann z.B. für die überprüfung eines Motors, z.B. für einen Scheibenwischer, der Verlauf der otromaufnahme dieses Motors bei dessen Einschaltung mittels eines Strom-Meßgebers bestimmt und als Kurvenbild einer Ist-Meßgröße dargestellt sein. Diesem wird dann das Kurvenbild bei ordnungsgemäßer Funktion des Motors als Soll-Meßgröße gegenübergestellt.
Entsprechend der dargestellten Wiedergabe von analogen Ist- und Soll-Meßgrößen (Kurvenbilder 16 und 16') können durch zusätzliche Keßgerät, z.3. Zeigerinstrunente (z.B. Voltmeter 23 und Schließvinkel-Geber 29) oder dem Meßgeber 19 nachgeschaltete Analog-Digital-Wandler, auch digitale Ist-Meßgrößen gewonnen und digitalen Soll-Meßgrößen gegenübergestellt werden. Dazu sind auf den Bildern 6' des Mikrofilms 6 die für jede Prcgramm-Stufe charakteristischen digitalen Soll-IIeßgrößen 30 vorgesehen. Sie werden, ggf. in Verbindung mit zusätzlichen
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Hinweisen 31, gleichzeitig mit den entsprechenden analogen Soll-KeBgrößen v^iedergegeben und erleichtern ohne zusätzlichen Bedienungsaufwand die Prüfung und Fehleranalyse erheblich.
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Claims (6)

  1. BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT, 80C0 München A
    9. September 1977
    Prüfeinrichtung für Bauteile und Funktionen von Kraftfahrzeugen
    Patentansprüche
    / 1.) Prüfeinrichtung für Bauteile und Funktionen von Kraftfahr- v-—' zeugen, mit einem Frograma-Schalter, der den Stufen eines Testprogramms zugeordnete Schaltverknüpfungen durchführt und eine Anzeigevorrichtung für die Wiedergabe von entsprechenden Ist-Meßgrößen steuert, dadurch gekennzeichnet, daß der Programm-Schalter zugleich eine weitare jüizeigevorrichtung (Mikrofilm-Lesegerät 2) für die Wiedergabe von den PrograEmstufen zugeordneten Soll-Meßgrößen (16',3O) aus einem Speicher (Mikrofilm S) steuert.
  2. 2. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher ein Mikrofilm (6) und die weitere Anzeigevorrichtung eine Mikrofilm-Lesevorrichtung(Mikrofilm-Lesegerät 2) ist.
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  3. 3. Prüfeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kikrofilm-Lesevorrichtung ein handelsübliches Mikrofilm-Lesegerät (2) ist.
  4. 4. Prüfeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrofilm-Lesevorrichtung eine Fernseh-Kamera (26) ist und die '.veitere Anzeigevorrichtung
    einen Fernseh-Bildschirm (25) aufweist.
  5. 5. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer einzigen Anzeigevorrichtung; (Fernseh-Bildschirm 25) den Soll-Meßgrößen die Ist-Meßgrößen gegenübergestellt v/erdsn.
  6. 6. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Anzeigevorrichtung (2) unabhängig vom Testprcgramm von Hand (Schrittschalter 13') einstellbar ist.
    909812/0306 _ 3 _
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