DE2731980C2 - Vorrichtung zum Ausspeisen von flüssigen oder pastösen Erzeugnisse - Google Patents

Vorrichtung zum Ausspeisen von flüssigen oder pastösen Erzeugnisse

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausspeisen von flüssigen oder pastösen Erzeugnissen, mit einem Behälter, der einen Halsteil aufweist und mit diesem über eine Steckverbindung an einen einlaufseitigen Hülsenteil einer Ausgabeeinheit angeschlossen ist, die eine Ventilkammer mit Einlauf und Auslauf für aus dem Behälter abzuziehende und auszuspeisende Erzeugnisse aufweist, wobei zwei Ventile in Strömungsrichtung hintereinander zwischen Einlauf und Auslauf angeordnet sind und eine Pumpenkammer mit veränderlichem Volumen an die Ventilkammer zwischen den Ventilen angeschlossen ist, die bei einem Überdruck im Pumpengehäuse den Einlauf in die Ventilkammer schließen und den Auslauf Öffnen sowie bei Unterdruck im Pumpengehäuse den Einlauf öffnen und den Auslaß schließen.
Eine Vorrichtung dieser Art ist bekannt durch die DE-AS 19 51 696. Dabei ist der an einem Wandhalter angebrachte Behälter mit einem kegelförmigen Stutzen in eine ebenfalls kegelförmige öffnung der Ausgabeeinheit eingesteckt Dies führt zu einem vollständigen Abschluß des Strömungsweges vom Behälter zur Ventilkammer. Daher kann sich ein dort in der Pumpenkammer gebildeter Unterdruck nur auf den Behälter auswirken. Bei jedem Ausgabevorgang wird somit stufenlos
to stärker werdend ein Teilvakuum innerhalb des in aller Regel dünnwandig ausgebildeten Behälters aufgebaut Weiche Behälter bzw. Tuben werden durch die Druckdifferenz zum äußeren Luftdruck zusammengepreßt, was der ganzen Anordnung ein unästhetisches Aussehen verleiht Dabei kann sich die bei einem Betätigungsvorgang auszugebende Menge ändern, und ein Behälter mit harten Wänden kann u. U. zerstört werden.
Die gleiche Erscheinung stellt sich bei einem anderen bekannten Behälter ein, an dessen Hals nach Abnehmen des Verschlusses die Ausspeisevorrichtung mit ihrem Einlaufende angeschraubt werden kann.
Die Erfindung geht aus von der eingangs definierten Vorrichtung und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtung so auszugestalten, daß Behälter mit beliebiger zweckmäßigerweise parallelepipedischer Form aus formstabilem Kunststoff verwendet werden können, die sich nach ihrer Entleerung bequem wieder füllen lassen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß der Hals des Behälters mit einem Gewinde versehen und bildet mit der gewindefreien Innenfläche des Hülsenteiles einen Lauf- bzw. Schiebesitz, wobei der Aufschubweg durch Anschläge derart begrenzt ist, daß in der Gewindespur zwischen Hals und Hülsenteil ein Saug-Strömungsweg von der Umgebungsatmosphäre zum Inneren des Behälters erhalten wird.
Dank dieser Vorrichtung kann bei Entnahme des flüssigen oder pastösen Erzeugnisses aus dem Behälter, der in Gebrauchslage mit seiner Auslauföffnung nach unten gekehrt ist, der oberhalb der Oberfläche des Erzeugnisses im Behälter entstandene Unterdruck durch Luftzufuhr entlang der Gewindespur ausgeglichen werden, wobei gleichzeitig der Abschluß nach außen ausreichend wirksam wird, um eine Abdunstung des Inhaltes zu verhindern. Vor allem bei Behältern aus elastischem Werkstoff bleibt ein geringer Unterdruck im Behälter stets erhalten. Daher verläuft auch eine durch die Gewindespur führende Strömung stets ausschließlich in Richtung des dadurch vorgegebenen Druckgefälles, das heißt die Gewindespur wird ständig von dem auszugebenden Medium freigehalten und kann nicht verkrusten. Vom Ende des Haisteiles aus kann aber die eintretende Luft ohne weiteres durch das Medium hochsteigen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird in der anschließenden Schilderung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung erläutert Es zeigt F i g. 1 perspektivisch einen Ausspeiseapparat nach der Erfindung, an einer Wand angebracht,
F i g. 2 perspektivisch eine Ansicht des Apparates in seine Einzelteile zerlegt,
F i g. 3 einen lotrechten Schnitt durch den Behälter in einer Lage, wo der Ausspeiseapparat auf den Behälterhals aufgesteckt wird, und
F i g. 4 einen ähnlichen Schnitt mit dem Behälter und dem Ausspeiseapparat in Gebrauchslage.
Der auf der Zeichnung dargestellte Ausspeiseapparat
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besteht aus drei Hauptteilen, einem mit dem flüssigen oder pastösen Erzeugnis gefüllten Behälter 1, einem zum Tragen des Behälters vorgesehenen kastenförmigen Halter 2, mit seiner einen Stirnwand 3 an einer Zknmerwand anbringbar, und einer am HsJs 5 des Behälters 1 anbringbaren Vorrichtung 6 zum Ausspeisen des betreffenden Erzeugnisses aus den» Behälter.
Der Behälter 1, der zweckmäßig aus hartem Kunststoff hergestellt ist, hat in dem dargestellten Ausführungsbeispiel parallelepipedische Form. Der Behälterhals 5 hat ein Außengewinde 7 für einen mit Innengewinde versehenen Deckel 8 (mit Strichpunktlinien in F i g. 3 angedeutet) und ist am einen Ende des Behälters gelegea
Der kastenförmige Halter 2 hat einen Boden 9 und eine von diesem nach unten abstehende Zarge 10. Der Boden 9 und das Vorderstück 11 der Zarge 10 haben öffnungen 12 bzw. 13 zur Aufnahme der Ausspeisevorrichtung 6 in Gebrauchslage (F i g. 1), und hinter der öffnung 12 ist eine nach unten abstehende Stütze 14 für die Ausspeisevorrichtung vorgesehen.
Die Ausspeisevorrichtung 6 besteht aus einem Pumpengehäuse 15 und einer lotrechten, länglichen Ventilkammer 16 mit zwei übereinander gelegenen kegeligen Tellerventilen 17 und 18 mit deren Spitzende nach unten gekehrt. In der Ventilkammerwand 19 ist zwischen den Ventilen 17, 18 ein Verbindungskanal 20 zwischen der Ventilkammer und dem Pumpengehäuse 15 angeordnet Die eine Wand des Pumpengehäuses 15 besteht aus einer aus elastischem Werkstoff, z. B. Gummi, ausgebildeten Druckblase 21, die mit ihrer Ringkante am Pumpengehäuse befestigt ist Das in Gebrauchslage untere Ende der Ventilkammer 16 ist mit einer Ausspeiseöffnung 22 versehen.
In das obere Ende der Ventilkammer 15 (Fig.4) reicht der mit Durchlauflöchern 23 versehene Boden am unteren Ende 25 einer Hülse 26 hinein. Das Hülsenende 25 ist flüssigkeitsdicht befestigt, zweckmäßig durch Schweißen, an der Wandung der Ventilkammer 16. Die Hülse 26 ist am unteren Ende 25 innen mit als Abstandsglieder dienenden Absätzen 27 versehen und ist mit gutem Laufsitz auf den Behälterhals 5 aufsteckbar.
Nachdem der Schraubendeckel 8 (Fig.3) von dem
beispielsweise mit Seifenlösung gefüllten Behälter 1 entfernt worden ist, wird die Hülse 26 der Ausspeisevorrichtung 6 über den Hals 5 gesteckt derart, daß die Absätze 27 gegen das Außenende des Behälterhalses
stoßen. In dieser Lage ist der Gewindegang mit seinem nahe am Behälter 1 gelegenen Ende nicht von der Hülse 26 geschlossen, sondern steht mit der Außenluft in Verbindung. Danach wird der Behälter umgekippt, und die Ausspeisevorrichtung 6 wird in den Halter 2 eingeführt,
ίο der ja an einer Wand 4 hängt in Gebrauchslage (Fi g. 1) ist die Druckblase 21 bequem erreichbar.
Wenn man durch Eindrücken der Blase 21 mit einem Finger einen Oberdruck in der Ventilkammer 16 (Fig.4) erzeugt, schließt das Ventil 17 und öffnet das Ventil 18, wobei eine gewisse Quantität Seife an der Kantenpartie des letztgenannten Ventils vorbei hinaus durch die öffnung 22 ausgespeist wird. Nachdem der Druck gegen die Blase 21 aufhört, geht diese zufolge ihrer Elastizität in die Ausgangslage zurück, wodurch ein Unterdruck in der Ventilkammer 16 entsteht und eine entsprechende Quantität Seife aus dem Behälter 1 an der Kantenpartie des Ventils 17 vorbei in die Ventilkammer hinuntergesaugt wird. Je nachdem die Oberfläche 28 der Flüssigkeit im Behälter 1 sinkt, entsteht hier ein Unterdruck, der aber von Zeit zu Zeit ausgeglichen wird dadurch, daß Luftblasen entlang der Gewindespur 7 am Hals 5, zwischen den Absätzen 27 hinein und aufwärts durch den Hals (siehe die Pfeile in Fi g. 4) dringen. Der Gewindegang ermöglicht nicht nur einen Druckausgleich im Inneren des Behälters 1, sondern das Gewinde verhindert auch eine Abdunstung des Behälterinhaltes.
Die dargestellte und beschriebene Ausführungsform ist nur als ein Beispiel zu betrachten, und die verschie denen Teile des Ausspeiseapparates können sowohl betreffend Form und Konstruktion verschiedentlich im Rahmen der nachfolgenden Ansprüche verändert werden. Statt einer separaten Hülse 26 kann der Ausspeiseapparat 6 mit einer hülsenförmigen Partie am oberen Ende der Wandung 19 der Ventilkammer 16 ausgebildet sein. Solchenfalls soll das untere Ende der Ventilkammer aber abnehmbar sein, um das Einbauen der Ventile 17,18 in die Ventilkammer zu ermöglichen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
rure-

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Ausspeisen von flüssigen oder pastösen Erzeugnissen, mit einem Behälter, der einen Halsteil aufweist und mit diesem über eine Steckverbindung an einen einlaufseitigen Hülsenteil einer Ausgabeeinheit angeschlossen ist, die eine Ventilkammer mit Einlauf und Auslauf für aus dem Behälter abzuziehende und auszuspeisende Erzeugnisse aufweist, wobei zwei Ventile in Strömungsrichtung hintereinander zwischen Einlauf und Auslauf angeordnet sind und eine Pumpenkammer mit veränderlichem Volumen an die Ventilkammer zwischen den Ventilen angeschlossen ist, die bei einem Oberdruck im Pumpengehäuse den Einlauf in die Ventilkammer schließen und den Ausiauf öffnen sowie bei Unterdruck im Pumpengehäuse den Einlauf öffnen und den Auslauf schließen, dadurch gekennzeichnet, daß der Hals (5) des Behälters (1) mit Gewinde (7) versehen ist und mit der gewindefreien Innenfläche des Hülsenteiles (26) einen Schiebesitz bildet, wobei der Aufschubweg durch Anschläge (27) derart begrenzt ist, daß in der Gewindespur zwischen Hals (5) und Hülsenteil (26) ein Saug-Strömungsweg von der Umgebungsatmosphäre zum Inneren des Behälters (1) erhalten wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenteil (26) mit einem Boden (24) mit öffnungen (23) für den Durchfluß des flüssigen oder pastösen Erzeugnisses in die Ventilkammer (16) versehen und mit diesem Boden (24) in die Ventilkammer (16) eingeführt und an dieser befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (27) durch einzelne unter Umfangsabsland vorgesehene Innenschultern am Hülsenteil (26) in solcher Weise vorgesehen sind, daß sie am Außenende des Behälterhalses (5) zur Anlage kommen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgabeeinheit (6) durch die Schiebesitz-H aft verbindung zwischen Hals (5) und Hülsenteil (26) an dem insbesondere an einem gesonderten Halter (2) angebrachten Behälter (1) aufgehängt ist.
DE2731980A 1976-09-30 1977-07-15 Vorrichtung zum Ausspeisen von flüssigen oder pastösen Erzeugnisse Expired DE2731980C2 (de)

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