DE2733091A1 - Vorrichtung zur bearbeitung der oberflaeche von unregelmaessige konturen aufweisenden koerpern, insbesondere zum waschen der karosserie von pkw's - Google Patents
Vorrichtung zur bearbeitung der oberflaeche von unregelmaessige konturen aufweisenden koerpern, insbesondere zum waschen der karosserie von pkw'sInfo
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Description
Anmelder: Friedhelm Heymann
Thranestraße 90
4600 Dortmund 12
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Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche von unregelmäßige Konturen aufweisenden Körpern, insbesondere
zum Waschen der Karosserie von PKW1S
809884/0536
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche von unregelmäßige Konturen aufweisenden Körpern,
insbesondere zum Waschen der Karosserie von PKW1S, in Gestalt
eines angetriebenen, gegen die zu bearbeitende Fläche anstellbaren, in der Länge auf die Breite, Länge bzw. Höhe des Körpers
ausgelegten Zylinders, dessen Mantelfläche der Träger für die Mittel zur Bearbeitung der Fläche, insbesondere für
Waschborsten, ist.
Bei Autowaschanlagen sind sich in der Vertikalen und in der Horizontalen erstreckende, auf die Höhe bzw. Breite der
gängigen PKW-Karosserien ausgelegte rotierende Bürsten vorgesehen, die gegen das die Waschanlage durchlaufende Fahrzeug
anstellbar die Karosserie unter Mitverwendung von Wasser und Reinigungsmitteln reinigen bzw. waschen. Dabei muß
die Anstellung der Bürsten insbesondere auf verschiedene Fahrzeugabmessungen abstimmbar sein, nach Möglichkeit aber
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auch auf die unterschiedlichen Karosserieformen. Dem läßt sich mit einer die Bürstenanstellung beeinflussenden Prozeßsteuerung
Rechnung tragen.
Aus der Vertikalen abweichenden Fahrzeugkontüren versucht
man mit einer entsprechenden Neigung der Bürsten Rechnung zu tragen, darüber hinaus damit, daß man die Bürsten mit
sehr langen Borsten versieht, so daß bei entsprechend starker Anstellung auch versenkte bzw. abgesetzte Flächenteile
beaufschlagt werden. Dabei muß dann allerdings in Kauf genommen werden, daß die die vorspringenden bzw. erhabenen
Flächenteile beaufschlagenden Borsten abgebogen werden, was sich insofern als nachteilig erweist, als dadurch die reinigende
Wirkung der Borsten, die optimal durch die Borsten spitzen erfolgt, beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde,
Bürsten für Autowaschanlagen so auszugestalten, daß eine optimale Anpassung unter Beibehaltung eines optimalen Reinigungseffektes
an die Fahrzeugkonturen möglich wird.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung der eingangs umrissenen Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß der die Waschborsten tragende Zylinder aus einer Mehrzahl von Abschnitten zusammengesetzt ist, die außermittig
von einer gemeinsamen Antriebswelle durchdrungen sind, auf der von innen jeweils auf einen Abschnitt einwirkende Treibräder
angeordnet sind sowie jeweils mindestens eine gegenüber der Antriebswelle als auch gegenüber dem Abschnitt, gegen den
sie sich abstützt, leichtgängig drehbewegliche Führungen.
Hierbei führen die angetriebenen Zylinderabschnitte unter der Einwirkung des vom Antrieb herrührenden Drehmomentes
individuelle, jeweils durch das Auflaufen der Borstenspitzen gegen den beaufschlagten Flächenabschnitt begrenzte Schwenkbewegungen
um die Antriebswelle aus, woraus resultiert, daß praktisch für alle Flächenteile die günstige Reinigungswirkung
der Borstenspitzen auch bei ausgeprägten Konturen erhalten bleibt, und zwar sowohl über die Höhe bzw. Breite
der zu reinigenden Fläche als auch über deren Länge, da die Anstellung der Zylinderabschnitte sich unmittelbar selbsttätig
dem Konturenverlauf anpaßt. Dabei kommt man dann auch in vorteilhafter Weise mit vergleichsweise kurzen Borsten aus.
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Die Grobanstellung erfolgt in bekannter V/eise durch Verlagerung des Zylinders als ganzes gegen die zu reinigende
Fläche, gegebenenfalls auch durch entsprechende Neigung des Zylinders.
Der Antrieb der Zylinderabschnitte kann durch auf der Antriebswelle
angeordnete Ritzel erfolgen, die mit den Zylinderabschnitten zugeordneten Innenzahnkränzen kämmen. Einer
bevorzugten Ausführungsform gemäß erfolgt der Antrieb mit sich zweckmäßigerweise in einer umlaufenden Kehle an der
Innenseite der Zylindörabschnitte führenden Reibrädern.
Ein solcher Antrieb erweist sich als besonders verschleißarm·
Die Ausgestaltung der Führungen kann in weiteren Grenzen variieren. Es kann sich dabei um eine mit Ausnehmungen versehene
Scheibe, im Extremfall um einen Ring mit einem nach innen vorspringenden Ansatz mit einem Durchgang für die Antriebswelle
handeln, aber auch um einen auf der Antriebswelle gelagerten Arm,der am freien Ende mit gegen die Zylinderabschnitte
zur Anlage kommenden Stützkörpern versehen ist.
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Bei schmaleren Zylinderabschnitten kommt man mit einer im Niveau des Treibrades auf den Zylinderabschnitt einwirkenden
Führung aus. Sind die Zylinderabschnitte höher, werden zwei sich zu beiden Seiten des Antriebs erstreckende Führungen
benötigt, die dann zweckmäßigerweise in ihrer Lage zueinander fixiert sind.
Zur Sicherstellung der Leichtgängigkeit der Führungen auf
der Antriebswelle sowie der Zylinderabschnitte gegenüber den Führungen können die Führungen auf der Antriebswelle
unter Einfügung von Gleit- und Kugellagern angeordnet sein, gleichermaßen können entsprechende Lagerstellen zwischen
den Führungen und den Zylinderabschnitten ausgebildet sein.
Zur Herbeiführung und Aufrechterhaltung der eines für die
unbeeinträchtigte individuelle Schwenkbeweglichkeit der Zylinderabschnitte
erforderlichen Spieles zwischen den Zylinderabschnitten können auf der Antriebswelle anzuordnende,
sich mittelbar oder unmittelbar gegen die Treibräder abstützende Distanzhülsen vorgesehen sein.
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Ein sich durch die Zylinderabschnitte erstreckender Anschlag begrenzt die Schwenkbewegung der Zylinderabschnitte und unterbindet
ihren nicht erwünschten vollständigen Umlauf. Der Anschlag ist zweckmäßigerweise einstellbar.
In weiterer Ausgestaltung sind der Schwenkbewegung der Zylinderabschnitte
entgegenwirkende Rückstellfedern vorgesehen, die bei Stillstand der Vorrichtung das Zurückverschwenken
der Zylinderabschnitte in die Ausgangslage bewirken. Damit die Rückstellfeder die gewollte Schwenkbewegung
des Zylinderabschnittes nicht beeinträchtigt, kann eine Feder mit Leerweg vorgesehen werden. Die Feder kann
aber auch, falls erforderlich, zur Reduzierung der Schwenkkraft herangezogen werden.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es in vorteilhafter Weise auch möglich, die Zufuhr des Reinigungswassers
in das Innere des Zylinders zu verlegen und die zu reinigende Fläche mit zwischen den Borsten austretendem Wasser zu
beaufschlagen. Damit wird eine gezieltere Wasserbeaufschlagung möglich, aus der sich eine erhebliche Einsparung an
Wasser ergibt. Darüber hinaus fällt die bei der bekannten
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Wasserzufuhr von außen entstehende Nebelbildung in der Waschanlage.
Die Wasserzufuhr läßt sich in den die Schwenkbewegung der Zylinderabschnitte begrenzenden Anschlag integrieren.
Die Erfindung ist nicht auf Waschbürsten beschränkt. Sie kann gleichermaßen auch bei Polierwalzen Anwendung finden.
Sie kann darüberhinaus auch in Verbindung mit Oberflächenbearbeitungsverfahren,
wie Schleifen und dergleichen von Interesse sein.
In der Zeichnung ist die Erfindung weitergehend erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäß in Zylinderabschnitte aufgeteilte, eine PKW-Karosserie beaufschlagende
Waschbürste in ganz schematischer Darstellung,
Figur 2 einen Vertikalschnitt durch eine Ausführungsform eines Zylinderabschnittes nach
der Erfindung in größerem Maßstab,
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Figur 3 eine Draufsicht auf den Zylinderabschnitt in Figur 2 in kleinerem Maßstab,
Figur k eine der Figur 3 entsprechende Darstellung
eines Zylinderabschnittes mit abgewandeltem Antrieb.
In Figur 1 ist in schematischer Weise lediglich die Längsseite
1 eines PKW im Vertikalschnitt mit sie beaufschlagender, in.einem in Richtung auf die zu bearbeitende Oberfläche
11 angestellten '(Pfeil A) Rahmen gelagerter Waschbürste 2 dargestellt. Von der Waschbürste 2 sind erkennbar die am
Umfang mit Borsten 22 besetzten Zylinderabschnitte 21, 21' ... sowie die sich außermittig durch die Zylinderabschnitte
21, 21* ... hindurch erstreckende gemeinsame Antriebswelle
23 mit einer Umlaufrichtung entsprechend Pfeil B und der die Schwenkbewegung (Pfeil C) der Zylinderabschnitte
21, 21f ... begrenzende Anschlag 24.
Der am Umfang mit Borsten 22 besetzte Zylinderabschnitt 21 nach den Figuren 2 und 3 ist an der Innenseite mit einer
umlaufenden Hohlkehle 211 versehen, in der sich einerseits ein drehfest (2J52) auf der Antriebswelle 23 sitzendes, den
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Zylinderabschnitt 21 im Sinne des Pfeiles B! antreibendes
Reibrad 231 und andererseits drehbewegliche Stützrollen 252
und 2521 führen, über die sich die drehbeweglich auf der Antriebswelle
23 angeordnete ringförmige Führung 25 für den
Zylinderabschnitt 21 gegen den Zylinderabschnitt 21 abstützt.
Im dargestellten Fall befindet sich auf der Antriebswelle 23
eine oberflächenbearbeitete Laufhülse 234, auf der das mit
derFelge 236 versehene Reibrad 231 unverdrehbar (232) und
eine Büchse 253 mit in ihr eingebetteter Führung 25 drehbeweglich
unter Einfügung einer Anlaufscheibe 26 zwischen Felge 236 und Büchse 253 angeordnet sind. Auf der Welle 23 bzw.
der Laufhülse 234 fixiert wird die Büchse 253 durch einen
Stellring 28, wobei zwischen Büchse 253 und Stellring 28 wiederum
eine Anlaufscheibe 26' angeordnet ist.
Das Spiel 27 (Figur l) zwischen den aufeinanderfolgenden
Zylinderabschnitten 21, 21* ... wird durch eine sich gegen
die Laufhülsen 236 der aufeinanderfolgenden Zylinderabschnitte 21 abstützende Distanzhülse 29 sichergestellt.
Der Kraftschluß zwischen Reibrad 231 und Zylinderabschnitt 21 wird hervorgerufen durch eine auf die Antriebswelle 23 ein-
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wirkende, sich gegen die zu diesem Zweck mit einem Rücksprung
2^h versehene Führung 25 abstützende Andrückfeder 256.
An dem die Schwenkbewegung der Zylinderabschnitte 21, 211 ...
begrenzenden Anschlag 23 sind eine Rücküberführung der Zylinderabschnitte
21, 211 ... in die Ausgangslage bewirkende Blattfedern 24l angeschlagen, die mit ihrem freien Ende gegen die
die Bestandteil der Führung 25 bildende Stützrolle 252 tragende
Achse 2^1 anliegt.
Die Waschbürste 2 bzw. der Rahmen 3, in dem die Waschbürste 2
gelagert ist, ist so weit in Richtung auf die zu reinigende
Karosserieoberfläche 11 angestellt (Pfeil A in Figur l), daß der maximal verbleibende Zwischenraum (D in Figur l) zwischen der Waschbürste 2 und der Karosserieoberfläche 11 durch die
aus der Verschwenkung (Pfeil C in Figur 3) der Zylinderabschnitte 21 resultierende weitergehende Verlagerung der Zylinderabschnitte 21, 211 ... in Richtung auf die Karosserieoberfläche 11 überbrückbar wird, so daß eine individuelle Anstellung der einzelnen Zylinderabschnitte 21, 211 ... auf die bis zu einer Differenz Df (Figur l) in der Vertikalen voneinander abweichenden Flächenteile der seitlichen Karosseriefläche 11 erfolgen kann.
Karosserieoberfläche 11 angestellt (Pfeil A in Figur l), daß der maximal verbleibende Zwischenraum (D in Figur l) zwischen der Waschbürste 2 und der Karosserieoberfläche 11 durch die
aus der Verschwenkung (Pfeil C in Figur 3) der Zylinderabschnitte 21 resultierende weitergehende Verlagerung der Zylinderabschnitte 21, 211 ... in Richtung auf die Karosserieoberfläche 11 überbrückbar wird, so daß eine individuelle Anstellung der einzelnen Zylinderabschnitte 21, 211 ... auf die bis zu einer Differenz Df (Figur l) in der Vertikalen voneinander abweichenden Flächenteile der seitlichen Karosseriefläche 11 erfolgen kann.
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AS
—ti- -
Bei laufender Waschbürste 2 werden die angetriebenen Zylinderabschnitte
21, 21' ... nicht nur gemeinsam In Rotation
(Pfeil B1 in Figur 3) versetzt, sondern sie verschwenken
darüber hinaus unter der Einwirkung des vom Antrieb herrührenden Drehmomentes (Pfeil C in Figur 3). Die Schwenkbewegung
wird individuell begrenzt durch das Auflaufen der Waschborsten 22 gegen die entsprechenden Flächenteile der
zu reinigenden Karosserieoberfläche 11, so daß alle Flächenteile unabhängig von der Anstellung A der Waschbürste 2 gegen
die Karosserieoberfläche 11 der optimalen Reinigungswirkung der Waschborsten 22 teilhaftig werden.
Figur 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des Antriebs für die Zylinderabschnitte. Dabei ist ein mit einem dem Zylinderabschnitt
zugeordneten Innenzahnkranz kämmendes Ritzel vorgesehen. Außerdem liegt der Führungsring unmittelbar gegen
den Zylinderabschnitt an.
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Claims (12)
1. Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche von unregelmäßige Konturen aufweisenden Körpern, insbesondere zum
Waschen der Karosserie von PKVi1S, in Gestalt eines angetriebenen,
gegen die zu bearbeitende Fläche anstellbaren, in der Länge auf die Breite, Länge bzw. Höhe des
Körpers ausgelegten Zylinders, dessen Mantelfläche der Träger für die Mittel zur Bearbeitung der Fläche, insbesondere
für Waschborsten, ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder aus einer Mehrzahl von Abschnitten (£l,
211...) zusammengesetzt ist, die außermittig von einer gemeinsamen Antriebswelle (25) durchdrungen sind, auf
der von innen jeweils auf einen Abschnitt (21, 211 ...) einwirkende Treibräder (231) angeordnet sind sowie jeweils
mindestens eine der Antriebswelle (23) als auch
gegenüber dem Zylinderabschnitt (21, 21' ...)» Segen den
sie sich abstützen, leichtgängig drehbewegliche Führung (25).
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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Treibräder kraftschlüssig gegen die Zylinderabschnitte
(21 , 21' ...) anliegende Reibräder (231) aind.
3· Vorrichtung nach Ansoruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Treibräder (21) sich in einer Kehle (2I]) an der
Innenseite der Zylinderabschnitte (21, 21' ...) führen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibräder mit den Zylinderabschnitten zugeordneten
Innenzahnkränzen kämmende Ritzel sind (Figur h).
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch sich über Gleit- oder Kugellager gegen die Antriebswelle
abstützende Führungen.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis CJ, gekennzeichnet
durch sich über Gleit- oder Kugellager gegen die Zylinderabschnitte abstützende Führungen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch sich in der Kehle (211) für das Reibrad (2^1) führende auf
der Führung (25) angeordnete Stützrollen (252, 2521).
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8. Vorrichtung nach den Ansprüciien 1 bis 7, gekennzeicnnet
durch auf der Antriebswelle angeordnete Distanzhülsen
(2$) für die Zylinderabschnitte (21, 211 ...)·
9. Vorrichtung nach der; Ansprüchen 1 bis 8, gekennzeichnet durch einer üich durch die Zylinderabschnitte (21, 211...)
erstreckenden, die Schv/enkbewegung der Zylinderabschr.itte
(21, 21 * ...) begrenzenden Anschlag (24).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen
verlagerbaren Anschlag (24).
11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (24) ein Düsenrohr ist.
12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, gekennzeichnet
durch der Schwenkbewegung der Zylinderabschnitte (21, 21* ...) entgegenwirkende Rückstellfedern (24l).
809884/0534
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