DE2654302B2 - Verfahren zur Herstellung von Preßkörpern aus Kommunalmüll - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Preßkörpern aus Kommunalmüll

Info

Publication number
DE2654302B2
DE2654302B2 DE2654302A DE2654302A DE2654302B2 DE 2654302 B2 DE2654302 B2 DE 2654302B2 DE 2654302 A DE2654302 A DE 2654302A DE 2654302 A DE2654302 A DE 2654302A DE 2654302 B2 DE2654302 B2 DE 2654302B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
garbage
production
mass
air
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2654302A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2654302A1 (de
Inventor
Terje Martin Halmoe
Liv Skoglund
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELOPAK SPIKKESTAD (NORWEGEN) AS
Original Assignee
ELOPAK SPIKKESTAD (NORWEGEN) AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELOPAK SPIKKESTAD (NORWEGEN) AS filed Critical ELOPAK SPIKKESTAD (NORWEGEN) AS
Publication of DE2654302A1 publication Critical patent/DE2654302A1/de
Publication of DE2654302B2 publication Critical patent/DE2654302B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/30Mixed waste; Waste of undefined composition
    • C04B18/305Municipal waste
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L99/00Compositions of natural macromolecular compounds or of derivatives thereof not provided for in groups C08L89/00 - C08L97/00
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Hauptanspruches beschriebenen Art zur Herstellung von Preßkörpern aus »Kommunalmüll«, d. h. aus Haushaltmüll, Büro- und Ladenabfall und gewissen Arten von zur Deponierung an öffentlichen Müllabladeplätzen akzeptiertem Industrie-Abfall.
Derartiger Müll, welcher wegen seines Inhaltes an gesuchten Substanzen einen bedeutenden Eigenwert haben sollte, verursacht Probleme und Unkosten, weil er abtransportiert werden muß und große Areale für Deponien in Anspruch nimmt. Die bekannten Verfahren zur Behandlung derartigen Mülls konnten kein Ausgangsprodukt zur Weiterbehandlung innerhalb des infragekommenden wirtschaftlichen Rahmens schaffen. Es war auch schwierig, ein Abfallprodukt ?u schaffen, welches zum Einsatz für die vor allem infragekommenden Preßkörper, wie Bauplatten usw. geeignet wäre.
Es wurde bereits vorgeschlagen (CH-PS 5 42 292) Preßkörper aus derartigem Müll herzustellen, nachdem dieses einer aeroben Zersetzung der am leichtesten zersetzbaren Substanzen ausgesetzt wurde. Dies fordert indessen eine kostspielige Ausrüstung, ist platzraubend und verlängert außerdem die Behandlungszeit.
Zweck der Erfindung ist somit die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von Preßkörpern, welches wirtschaftlich durchführbar ist und außerdem ein befriedigendes Endprodukt, z. B. Bauplatten, ergibt.
Erfindungsgemäß kann dies durch das im Hauptanspruch beschriebene Verfahren erzielt werden. Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß es sich mit einer einfachen Ausrüstung und mit niedrigen Betriebskosten für diese Ausrüstung durchführen läßt. Außerdem ermöglicht das Verfahren eine Vorbehandlung des Mülls nahe dessen Ursprungortes, wobei ein ggf. erforderlicher Transport zur Weiterbehandlung wegen des herabgesetzten Volumens verbilligt ist
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteraiisprüchen hervor.
Derart hergestellte Preßkörper sind für tine Reihe von Zwecken verwendbar. In erster Linie kommt die
ίο Herstellung von flächenförmigen Gebilden für Bauzwecke in Frage. Dabei können ein Klebestoff und/oder ein Bindemittel und ggf. andere Bestandteile, wie Späne der zur Herstellung von Spanplatten eingesetzten Art zugesetzt werden. Die Herstellung kann so wie die Herstellung von Spanplatten mittels Pressen und Wärmebehandlung erfolgen. Es können auch laminierte Gebilde unterschiedlicher Art, wie z. B. laminierte Platten mit Plastiküberzug, Spanplattenüberzug oder dergleichen oder einfache Verpackungs- oder Behälterformen hergestellt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch zur Veredlung von Bestandteilen, die nicht als »kommunalmüll« bezeichnet werden, wie Stroh, Rinde und andere vegetabilische Abfallsubstanzen eingesetzt werden.
In der anliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens veranschaulicht.
Die dargestellte Anlage umfaßt eine Mühle 1 zur Zerkleinerung des Mülls, einen nachgeschalteten Magnetseparator 2 mit einem über zwei Rollen laufenden Band zum Abtrennen ferromagnetischer Substanzen und ein Sieb 3, welches feinverteilte Substanzen, wie Staub, Sand, Glasscherben und dergleichen durchläßt. Nach dem Sieb 3 ist ein Trockner 4 vorgesehen, welchem Heißluft aus einem Ofen 5 mittels eines Gebläses 6 zugeführt wird. Vom Trockner 4 wird der Müll einem Zyklon 7 zugeführt, wo die Luft abgetrennt und in die Zufuhrleitung vom Ofen 5 zurückgeleitet wird.
In einem nachgeschalteten durch ein Gebläse 9 angetriebenen Luftklassifikator 8 werden schwere Fraktionen, wie unmagnetische Metalle, Glas, Steine und dergleichen abgetrennt. In einem weiteren Zyklon 10 wird die Luft vom restlichen Müll entfernt, worauf dieser Müll zu einer Weiterbehandlung zugeführt wird.
In einem Beispiel wurde Müll in einer Hammermühle fein zerteilt, so daß so zu sagen sämtliche Teilchen eine Partikelgröße miter 20 mm und der Großteil der Teilchen eine Partikelgröße unter 15 mm hatten. Die Müllteilchen wurden dann in Gas in der Form von Luft bei einer Temperatur von 70° C getrocknet, nachdem die feinsten Teilchen mittels eines Partikel unter etwa 3 mm durchlassenden Siebes entfernt waren. In einem Luftklassifikator bekannter Gattung wurden dann schwere Fraktionen, wie Metalle, Glas, Steine usw., entfernt.
Die Müllteilchen wurden mit zur Spanplattenherstellung vorgesehenen Spänen im Gewichtsverhältl : 1 gemischt, Harnstoff-Formaldehydleim wurde bei etwa 208C beigegeben und es wurden 150 bis 210 Sekunden unterschiedliche Muster gepreßt Ein stufenweise von 30 bis 35 kp/cm2 auf 1,7 bis 4,5 kp/cm2 abnehmender Preßdruck wurde eingesetzt. Die Preßtemperatur lag im Bereich von 200 bis 2200C. Die Qualitätseigenschaften der derart hergestellten Platten entsprachen annähernd denjenigen der Spanplatten. Derart hergestellte Platten wurden in Bezug auf unterschiedliche Bauzwecke unter unterschiedlichen Bedingungen erprobt, ohne daß
wesentliche Nachteile gefunden wurden.
Das im Beispiel beschriebene Verfahren kann vielfach abgeändert werden, beispielsweise durch den Einsatz eines Magnetabscheiders, wie in der Zeichnung dargestellt und oben beschrieben.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht somit eine Behandlung von Komrnunalmüll unterschiedlicher Art zur weiteren Veredlung und Bildung unterschiedlicher Preßkörper ohne Abtrennung einzelner Fraktionen, wie Speisereste und dergleichen. Es eignet sich insbesondere zur Herstellung von massiven Körpern, kann aber auch zur Herstellung von Körpern mit Hohlräumen, insbesondere für Isolierzwecke eingesetzt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche;
1. Verfahren zur Herstellung von Preökörpern aus »Kommunalmüll«, insbesondere MQU mit einem Gehalt an auf Holz basierenden Substanzen, Plastikwerkstoffen und animalischen und anderen vegetabilischen Substanzen, wobei der Müll einer Behandlung zur Herabsetzung der Partikelgröße und einer Abtrennung von Metallen und ähnlichen harten unorganischen Fraktionen ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Müll nach der Einsammlung ohne Flüssigkeitszusatz zerkleinert und dann in heißem Gas getrocknet wird bis der Wassergehalt unter 15 Gew.-%, vorzugsweise unter 10Gew.-% herabgesetzt ist, daß die Müllteilchen in einem Luftstrom klassifiziert und schwere Fraktionen dabei abgetrennt werden, und daß die Müllmasse nach Abtrennen von Luft bei Zusatz £lnes Klebestoffes und/oder Bindemittels zu einem Preßkörper gepreßt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Müllmasse vor dem Pressen zu Bauplatten mit Holzspänen bis zu einem Gewichtsverhältnis 1 :1 gemischt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Müll in eine Partikelgröße zerkleinert wird, die für im großen ganzen alle Teilchen unter 20 mm, vorzugsweise unter 15 mm liegt
4. Verfphren nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klassifikation nach Entfernung der Trocknur.gsluft ius der Masse durchgeführt wird.
DE2654302A 1975-12-01 1976-11-30 Verfahren zur Herstellung von Preßkörpern aus Kommunalmüll Ceased DE2654302B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO754035A NO138127C (no) 1975-12-01 1975-12-01 Framgangsmaate for av "kommunalt" avfall aa framstille raamateriale for presslegemer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2654302A1 DE2654302A1 (de) 1977-06-08
DE2654302B2 true DE2654302B2 (de) 1980-02-07

Family

ID=19882577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2654302A Ceased DE2654302B2 (de) 1975-12-01 1976-11-30 Verfahren zur Herstellung von Preßkörpern aus Kommunalmüll

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4115497A (de)
CH (1) CH613742A5 (de)
DE (1) DE2654302B2 (de)
DK (1) DK148199C (de)
FR (1) FR2333540A1 (de)
GB (1) GB1509474A (de)
IT (1) IT1125232B (de)
NL (1) NL7613300A (de)
NO (1) NO138127C (de)
SE (1) SE7613393L (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4433302A1 (de) * 1994-09-19 1996-03-21 Vsg Verfahrenstechnik Fuer Sch Verfahren zur Abfallbehandlung
DE19743413A1 (de) * 1997-10-01 1999-12-09 Josef Behrens Leichtelement als Dach- und Wandplatte

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5542538A (en) * 1990-02-28 1996-08-06 Lutz; Theodore A. System for use in recycling of waste material
US5100603A (en) * 1990-04-30 1992-03-31 Neefe Charles W Method of recycling multimaterial containers
US5041250A (en) * 1990-04-30 1991-08-20 Neefe Charles W Polymer bonding grains of sand using styrofoam fluff as an adhesive
US4997609A (en) * 1990-04-30 1991-03-05 Neefe Charles W Polymer bonding grains of sand to form useful objects
CA2100320C (en) * 1992-08-31 2011-02-08 Michael J. Deaner Advanced polymer wood composite
CA2100319C (en) * 1992-08-31 2003-10-07 Michael J. Deaner Advanced polymer/wood composite structural member
US6004668A (en) * 1992-08-31 1999-12-21 Andersen Corporation Advanced polymer wood composite
US5406768A (en) * 1992-09-01 1995-04-18 Andersen Corporation Advanced polymer and wood fiber composite structural component
US5441801A (en) * 1993-02-12 1995-08-15 Andersen Corporation Advanced polymer/wood composite pellet process
GB2294926A (en) * 1994-11-12 1996-05-15 Peter Thomas Structural material from waste
FR2740365B1 (fr) * 1995-10-27 1999-01-22 Carl Marc C Systeme polyvalent d'inertage et de separation des dechets
US5948524A (en) * 1996-01-08 1999-09-07 Andersen Corporation Advanced engineering resin and wood fiber composite
US5847016A (en) * 1996-05-16 1998-12-08 Marley Mouldings Inc. Polymer and wood flour composite extrusion
US6117924A (en) 1996-10-22 2000-09-12 Crane Plastics Company Limited Partnership Extrusion of synthetic wood material
US6180257B1 (en) 1996-10-29 2001-01-30 Crane Plastics Company Limited Partnership Compression molding of synthetic wood material
US20020010229A1 (en) 1997-09-02 2002-01-24 Marshall Medoff Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US20030187102A1 (en) 1997-09-02 2003-10-02 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
US6464913B1 (en) 1997-09-05 2002-10-15 Crane Plastics Company Limited Partnership In-line compounding and extrusion system
US6344268B1 (en) 1998-04-03 2002-02-05 Certainteed Corporation Foamed polymer-fiber composite
US6280667B1 (en) 1999-04-19 2001-08-28 Andersen Corporation Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component
US6971211B1 (en) 1999-05-22 2005-12-06 Crane Plastics Company Llc Cellulosic/polymer composite material
US7537826B2 (en) 1999-06-22 2009-05-26 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US6662515B2 (en) 2000-03-31 2003-12-16 Crane Plastics Company Llc Synthetic wood post cap
US6579605B2 (en) 2000-07-31 2003-06-17 Crane Plastics Company Llc Multilayer synthetic wood component
US6637213B2 (en) 2001-01-19 2003-10-28 Crane Plastics Company Llc Cooling of extruded and compression molded materials
US6578368B1 (en) 2001-01-19 2003-06-17 Crane Plastics Company Llc Cryogenic cooling of extruded and compression molded materials
US7017352B2 (en) 2001-01-19 2006-03-28 Crane Plastics Company Llc Cooling of extruded and compression molded materials
US6632863B2 (en) 2001-10-25 2003-10-14 Crane Plastics Company Llc Cellulose/polyolefin composite pellet
US6780359B1 (en) 2002-01-29 2004-08-24 Crane Plastics Company Llc Synthetic wood composite material and method for molding
US7186457B1 (en) 2002-11-27 2007-03-06 Crane Plastics Company Llc Cellulosic composite component
US8074339B1 (en) 2004-11-22 2011-12-13 The Crane Group Companies Limited Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance
US20150328347A1 (en) 2005-03-24 2015-11-19 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
US7708214B2 (en) 2005-08-24 2010-05-04 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
PL1877192T3 (pl) 2005-03-24 2013-05-31 Xyleco Inc Sposób wytwarzania materiału włóknistego
US8167275B1 (en) 2005-11-30 2012-05-01 The Crane Group Companies Limited Rail system and method for assembly
US7743567B1 (en) 2006-01-20 2010-06-29 The Crane Group Companies Limited Fiberglass/cellulosic composite and method for molding
US8460797B1 (en) 2006-12-29 2013-06-11 Timbertech Limited Capped component and method for forming

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3903229A (en) * 1968-12-23 1975-09-02 Andre Mark Method for producing a compressed band of wood fibers for the production of wood fiber boards
US3892706A (en) * 1969-02-06 1975-07-01 Jetzer Eng Ag Method of processing refuse for conversion into shaped bodies
US3654048A (en) * 1970-04-13 1972-04-04 Sun Oil Co Compact bale comprising 1-15 parts by weight bitumen and 85-99 parts by weight of shredded municipal refuge
US3671615A (en) * 1970-11-10 1972-06-20 Reynolds Metals Co Method of making a composite board product from scrap materials
US3736221A (en) * 1971-07-29 1973-05-29 K Evers Structural shape based on waste paper and method of providing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4433302A1 (de) * 1994-09-19 1996-03-21 Vsg Verfahrenstechnik Fuer Sch Verfahren zur Abfallbehandlung
DE19743413A1 (de) * 1997-10-01 1999-12-09 Josef Behrens Leichtelement als Dach- und Wandplatte

Also Published As

Publication number Publication date
GB1509474A (en) 1978-05-04
NO138127C (no) 1978-07-12
NL7613300A (nl) 1977-06-03
CH613742A5 (de) 1979-10-15
DK536476A (da) 1977-06-02
SE7613393L (sv) 1977-06-02
FR2333540B1 (de) 1982-12-03
DK148199C (da) 1986-03-24
FR2333540A1 (fr) 1977-07-01
NO138127B (no) 1978-04-03
NO754035L (de) 1977-06-02
US4115497A (en) 1978-09-19
IT1125232B (it) 1986-05-14
DK148199B (da) 1985-04-29
DE2654302A1 (de) 1977-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2654302B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Preßkörpern aus Kommunalmüll
EP0243747B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Haushalts-, Gewerbe- und anderen dergleichen Abfällen
EP0423606B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Haushalts-, Gewerbe- und anderen vergleichbaren Abfällen mit Gewinnung eines Cellulosematerials
DE2760302C2 (de) Verfahren zur Verbesserung eines aus Müll hergestellten Fasermateriales und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2162436A1 (de) Verfahren zur Umwandlung organischer Materialien durch Pyrolyse oder Hydrierung
DE3226798C2 (de) Verfahren zum Beseitigen und Verwerten von Abfallstoffen
DE3105597C2 (de) Abfallaufbereitung
EP0247285B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Presslingen aus feuchtem Abfall
EP0082815A2 (de) Verfahren zum Ausscheiden wenigstens einer Fraktion aus Kommunalmüll und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3728899C2 (de)
AT505516B1 (de) Verfahren zur herstellung von holzpellets aus hackgut
DE69217484T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von geformten Produkten
DE4215349C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Formteilen
DE2436864A1 (de) Verfahren zur herstellung von koerpern, naemlich pressteilen oder extrudaten aus thermoplastisch verarbeitbaren stoffen
DE102007040659B4 (de) Verfahren zum Herstellen von Gummiplatten, Gummimatten o. dgl. Gummiprodukten, aus Gummigranulat, vorzugsweise Altreifen-Gummigranulat
DE102006013394A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Rohholz oder dergleichen Brenngut
DE2449689C3 (de) Verfahren zum Sortieren von Kommunal- und Gewerbemüll
DE4243156C1 (de) Verfahren zur Verfestigung von pastösen organischen Rest- und Abfallstoffen, bevorzugt von Klärschlamm, zum Einsatz in der Kohledruckvergasung
EP0043144B1 (de) Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Bauplatten
DE10116686C2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Stroh und anderen Einjahrespflanzen für die Herstellung von Faser-, Span- und Dämmplatten sowie Wandelementen und anderen Formteilen und Verfahren zur Herstellung von Faser-, Span- und Dämmplatten sowie Wandelementen und anderen Formteilen
DE19741795C2 (de) Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Brennstäuben aus Shredderleichtgut
DE102020005511B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Spanplatte, Anlage zur Herstellung von Spanplatten und Spanplatte
DE3303358C2 (de) Verfahren zur Verarbeitung von für Futterzwecke geeigneten Flotaten
AT371497B (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brennstoff-briketts oder -pellets aus muell
WO2022053312A1 (de) Verfahren zur herstellung einer osb- oder waferplatte, anlage zur herstellung von osb- oder waferplatten und osb- oder waferplatten

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8235 Patent refused