DE2717203A1

DE2717203A1 - Waermerueckgewinnender ventilator

Info

Publication number: DE2717203A1
Application number: DE19772717203
Authority: DE
Inventors: Johannes Kirchmeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-04-19
Filing date: 1977-04-19
Publication date: 1978-10-26
Also published as: DE2717203B2; CH632061A5; AT360133B; FR2388239B3; FR2388239A1; ATA269978A

Description

Wärmerückgewinnender Ventilator

Die Erfindung betrifft einen wärmerückgewinnenden Ventilator mit einem rotierenden Kapillarlaufrad, in dessen Inneres eine Trennscheibe zur Trennung der Luftströme eingesetzt ist, und das mit getrennten Zuluft- und Fortluftauslässen in Verbindung steht.

Bekannte Kapillarlaufräder bestehen beispielsweise aus einem Faserkranzläufer, einem ringförmigen Schaumstoffkörper oder anderen Materialien, deren Struktur geeignet ist, eine Gitterwirkung im aerodynamischen Sinne auszuüben, wie sie bei Schaufeln von Gebläseläufern entsteht. Die Luftzellen eines rotierenden Kapillarlaufrades üben eine Förderwirkung aus. Außerdem wirkt der von Luft durchströmbare Kapillarläufer als Speichermasse und ist daher geeignet für den Wärmeaustausch zwischen zwei Luftströmen unterschiedlicher Temperatür. Diese Wärmetauscherwirkung eines Kapillarlaufrades wird für die Wärmerückgewinnung aus der Abluft ausgenutzt. Dabei wird abgesaugter, verbrauchter, warmer Raumluft die Wärme entzogen und in den Außenluftbereich übertragen. Der angesaugten Außenluft wird die der Abluft entzogene Wärme zugeführt und diese erwärmte Außenluft wird in den zu belüftenden Raum eingeblasen. Es ergibt sich ein kostensparendes Lüften durch Rückgewinnung der Wärme aus der Abluft.

Bei einem bekannten wärmerückgewinnenden Ventilator mit einem Kapillarlaufrad ist die Anordnung so getroffen, daß das Kapillarlaufrad selbst nicht nur als Wärmetauscher wirksam ist, sondern gleichzeitig als Luftförderer dient.

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Diese Doppelfunktion des Kapillarlaufrades hat zur Folge, daß nicht das maximale Wärmespeichervermögem des Materials ausgenutzt werden kann, weil bei der Konstruktion eines solchen Kapillarlaufrades ein Kompromiß geschlossen werden muß zwischen Wärmespeichervermögen einerseits und Luftförderleistung andererseits. Ein solcher Kompromiß zwingt immer zu gewissen Zugeständnissen bei dem einen oder anderen Faktor und ein Optimum an Wärmespeicherfähigkeit geht zu Lasten der Förderleistung und umgekehrt. Auch sind dem Bestreben nach gedrängter Bauweise des Gebläses aus diesem Grunde Grenzen gesetzt, die die Einsatzmöglichkeit des wärmerückgewinnenden Ventilators in der Praxis unerwünscht einschränken. Außerdem ergeben sich bei dem luftfördernden Kapillarlaufrad Probleme bezüglich der Geräuschentwicklung, die zusätzlich bei der Konstruktion des Kapillarlaufrades berücksichtigt werden müssen und zu weiteren Einschränkungen entweder des Wärmerückgewinnungsgrades oder der Luftförderleistung führen können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen wärmerückgewinnenden Ventilator mit Kapillarlaufrad zu schaffen, bei dem das Optimum an Wärmespeicherfähigkeit des Kapillarlaufrades für die Wärmerückgewinnung ausgenutzt werden kann, so daß sich ein sehr hoher WärnerUckgewinnungsgrad ergibt.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß dem Kapillarlaufrad mindestens ein Schaufelrad als Luftförderer zugeordnet ist.

Auf diese Weise wird eine Trennung zwischen Wärmeaustauscher einerseits und Luftförderer andererseits erreicht, und es kann das Kapillarlaufrad ausschließlich unter dem Gesichtspunkt guter Wärmetauschereigenschaften ausgelegt werden, weil die Luftförderung von mindestens einem ihm zugeordneten Schaufelrad übernommen wird. Die Wahl des Materials für das

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Kapillarlaufrad und seine Bemessung können sich nun ausschließlich nach Gesichtspunkten maximalen Wärmerückgewinns richten, weil die Luftförderung von dem Schaufelrad bzw. Schaufelrädern übernommen wird, die ihrerseits ihrem einzigen Zweck entsprechend ausgelegt sind. In Abhängigkeit von den vielfältigen Variationsmöglichkeiten der Gestaltung des Kapillarlaufrades und seiner Kombination mit Schaufelrad-Luftförderern läßt sich ein wärmeruckgewinnender Ventilator für praktisch alle denkbaren Anwendungsfälle konstruieren, d.h. große und kleine Räume lassen sich mit einem ihnen angepaßten wärmerückgewinnenden Ventilator be- und entlüften sowie temperieren. Die Kosten der Leistungsaufnahme des gegebenenfalls für sich angetriebenen Schaufelrades bzw. der Schaufelräder sind im Vergleich zu dem hohen Grad des Rückgewinns der Wärme aus der Abluft und damit auch der in den Räumen anfallenden Wärme aus Beleuchtung, Maschinen, Personen usw. gering. Die heutige Entwicklung auf dem Gebiete der Schaufelradgebläse gestattet die Herstellung außerordentlich geräuscharm arbeitender leistungsstarker Gebläse, und es kann die Drehzahl des nur noch dem Wärmeaustausch dienenden Kapillarlaufrades beliebig so gewählt werden, daß es praktisch keine hörbaren störenden Laufgeräusche gibt.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann jeder Ventilator radial oder axial arbeiten und es kann jedes Schaufelrad als Radialschaufelrad oder auch als Axialschaufelrad ausgebildet sein. Das Kapillarlaufrad kann als Ring oder als Scheibe gestaltet und die Trennscheibe zu dem Kapillarlaufrad unbeweglich oder mit diesem mitbeweglich innerhalb desselben angeordnet sein. Die Wahl richtet sich nach den Erfordernissen des EinsatzZweckes des wärmerückgewinnenden Ventilators .

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Das Schaufelrad kann koaxial zu dem Kapillarlaufrad angeordnet sein. Bei einem Radialschaufelrad kann dieses konzentrisch innerhalb oder außerhalb des ringförmigen Kapillarlaufrades vorgesehen sein. Hierdurch ergibt sich eine sehr gedrängte Bauweise des gesamten Ventilators, unter Beibehaltung der vorstehend erwähnten Vorteile, die durch die Trennung in wärmespeicherndes Kapillarlaufrad einerseits und luftförderndes Schaufelrad andererseits erreicht werden.

Bei einem Axialschaufelrad kann dieses bei koaxialer An-Ordnung zu dem axialen Ansaugraum des Kapillarlaufrades außen vorgesetzt sein, so daß es Abluft und Außenluft axial in das Kapillarlaufrad einführt, durch dessen Wandung die beiden Luftströme getrennt zu Zuluft- und Fortluftauslässen austreten.

Das Schaufelrad bzw. die Schaufelräder und das Kapillarlaufrad können sich gleichsinnig oder gegensinnig drehen. Ferner ist es möglich, daß die beiden Räder mit gleicher oder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit rotieren. Es hat sich gezeigt, daß der Wärmeaustausch größer ist, wenn das Kapillarlaufrad sich langsamer dreht als das Schaufelrad.

Der Antrieb des Kapillarlaufrades und des Schaufelrades bzw. der Schaufelräder kann von einem gemeinsamen Antriebsmotor abgeleitet sein. Vorteilhaft ist hierbei das äußere Rad auf Kugeln frei drehbar gelagert, während das innere Rad an den Antriebsmotor angeschlossen ist. Gegebenenfalls kann eines der Räder abgebremst sein.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung sind das Kapillarlaufrad und ein konzentrisch in diesem vorgesehenes

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Radialschaufelrad in einem Gehäuse mit axial gerichteter Ansaugöffnung für Abluft und Außenluft und sich radial gegenüberliegenden Ausblasöffnungen für Fortluft und Zuluft angeordnet. Diese Ausbildung ist insbesondere für große Räume geeignet, weil sich in dem Spiralgehäuse große Drücke aufbauen.

Das Kapillarlaufrad und ein koaxial vorgesehenes Schaufelrad, beispielsweise Radialschaufelrad, sind vorteilhaft in einem Gehäuse mit axial gerichteter Ansaugöffnung für Abluft und Außenluft mit quer zu den Fortluft- und Zuluftströmen verlaufenden Rotationsachsen in diesen beiden Strömen angeordnet. Das Gehäuse läßt sich einfach und preiswert aus zwei parallelen Rohren herstellen.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung sind dem Kapillarlaufrad ein Schaufelrad in dem Außenluft- bzw. Zuluftstrom und ein Schaufelrad in dem Luft- bzw. Fortluftstrom zugeordnet. Die beiden Schaufelräder wirken entweder als Druck- oder als Saugförderer. Bei axialem Ansaugraum des Kapillarlaufrades kann dieses mit quer zu den Fortluft- und Zuluftströmen verlaufender Rotationsachse in diesen beiden Strömen angeordnet sein. Hierbei erfolgt eine Umlenkung der Außenluft- und Abluftströme durch das Kapillarlaufrad. Zur Verringerung des in diesem Falle auftretenden Druckverlustes wird eine Umlenkung der Luftströme vermieden, indem das Kapillarlaufrad mit quer gerichteter Rotationsachse in die zueinander parallel geführten Abluft- und Fortluftströme sowie Außen- und Zuluftströme eingesetzt ist. Die Luftströme treten hierbei nicht in einen axialen Ansaugraum des Kapillarlaufrades ein, sondern sie treffen tangential auf dieses auf und durchqueren es zu beiden

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Seiten der Trennscheibe im Ringinnern geradlinig.

Bei scheibenförmigem Kapillarlaufrad und mindestens einer fest mit diesem verbundenen Trennscheibe wird das Kapillarlaufrad vorteilhaft taktweise angetrieben, und zwar in Winkelschritten von 90° oder 180°. Der Ventilator kann radial oder axial als Gegenstromanlage arbeiten. Der Wirkungsgrad ist in allen Fällen ausgezeichnet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Ansicht des Inneren eines Ventilators mit Spiralgehäuse.

Fig. 2 einen schematischen Schnitt der Anordnung nach Fig. 1

Fig. 3 eine schematische Ansicht des Inneren einer weiteren Ausführungsform eines Ventilators.

Fig. 4 einen schematischen Schnitt der Anordnung nach Fig. 3

Fig. 5 eine schematische Ansicht des Inneren eines Ventilators mit zwei Schaufelrädern.

Fig. 6 einen schematischen Schnitt der Anordnung nach Fig. 5,

Fig. 7 eine schematische Ansicht des Inneren einer weiteren Ausführungsform eines Ventilators mit zwei Schaufelrädern.

Fig. 8 und 9 zwei weitere Ausführungsformen mit scheibenförmigem Kapillarlaufrad.

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In einem Gehäuse 1 aus Blech oder Kunststoff ist ein Kapillarlaufrad 2 drehbar gelagert. Das Kapillarlaufrad 2 ist als Ring ausgebildet, dessen Wand aufgrund geeigneter innerer Struktur luftdurchlässig und in der Lage ist, als Speichermasse für den Wärmetausch zwischen zwei Luftströmen unterschiedlicher Temperatur zu dienen. Das Kapillarlaufrad kann beispielsweise als Faserkranzläufer aufgebaut sein oder aus großporigem Schaumstoff od.dgl. bestehen. Bei dem Beispiel der Fig. 1 und 2 ist konzentrisch innerhalb des Kapillarlaufrades 2 ein Radialschaufelrad 3 ebenfalls drehbar vorgesehen. In den freien inneren Ringraum ist eine Trennscheibe 4 aus geeignetem Material eingesetzt. Diese Trennscheibe 4 ist in dem Kapillarlaufradinnenraum im wesentlichen unbeweglich vorgesehen und teilt den Innenraum in zwei Kammern 5 und 6 auf, wodurch eine Trennung der axial angesaugten Abluft- und Außenluftströme erfolgt. Der Abluftstrom tritt in die Kammer 5 ein, während der Außenluftstrom in die Kammer 6 gelangt. Zusätzlich zu der durch die Trennscheibe 4 zweiteiligen axialen Ansaugöffnung weist das Gehäuse zwei Ausblasöffnungen auf. Diese liegen sich radial gegenüber und aus der Ausblasöffnung 7 tritt Zuluft aus, während die Ausblasöffnung 8 zum Auslaß von Fortluft bestimmt ist.

Das Kapillarlaufrad 2 und das Radialschaufelrad 3 können einen gemeinsamen Antrieb aufweisen. In diesem Falle kann beispielsweise das Radialschaufelrad 3 direkt angetrieben sein, und es kann das Kapillarlaufrad 2 frei drehbar auf Kugeln gelagert sein, so daß es durch den von dem Radialschaufelrad 3 erzeugten Luftstrom in Drehung versetzt wird. Gegebenenfalls kann seine Geschwindigkeit auf geeignete Weise abgebremst werden, um einen besseren Wärmeaustausch zu erreichen. In Abhängigkeit von der gewählten Antriebsart können sich entweder die Räder 2 und 3 gleichsinnig oder auch

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gegensinnig bewegen. Ihre Rotationsgeschwindigkeit kann unterschiedlich oder gleich sein.

Ein wärmerer Abluftstrom A und ein kälterer Außenluftstrom B werden von dem Radialschaufelrad 3 in die axialen Ansaugräume 5 und 6 gesaugt und radial nach außen gegen die Wand des Kapillarlaufrades 2 geschleudert. Die innere Struktur des Kapillarlaufrades 2 bewirkt, daß der Kapillarlaufring als Wärmeaustauscher wirksam ist und beim Durchtritt der Abluft- und Außenluftströme durch den Kapillarring die höhere Temperatur des Abluftstromes A auf den Außenluftstrom B übertragen wird, so daß die durch die Ausblasöffnung 7 in den zu temperierenden Raum eingelassene Zuluft C erwärmt und die aus der Ausblasöffnung 8 ins Freie ausgestoßene Fortluft D abgekühlt ist. Der Wärmerückgewinnungsgrad der Zuluft C liegt über 50%, und außerdem wird auch eine Zurückführung von mindestens 40% der Luftfeuchte in den Raum erreicht.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 ist die Anordnung ähnlich getroffen wie bei dem Beispiel der Fig. 1 und 2. Es ist lediglich anstatt eines Gehäuses mit Spiralauslässen ein kastenartiges Gehäuse 10 vorgesehen, das im wesentlichen aus zwei parallelen nebeneinanderliegenden Rohren 11 und 12, vorzugsweise viereckigen Querschnitts, aufgebaut ist. Die nebeneinanderliegenden, miteinander verbundenen Wände der Rohre 11 und 12 weisen einen Kreisausschnitt 13 auf, der als Ansaugöffnung dient. Eine weitere Kreisöffnung 14, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des Kapillarlaufrades 2 im wesentlichen entspricht, ist auf der gegenüberliegenden Wand des Rohres 11 ausgebildet.

Diese wird nach Einbau des Kapillarlaufrades und des konzentrisch in diesem vorgesehenen Radialschaufelrades

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3 mittels einer Abdeckplatte 15 verschlossen.

Die in den axialen Ansaugraum des Kapillarlaufrades 2 und des Radialschaufelrades 3 mittig eingesetzte Trennscheibe

4 endet einerseits im Bereich eines Antriebsmotors 16 für die beiden Räder 2 und 3 und andererseits an der Außenwand des Rohres 12. Die Abluft A und die Außenluft B werden durch die seitlichen Öffnungen in das Rohr 12 eingesaugt, treten getrennt in den axialen Ansaugraum des Kapillarlaufrades 2 und des Schaufelrades 3 ein und verlassen nach vollzogenem Wärmeaustausch als Zuluft C und Fortluft D das Rohr 11. Die in den zu belüftenden Raum eintretende Zuluft C ist auf gleiche Weise wie zu dem Beispiel der Fig. 1 und 2 erläutert, erwärmt worden.

Anstatt eines konzentrisch in das Kapillarlaufrad 2 eingesetzten Radialschaufelrades 3 kann dem Kapillarlaufrad 2 ein Axialschaufelrad koaxial vorgesetzt sein. Diese Alternative kann in Abhängigkeit von Einbauerfordernissen oder Anforderungen an die Luftförderleistung usw. gewählt werden.

Während bei dem Beispiel der Fig. 1 bis 4 dem Kapillarlaufrad nur ein einziges Schaufelrad zugeordnet ist, sind bei den beiden Beispielen der Fig. 5 bis 7 jeweils zwei Schaufelräder vorgesehen.

In ein Gehäuse 20 ist ein Kapillarlaufrad 2 eingebaut, das von einem Motor 16 in Drehung versetzt wird und dessen axialer Ansaugraum mittels einer Trennscheibe 4 in zwei Hälften aufgeteilt wird. Die Trennscheibe 4 setzt sich in die Abluft- und Frischluftkanäle fort, so daß diese beiden Luftströme

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getrennt in den axialen Ansaugraum des Kapillarlaufrades 2 eintreten. Zur Förderung der Abluft A aus einem Raum dient ein Radialgebläse 17, das in den Abluftkanal eingebaut sein kann. Ein zweites Radialgebläse 18 fördert Außenluft B und kann sich in dem Außenluftkanal befinden. Nachdem die Abluft- und Außenluftströme den Kapillarlaufring 2 passiert haben und der Wärmeaustausch zwischen den Luftströmen stattgefunden hat, tritt die erwärmte Zuluft C in den zu temperienden Raum ein und die abgekühlte Fortluft D wird nach außen abgegeben. Die Rotationsgeschwindigkeit des Kapillarlaufrades 2 kann von derjenigen der beiden Radialgebläse 17 und 18 verschieden sein. Gegebenenfalls können die drei Räder auch gleiche Geschwindigkeit aufweisen. Das Kapillarlaufrad 2, das nach Abnahme des Gehäusedeckels 15 gut zugänglich ist, läßt sich einfach und schnell montieren und demontieren, was sich günstig auf die Wartung und Reinigung auswirkt. Durch die Anbringung der Radialgebläse 17 und 18 außerhalb des Kapillarlaufrades 2 sind die Lagerungsprobleme einfacher als bei den beiden vorangegangenen Ausführungsbeispielen mit konzentrisch angeordnetem Radialschaufelrad.

Zur Vermeidung der Umlenkung der Abluft- und Außenluftströme A, B beim Durchtritt durch das Kapillarlaufrad 2 zur Verringerung von Druckverlusten ist die Ausbildung nach Fig. 7 vorteilhaft. Hierbei ist das Kapillarlaufrad 2 mit quer gerichteter Rotationsachse in einen im wesentlichen geraden Kanal für Zuluft C und Außenluft B sowie für Abluft A und Fortluft D eingesetzt. In das aus zwei parallelen Rohren gebildete Gehäuse 30 ist in den Außenluftkanal ein Gebläse 21 und in den Abluftkanal ein Gebläse 22 eingesetzt. Hierbei kann es sich, wie dargestellt, um ein Radialgebläse oder um ein Axialgebläse handeln. Die von diesen beiden Schaufel-

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radgebläsen 21 und 22 erzeugten Luftströme treten in Richtung der Pfeile auf beiden Seiten der Trennscheibe 4 im Innenraum des Kapillarlaufrades 2 durch dessen Wand geradlinig hindurch und werden als Zuluftstrom C und Fortluftstrom D aus dem Gehäuse 30 ausgeblasen. Abweichend von den vorangegangenen Ausführungsbeispielen ist bei dieser Ausführungsform des wärmerückgewinnenden Ventilators ein axialer Ansaugraum des Kapillarlaufrades 2 nicht vorhanden, sondern die Luftströme passieren das Kapillarlaufrad 2 umlenkungsfrei. Die Trennscheibe 4 liegt zur Erzielung der einwandfreien Trennung der parallelen Luftströme fluchtend in der Ebene der Trennwand zwischen den beiden Rohren des Gehäuses 30.

Während bei den Beispielen der Fig. 1-7 das Kapillarlaufrad 2 als Ring gestaltet ist, in dessen Innenraum die Trennscheibe 4 im wesentlichen unbeweglich eingesetzt ist, besteht bei dem Beispiel der Fig. 8 das Kapillarlaufrad 23 aus einem Scheibenkörper, in den eine Trennscheibe 24 fest und mitbeweglich eingebaut ist. Die Länge der Trennscheibe 24 entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des Kapillarlaufrades, wodurch sich eine vollständige Trennung der Luftströme ergibt. Das Kapillarlaufrad 23 mit der Trennscheibe 24 wird taktweise angetrieben, und zwar jeweils um 180°. Die bei jeder Halbdrehung des Kapillarlaufrades 23 gespeicherte Wärmemenge wird mit dem Zuluftstrom C in den Raum übertragen. Der Wärmerückgewinnungsgrad ist durch die vollständige Trennung der Luftströme im Kapillarlaufrad und dessen vergrößerte Speicherkapazität außerordentlich hoch.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 9 ist ebenfalls ein scheibenförmiges Kapillarlaufrad 26 vorgesehen. Dieses ist durch

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eine oder zwei eingebaute Trennscheiben 24, 25 in zwei Hälften oder vier Viertelsektoren aufgeteilt. Das Kapillarlaufrad ist in einem aus zwei Rohren 27, 28 zusammengesetzten Gehäuse so untergebracht, daß es axial durchströmt wird, und zwar in einer Richtung von den Außenluft- und Zuluftströmen B und C und in der entgegengesetzten Richtung von den Abluft- und Fortluftströmen A und D. Das Kapillarlaufrad 2 6 wird in beliebiger Schrittfolge taktweise angetrieben, beispielsweise jeweils um 90 oder um 180 .

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Claims

VON KREISLER SCHONWALD MEYER EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER
PATENTANWÄLTE
Dr.-Ing. von Kreisler "f" 1973
Dr.-Ing. K.
Schönwald, Köln
Dr.-Ing. Th.
Meyer, Köln
Dr.-Ing. K. W.
Eishold, Bad Soden
Dr. J. F.
Fues, Köln
Dipl.-Chem.
AIeIc von Kreisler, Köln
Dipl.-Chem.
Carola Keller, Köln
Dipl.-Ing. G.
Selting, Köln
18.April 1977

5 KÖLN 1 Sch-DB/Sd

DEICHMANNHAUS AM HAUPTCAIINHOF

Johannes Kirchmeier,
Bechen-Kleinheide 21, 5067 Kürten

Ansprüche

f1.)Wärmerückgewinnender Ventilator mit einem rotierenden Kapillarlaufrad, in dessen Inneres eine Trennscheibe zur Trennung der Luftströme eingesetzt ist und das mit getrennten Zuluft- und Fortluftauslässen in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kapillarlaufrad (2) mindestens ein Schaufelrad (3;17,18;21, 22) als Luftförderer zugeordnet ist.

2. Ventilator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schaufelrad (3;17,18;21,22) als Radialschaufelrad ausgebildet ist.

3. Ventilator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schaufelrad als Axialschaufelrad ausgebildet ist.

4. Ventilator nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (3) koaxial

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Telefon: (02 21} 23 45 41-4 Telex: 888 2307 dopa d · Telegramm . Oompolent Köln

ORIGINAL INSPECTED

zu dem Kapillarlaufrad (2) angeordnet ist.

5. Ventilator nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Axialschaufelrad dem axialen Ansaugraum des Kapillarlaufrades (2) außen vorgesetzt ist.

6. Ventilator nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Radialschaufelrad (3) konzentrisch innerhalb oder außerhalb des Kapillarlaufrades (2) angeordnet ist.

7. Ventilator nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (3) bzw. die Schaufelräder (1 7 ,1 8;21 , 22) und das Kapillarlaufrad (2) sich gleichsinnig drehen.

8. Ventilator nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (3) bzw. die Schaufelräder (17 ,18;21 ,22) und das Kapillarlaufrad (2) sich gegensinnig drehen.

9. Ventilator nach den Ansprüchen 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (3) bzw. die Schaufelräder (17,18;21,22) und das Kapillarlaufrad (2) sich mit gleicher Geschwindigkeit drehen.

10. Ventilator nach den Ansprüchen 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (3) bzw. die Schaufelräder (1 7,1 8; 21 ,22) sich mit zueinander unterschiedlicher Geschwindigkeit drehen.

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11. Ventilator nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Kapillarlaufrades (2) und des Schaufelrades (3) bzw. der Schaufelräder (17,18;21,22) von einem gemeinsamen Antriebsmotor (16) abgeleitet ist.

12. Ventilator nach den Ansprüchen 1 und 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Rad (2) bzw. (3) auf Kugeln frei drehbar gelagert und das innere Rad (2) bzw. (3) an den Antriebsmotor angeschlossen ist.

13. Ventilator nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad bzw. die Schaufelräder als Druck- oder Saugförderer wirksam sind.

14. Ventilator nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kapillarlaufrad (2) und ein konzentrisch in diesem vorgesehenes Radialschaufelrad (3) in einem Gehäuse (1) mit axial gerichteter Ansaugöffnung für Abluft (A) und Außenluft (B) und sich radial gegenüberliegenden Ausblasöffnungen (7,8) für Fortluft (D) und Zuluft (C) angeordnet sind.

15. Ventilator nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kapillarlaufrad (2) und ein koaxial vorgesehenes Schaufelrad (3) in einem Gehäuse (10) mit axial gerichteter Ansaugöffnung für Abluft (A) und Außenluft (B) mit quer zu den Fortluft- und Zuluftströmen (C,D) verlaufenden Rotationsachsen in diesen beiden Strömen (C,D) angeordnet sind.

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16. Ventilator nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kapillarlaufrad (2) ein Schaufelrad (18;21) in dem Außenluft- bzw. Zuluftstrom und ein Schaufelrad (17; 22) in dem Abluft- bzw. Fortluftstrom zugeordnet ist.

17. Ventilator nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß bei axialem Ansaugraum des Kapillarlaufrades (2) dieses mit quer zu den Fortluft- und Zuluftströmen (C,D) verlaufender Rotationsachse in diesen beiden Strömen angeordnet ist.

18. Ventilator nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Kapillarlaufrad (2) mit quer gerichteter Rotationsachse in den zueinander parallel geführten Abluft-Fortluftströmen (A-D) und Außen-Zuluftströmen (B,C) angeordnet ist.
19. Ventilator nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Körper eines scheibenformigen Kapillarlaufrades (23;26) mindestens eine Trennscheibe (24;25) fest eingebaut ist und das Kapillarlaufrad taktweise angetrieben ist.
20. Ventilator nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Trennscheibe (24;25) dem Durchmesser der Kapillarlaufradscheibe im wesentlichen entspricht.

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