DE2717487B2 - Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe - Google Patents
Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter MuffeInfo
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- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/025—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein extrudiertes J5
Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe, wie es im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben und beispielsweise
aus der DE-OS 25 38 106 bekannt ist.
Bei dem bekannten Rohrteil ist die dritte Erweiterung
der Muffe zum freien Muffenende hin von einem entgegengesetzt zu dem die dritte Erweiterung mit der
zweiten Erweiterung verbindenden Wandbereich schrägstehenden Wandbereich begrenzt, an den sich ein
das freie Muffenende bildendes axiales Endstück mit dem gleichen Innendurchmesser wie dem der ersten
Erweiterung anschließt. Der Kopfteil des Dichtungsorgans ist bei dieser bekannten Ausgestaltung mittels
eines gesonderten Dichtungsringes in der dritten Erweiterung festgelegt, wobei der Innendurchmesser
des Kopfteils des Dichtungsorgans und des Sicherungsringes gleich dem Innendurchmesser der ersten
Erweiterung und des freien Endstücks der Muffe ist. Durch die Verwendung eines zusätzlichen Bauteils in
Form des gesonderten Sicherungsringes ist die Festlegung des Dichtungsringes in der Muffe bei der
bekannten Ausbildung aufwendig, und es besteht die
jfahr einer Beschädigung der Abdichtungsmanschette beim Einschieben eines Einsteckrohrteils in die Muffe,
da dessen Zentrierung beim Einschieben über das Dichtungsorgan erfolgt.
Es ist zwar schon ein Muffenrohrteil bekannt (FR-OS 22 99 586), bei dem ohne Verwendung zusätzlicher
Bauteile eine Festklemmung des ringförmigen Kopfteils des Dichtungsorgans in einer Nut durch eine Einbiegung
des die Nut begrenzenden Außenrandbereichs der Muffe nach innen vorgenommen ist, jedoch erfolgt auch
bei dieser bekannten Ausbildung die Zentrierung eines in die Muffe einzuschiebenden Einsteckrohrteils über
60 das Dichtungsorgan, das somit wiederum beschädigt
werden kann.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe der eingangs angegebenen
Art so auszubilden, daß bei einfacher Herstellung eine sichere Halterung des Dichtungsorgans im Endbereich
der Muffe bei gleichzeitiger Führung eines einzuschiebenden Rohrteils erfolgt
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst
Diese Ausgestaltung des Kunststoffrohrteils ermöglicht auf einfache Weise ohne die Verwendung zusätzlicher
Bauteile eine sichere Festlegung des Dichtungsorgans in der Muffe, indem der zuruckgebogene Endbereich der
dritten Erweiterung den ringförmigen Kopfteil des Dichtungsorgans fest einschließt, während gleichzeitig
durch den durch das Zurückbiegen gebildeten zumindest J-förmigen Querschnitt ein in die Muffe einzuschiebender
Rohrteil eine Zentrierung über den axial in Richtung zur zweiten Erweiterung verlaufenden Endbereich
der dritten Erweiterung erfährt, so daß Beschädigungen des Dichtungsorgans bzw. der Abdichtungsmanschette
beim Einschieben eines Rohrteils in die Muffe vermieden sind.
Das Merkmal des Anspruchs 2 kennzeichnet eine für ein im wesentlichen vollständiges Umschließen des
Kopfteils des Dichtungsorgans vorteilhafte Form der Zurückbiegung des Endbereichs der dritten Erweiterung,
während durch die Merkmale des Anspruchs 3 zusätzlich gewährleistet ist, daß der Kopfteil des
Dichtungsorgans nicht unbeabsichtigt aus dem von der dritten Erweiterung mit ihrem zurückgebogenen Endbereich
gebildeten Raum herausgezogen werden kann.
In der nachstehenden Beschreibung ist in Verbindung mit der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands
der Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 einen Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe vor Umbiegen des Endteils,
Fig.2 eine erste Stufe beim Formen des Halterings
bei einem Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe,
F i g. 3 die zweite Stufe des Formens des Halterings bei einer Muffe an einem Kunststoffrohrteil nach F i g. 2.
F i g. 1 zeigt einen extrudierten Kunststoffrohrteil 1 z. B. aus Polyvinylchlorid mit einer ersten Erweiterung 2,
die einen größeren Innendurchmesser als der Rohrteil 1 hat. Die erste Erweiterung 2 setzt sich in einer zweiten
Erweiterung 3 fort. Die zweite Erweiterung 3 geht über einen schrägstehenden Wandteil 4 in eine dritte
Erweiterung 5 über. Der Endbereich 6 der Erweiterung 5 ist so weit zurückgebogen, daß er wieder in axialer
Richtung verläuft. Das freie Ende 7 des zurückgebogenen Endbereichs 6 der dritten Erweiterung 5 endet
zweckmäßig gegenüber dem Übergang 8 zwischen der dritten Erweiterung 5 und dem schrägstehenden
Wandteil 4.
In dem Raum, der durch die dritte Erweiterung 5 sowie deren zurückgebogenen Endteil 6 gebildet ist, ist
ein Kopfteil 9 eines Dichtungsorgans aufgenommen. Der Kopfteil 9 ist mit einer ringförmigen Dichtungsmanschette
10 verbunden, die in der zweiten Erweiterung 3 aufgenommen werden kann.
Der Abstand zwischen dem freien Ende 7 des zurückgebogenen Endbereichs der dritten Erweiterung
5 und dem gegenüberliegenden Bereich 11 der Muffe ist
so gewählt, daß der Kopfteil 9 nicht durch diese öffnung herausgezogen werden kann.
Wie ersichtlich, ist die Wandstärke des extrudierten
Rohrteils 1, der ersten Erweiterung 2 sowie der zweiten
Erweiterung 3, der dritten Erweiterung 5 und des Fndbereichs 6, stets etwa gleich.
Die Herstellung eines solchen Kunststoffrohrteils mit
angeformter Muffe und Haltering ist sehr einfach, da man von wirtschaftlich herstellbaren extrudierten
Kunststoffrohrteilen ausgehen kann.
Das Formen eines Kunststoffrohrteils gemäß der Erfindung verläuft folgendermaßen:
Auf einen Dorn mit einem ersten Dornbereich 12, einem anschließenden zweiten Dornbereich 12a mit
größerem Außendurchmesser als dem des ersten Dornbereichs 12 und einem sich an diesen anschließenden
dritten Dornbereich 126 mit größerem Außendurchmesser als dem des zweiten Dornbereichs 12a
wird ein Kunststoffrohrteil 1 unter Bildung der ersten Erweiterung 2 und der dritten Erweiterung 5 des
Kunststoffrohrs geschoben.
Durch den Dornbereich 12c wird das Rohr mit einer dritten Erweiterung 5 versehen (F i g. 1).
Der Endbereich 6 der dritten Erweiterung 5 wird dann bis über die Verformungstemperatur erhitzt, und
die Außenseite des Rohrs 1 mit erster Erweiterung 2 und zweiter Erweiterung 3 wird daraufhin mit einer ersten
Außenmatrize 13 umschlossen, die mit einer Stirnwand 14 versehen ist, die der Stellung des Wandbereichs 4
angepaßt ist
Mittels eines zweiten Außenmatrizenteils 14 mit angepaßter Aussparung 15 wird der Endbereich 6 der
dritten Erweiterung 5 nach Einbringen des Kopfteils 9 des Dichtungsorgans, das mit der Dichtungsmanschette
verbunden ist, in radialer Richtung umgebogen (F i g. 2).
ίο Mittels eines dritten Außenmatrizenteils 16, der
ebenfalls mit einer Endaussparung 17 versehen ist, wird der noch verformbare Endbereich 6 nach innen
umgebördelt, bis er sich im wesentlichen in axialer Richtung erstreckt (Fig. 3).
Der Innendurchmesser im Bereich des umgebogenen, axial verlaufenden Endbereichs 6 der dritten Erweiterung
5 und der Innendurchmesser der zweiten Erweiterung 3 sind im wesentlichen einander gleich.
Bemerkt wird, daß es sehr überraschend ist, daß in dieser Weise aus einem extrudierten Rohr der Haltering aus einer dritten Erweiterung 5 mit Endbereich 6 unter Verwendung einfacher Werkzeuge geformt werden kann.
Bemerkt wird, daß es sehr überraschend ist, daß in dieser Weise aus einem extrudierten Rohr der Haltering aus einer dritten Erweiterung 5 mit Endbereich 6 unter Verwendung einfacher Werkzeuge geformt werden kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Extrudierter Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe, mit einer an den Rohrteil anschließenden
ersten Erweiterung, einer sich hieran anschließenden zweiten Erweiterung und einer sich an diese über
einen schrägstehenden Wandbereich anschließenden dritten Erweiterung mit jeweils größerem
Innendurchmesser sowie mit einem Dichtungsorgan, das einen in der dritten Erweiterung festgelegten
ringförmigen Kopfteil und eine in der zweiten Erweiterung aufnehmbare Abdichtungsmanschette
umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke aller drei Erweiterungen (2, 3, 5) im
wesentlichen gleich ist und der Endbereich (6) der .dritten Erweiterung (5) unter Bildung eines zumindest
J-förmigen Querschnitts so zurückgebogen ist, daß er im wesentlichen axial in Richtung zur zweiten
Erweiterung (3) verläuft
2. Kunststoffrohrteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Erweiterung (5) mit
ihrem zurückgebogenen Endbereich (6) einen U-förmigen Querschnitt bildet
3. Kunststoffrohrteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (7) des
zurückgebogenen Endbereichs (6) der dritten Erweiterung (5) gegenüber dem Übergang (8) zwischen
dieser und dem zur zweiten Erweiterung (3) führenden schrägstehendem Wandbereich (4) angeordnet
ist.
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