DE2736657A1 - Kolbenringdichtung - Google Patents
KolbenringdichtungInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
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- F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Bernard, Joachim, Joseph Rottink, Kappelhofsweg 16,
Delden (o) Niederlande
"Kolbenringdichtung"
Das Schutzrecht betrifft eine Kolbenringdichtung für hohen Drücken ausgesetzte Kolben-Zylinderanordnungen, mit einem in
der Nut des Kolbens angeordneten, nach außen spannenden Kolbenring.
Kolbenringdichtungen arbeiten mit einem Kolbenring, der ein durch seine Eigenelastizität radial nach außen gegen die
Zylinderlauffläche spannendes ringförmiges Dichtelement darstell-.
Zum Beispiel bei Verbrennungsmotoren wird durch den Kolbenring einerseits der Gasdurchtritt vom Brennraum zuir
Kurbelgehäuse und andererseits der öldurchtritt in umgekehrter
Richtung verhindert. Dabei wird sein Anpressdruck durch den Druck der an seine Innenseite, d.h. hinter ihn gelangenden Gase
verstärkt.
Wenn die durch den Zylinder zu erzeugenden oder den Zylinder bewegenden Drücke sehr hoch sind, sind auch die auf den Kolbenring
radial nach außen wirkenden Drücke sehr hoch, so daß dadurch sehr hohe Verschleißerscheinungen an der Zylinderlauffläche
durch die Stirnseite des Kolbenringes bedingt werden. Der Einsatz derartiger Kolbenringe und damit der Kolbenringdichtung bei
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solchen Einrichtungen war daher problematisch und häufig unmöglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,eine Kolbenringdichtung
zu schaffen, die ausgehend von den bekannten Kolbenringkonstruktionen den Einsatz der Kolbenringdichtung auch in Vorrichtungen
ermöglicht, die mit hohen Drücken arbeiten.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird einmal gelöst durch einen nach oben und außen ansteigend ausgebildeten Boden
der den Kolbenring aufnehmenden Nut im Kolben.
Durch diesen nach oben und außen ansteigenden Boden der Nut wird eine sich der radial nach außen gerichteten Bewegungskraft des
Kolbenringes entgegensetzende Kraft geschaffen, die in der Lage ist, die Reibkräfte der Außenseite des Kolbenringes an
der Innenseite der Zylinderwandung zu begrenzen und dadurch Verschleißerscheinungen
herabzumindern.
Eine andere Möglichkeit, die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe
zu lösen wird darin gesehen, daß ein weiterer Kolbenring vorgesehen ist, der in die Nut des Kolbens gelegt ist, aber im
Gegensatz zu dem Hauptkolbenring nach innen spannt, d.h. also sich fest an die Innenseite der Vertikalwand der Nut im Kolben
anlegt und dadurch verhindert, daß der Gasdruck an die Innenseite des Hauptkolbenringes gelangen kann und diesen nunmehr in
unerwünscht hohem Maße nach außen preßt.
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Gemäß der Erfindung können beide Lösungsvorschläge auch in Kombination angewandt werden und es kann gemäß der Erfindung
schließlich zusätzlich so vorgegangen werden, daß zusätzliche Federmittel für den nach außen spannenden Kolbenring vorgesehen
sind, die somit in der Lage sind, die sonst nach außen wirkenden Kräfte, die auf dem Kolbenring einwirken zu
ersetzen, so daß eine ausreichend dichte Anlage der Frontseite des Kolbenringes an der Zylinderwandung möglich ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
Fig. 1 eine Ansicht auf eine erste Lösungsmöglichkeit der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe, in
Fig. 2 eine zweite Lösungsmöglichkeit der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe, in
Fig. 3 eine Kombination der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 und in
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform gemäß der Erfindung.
In den Zeichnungen ist allgemein mit 1 ein Kolben bezeichnet, der innerhalb eines Zylinders auf und abbeweglich ist, wobei
ein Teil der Zylinderwand bei 2 dargestellt ist. Gemäß Fig. 1 weist der Kolben eine Nut 3 auf, die der Aufnahme eines Kolbenringes
4 dient, der mit seiner äußeren Umfangsseite an der
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Lauffläche der Zylinderwand 2 anliegt.
Die Nat 3 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel so ausgebildet, daß die Bodenseite der Nut nach außen und oben
ansteigt, so daß der auf dieser Bodenseite aufliegende Kolbenring 4 gezwungen ist, bei einer Bewegung radial nach außen
entsprechend dem Neigungswinkel des Bodens anzusteigen, und zwar gegen den auf seine Oberseite aufwirkenden Druck.
Die Unterseite des Kolbenringes 4 ist dabei so ausgebildet, daß ihr Neigungswinkel dem Neigungswinkel des Bodens der Nut
entspricht, derart, daß die Oberseite des Kolbenringes senkrecht zur Bewegungsachse des Zylinders ausgerichtet ist.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Nut 3a eines Zylinders 1a ein Kolbenring 4a angeordnet, wobei
der Boden der Nut eben gestaltet ist, d.h. senkrecht zur Bewegungsachse des Zylinders verläuft und der Kolbenring in an
sich bekannter Weise ebenfalls eben mit seiner Boden- und Oberseite gestaltet ist. Die Nut 3a ist bei dem in Fig. 2 dargestellten
Ausführungsbeispiel so groß gewählt, daß zwei Kolbenringe von ihr aufgenommen werden können, und zwar zusätzlich
der Kolbenring 5. Während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 der Hauptkolbenring 4 bzw. 4a in an sich bekannter Weise
nach außen spannend gestaltet ist, derart, daß er also mit einem gewissen Anpreßdruck an der Zylinderwandung anliegt, ist
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der Kolbenring 5 gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform nach innen spannend gestaltet, so daß er an der Innenwandung
der Nut 3a anliegt und auf diese Weise einen Fluß des Druckmediums hinter den Kolbenring 4a mit Sicherheit verhindert, wobei
er auf die Oberseite des Kolbenringes 4a durch den auf die Oberseite des Kolbenringes 4a auflastenden Druck aufgepreßt
wird. Es ist erkennbar, daß durch diese Ausführungsform eine zusätzliche Belastung durch den aufwirkenden Gas- oder Hydraulikdruck
auf den Kolbenring derart, daß der Kolbenring 4a nach außen bewegt wird, verhindert wird. Hierdurch werden die Verschleißerscheinungen
im Bereich der Wandung des Zylinders mit Sicherheit ausgeschaltet.
Das Gleiche wird durch die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform aufgrund des erzwungenen Bewegungswiderstandes erreicht.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist die Lösungsmöglichkeit gemäß Fig. 1 mit der Lösungsmöglichkeit gemäß Fig.
derart kombiniert, daß hier ein erheblicher Widerstand gegen die nach außen gerichtete Bewegung des Kolbenringes geschaffen
wird, wobei zudem zusätzlich verhindert wird, daß Gasdruck an der Rückseite des Kolbenringes wirken kann.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist der Kolbenring
4c mit einem zusätzlichen Federmittel 6 ausgerüstet, der den Kolbenring 4c nach außen zu bewegen versucht.
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In Fig. 3 ist der nach außen spannende Kolbenring mit 4b und der nach innen spannende Kolbenring mit 5a bezeichnet, während
die diese beiden Ringe aufnehmende Nut das Bezugszeichen 3b trägt.
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Leerseite
Claims (6)
1.
Kolbenringdichtung für hohen Drücken ausgesetzte Kolben-Zylinderanordnungen, mit einem in der Nut des
Kolbens angeordneten, nach außen spannenden Kolbenring, gekennzeichnet durch einen nach oben und außen ansteigend
ausgebildeten Boden der den Kolbenring (4, 4b) aufnehmenden Nut (3, 3b) im Kolben (1, 1b).
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ORIGINAL INSPECTED
2. Kolbenringdichtung für hohen Drücken ausgesetzte Kolben-Zylinderanordnungen, mit einem in der Nut des
Kolbens angeordneten, nach au3en spannenden Kolbenring, gekennzeichnet durch einen weiteren in der
Nut (3a) des Kolbens (1a) angeordneten zweiten, nach innen spannenden Kolbenring (5, 5a).
3. Kolbenringdichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen nach außen ansteigenden Boden der Nut
des Kolbens gemäß Anspruch 1.
4. Kolbenringdichtung nach Anspruch 2 bis 3, gekennzeichnet durch
zusätzliche Federmittel (6) für den nach außen spannenden Ring.
5. Kolbenringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterseite des Kolbenringes in Anpassung an die Neigung der Bodenseite der Nut abgeschrägt
ist.
6. Kolbenringdichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite des Kolbenringes
senkrecht zur Bewegungsachse des Kolbens ausgerichtet ist.
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Priority Applications (6)
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Family Applications (1)
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