DE2729387C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2729387C2
DE2729387C2 DE19772729387 DE2729387A DE2729387C2 DE 2729387 C2 DE2729387 C2 DE 2729387C2 DE 19772729387 DE19772729387 DE 19772729387 DE 2729387 A DE2729387 A DE 2729387A DE 2729387 C2 DE2729387 C2 DE 2729387C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nickel
bath
nickel bath
activated carbon
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772729387
Other languages
German (de)
Other versions
DE2729387A1 (en
Inventor
Rudolf Ing.(Grad.) 8500 Nuernberg De Kreisel
Walter 1000 Berlin De Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer Pharma AG
Original Assignee
Schering AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schering AG filed Critical Schering AG
Priority to DE19772729387 priority Critical patent/DE2729387A1/en
Priority to JP7530478A priority patent/JPS5417335A/en
Priority to IE125778A priority patent/IE47007B1/en
Priority to FR7819098A priority patent/FR2396103A1/en
Priority to GB7827942A priority patent/GB2001101B/en
Publication of DE2729387A1 publication Critical patent/DE2729387A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2729387C2 publication Critical patent/DE2729387C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/16Regeneration of process solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Aufbereitung eines galvanischen Nickelbades durch Filtra­ tion, insbesondere über Aktivkohle, sowie anschließende selektive Reinigung.The invention relates to a method for continuous Preparation of a galvanic nickel bath by Filtra tion, especially via activated carbon, and subsequent selective cleaning.

Galvanische Nickelbäder haben einen weiten Anwendungs­ bereich in der Technik gefunden. Sie dienen vorwiegend zur galvanischen Abscheidung von hochglänzenden Nickel­ schichten auf Substraten, die anschließend meist mit einer weiteren, im wesentlichen dekorativ wirkenden Schicht - zum Beispiel Chrom - versehen werden. Der Nickelschicht kommt dabei unter anderem die Aufgabe zu, eine glänzende Oberfläche zu erzeugen und Unebenheiten wie zum Beispiel Schleifriefen einzuebnen. Dazu werden dem Nickelbad Glanzbildner auf organischer Basis zuge­ geben. Während des Betriebes entstehen daraus Abbaupro­ dukte, die mit zunehmender Konzentration die Eigenschaf­ ten der abgeschiedenen Nickelschicht negativ beeinflussen. Diese Abbauprodukte müssen deshalb aus dem Bad entfernt werden. Bisher wurde diese Reinigung vorwiegend durchge­ führt, indem man Aktivkohle in die Badlösung einrührte, diese absitzen ließ und das Bad anschließend über ein Fil­ ter in einen sauberen Behälter umpumpte. Diese Prozedur ist sehr arbeits- und zeitaufwendig. Man ist deshalb schon dazu übergegangen, die Aktivkohlereinigung kontinuierlich vorzunehmen. Dazu wird der Kreislauf über das Filter, das der Entfernung von festen Schmutzteilchen dient, zusätz­ lich entweder ganz oder teilweise über Aktivkohle gelei­ tet. Dieses Verfahren ist jedoch mit Nachteilen verbunden. So hat sich gezeigt, daß die üblicherweise relativ kleine Aktivkohlemenge rasch verklebt und es schwer zu beeinflus­ sen ist, wieviel von den nicht abgebauten, das heißt für den Betrieb des Bades erforderlichen, Glanzbildner zurück­ gehalten werden.Galvanic nickel baths are widely used area found in technology. They mainly serve for the galvanic deposition of high-gloss nickel layers on substrates, which are usually covered with another, essentially decorative Layer - for example chrome. The Among other things, the nickel layer has the task creating a shiny surface and bumps such as leveling sanding marks. To do this added an organic base to the nickel bath give. Degradation projects result from this during operation products with increasing concentration  influence the deposited nickel layer negatively. These degradation products must therefore be removed from the bath will. So far, this cleaning has mainly been carried out leads by stirring activated carbon into the bath solution, let it sit and then the bath over a fil pumped into a clean container. This procedure is very labor and time consuming. One is therefore already proceeded to the activated carbon cleaning continuously to make. To do this, the circuit via the filter that serves to remove solid dirt particles, additional either entirely or partially via activated carbon tet. However, this method has disadvantages. It has been shown that the usually relatively small The amount of activated carbon sticks quickly and is difficult to influence sen is how much of the not mined, that is for the operation of the bath, brightener required being held.

Während des Betriebes des Nickelbades erfolgt nicht nur eine Anreicherung mit Abbauprodukten der Glanzbildner, es nimmt auch ständig die Verunreinigung mit Fremdmetal­ len zu. Dies besonders dann, wenn Hohlkörper vernickelt werden, deren Hohlräume nicht überall mit einer Nickel­ schicht bedeckt werden können. Es werden dann aus dem Grundmetall Bestandteile gelöst, die ebenfalls die ein­ wandfreie Nickelabscheidung stören. Eine Entfernung die­ ser Verunreinigungen ist mit Hilfe der sogenannten se­ lektiven Reinigung möglich, wobei in einer Elektrolyse­ zelle in einem definierten Stromdichtebereich bevorzugt diese Fremdmetalle abgeschieden werden. Eine weitere un­ erwünschte Erscheinung beim Betrieb eines galvanischen Nickelbades ist die ständige Zunahme des Nickelgehaltes. Sie ist darauf zurückzuführen, daß die anodische Strom­ ausbeute höher liegt als die kathodische, das heißt, es wird an der Anode durch den Galvanisierstrom etwas mehr Metall gelöst als an der Kathode (Behandlungsgut) nieder­ geschlagen wird.The operation of the nickel bath does not only take place enrichment with degradation products of the brighteners, it also constantly removes contamination from foreign metal len to. This is especially the case if the hollow body is nickel-plated whose cavities are not everywhere with a nickel  layer can be covered. It will then be from the Base metal components dissolved, which is also the one disturb wall-free nickel deposition. A distance that This contamination is with the help of the so-called se selective cleaning possible, in an electrolysis cell in a defined current density range preferred these foreign metals are deposited. Another un desired appearance when operating a galvanic Nickel bath is the constant increase in the nickel content. It is due to the anodic current yield is higher than the cathodic, that is, it becomes somewhat more at the anode due to the electroplating current Metal dissolved as down on the cathode (material to be treated) is struck.

Die geschilderten Veränderungen des Nickelbades bei sei­ nem Betreiben wirken sich allerdings in der Praxis wenig, unter bestimmten Betriebsbedingungen auch gar nicht aus. Das liegt daran, daß mit der behandelten Ware bei deren Ausheben aus dem Bad auch jedes Mal eine bestimmte Menge Badlösung - und damit anteilmäßig die störenden Bestand­ teile - ausgeschleppt wird. Vor dem Eintauchen des Behand­ lungsgutes in das Nickelbad erfolgt ein Spülvorgang. Das an der Ware anhaftende und dadurch in das Nickelbad ein­ gebrachte Wasser ergänzt jedoch in der Regel nur die Ver­ dunstungsverluste des bei erhöhter Temperatur betriebe­ nen Bades. Das ausgeschleppte Volumen an Nickelbad muß deshalb durch frische Lösung ergänzt werden. Dadurch ist eine ständige Erneuerung des Bades gegeben und dessen Führung ist vereinfacht. Allerdings entstehen bei dieser Arbeitsweise beträchtliche Kosten, da einmal das Nickel­ bad verloren geht und andererseits das Spülwasser, das die ausgeschleppte Badlösung aufgenommen hat, wieder ent­ giftet werden muß. The described changes in the nickel bath at In practice, however, there is little effect on operation, under certain operating conditions also not at all. This is because with the treated goods at their Digging out of the bathroom every time also a certain amount Bathroom solution - and proportionately the disruptive inventory parts - being towed. Before immersing the treatment good in the nickel bath there is a rinsing process. The  adhering to the goods and thereby into the nickel bath brought water, however, usually only supplements the ver loss of evaporation of the at elevated temperature a bath. The entrained volume of nickel bath must therefore be supplemented by fresh solution. This is given a constant renewal of the bath and its Leadership is simplified. However, this creates Operation considerable cost, since the nickel bad is lost and on the other hand the rinse water entrained the towed bath solution again ent must be poisoned.

Aus Machu "Moderne Galvanotechnik" 1954, Seiten 143, 254, ist es bekannt, beim kontinuierlichen Aufbereiten eines galvanischen Nickelbades dieses zu filtrieren, insbesondere über Aktivkohle, sowie anschließend eine selektive Reinigung durchzuführen.From Machu "Moderne Galvanotechnik" 1954, pages 143, 254 it is known in the continuous processing of a galvanic Nickel bath to filter this, especially over activated carbon, and then perform selective cleaning.

Ferner ist in Dettner, Elze "Handbuch der Galvanotechnik", Band II, 1966, Seite 13, der Ausgleich von Verdampfungsverlu­ sten durch isolierte Zugabe von Wasser in die Spülstation be­ schrieben.Furthermore, in Dettner, Elze, "Handbuch der Galvanotechnik", Volume II, 1966, page 13, the compensation of evaporation loss Best by isolated addition of water in the rinsing station wrote.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die Aufbereitung eines Nickelbades unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Verfahren kontinuier­ lich durchzuführen, wobei gleichzeitig die mit dem Behandlungsgut in die nachfolgende Spülstation verschleppte Badflüssigkeit aufbereitet und ohne Abwasseranfall in das Nickelbad zurückgeführt wird.The object of the invention is the preparation of a nickel bath continuously avoiding the disadvantages of the known methods Lich to perform, at the same time with the material to be treated in the subsequent rinsing station processes the bath liquid and is returned to the nickel bath without waste water.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ständig ein Teil der Badlösung aus dem Nickelbad entnommen wird, davon eine kleine Teilmenge mit dem aus der Spülstation abfließenden Wasser vereinigt und in an sich bekannter Weise über einen Filter aus Aktivkohle in den Auffangraum der Aufbereitungsanlage geleitet wird, aus dem anschließend eine kleinere Teilmenge des Nickelbad-Spülwassergemisches durch eine Vorrichtung zur selektiven Reinigung gefördert wird, der eine Elektrolysezelle zur Rückgewinnung von Nickel nachgeschaltet ist, und die so aufbereitete Lösung in das Nickelbad zurückgeführt wird, während die größere Teilmenge des Nickelbad-Spülwassergemisches un­ mittelbar nach der Filtration in das Nickelbad zurückgeführt wird. This object is achieved by a method that is characterized in that part of the bath solution constantly is removed from the nickel bath, a small part of it with the water flowing out of the rinsing station is combined and in itself known manner via a filter made of activated carbon in the collecting room  of the processing plant, from which a smaller portion of the nickel bath rinse water mixture by a Selective cleaning device is promoted, the one Electrolysis cell for the recovery of nickel is connected downstream, and the solution thus prepared is returned to the nickel bath, while the larger part of the nickel bath rinse water mixture un indirectly returned to the nickel bath after filtration.  

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, den Vernickelungsprozeß mit wesentlich geringeren Ko­ sten als mit dem bekannten Verfahren durchzuführen. Darüber hinaus fällt aus dem nach dem Vernickeln er­ forderlichen Spülprozeß kein Abwasser an, für das sonst in einer Abwasseraufbereitungsanlage eine Kapazität be­ reitgestellt werden müßte, um es zu entgiften, wobei ebenfalls zusätzliche Kosten anfallen würden. Neben der Möglichkeit, die ausgeschleppte Nickelbadflüssigkeit zu­ rückzuführen, bietet das Verfahren den Vorteil, auch das in der Elektrolysezelle gewonnene Nickelmetall direkt wieder als Anodenmetall einzusetzen. Durch die Vorreini­ gung über Aktivkohle und selektive Reinigung hat das rückgewonnene Nickelmetall mindestens die Qualität wie die auf dem Behandlungsgut abgeschiedene Nickelschicht.The method according to the invention makes it possible to the nickel plating process with much lower Ko most than to perform with the known method. In addition, he falls out after nickel plating required rinsing process no waste water for which otherwise a capacity in a wastewater treatment plant would have to be provided to detoxify it, whereby  would also incur additional costs. In addition to the Possibility to add the towed nickel bath liquid the process offers the advantage of also recycling Nickel metal obtained directly in the electrolysis cell to be used again as anode metal. By getting started activated carbon and selective cleaning recovered nickel metal at least the quality like the nickel layer deposited on the material to be treated.

Die Aktivkohlereinigung erhöht auch den Wirkungsgrad der selektiven Reinigung, da dieser Vorgang durch die organischen Abbauprodukte beeinträchtigt würde.Activated carbon cleaning also increases efficiency selective cleaning, since this process is carried out by the organic degradation products would be affected.

Claims (1)

Verfahren zur kontinuierlichen Aufbereitung eines gal­ vanischen Nickelbades durch Filtration, insbesondere über Aktivkohle, sowie anschließende selektive Reinigung, dadurch gekennzeichnet, daß ständig ein Teil der Bad­ lösung aus dem Nickelbad entnommen wird, davon eine kleine Teilmenge mit dem aus der Spülstation abfließenden Wasser vereinigt und in an sich bekannter Weise über einen Filter aus Aktivkohle in den Auffangraum der Aufbereitungsanlage geleitet wird, während die andere größere Teilmenge der Bad­ lösung direkt in den Auffangraum geleitet wird, aus dem an­ schließend eine kleinere Teilmenge des Nickelbad-Spülwasser­ gemisches durch eine Vorrichtung zur selektiven Reinigung gefördert wird, der eine Elektrolysezelle zur Rückgewinnung von Nickel nachgeschaltet ist, und die so aufbereitete Lö­ sung in das Nickelbad zurückgeführt wird, während die größere Teilmenge des Nickelbad-Spülwassergemisches unmittelbar nach der Filtration in das Nickelbad zurückgeführt wird.Process for the continuous preparation of a galvanic nickel bath by filtration, in particular over activated carbon, and subsequent selective cleaning, characterized in that part of the bath solution is continuously removed from the nickel bath, a small part of which is combined with the water flowing out of the rinsing station and in in a known manner is passed through a filter made of activated carbon into the collecting area of the treatment plant, while the other larger part of the bath solution is passed directly into the collecting room, from which a smaller part of the nickel bath-rinsing water mixture is then closed by a device for selective cleaning is promoted, which is followed by an electrolysis cell for the recovery of nickel, and the solution thus prepared is returned to the nickel bath, while the larger part of the nickel bath-rinse water mixture is returned to the nickel bath immediately after filtration.
DE19772729387 1977-06-27 1977-06-27 PROCESS FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A GALVANIC NICKEL BATH AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS Granted DE2729387A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772729387 DE2729387A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 PROCESS FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A GALVANIC NICKEL BATH AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
JP7530478A JPS5417335A (en) 1977-06-27 1978-06-21 Method of continuously treating nickel plating solution
IE125778A IE47007B1 (en) 1977-06-27 1978-06-23 Process and apparatus for the electro-deposition of nickel
FR7819098A FR2396103A1 (en) 1977-06-27 1978-06-27 CONTINUOUS TREATMENT PROCESS OF A NICKEL-PLATED GALVANIC BATH
GB7827942A GB2001101B (en) 1977-06-27 1978-06-27 Process and apparatus for the electrodeposition of nickel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772729387 DE2729387A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 PROCESS FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A GALVANIC NICKEL BATH AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2729387A1 DE2729387A1 (en) 1979-01-18
DE2729387C2 true DE2729387C2 (en) 1987-08-20

Family

ID=6012702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772729387 Granted DE2729387A1 (en) 1977-06-27 1977-06-27 PROCESS FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A GALVANIC NICKEL BATH AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5417335A (en)
DE (1) DE2729387A1 (en)
FR (1) FR2396103A1 (en)
GB (1) GB2001101B (en)
IE (1) IE47007B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011006616A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-04 Dürr Systems GmbH Plant for the treatment of workpieces with a process fluid

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197167A (en) * 1978-12-20 1980-04-08 Michael Ladney, Jr. Recovery and reuse of nickel electroplating baths carried away by workpieces
US4595474A (en) * 1983-11-14 1986-06-17 Greco Bros., Inc. Electroplating solution recovery system
US4746414A (en) * 1987-09-08 1988-05-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Zero discharge spray rinse system for electroplating operations
DE4405741C1 (en) * 1994-02-23 1995-06-01 Atotech Deutschland Gmbh Electrolytic deposition of metal coating
US6890414B2 (en) * 2001-09-04 2005-05-10 The Boc Group, Inc. Purification system and method
DE102009049565A1 (en) * 2009-10-09 2011-04-14 Gebr. Schmid Gmbh & Co. Process and plant for the metallization of silicon wafers
JP5876767B2 (en) * 2012-05-15 2016-03-02 株式会社荏原製作所 Plating apparatus and plating solution management method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5534880B2 (en) * 1974-06-13 1980-09-10

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011006616A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-04 Dürr Systems GmbH Plant for the treatment of workpieces with a process fluid

Also Published As

Publication number Publication date
IE781257L (en) 1978-12-27
DE2729387A1 (en) 1979-01-18
JPS5417335A (en) 1979-02-08
FR2396103B1 (en) 1982-10-15
GB2001101B (en) 1982-01-20
FR2396103A1 (en) 1979-01-26
JPS5733360B2 (en) 1982-07-16
IE47007B1 (en) 1983-11-30
GB2001101A (en) 1979-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2729387C2 (en)
DE2636550B2 (en) Process for the production of ferro-nickel granules for electroplating
DE1170378B (en) Process for making an activated, platinum-plated titanium anode
DE2939190C2 (en)
DE1800049B2 (en) Nickel or copper film with an electrolytic coating of
DE2721994A1 (en) PROCESS FOR PROCESSING AQUATIC RESIDUES FROM METALLIZING STRIPS
CH621750A5 (en)
DE2242096A1 (en) METHOD OF REMOVING METAL-CARRYING IONS FROM THEIR RELATIVELY DILUTED SOLUTION AND DEVICE FOR DOING IT
DE2600084A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF DILUTED METAL LYANIDE SOLUTIONS
CH631745A5 (en) Process for cleaning objects after surface treatment by electroplating and/or chemical means
DE2729423A1 (en) WEAR RESISTANT ZINC OBJECTS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
EP0678125B1 (en) Device and process for the electrolytic separation of metals with the aid of a rotating cathode system
DE2057606A1 (en) Method and device for the recovery of nickel and / or other metals belonging to the iron group of the periodic table, preferably higher-value metals
EP1590101B1 (en) Methods and device for removing cross-linked polymers from metal structures
DE2940741C2 (en)
DE2105816A1 (en) Process for removing iron contaminants from nitriding salt baths
DE1962249B2 (en) Process for cooling treatment baths
DE2836720C2 (en) Process for the continuous electrolytic regeneration of a washing solution containing silver cyanide which occurs during electroplating processes and a device for carrying out the process
DE3045968A1 (en) ELECTROLYTIC BATH, PRODUCTION OF PALLADIUM COATINGS USING THE ELECTROLYTIC BATH AND REGENERATION OF THE ELECTROLYTIC BATH
DE4218554C2 (en) Method and device for processing treatment solutions
DE752421C (en) Process for the processing of waste made from iron clad with copper or copper alloys
DE2617991C3 (en) Method and device for treating waste water
DE4218916C2 (en) Use of a grid anode for electrolytic detoxification or regeneration of an aqueous solution containing cyanide
DE3607097C2 (en)
DE2747562C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee