DE2646943C3 - Etikettierstation - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettierstation gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches I.
Bei einer bekannten Etikettierstation dieser Art laufen die Greifer- und Andrückelemente auf derselben
Kreisbahn um. Damit wird die Forderung erfüllt, daß bei der Abnahme der oberen und unteren Etiketten von den
z.B. als Leimpaletten ausgebildeten Entnahmeelementen
Gleichlauf zwischen den oberen und unteren Greifereiementen besteht Die Abgabe der Etiketten auf
die zu etikettierenden Gegenstände, z. B. auf Flaschen,
bereitet hinsichtlich des Bauchetiketts keine Schwierigkeiten, da die kreisförmige Umlaufbahn der Greiferund
Andrückelemente und die Bewegungsbahn des Flaschenhauches in die gewünschte räumliche Zuordnung
gebracht werden können und die Bahngcschwindigkeit des Flaschenbauches der zugeordneten Andrückelemente
einander angepaßt werden können. Das Etikettieren des Flaschenhalses dagegen bereitet
Schwierigkeiten, und zwar insofern, als der Abstand zwischen der Umlaufbahn der Greifer- und Andrückeleis
mente und dem zu etikettierenden Bereich des Flaschenhalses überbrückt werden muß (DE-OS
23 25 244).
Diese Schwierigkeit wird bei einer anderen bekannten Etikettierstation dadurch fiberwunden, daß das
Andrfickelement bei der Abgabe des Etiketts an den Flsschenhsls üupaJsweise radial yorgesteuert wird. Von
Nachteil ist dabei aber nicht nur, daß für jedes Andrückelement ein Vorsteuerorgan vorgesehen sein
muß, sondern auch die Tatsache, daß die Bahngeschwindigkeit des Flaschenhalses von der Bahngeschwindigkeit
des vorgesteuerten Andrückelementes stark abweicht Diese Abweichung beruht darauf, daß der zu
etikettierende Bereich des Flaschenhalses auf einer zum Greiferzylinder konvex gekrümmten Bahn vorbewegt
wird, deren Krümmungsradius kleiner als der des Flaschenbauches ist Bei gleicher Winkelgeschwindigkeit
des Flaschenbauches und -halses ist demnach die Bahngeschwindigkeit des Raschenhalses kleiner als die
des Flaschenbauches, für den Gleichlauf mit dem zugehörigen Andrückelement besteht Ferner beruht
die Abweichung in der Bahngeschwindigkeit darauf, daß das Andrückelement durch das Vorsteuern auf eine
Bahn mit einem größeren Krümmungsradius gebracht wird. Ein größerer Krümmungsradius bedeutet aber bei
gleicher Winkelgeschwindigkeit sine höhere Bahngeschwindigkeit
Bei einer anderen bekannten Etikettierstation mit auf dem rotierenden Träger unverschwenkbar angeordneten
Entnahmeelementen, deren Aufnahmeflächen konzentrisch zum Träger angeordnet sind, besteht der
Greiferzylinder aus zwei Teilen mit gleichem Durchmesser, die um die Achse des rotierenden Trägers
unabhängig voneinander verschwenkt werden können, so daß sie, bezogen auf den zu etikettierenden
Gegenstand, zueinander exzentrisch versetzt werden können. Auf diese Weise kann der Abstand zwischen
den Umlaufbahnen der zu etikettierenden Bereiche überbrückt werden. Diese einfache Art der exzentrischen
Verlagerung der beiden Greiferzylinderteile ist aber nur bei einem Träger mit mindestens bei der
zur Trägerachse angeordneten Entnahmeelementcn möglich (US-PS 31 16 193).
J0 station sehr ähnlichen und mit der erfindungsgemäßen
Etikettierstation gättungsgleichen EtikettiufStalion zusätzlich bekannt, die auf dem Träger angeordneten l-lninahmeelemente
während der Etikettenabnahme durch den Greiferzylinder zu verschwenken. Diese Vcrschwenkbewegung
gewährleistet, daß unter Aufrcchlerhaltung
eines gewissen Gieichlaufbcrcichs die Eiikeiten
exakt durch den Greiferzylinder von den Kntnuhineelementen
abgenommen werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eükettierstation
der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Greiferzylinder mit einfachen Mitteln die gleichzeitige
exakte Übertragung von mehreren Etiketten auf die in verschiedenem Abstand vom Greiferzylinder angeordneten
Rächen von Gegenständen ermöglicht
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmaie des Patentanspruches 1 gelöst
Durch die Aufteilung eines Greiferzylinderteüs in die
miteinander gekuppelten Träger für die Greiferelemente
und die Andrückelemente wird erreicht, daß unter Aufrechterhaltung eines ausreichenden Gleichlaufbercichs
die Etiketten von den Entnahmeelementen abgenommen und durch die Andrückelemente bei gleicher
Bahngeschwindigkeit auf die zu etikettierenden Bereiehe übertragen werden können. Auf diese Art und Weise
ist gewährleistet, daß auf dem gesamten Verarbeitungsweg die Etiketten exakt gehalten und schließlich
exakt auf die zu etikettierenden Bereiche übertragen werden. 2"
Sofc! π die Merkmale des Anspruches 2 zusätzlich
verwirklicht werden, ist außerdem gewährleistet, daß
durch die Greiferelemente die Etiketten in eine für das Andrücken durch die Andrückelemente günstige Lage
vor die zu etikettierenden, unterschiedlichen Abstand 2$
von der Greiferzylinderachse aufweisende Bereiche gebracht werden, wo sie dann jeweils im Gleichlauf auf die
etikettierenden Bereiche übertragen werden.
Vorzugsweise sind die beiden Träger des aufgeteilten Greiferzylinderteüs nach Art einer Doppelkurbel,
insbesondere über Gelenkglieder miteinander gekoppelt
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert Im einzelnen zeigt
Fig. 1 eine Etikettierstation in schematischer Darstellung in Aufsicht,
Fig.2 den Greiferzylinder der Etikettierstation
gemäß F i g. 1 in Aufsicht,
Fig.3 ün Greiferzylinder der Etikettierstation
gemäß Fig. 1 im Axialschnitt nach der Linie H-II der Fig.2.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Etikettierstation sind auf einem mit konstanter Winkelgeschwindigkeit
in Richtung des Pfeils Pi rotierenden Träger 1 drei
Entnahme^lemente 2 exzentrisch angeordnet jedes Entnahmeelement 2 rotiert in Richtung des Pfeils Pi um
eine zwischen seiner konvex gekrümmten Aufnahmefläche 3 und der dazugehörigen Krümmungsmitte
gelegenen Antriebswelle 1. Auf der Antriebswelle 4 sitzt so ein Planetenrad 5, das mit einem feststehenden
Sonnenrai- 6 kämmt Bei rotierendem Träger 1 werden die Entnahmeelemente auf einer Kreisbahn 7 bei
gleichzeitiger Eigenrotation an verschiedenen Stationen, und zwar einer in Richtung des Pfeils P) rotierenden
Leimwalze 8, einem feststehenden Etikettenstapel 9 und einem in Richtung des Pfeils P* rotierenden Greiferzylinder
IO vorbeibewegt Damit sich die Aufnahmefläche 3 der Entnahmeelemente 2 an den verschieden
gekrümmten Rächen der Stationen 8, 9, 10 abwälzen kann, ist jedem Entnahmeelement 2 ein kurvengesteuertes,
nicht dargestelltes Getriebe zugeordnet
Die an der Leimwalze 8 beleimten Aufnahmeflächen 3 nehmen beim Abwälzen an der ebenen Vorderseite
des Etiket(enstap?ls 9 das oberste Etikett unter Haftwirkung mit und bringen es in den Bereich des
Greiferzylinders 10. Dieser zieht das Etikett mittels Greiferelementen von der Aufnahmefläche ab und
überträgt es auf Gegenstände, z. B. Flaschen 11, die an
dem GreiferiEvlinder 10 auf einer zum Greiferzylinder 10 konvex gekrümmten Bahn 12 vorbeibewegt werden.
Diese soweit beschriebene Etikettierstation ist bekannt (DE-OS 23 25 244).
Der Greiferzytinder gemäß dem Ausführungsbeispiel
besteht aus zwei übereinander angeordneten Teilen 13, 14, die auf ihrem Umfang Greifer- 15, 16 und
Andrückelemiente 17,18 tragen. Die Andrückelemente
17, 18 bestehen aus nachgiebigen Kissen, die sich der
Form der zu etikettierenden Gegenstände 11 anpassen
können, wie in F i g. 2 dargestellt ist Die Ausbildung der
Greifer- und Andrückelemente 15 bis 18 sowie die Steuerung der Greiferelemente 15, 16 sind an sich
bekannt
Der obere, der Raschenbrust bzw. dem Raschenhals zugeordnete Greiferzylinder 13 besteht aus zwei
Trägern 13a, 136. Der Träger 13a ist sentrisch zur Greiferzylinderachse 19 angeordnet und drehfest mit
ihr verbunden. Der Träger 13a trägt an seinem Umfang
Greiferelemente 15 und mehrere i&er den Umfang
verteilt angeordnete Gelenkglieder 30, (Lter die der mit den Andrückelemente 17 tragenden Träger 136 nach
Art einer Doppelkurbel gekuppelt ist Die Anlenfcpunkte der Gelenkglieder 30 an den beiden Trägern 132,136
sind au! gleich großen aber exzentrisch zueinander liegenden Kreisen angeordnet Die Exzentrizität des
Trägers 136 vnrd bestimmt durch einen Exzenter 31, auf dem der Träger 136 drehbar gegenüber der Greiferzylinderachse
gelagert ist Zwischen dem Exzenter 31 und der Greiferaylinderachse 19 einerseits und dem
Exzenter 31 und dem Träger 136 andererseits ist jeweils ein Lager 32,33 vorgesehen. Der Exzenter 31 ist über
einen Hebelarm 34 drehfest gehalten. Das freie Ende des Hebelarms 34 umgreif mit einer Gabel 35 eine
ortsfeste Stange 29.
Der Radius der Umlaufbahn der Andrückelemente 17 wird unter Berücksichtigung der Winkelgeschwindigkeit
und der Bahngeschwindigkeit der zu etikettierenden Bereiche des Flaschenhalses gewählt, so daß beim
Andrücken der Etiketten an den Raschenhals Gleichlauf
zwischen den Andrückelementen 17 und dem Raschenhals besteht Die Größe und die Lage des
Exzenters werden so bestimmt, daß die Aradrückelemente
17 den zu etikettierenden Bereich berühren können bzw. leicht schneiden.
Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß die Greifereiemente 15
des Trägers 13a einerseits die Abwälzbahn 20 der Entnahmeelemente 2 tangieren und andererseits die
Etiketten in die Nähe des zu etikettierenden Bereichs des Raschenhalses, also in die für das Andrücken
optimale Lage bringen. Da die der Bahngeschwindigkeit der Entnahmeelemente angepaßte Bahngeschwindigkeit
dei Greiferelemente 15 größer als die Bahngeschwindigkeit der zugehörigen zu etikettiererden
Bereiche und damit auch größer als die der Andrückelemente 17 ist, muß das Greiferelement 15 in dem
Zeitpunkt, wenn das Andrückelement in Funktion tritt geöffnet werden, ro daß das Etikett von da an nur noch
unter der Einwirkung des Andrückelementes 17 steht Die Steuermittel für das öffnen der Greiferelemente 15
sind an sich bekannt
Der untere dem Raschenbauch zugeordnete Greiferzylinderteil 14 ist nicht aufgeteilt Sein Antrieb ist aber
entsprechend dem i>>.r Andrückelemente des oberen
Greiferzylinderteüs ausgeführt Der Greiferzylinderteil 14 sitzt nämlich mittels eines Exzenters 24 exzentrisch
auf der Antriebswelle 19 und damit auch exzentrisch
5 6 J
gegenüber dem oberen Greiferzylinderteil 13. Zwischen Z,
der Greiferzylinderachse 19 und dem Exzenter 24 lsi
einerseits und dem Exzenter 24 und dem Greiferzylin- |,
derteil 14 andererseits ist jeweils ein Lager 25, 26 ^
vorgesehen. Der Exzenter 24 ist durch einen Hebelarm 5 4
27 drehfest gehalten. Das freie Ende des Hebelarms 27 yj
umgreift mit einer Gabel 28 die ortsfeste Stange 29. ·',
eingestellt werden soll, muß selbstverständlich eine i|
andere Stange vorgesehen sein oder der Exzenter 31 io j|
gegenüber dem Hebelarm 34 einstellbar sein. **
und deren Lage kann erreicht werden, daB sich sowohl :■
an den Entnahmeelementen ein eine einwandfreie Ϊ;
bereich für die Greiferelemente als auch im Etikettier- 1
bereich ein für die Andrückelemente ausreichender ;
2(1
JO
35 40 45 50 55 60 65
Claims (3)
1. Etikettierstation mit mindestens einem auf einem rotierenden Träger exzentrisch angeordneten
und verschwenkbar oder rotierend gelagerten Entnahmeelement für auf Gegenstände übereinander
anzubringende Etiketten und mit einem rotierenden Greiferzylinder, dessen beide übereinander angeordneten
Teile am Umfang angeordnete, die Umlaufbahn der während der Etikettenabnahme verschwenkten
oder rotierenden Entnahmeelemente etwa unter Gleichlauf tangierende Greifer- und Andrückelemente
für die oberen und unteren Etiketten tragen, die von den Greifer- und Andriickelementen
auf längs einer Transportbahn vorbewegte Gegenstände übertragen werden, deren zu etikettierende
Bereiche von der Greiferzylinderachse verschiedenen Abstand haben, dadurch gekennzeichnet,
daßt Ji Greiferzylinderteil (13) einen zentrisch
zur Greifefzyünderachse angeordneten ersten Träger
(i3a) für die auf seinem Umfang angeordneten Greiferelemente (15) und einen zweiten Träger (136^
für die auf seinem Umfang angeordneten Andrückelemente (17) aufweist, wobei die Durchmesser der
beiden Träger (13a, 136J derart verschieden sind und
der zweite Träger (136^ derart exzentrisch zum ersten
Träger (Ma) angeordnet ist und die beiden Träger (13a, 13b) antriebsmäßig derart miteinander gekuppelt
sind, daß die zu etikettierenden Bereiche von den Umlsufbahnen der Andrückelemente (17)
tangiert bzw. leicht geschnitten werden und bei gleicher Winkelgeschwindigkeit der beiden Träger (13a,
\3b) die Bahngeschwindigkeit der Andrückelemenie
(17) und der zu etikettierenden Bereiche im Etikettierbereich
gleich sind.
2. Etikettierstation nach Anspruch 1, bei der der andere Greiferzylinderteil derart exzentrisch zu
dem einen Greiferzylinderteil angeordnet ist, daß unter Beibehaltung eines ausreichenden tangierenden
Gleichlaufbereichs an den Entnahmeelementen die zu etikettierenden Bereiche von der. ümi..ufbahnen
der Greifer- und Andrückelemente tangiert bzw. leicht geschnitten werden, und bei der die beiden
Greiferzylinderteile antriebsmäßig derart miteinander gekuppelt sind, daß sie sich mit gleicher
Winkelgeschwindigkeit drehen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Greiferzylinderteile (13,14)
verschiedenen Durchmesser haben, wobei die Durchmesserdifferenz zusammen mit der Exzentrizität
für die Überbrückung des unterschiedlichen Abstandes der zu etikettierenden Bereicht als auch
Für den ausreichend großen Gleichlaufbereich an den Entnahmcelementen (2) ausgenutzt ist.
3. Etikettierstation nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Träger nach
Art einer Doppelkurbel, insbesondere über Gelenkglieder (30) miteinander gekuppelt sind.
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Owner name: KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK, 8402 |
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