DE2703160A1 - Musteraufnahme fuer die anfertigung von subtraktiven beugungsfarbfiltern - Google Patents
Musteraufnahme fuer die anfertigung von subtraktiven beugungsfarbfilternInfo
- Publication number
- DE2703160A1 DE2703160A1 DE19772703160 DE2703160A DE2703160A1 DE 2703160 A1 DE2703160 A1 DE 2703160A1 DE 19772703160 DE19772703160 DE 19772703160 DE 2703160 A DE2703160 A DE 2703160A DE 2703160 A1 DE2703160 A1 DE 2703160A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- diffraction
- photoresist
- light
- diffraction grating
- photoresist layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/0005—Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
- G03F7/001—Phase modulating patterns, e.g. refractive index patterns
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/18—Diffraction gratings
- G02B5/1847—Manufacturing methods
- G02B5/1857—Manufacturing methods using exposure or etching means, e.g. holography, photolithography, exposure to electron or ion beams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
- Y10S430/153—Multiple image producing on single receiver
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Description
RCA 70,302
British Provisional Ser. No. 03085/76
Filed: January 27, 1976
RCA Corporation
New York, N.Y. (V.St.A.)
Musteraufnähme für die Anfertigung von subtraktiven
Beugungsfarbfiltern
Die Erfindung betrifft eine Musteraufnähme für die Anfertigung
von subtraktiven Beugungsfarbfiltern mit einem Schichtträger, auf dem eine entwickelte Fotolackschicht angebracht ist, die eine
gegebene Maximaldicke aufweist und eine Beugungsstruktur mit vorbestimmtem Rechteckreliefprofil bildet. Sie betrifft ferner ein
Verfahren zum Herstellen einer derartigen Musteraufnahme.
In der USA-Patentschrift 3 957 354 (vom 18.3.1976) ist eine Methode der subtraktiven Beugungsfarbfilterung beschrieben. Dabei
kann eine Beugungsstruktur in Form eines in die Oberfläche eines transparenten Trägers, beispielsweise aus Plastik, eingeprägten
Rechteckreliefprofils als subtraktives Farbfilter dienen, mittels dessen durch Belichtung oder Ausleuchtung mit polychromatischem
(z.B. weißem) Licht das Licht nullter Beugungsordnung einer vorbestimmten subtraktiven Primärfarbe gewonnen wird. Und zwar ist
für ein gegebenes Transparentmedium oder Trägermedium mit bekanntem Brechungsindex die nullte Beugungsordnung eines solchen Filters
durch die Amplitude (Tiefe) des Rechteckreliefprofils
709830/0370
bestimmt. So entsprechen eine erste spezifizierte Amplitude der farbe Cyan, eine zweite spezifizierte Amplitude der Farbe Gelb
und eine dritte spezifizierte Amplitude der Farbe Magentarot. Andere gewünschte Farbtöne können dadurch erhalten werden, daß
man jeweils zwei von drei Beugungsstrukturen der drei spezifizierten Amplituden überlagert. Weiß ergibt sich durch die Abwesenheit
jeglicher Beugungsstruktur, Schwarz durch die überlagerung aller drei Beugungsstrukturen.
Ein einfaches, in der genannten USA-Patentschrift 3 957 354 beschriebenes Verfahren zur Anfertigung von Farbbilder darstellenden
subtraktiven Farbfiltern besteht darin, daß man mit Hilfe eines einer bestimmten Primärfarbe einer gegebenen Farbbildvorlage
entsprechenden Farbauszugnegativs und eines Rechteckwellengitters ein der betreffenden Primärfarbe entsprechendes Reliefmuster in
einer Positiv-Fotolackschicht erzeugt. Zum Beispiel kann man einen dünnen Glasträger, ähnlich einem Mikroskop-Objektträger, mit
Positiv-Fotolack in vorbestimmter Dicke beschichten. Diese Dicke ist dabei so berechnet, daß nach Belichten und Wegentwickeln dee
gesamten Fotolacks von lediglich den belichteten Bereichen des Glasträgers die Tiefe des entwickelten unbelichteten Fotolacks
gerade der spezifizierten Amplitude der betreffenden Primärfarbe entspricht. Vorzugsweise erfolgt diese Belichtung durch Kontaktdrucken
des Farbauszugnegativs über ein Chrom-auf-Glae-Beugungsgitter.
Auf diese Weise kann man drei getrennte Fotolackaufnahmen oder -drucke herstellen, und zwar je eine für jede der drei
Primärfarben, wobei die Beugungsgitter der drei Aufnahmen jeweils einen anderen Linienabstand und/oder eine andere Winkelverschiebung
(z.B. 60°) relativ zueinander in Bezug auf die gegebene Farbbildvorlage haben, um die Erzeugung von Zwischenmodulationskomponenten
zu verhindern. Durch serielles Anordnen der drei Aufnahmen in der richtigen Deckung miteinander erhält man ein subtraktives
Farbfilter, das ein Farbbild der Vorlage darstellt.
In der Praxis verwendet man normalerweise die Fotolackaufnahme nicht direkt, sondern als Musteraufnähme oder Vorlage
für die Anfertigung einer Metallmatrize zum Einprägen einer Nachbildung oder Kopie des Reliefmusters in die Oberfläche eines
transparenten Trägers oder Mediums, beispielsweise einer Plastik-
709830/0370
~g~ 270316Q
folie. Das subtraktive Farbfilter wird dann durch richtig aufeinandergepaßtes
Zusammenschichten der drei Plastikkopien, von denen jede eine andere der drei Grundfarben der gegebenen Bildvorlage
darstellt, erhalten.
Die Herstellung subtraktiver Beugungsfarbfilter in geprägtem Plastik ließe sich vereinfachen, wenn es möglich wäre, gleichzeitig
zwei der drei Primärfarben-Beugungsstrukturen auf ein und derselben Seite einer Plastikfolie und die dritte Beugungsstruktur
auf der anderen Seite der selben Plastikfolie oder aber auf einer Seite einer aweiten Plastikfolie einzupressen. Dies bedeutet jedoch,
daß die beprägte eine Seite der ersterwähnten Plastikfolie in den Bereichen, wo nur die erste Beugungsstruktur anwesend ist,
eine Tiefe gleich der ersten spezifizierten Amplitude, in den Bereichen, wo nur die zweite Beugungsstruktur anwesend ist, eine
riefe gleich der zweiten spezifizierten Amplitude, und in denjenigen Bereichen, wo die erste und die zweite Beugungsstruktur
überlagert sind, eine Tiefe gleich der Summe der ersten und der zweiten Beugungsstruktur haben muß. Ferner ist wesentlich, daß
etwaige Fehler im Wert dieser drei entsprechenden Tiefen nicht mehr als einige wenige Prozent ausmachen, da die Farbeigenschaften
des subtraktiven Beugungsfilters durch den Absolutwert dieser Tiefen bestimmt sind. Dagegen besteht eine nichtlineare Beziehung
zwischen der Entwicklungstiefe eines Fotolacks und der Gesamtmenge
seiner Belichtung. Die ^ntwicklungstiefe eines Bereiches, in dem die erste und die zweite Beugungsstruktur überlagert sind,
wird daher wesentlich größer sein als die Summe der beiden spezifizierten Amplituden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Problem zu beheben.
Eine Musteraufnahme der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß
dadurch gekennzeichnet, daß die Beugungsstruktur aus einem ereten Beugungsgitter mit einer ersten gegebenen Tiefe, die einem
ersten Farbton von Licht nullter Beugungsordnung entspricht, und einem zweiten Beugungsgitter mit einer zweiten gegebenen Tiefe,
die von der ersten gegebenen Tiefe verschieden ist und einem zweixen Farbton von Licht nullter Beugungsordnung entspricht,
709830/0370
besteht, wobei das zweite Beugungsgitter mindestens teilweise dem ersten Beugungsgitter überlagert ist, und daß die gegebene Maximaldicke
der entwickelten Fotolackschicht im wesentlichen gleich der Summe der ersten und der zweiten gegebenen Tiefe ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen einer solchen Musteraufnahme ist dadurch gekennzeichnet, daß die Überfläche
einer auf einem Schichtträger angebrachten Fotolackschicht vorgewählter Dicke mit einer ersten gegebenen Menge von in einem ersten
Muster räumlich verteilten Licht belichtet wird, derart, daß beim Entwickeln des Fotolacks ein erstes Rechteckprofil-Beugungsgitter
mit einer ersten gegebenen Tiefe, entsprechend einem ersten Farbton von Licht nullter Beugungsordnung, entsteht; und daß dann die
Oberfläche der Fotolackschicht mit einer zweiten gegebenen Menge von in einem dem ersten Muster mindestens teilweise überlagerten
zweiten Muster räumlich verteilten Licht belichtet wird, derart, daß beim Entwickeln des Fotolacks ein zweites Rechteckreliefprofil-Beugungsgitter
mit einer von der ersten gegebenen Tiefe verschiedenen zweiten gegebenen Tiefe, entsprechend einem zweiten Farbton
von Licht nullter Beugungsordnung, entsteht, wobei die vorgewählte Dicke gleich demjenigen Wert ist, der nach dem Entwickeln
eine haximaldicke der /otolackschicht gleich im wesentlichen der
Summe der ersten und der zweiten gegebenen Tiefe ergibt.
Das erwähnte Problem wird also dadurch gelöst, daß man die ursprüngliche Gesamtdicke der Fotolackschicht so bemißt, daß sich
nach dem Entwickeln im unbelichteten Zustand ein Wert ergibt, der gerade gleich der Summe der ersten und der zweiten spezifizierten
Amplitude ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein typisches Rechteckreliefprofil;
Fig. 2 schematisch die Belichtung eines dickschichtigen Fotolacks durch eine Gittermaske mit einem zur Fotolackoberfläche
senkrecht einfallenden Lichtbündel (Fig. 2a) und (Fig. 2b) das entsprechende entwickelte Wellenprofil im Fotolack;
Pig. 3 schematisch die Belichtung eines dicken Fotolacks durch
7098 3 0/0370
eine Gittermaske mit einem LichtbUndel, das relativ zur
Oberfläche des festen Fotolacks schräg einfallendes Licht
enthält (Fig. 3a), und das entsprechende entwickelte Wellenprofil im Fotolack (Fig. 3b);
der überfläche eines Fotolacks für die Anwesentheit keiner,
einer oder beider von zwei im Winkel angeordneten Beugungsstrukturen mit unterschiedlicher spezifizierter Tiefe; und
Fig. 6 ein Diagramm, das die nichtlineare Beziehung zwischen dem
beim Entwickeln abgetragenen Fotolack und der Belichtungsmenge für einen typischen Fotolack wiedergibt.
Fig. 1 zeigt ein Rechteckprofil-Beugungsgitter 100, wie es für den Aufbau eines subtraktiven Beugungsfarbfilters verwendet
wird. Das Beugungsgitter 100 kann zwar im Prinzip auch aus einem reflektierenden Medium bestehen, besteht aber in der Praxis normalerweise aus einem durchlässigen Medium oder Material wie z.B.
Plastik, das gegenüber dem umgebenden Medium, z.B. der Luft, eine vorbestimmte Abweichung Λ η im Brechungsindex aufweist. Beispielsweise hat ein typisches Plastikmaterial 102 wie Polyvinylchlorid
einen Wert Δη von ungefähr 0,5. Der durch die nullte Beugungsordnung gegebene Farbton ist durch das Verhältnis des Absolutwertes der Tiefe A zu Λ η bestimmt. Bei z.B. einem Wert Δη = 0,5
ändert sich die Farbe des Lichtes nullter Beugungsordnung mit dem Absolutwert der Tiefe A, wie in der nachstehenden Tabelle 1
angegeben.
Tiefe A | Farbe |
(in/um) | |
0,50 | dunkelbraun |
0,53 | dunkelmagentarot |
0,60 | blau |
1,0 | grünblau |
1,4 | gelb |
1,6 | magentarot |
1,8 | cyan |
2,1 | gelbgrün |
709830/0370
Wie man aus Tabelle 1 sieht, ist der Absolutwert der Tiefe A ziemlich klein: im Bereich von 0,5 bis 2,1/um. Der Linienabstand d
des Beugungsgitters 100 ist ebenfalls ziemlich klein. Um sicherzustellen, daß sämtliche höheren Beugungsordnungen über die Öffnung
der Projektionslinse fast aller herkömmlichen Projektoren hinaus
abgelenkt werden, ist ein Wert von 2,8,um oder kleiner für den
Linienabstand d wünschenswert, obwohl man normalerweise Werte bis zu 5/um ohne übermäßige Beeinträchtigung der Farbeigenschaften
des Lichtes nullter Beugungsordnung in Kauf nehmen kann. Dagegen muß der Absolutwert der Tiefe A für ein gegebenes Farblicht innerhalb
einiger weniger Prozent eingehalten werden, um wahrnehmbare Änderungen im Farbton zu vermeiden. Außerdem kann nur ein kleiner
Fehler in der gewünschten Rechteckprofilform des Beugungsgitters 100 in Kauf genommen werden.
Bei der Herstellung von Beugungsgittern von der Art des in die Oberfläche eines Plastikmediums eingeprägten Beugungsgitters
1OO ist es üblich, eine Musteraufnahme oder Vorlage des Gitters in einer Fotolackschicht auf einem Schichtträger anzufertigen.
Mit Hilfe einer von dieser Vorlage angefertigten Metallaatriee kann man dann Beugungsgitter in die Oberfläche des Plastikmediums
einprägen oder -pressen. Die Erfindung befaßt sich mit Herstellungsmethoden für Musteraufnahmen oder Vorlagen von Rechteckprofil-Beugungsgittern
in einer Fotolackschicht, die besonders geeignet sind für die Anfertigung von zwei Beugungsgittern verschiedener
Tiefe, die mindestens teilweise überlagert sein können, in ein und derselben Fotolackschicht. Die beiden Gitter können unterschiedliche
Linienabstände haben und/oder winkelmäßig gegeneinander versetzt sein, um die Erzeugung von unerwünschten Zwischenmodulationskomponenten
zu verhindern.
In der nachfolgenden Erläuterung werden die Ausdrücke "dicker1*
und "dünner" Fotolack verwendet. Mit "dicker" Fotolack ist dabei eine Fotolackschicht gemeint, deren Dicke wesentlich größer ist
als der Wert A einer Beugungsstruktur, während "dünner" Fotolack eine Fotolackschicht bedeutet, deren Gesamtdicke nach dem Entwickeln
für unbelichtete Schichtbereiche gerade gleich der Tiefe A einer Beugungsstruktur ist. Die eingangs genannte USA-Patentschrift
3 957 354 beschreibt die Herstellung einer Beugungsstruktur
709830/0370
mit einem einzigen Beugungsgitter von der in Fig. 1 gezeigten Art in einer "dünnen" Fotolackschicht. Die vorliegende Erfindung löst
das Problem, in einer Fotolackschicht eine Beugungsstruktur aufzuzeichnen oder aufzunehmen, die aus zwei Rechteckprofil-Beugungsgittern
verschiedener Tiefe, die mindestens teilweise überlagert sind, bestehen kann. Dies setzt natürlich voraus, daß jedes der
beiden Beugungsgitter in einer dicken statt in einer dünnen Fotolackschicht aufgezeichnet wird.
Fig. 2a veranschaulicht eine einfache Methode der Aufzeichnung eines Beugungsgitters gegebener Tiefe in einer Schicht aus
dickem Fotolack. Und zwar wird, wie in Fig. 2a gezeigt, die auf einem Schichtträger 202, z.B. aus Glas, angebrachte dicke Fotolackschicht
200 für eine gegebene Zeitdauer mit einem Lichtbündel 204 belichtet, das senkrecht zur Oberfläche der Fotolackschicht
200 durch eine in Kontakt mit dieser angeordnete Chrom-auf-Glas-Druckmaske
206 einfällt. Die Gesamtbelichtungszeit des Lichtbündels 204 ist so bemessen, daß sie der gewünschten Tiefe A des im entwickelten
Fotolack aufzuzeichnenden Gitters proportional ist. Wie in Fig. 2a gezeigt, bleibt die Querschnittsabmessung des belichteten
Fotolacks für die einzelnen Offnungen der Gittermaske 206 über die gesamte Dicke der Fotolackschicht 200 im wesentlichen
konstant, da das Lichtbündel 204 senkrecht zur Oberfläche der Fotolackschicht 200 einfällt. Man sollte daher erwarten, daß sich
im entwickelten Fotolack ein scharfkantiges Rechteckprofil-Beugungsgitter ergibt. Wie man in Fig. 2b sieht, ist das jedoch
nicht der Fall. Vielmehr ist infolge von Beugungseinflüssen auf die Wellenenergie des Lichtbündels 204 die Belichtung über den
gesamten von jeder einzelnen Öffnung der Gittermaske 206 bedeckten
Bereich der Fotolackschicht 200 nicht gleichmäßig. Beim Entwickeln der dicken Fotolackschicht 200 ergibt sich daher das in Fig. 2
gezeigte verzerrte "W-artige" Profil statt des gewünschten weitgehend
rechteckförmigen Profils. Diese unerwünschten Beugungseffekte ergeben sich dadurch, daß der Linienabstand d des Beugungsgitters
der Wellenlänge des Lichtes des Lichtbündeis 204, das beispielsweise UV-Licht von einer Quecksilberdampflampe sein
kann, vergleichbar ist.
J edoch kann man ein im wesentlichen rechteckförmiges Profil
durch entsprechendes Verändern der Einfallsrichtung des Lichtbündels
709830/0370
/ο
erhalten, lind zwar wird, wie in Fig. ^a gezeigt, das belichtende
Lichtbündel, dessen bei 304a angedeutete anfängliche cinfausrichtung
entsprechend einer bestimmten V-Winkellage auf der einen Seite der Normalen zur Oberfläche der dicken Potolackschicht
schräg geneigt ist, während der Belichtung um eine zu einer Gitterlinie
parallele Achse über einen genau definierten Winkel r in eine abschließende Mnfallsrichtung gedreht (angedeutet bei 304b),
die entsprechend der bestimmten V-winkellage auf der anderen
Seite der Normalen zur Oberfläche der Fotolackschicht 200 schräg geneigt ist. Statt mit Lichtbündeldrehung oder -verschwenkung kann
man auch mit einem feststehenden Lichtbündel, das entsprechend
dekollimiert worden ist, arbeiten. Auf jeden Fall resultiert eine mittlere Belichtung 208, die das im wesentlichen rechteckförmige
Profil nach Fig. 3b ergibt. JJer Wert des winkeis j" muß entsprechend
den Werten von d und A für das aufzuzeichnende Gitter eingestellt werden. Beispielsweise wurde gefunden, daß für d = 5/um und A im
Bereich von 1,1 bis 1,7/um der optimale Winkelwert ungefähr 50
beträgt.
Fig. 4 zeigt, daß man im Falle einer dünnen statt einer dicken Fotolackschicht mit einem senkrecht einfallenden Lichtbündel, ähnlich
dem Lichtbündel 204 in Fig. 2a, arbeiten kann, da die Gesamtdicke des entwickelten Fotolacks gerade gleich dem gewünschten
Wert der Tiefe A gemacht wird, und zwar reichen, wie in Fig. 4
gezeigt, die Böden des Kechteckprofils in der dünnen Fotolackschicht
400 durchwegs bis zur Oberfläche des Schichtträgers 402,
so daß das "W-artige" Profil (in Fig. 4 gestrichelt angedeutet),
das in einer dicken Fotolackschicht entstehen würde, bei einer dünnen Fotolackschicht zwangsläufig entfällt. Natürlich könnte
man das kompliziertere Belichtungsschema nach Fig. 3a gewünschtenfalls
auch bei einer dünnen Fotolackschicht anwenden.
Fig. 5 zeigt schematisch das Reliefmuster, das durch Überlagerung zweier Beugungsgitter mit je einer anderen Tiefe entsteht.
Der Einfachheit halber ist eine gegenseitige Winkelversetzung um 90° dargestellt. An sich kann jedoch die Winkelversetzung 60°,
90° oder einen beliebigen anderen Wert betragen, oder es können statt dessen die beiden Beugungsgitter unterschiedliche Linienabstände
haben. Auf jeden Fall weist infolge der Überlagerung
709830/0370
eines ersten Beugungsgitters mit der Tiefe a und eines zweiten Beugungsgitters mit der davon abweichenden Tiefe b das Reliefmuster
insgesamt vier verschiedene Tiefenniveaus auf, nämlich: O, a, b und (a+b), wie in .Fig. 5 gezeigt.
Unter Anwendung des Belichtungsschemas nach Fig. 3a kann
man durch eine Gittermaske 206 hindurch eine der Tiefe a proportionale Erstbelichtung vornehmen. Anschließend kann man nach
verdrehen der Gittermaske 206 um den entsprechenden Winkelbetrag, z.B. 90°, eine der Tiefe b proportionale Zweitbelichtung nach
dem Belichtungsschema gemäß Fig. 3a vornehmen. Nach Durchführung beider Belichtungen kann man die Fotolackschicht entwickeln,
so daß zwei überlagerte und gegeneinander winkelversetzte Beugungsgitter
entstehen. Da es sich bei der Fotolackschicht um Positiv-Fotolack handelt, haben diejenigen Schichtbereiche, die
sowohl bei der ersten als auch bei der zweiten Belichtung unbelichtet geblieben sind, nach dem Entwickeln die Tiefe 0, während
diejenigen Bereiche, die zwar bei der ersten, nicht aber bei der zweiten Belichtung belichtet worden sind, die Tiefe a haben und
diejenigen Bereiche, die bei der zweiten, nicht aber bei der ersten Belichtung belichtet worden sind, die Tiefe b haben. Dagegen
haben im allgemeinen diejenigen Bereiche der Fotolackschicht, die sowohl bei der ersten als auch bei der zweiten Belichtung belichtet
worden sind, nicht die gewünschte Tiefe (a+b), sondern eine wesentlich größere Tiefe. Der Grund hierfür, wie aus dem
Diagramm nach Fig. 6 zu ersehen, ist, daß die Fotolackschicht eine nichtlineare Charakteristik in Bezug auf die Gesamtbelichtung
aufweist, so daß die einer Belichtung von (a+b) entsprechende Entwicklungstiefe in einer "dicken" Fotolackschicht wesentlich
größer als fa+b) ist.
Man kann jedoch jede der vier richtigen Tiefen 0, a, b und (a+b) dadurch erhalten, daß man die Dicke der Fotolackschicht
auf die gewünschte Tiefe (a+b) einstellt, so daß sich eine "dünne"
Fotolackschicht für die Tiefe (a+b) ergibt, wie im Zusammenhang mit Fig. 4 erläutert, während für die Tiefe a allein oder die
Tiefe b allein nach wie vor eine "dicke" Fotolackschicht vorgesehen wird. Und zwar kann man die Dicke der ursprünglichen Fotolackschicht
während der Aufbringung derselben nach dem Wirbelbeschichtungsverfahren ("spin-coating") innerhalb einiger weniger
709830/0370
Prozent wählen und voreinstellen, indem man die Wirbelungsgeschwindigkeit
in der Zusammensetzung des ursprünglichen Fotolackgemischs entsprechend einstellt. Beispielsweise kann man für das
ursprüngliche Fotolackgemisch eine Zusammensetzung aus fünf Teilen Shipley AZ135O-H Fotolack, verdünnt mit 1 Teil No.
2-Butyloxy-Äthanol, verwenden und diese mit einer gewählten
Geschwindigkeit von 1000 bis 2500 U.p.M. verwirbeln oder schleudern.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Methode ist es möglich, beliebige zwei der drei Primärfarben in einem subtraktiven Beugungsfilter
mit nur einer Filterfläche genau zu mischen, da die Anzahl der einstellbaren Parameter bei der Anfertigung der Musteraufzeichnung
in der Positiv-Fotolackschicht genau 3 beträgt (die Dicke (a+b), die Erstbelichtungszeit E„ und die Zweitbelichtungs-
el
zeit K^), was für die Überlagerung zweier Gitter gerade ausreicht.
Die Methode läßt sich auf drei überlagerte Gitterstrukturen, wie sie zum Mischen aller drei Primärfarben auf einer einzigen Oberfläche
eines subtraktiven Beugungsfilters erforderlich sind, nicht ausweiten, da in diesem Fall acht verschiedene Höhenniveaus
gebraucht werden, aber nur vier Parameter zur Verfügung stehen (eine Fotolackschichtdicke (a+b+c) und drei Belichtungszeiten
^o» Ev, und Ert). Dagegen macht es die Erfindung möglich, eine der
beiden Seiten eines subtraktiven Beugungsfilters mit zwei Gittern für zwei der drei Primärfarben und die andere Seite des Filters
mit einem einzigen Gitter für die restliche der drei Primärfarben zu beprägen.
709830/0370
Claims (6)
1.j Musteraufnahme für die Anfertigung von subtraktiven
Beugungsfarbfiltern mit einem Schichtträger, auf dem eine entwickelte .Fotolackschicht angebracht ist, die eine gegebene
Maximaldicke aufweist und eine Beugungsstruktur mit vorbestimmtem
Kechteckreliefprofil bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Beugungsstruktur aus einem ersten Beugungsgitter mit einer ersten
gegebenen Tiefe, die einem ersten .Farbton von Licht nullter Beugungsordnung entspricht, und einem zweiten Beugungsgitter mit
einer zweiten gegebenen Tiefe, die von der ersten gegebenen Tiefe verschieden ist und einem zweiten Farbton von Licht nullter
BeugungsOrdnung entspricht, besteht, wobei das zweite Beugungsgitter
mindestens teilweise dem ersten Beugungsgitter überlagert ist, und daß die gegebene Maximaldicke der entwickelten Fotolackschicht
im wesentlichen gleich der Summe der ersten und der zweiten gegebenen Tiefe ist.
2. Verfahren zum Herstellen einer Musteraufnahme nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche einer auf einem Schichtträger angebrachten Fotolackschicht vorgewählter Dicke mit
einer ersten gegebenen Menge von in einem ersten Muster räumlich verteilten Licht belichtet wird, derart, daß beim Entwickeln des
Fotolacks ein erstes Rechteckreliefprofil-Beugungsgitter mit einer ersten gegebenen Tiefe, entsprechend einem ersten Farbton von
Licht nullter Beugungsordnung entsteht; und daß dann die Oberfläche der Fotolackschicht mit einer zweiten gegebenen Menge von
in einem dem ersten Muster mindestens teilweise überlagerten zweiten Huster räumlich verteilten Licht belichtet wird, derart,
daß beim Entwickeln des Fotolacks ein zweites Rechteckreliefprofil-Beugungsgitter
mit einer von der ersten gegebenen Tiefe verschiedenen zweiten gegebenen Tiefe, entsprechend einem zweiten Farbton
von Licht nullter Beugungsordnung, entsteht, wobei die vorgewählte Dicke gleich demjenigen Wert ist, der nach dem Entwickeln
eine Maximaldicke der Fotolackschicht gleich im wesentlichen der Summe der ersten und der zweiten gegebenen Tiefe ergibt.
709830
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fotolack nach seiner zweiten Belichtung entwickelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtträger vor dem ersten Belichten mit einer Fotolackschicht
der vorgewählten Dicke wirbelbeschichtet (spin-coated) wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei jedem der beiden Belichtungsschritte die Fotolackschicht
durch ein in Kontakt mit ihr angeordnetes Amplituden-Beugungsgitter hindurch mit dekollimiertem Licht mit Einfallsrichtung innerhalb
eines V-Winkels mit Achse parallel zu einer Gitterlinie des Beugungsgitters belichtet wird, wobei der V-Winkel von einem
bestimmten Schiefwinkelwert auf der einem bis zu im wesentlichen dem gleichen Schiefwinkelwert auf der anderen Seite der Normalen
zur Schichtoberfläche reicht.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß während des Belichtens das belichtende Lichtbündel um eine zu
einer Gitterlinie des Beugungsgitters parallele Achse über im wesentlichen den gesamten V-Winkelbreich verschwenkt wird.
709830/0370
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3085/76A GB1537703A (en) | 1976-01-27 | 1976-01-27 | Fabrication of rectangular relief profiles in photoresist |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2703160A1 true DE2703160A1 (de) | 1977-07-28 |
DE2703160B2 DE2703160B2 (de) | 1979-10-04 |
DE2703160C3 DE2703160C3 (de) | 1980-06-26 |
Family
ID=9751685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2703160A Expired DE2703160C3 (de) | 1976-01-27 | 1977-01-26 | Verfahren zum Herstellen eines Masters für ein Phasengitter in einem mit Beugung arbeitenden subtraktiven Farbfiltersystem |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4082453A (de) |
JP (1) | JPS5293357A (de) |
BE (1) | BE850780A (de) |
CA (1) | CA1080009A (de) |
DE (1) | DE2703160C3 (de) |
FR (1) | FR2339883A1 (de) |
GB (1) | GB1537703A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000570A1 (de) * | 1977-08-01 | 1979-02-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Original eines optischen Informationsträgers und Verfahren zum Herstellen des Originals |
EP0000571A1 (de) * | 1977-08-01 | 1979-02-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Originals |
EP0006504A1 (de) * | 1978-06-16 | 1980-01-09 | Hoechst Aktiengesellschaft | Farbauszugstransparent und Verfahren zu seiner Herstellung |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1589766A (en) * | 1976-10-26 | 1981-05-20 | Rca Corp | Fineline diffractive subtractive colour filters |
DE2657246C2 (de) * | 1976-12-17 | 1978-09-28 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Original eines Informationsträgers, Verfahren zum Herstellen des Originals, Verfahren zum Herstellen einer Matrize zum Prägen des Originals sowie Informa tionsträger, der mit der Matrize hergestellt ist |
US4372649A (en) * | 1978-05-22 | 1983-02-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extended area diffractive subtractive color filters |
US4239790A (en) * | 1979-09-12 | 1980-12-16 | Rca Corporation | Method of defining a photoresist layer |
US4308337A (en) * | 1980-03-10 | 1981-12-29 | Rca Corporation | Uniform light exposure of positive photoresist for replicating spiral groove in plastic substrate |
JPS5855752U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-15 | 松下電器産業株式会社 | 電気掃除機のキヤスタ−取付装置 |
CA1270934C (en) * | 1985-03-20 | 1990-06-26 | SPATIAL PHASE MODULATED MASKS AND METHODS FOR MAKING THESE MASKS AND PHASE DIFFRACTION GRATINGS | |
JPS6242102A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-24 | Pioneer Electronic Corp | マイクロフレネルレンズの製造方法 |
GB8528698D0 (en) * | 1985-11-21 | 1985-12-24 | Plasmon Data Systems Nv | Photolithography |
US4828356A (en) * | 1987-12-22 | 1989-05-09 | Hughes Aircraft Company | Method for fabrication of low efficiency diffraction gratings and product obtained thereby |
US6030851A (en) * | 1995-06-07 | 2000-02-29 | Grandmont; Paul E. | Method for overpressure protected pressure sensor |
JP3407477B2 (ja) * | 1995-06-08 | 2003-05-19 | 松下電器産業株式会社 | 位相格子とその作製方法並びに光学式エンコーダ |
JP3437517B2 (ja) * | 1999-02-16 | 2003-08-18 | キヤノン株式会社 | 二次元位相型光学素子の作製方法 |
US6972853B1 (en) * | 2002-09-27 | 2005-12-06 | Advanced Micro Devices, Inc. | Methods of calibrating and controlling stepper exposure processes and tools, and system for accomplishing same |
US7648641B2 (en) * | 2005-06-17 | 2010-01-19 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method and apparatus for creating a topographically patterned substrate |
US20080264553A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Hewlett-Packard Development Company Lp | Embossing |
US20100003605A1 (en) | 2008-07-07 | 2010-01-07 | International Business Machines Corporation | system and method for projection lithography with immersed image-aligned diffractive element |
WO2010111799A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Boegli-Gravures S.A. | Method and device for structuring a solid body surface with a hard coating with a laser using mask and diaphragm |
CA2756840C (en) | 2009-03-30 | 2018-10-23 | Boegli-Gravures S.A. | Method and device for structuring the surface of a hard material coated solid body by means of a laser |
JP5330205B2 (ja) * | 2009-11-26 | 2013-10-30 | 株式会社東芝 | 露光方法 |
US11085754B2 (en) * | 2017-12-12 | 2021-08-10 | Kla Corporation | Enhancing metrology target information content |
TWI831898B (zh) * | 2019-01-15 | 2024-02-11 | 德商卡爾蔡司Smt有限公司 | 藉由破壞性干涉抑制至少一目標波長的光學繞射元件 |
BR112022004171A2 (pt) * | 2019-09-06 | 2022-05-31 | Bae Systems Plc | Guia de onda e método para fabricar uma ferramenta de grade mestra de guia de onda |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB941809A (en) * | 1961-07-06 | 1963-11-13 | Russel John Searle | Elevatable roof for a vehicle |
GB1108432A (en) * | 1963-11-22 | 1968-04-03 | Auto Sleepers Ltd | Improvements in or relating to roofs for vans or the like |
GB1108433A (en) * | 1963-11-29 | 1968-04-03 | Auto Sleepers Ltd | Improvements in or relating to roof structures |
US3212813A (en) * | 1964-07-27 | 1965-10-19 | Freeway Travelers Inc | Vehicle with extensible top |
GB1206401A (en) * | 1966-12-05 | 1970-09-23 | Pavelle Ltd | Improvements in or relating to colour correction filters in or for photographic colour printing or enlarging apparatus |
DE1623803B2 (de) * | 1967-02-11 | 1971-11-11 | Rudolph, Dietbert, Dipl.-Phys., 3401 Menger shausen; Schmahl, Günter, Dipl.-Phys. Dr., 3400 Göttingen | Verfahren zur herstellung von reflexions und transmissions gittern |
BE723202A (de) * | 1967-12-07 | 1969-04-01 | ||
US3669673A (en) * | 1970-10-23 | 1972-06-13 | Rca Corp | Recording of a continuous tone focused image on a diffraction grating |
US3697178A (en) * | 1971-11-01 | 1972-10-10 | Rca Corp | Method of projection printing photoresist masking layers, including elimination of spurious diffraction-associated patterns from the print |
JPS5425380B2 (de) * | 1972-02-15 | 1979-08-28 | ||
US3891300A (en) * | 1972-09-09 | 1975-06-24 | Hitachi Ltd | Apparatus for making hologram |
GB1385118A (en) * | 1972-10-17 | 1975-02-26 | Ci Autohomes Ltd | Elevating roof |
US3936301A (en) * | 1974-04-01 | 1976-02-03 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Process for contact photolithography utilizing a photomask having indented channels |
US3945825A (en) * | 1974-05-22 | 1976-03-23 | Rca Corporation | Method for producing width-modulated surface relief patterns |
JPS5742849B2 (de) * | 1974-06-05 | 1982-09-10 | ||
US3957354A (en) * | 1975-02-03 | 1976-05-18 | Rca Corporation | Diffractive subtractive color filtering technique |
-
1976
- 1976-01-27 GB GB3085/76A patent/GB1537703A/en not_active Expired
- 1976-06-09 US US05/694,374 patent/US4082453A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-01-26 DE DE2703160A patent/DE2703160C3/de not_active Expired
- 1977-01-26 JP JP819077A patent/JPS5293357A/ja active Granted
- 1977-01-26 BE BE174405A patent/BE850780A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-27 FR FR7702336A patent/FR2339883A1/fr active Granted
- 1977-01-27 CA CA270,577A patent/CA1080009A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000570A1 (de) * | 1977-08-01 | 1979-02-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Original eines optischen Informationsträgers und Verfahren zum Herstellen des Originals |
EP0000571A1 (de) * | 1977-08-01 | 1979-02-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Originals |
EP0006504A1 (de) * | 1978-06-16 | 1980-01-09 | Hoechst Aktiengesellschaft | Farbauszugstransparent und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4082453A (en) | 1978-04-04 |
BE850780A (fr) | 1977-07-26 |
GB1537703A (en) | 1979-01-04 |
JPS5293357A (en) | 1977-08-05 |
JPS5530608B2 (de) | 1980-08-12 |
FR2339883B1 (de) | 1982-02-26 |
FR2339883A1 (fr) | 1977-08-26 |
DE2703160B2 (de) | 1979-10-04 |
DE2703160C3 (de) | 1980-06-26 |
CA1080009A (en) | 1980-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2703160A1 (de) | Musteraufnahme fuer die anfertigung von subtraktiven beugungsfarbfiltern | |
DE2702015C2 (de) | Projektionsvorrichtung zum Projizieren eines monochromen Bildes mit einer Phasenbeugungsgitterstruktur | |
EP0085066B1 (de) | Verfahren zur aufrasterung von halbtonbildmotiven | |
DE3013194C2 (de) | Mit polychromatischem Licht arbeitendes Abbildungssystem | |
DE2152796A1 (de) | Modulierte Beugungsgitteraufzeichnung und Verfahren und Aufzeichnungsmaterial zu deren Herstellung | |
DE2432993A1 (de) | Verfahren zur klischeeherstellung durch photographische rastergravur | |
DE2656409C3 (de) | Beugende Einrichtung zum Erzeugen eines farbigen Lichtbündels in der nullten Ordnung | |
DE2646022A1 (de) | Lichtstaerkeverteilungs-korrekturfilter sowie dessen herstellverfahren | |
DE2516907C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Farbauszuges zum Farbendrucken | |
EP0000570B1 (de) | Original eines optischen Informationsträgers und Verfahren zum Herstellen des Originals | |
EP0000571B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Originals | |
DE2218917A1 (de) | Einrichtung für Farbabstimmung | |
DE2002605B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lochmaske für eine Farbfernsehröhre | |
DE4020319C2 (de) | ||
DE2018734A1 (de) | Photographisches Verfahren | |
DE2337819C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Farbstreifen-Filters | |
DE2751741A1 (de) | Informationstraeger und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1772132C3 (de) | Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zur Herstellung eines Bildes | |
DE396330C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrfarbenrastern fuer die Photographie in natuerlichen Farben | |
DE345576C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rasterdiapositiven in Farben | |
DE2125091C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von zusammenpassenden Photokopierschablonen | |
DE3228387A1 (de) | Verfahren zur aufrasterung von halbtonbildmotiven | |
DE2908862A1 (de) | Verfahren und raster zur photomechanischen herstellung kombinierter autotypischer tiefdruck- und offset-reproduktionen | |
AT204572B (de) | Verfahren zur Herstellung von Übertragspositivfilmen für Druckwalzen für den Textildruck | |
DE662616C (de) | Verfahren zur Herstellung von Linsenrastervorfuehrfilmen durch Kopieren einer Linsenrasterzwischenkopie des Linsenrasteroriginalfilms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |