DE2724012C2 - Vorrichtung zur Herstellung dicker Haftkleberschichten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Haftkleber-Verbundnuterial, bestehend aus einer mit Haftklebermaterial, insbesondere Dispersions- bzw. Lösungsmittel-Haftklebermaterial, beschichteten Bahn aus Trägermaterial, mehreren gesonderten Transportvorrichtungen für getrocknete Schichten aus Haftklebermaterial und einer die Schichten miteinander in Kontakt bringenden Anpreßeinrichtung.

Aus der US-PS 35 98 679 ist eine Vorrichtung bekannt, mit welcher dicke Haftkleberschichten aus mehreren dünnen Haftkleberschichten durch gegenseitiges Übereinanderkleben hergestellt werden können. Durch diesen Stand der Technik ist es bekannt, einzelne Haftkleberschichten jeweils auf einem Trägerband herzustellen, zu trocknen und auf eine Rolle aufzurollen, wobei dann mehrere Rollen das Grundmaterial für eine dicke Haftkleberschicht liefern. Dabei wird die Trägerschicht der einen dieser verschiedenen Rollen weiterverwendet — als Trägerschicht für die dicke Haftkleberschicht —, während uei allen anderen zusätzlichen Rollen die Trägerschicht vor dem Verkleben der Haftkleberschichten abgezogen und getrennt aufbewahrt wird. Nach dem Stand der Technik laufen dabei sowohl die Trägerschicht für die dicke Haftkleberschicht als auch die Trägerschicht, welche abgelöst wurde, durch die beiden Anpreßrollen, die den Verbund der Haftkleberschicht durch Anpreßdruck herstellen.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit möglichst geringem Aufwand dicke Haftkleberschichten herzustellen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Anspruches gelöst Durch Anwendung trennbehandelter Endlosbänder, auf denen jeweils eine dünne Haftkleberschicht kontinuierlich hergestellt und zum Trocknen gebracht wird, sowie durch das Zusammenführen dieser einzelnen dünnen Schichten, das Ablösen derselben vom Endlosband und das Weiterführen zu einer Wickelvorrichtung unter Zwischenschaltung einer Bahn aus Trägermaterial ist es möglich, kontinuierlich beliebig dicke Haftkleberschichten herzustellen. Die Anzahl der Endlosbänder bestimmt hierbei die Dicke der zum Schluß gewonnenen Haftkleberschicht Durch Verwendung zumindest einseitig trennbehandelter Endlosbänder sind eine sehr einfache Handhabung und ein kontinuierlicher Verlauf möglich. Dabei kann die Dicke der gewonnenen Haftkleberschicht leicht variiert werden, indem z. B. einzelne Endlosbänder leer mitlaufen können.
Die Erfindung wird anschließend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert:

Die Figur zeigt eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer dicken Haftkleberschicht Entsprechend der Anzahl der gewünschten dünnen Haftkleberschichten 2 zur Erzielung einer dicken Haftkleberschicht werden jeweils endlose, zumindest außen trennbehandelte Bänder 18,19, 20, 21 vorgesehen, die — jeweils von dner ersten Rolle 22,24,26,28 zu einer zweiten Rolle 23, 25, 27, 29 laufend — so angeordnet sind, daß die auf den einzelnen Bändern aufgebrachten Haftkleberschichten 2 nacheinander zusammengeführt und verklebt werden und auf einer Rolle 9 aufgewickelt werden können. Die einzelnen Bänder bewegen sich jeweils in Richtung der Pfeile A und transportieren das jeweils im Bereich der ersten Rolle aufgetragene Haftklebermaterial 17, welches in seiner Schichtstärke durch eine Abstreifkante 16 jeweils begrenzt wird, auf die jeweilige zweite Rolle zu. Während des Transportes jeweils von der ersten zur zweiten Rolle kann ein Trocknungsvorgang für die Haftkleberschicht vorgesehen sein. Ausgehend vom Band 18, läuft die Haftkleberschicht 2 nach dem Trocknungsvorgang teilweise um die zweite Rolle 23 herum und wird hier mit der Haftkleberschicht 2 des Bandes 19 verklebt Dieses Band 19 läuft ebenfalls von einer ersten Rolle 24 zu einer zweiten Rolle 25 in Pfeilrichtung A. Es ist nun dafür Sorge zu tragen, daß die nun doppelt starke Haftkleberschicht vom trennbehandelten Band 18 gelöst wird und der Rolle 25 etwa in einem Winkel von 180° folgt Danach trifft diese doppelt starke Haftkleberschicht bereits auf die Haftkleberschicht des Bandes 20 und weist eine dreifache Stärke der einzelnen Haftkleberschichten 2 auf. Der gleiche Vorgang wiederholt sich noch durch das Zusammentreffen mit dem Band 21 und es ist somit eine Haftkleberschicht in der vierfachen Stärke gewonnen.

Diese Haftkleberschicht verläßt die Rolle 29, um auf einer Rolle 9 zur Aufbewahrung aufgewickelt zu werden. Hierbei wird beidseitig trennbehandeltes Trägermaterial 12 mit eingewickelt, um ein gegenseitiges Verkleben der gerollten Bahnen zu verhindern. Es ist nun möglich, entsprechend der gewünschten Stärke der Haftkleberschicht entweder entsprechend viele Bänder vorzusehen oder aber mehrere Haftkleberschichten der zwei- oder dreifachen Stärke der ursprünglichen Haftkleberschicht 2 in einer Vorrichtung zusammenzuführen. In jedem Falle erlaubt die dargestellte Vorrichtung die kontinuierliche Herstellung von Haftkleber unter sparsamster Anwendung von beidseitig trennbehandeltem Trägermaterial 12. Ebenso sind die zumindest ein-

nnbehandelten Endlosbänder 18,19,20,21 kon- nung zwischen jeweils zwei Rollen ist für diese Bänder h zu verwenden, und durch ihre endlose Anord- ein nur sehr geringer Materialbedarf vonnöten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zur Herstellung von Haftkleber-Verbundmaterial, bestehend aus einer mit Haftklebermaterial, insbesondere Dispersions- bzw. Lösungsmittel-Haftklebermaterial, beschichteten Bahn aus Trägermaterial, mehreren gesonderten Transportvorrichtungen für getrocknete Schichten aus Haftklebermaterial und eine die Schichten in Kontakt miteinander bringende Anpreßeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß dieTransportvorrichtungen für den Transport der Haftkleber-Materialschicht (2) bzw. eines aus mehreren Haftkleber-Materialschichten bestehenden Schichtverbundes jeweils ein auf seiner Außenfläche trennbehandeltes Endlosband (18, 19, 20, 21) aufweisen, daß die Endlosbänder über benachbarte, achsparallele Umlenk- und Andruckrollen (23, 25, 27,29) geführt sind, die die über das Endlosband (18, 19, 20, 21) zugeführte Haftkleber-Materialschicht gegen den vom in Transportrichtung des Schichtverbundes vorhergehenden Endlosband zugeführten Schichtverbund drücken und den auf diese Weise verstärkten Schichtverbund vom vorhergehenden Endlosband ablösen, womit das Endlosband den abgelösten Schichtverbund der Umlenk- und Andruckrolle des in Transportrichtung des Schichtverbundes nächsten Endlosbandes zuführt und daß eine Wickelvorrichtung (9) den Schichtverbund zusammen mit einer Bahn (12) aus Trägermaterial aufwikkelt