DE2646555B2 - Papiermaschine - Google Patents
PapiermaschineInfo
- Publication number
- DE2646555B2 DE2646555B2 DE19762646555 DE2646555A DE2646555B2 DE 2646555 B2 DE2646555 B2 DE 2646555B2 DE 19762646555 DE19762646555 DE 19762646555 DE 2646555 A DE2646555 A DE 2646555A DE 2646555 B2 DE2646555 B2 DE 2646555B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- paper web
- wire
- cylinders
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Siebpartie für eine Langsicb-Papicrmaschinc, mit einem Zylinder mit
geschlossener Oberfläche, der auf einem Teil seines Umfanges von dem Sieb umschlungen ist. sowie mit
einem Stoffauflauf für die Zufuhr von Sloffsuspensioii,
der bezüglich der Bewegungsrichtung des Siebes vor dem Zylinder angeordnet ist und zur Bildung der
Papierbahn auf der dem Zylinder zugewandten Seite des Siebes dient.
Bei einer Siebpartie für eine Papiermaschine dieser Art, die z. B. aus der US-PS JO 5b 719 bekannt ist. erfolgt
die Entwässerung des Faservlieses durch den Siebzug während der Umschlingung des Zylinders sowie die
dabei wirkende Zentrifugalkraft. Da dabei ein einziges Sieb verwendet wird, wird zwar eine sehr einfache
Maschine erhalten, die jedoch verschiedene Nachteile aufweist. So ist mit einer derartigen Maschine eine
Herstellung von Papier, welches auf beiden Seiten gleiche Eigenschaften hat, nicht möglich. Außerdem
besteht dabei die Schwierigkeit, daß die gebildete Faserbahn nicht mit dem Sieb die Oberfläche des
Zylinders verläßt, sondern auf dieser haftet. Ks werden daher bei Papiermaschinen mit der Entwässerung
mittels eines Zylinders jeweils zwei Siebe verwendet, zwischen welchen das Faservlies gebildet wird. Dadurch
werden diese Maschinen, die als Doppclsiebmaschinen bezeichnet werden, verhältnismäßig kompliziert.
Die Erfindung hat die Schaffung einer Siebpartie für eine Papiermaschine der erwähnten Art zum Ziel, bei
welcher mit einfachen Mitteln, d. h. ohne gemeinsame Führung durch zwei Siebe, eine beidseitige Entwässerung
der Papierbahn ermöglicht wird.
Das erfindungsgemäße Ziel wird dadurch erreicht, daß der Zylinder eine Oberfläche aus einem wasser-
bzw. suspensionabstoßenden Material aufweist, an das Sieb sich ein zweites Sieb anschließt, das zur
Übernahme der gebildeten Papierbahn dient und einen zweiten Zylinder umschlingt, der gegenüber dem ersten
Zylinder einen umgekehrten Drehsinn aufweist und ebenfalls mit einer Oberfläche aus wasser- bzw.
suspensionsabstoßenden Material versehen ist, und die beiden Siebe gerade Abschnitte aufweisen und entlang
eines gemeinsamen Teiles dieser Abschnitte zur Übernahme der Papierbahn von dem einen Sieb auf das
andere Sieb aufeinander liegen.
Walzen mit wasser- bzw. suspensionsabstoßenden Oberflächen sind an sich z. B. aus den US-Patentschriften
36 39 957 und 36 85 436 bekannt. Sie können auch durch eine Schicht eines Kunststoffes, wie z. B. Teflon
is oder durch eine auf einer metallischen Oberfläche
aufgetragene Schicht eines wachsartigen Materiales, gebildet werden.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird eine einfache Papiermaschine erhalten, welche eine bcidseitig
gleichmäßige Entwässerung des Papiers gestattet.
Wenn dabei noch die beiden Zylinder übereinander angeordnet sind, wobei die gebildete Papierbahn
Z-förmig um die beiden Zylinder verläuft, kann eine einfache und kompakte Maschine erhalten werden,
welche z. B. zur Herstellung von Tissue-Papieren mit hoher Geschwindigkeit geeignet ist.
Die Zeichnung zeigt eine Maschine mit zwei Zylindern 1,101 und zwei Sieben 2,102. Die Siebe 2,102
sind mit geraden Abschnitten 2', 102' versehen, an
ω welchen die Übernahme der Papierbahn von einem Sieb
auf das andere erfolgt. Zur Unterstützung der Übernahme auf das Sieb 102 ist am gemeinsamen Teil A
der beiden Abschnitte 2', 102' ein Saugkasten S vorgesehen.
i'> Die Zylinder I und 101 sind beide mit geschlossenen,
d. h. unperforierter Oberfläche versehen. In den keilförmigen Zwischenraum 3 zwischen dem Zylinder 1
und dem Sieb 2 ist in bekannter Weise die Mündung 4 eines Sloffauflaufcs 5 gerichtet. Die Siebe 2, 102 sind
über Führungswalzcn 6 bzw. 106 geführt.
An den Umschlingungsstcllen der Zylinder 1, 101 befinden sich Auffangkästen 7, 107 für das aus den
Sieben 2, 102 austretende Siebwasser. Außerdem sind an den Trennstcllcn 7" der Siebe 2 bzw. 102 von den
Vi Zylindern ! bzw. 101 Saugkästen 8, 108 angeordnet. Sie
haben beide die Aufgabe die Trennung des Faservlieses von der Oberfläche des Zylinders I zu unterstützen.
Nach dem Sieb 102 ist ein Filz 10 angeordnet, der über
eine Saugwalze 113 geführt ist. Die Saugwalze hat die
w Aufgabe die Übernahme der gebildeten Papierbahn vom Sieb 102 auf den Filz 10 zu gewährleisten.
Im gemeinsamen Teil A der beiden Siebe 2, 102
erfolgt die Übergabe des gebildeten Faservlieses vom Sieb 2 auf das Sieb 102, wobei der Saugkasten S, der an
y> dieser Stelle angeordnet ist, unterstützend wirkt. An der
Umschlingungsstelle des Zylinders 101 erfolgt die Entwässerung nach der anderen Seite in der gleichen
Weise wie am Zylinder 1. Der Saugkasten 108' dient zur weiteren Entwässerung der Papierbahn.
mi Die Übergabe der Papierbahn vom Sieb 102 auf den Filz 10 erfolgt in üblicher Weise mit der Hilfe der Saugwalze 113. Es ist jedoch auch eine direkte Übergabe auf einen Trockenzylinder möglich.
mi Die Übergabe der Papierbahn vom Sieb 102 auf den Filz 10 erfolgt in üblicher Weise mit der Hilfe der Saugwalze 113. Es ist jedoch auch eine direkte Übergabe auf einen Trockenzylinder möglich.
Die Maschine hat den Vorteil, daß sie mit einfachen
μ Mitteln eine beidseitige Entwässerung der gebildeten
Papierbahn gestattet. Wenn, wie dargestellt, die beiden
Zylinder 1. 101 übereinander angeordnet sind, wird zusätzlich eine sehr platzsparende Bauweise erhalten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Siebpartie für eine Papiermaschine, mit einem Zylinder mit geschlossener Oberfläche, der auf
einem Teil seines Umfanges von dem Sieb umschlungen ist sowie mit einem Stoffauflauf für die
Zufuhr von Stoffsuspension, der bezüglich der Bewegungsrichtung des Siebes vor dem Zylinder
angeordnet ist und zur Bildung der Papierbahn auf der dem Zylinder zugewandten Seite des Siebes
dient, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (1) eine Oberfläche aus einem wasser- bzw.
suspensionsabstoßenden Material aufweist, das zur Übernahme der gebildeten Papierbahn (P)dient und
einen zweiten Zylinder (TOl) umschlingt, der gegenüber dem ersten Zylinder (1) einen umgekehrttn
Drehsinn aufweist und ebenfalls mit einer Oberfläche aus wasser- bzw. suspensionsabstoßenden
Material versehen ist, und die beiden Siebe (2, 102) gerade Abschnitte (2', 102') aufweisen und
entlang eines gemeinsamen Teiles (A) dieser Abschnitte zur Übernahme der Papierbahn von dem
einen Sieb (2) auf das andere Sieb (102) aufeinander liegen.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Zylinder (1, 101) übereinander angeordnet sind, wobei die gebildete Papierbahn
2-förmig um die beiden Zylinder (1,101) verlauft.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1235576A CH608256A5 (en) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Papermaking machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2646555A1 DE2646555A1 (de) | 1978-04-06 |
DE2646555B2 true DE2646555B2 (de) | 1979-10-11 |
DE2646555C3 DE2646555C3 (de) | 1980-06-26 |
Family
ID=4382249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762646555 Expired DE2646555C3 (de) | 1976-09-30 | 1976-10-15 | Papiermaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT349300B (de) |
CH (1) | CH608256A5 (de) |
DE (1) | DE2646555C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8501667L (sv) * | 1985-04-03 | 1986-09-08 | Scandiafelt Ab | Maskin for formering, pressning och torkning av tunna pappersbanor |
AT385297B (de) * | 1985-12-23 | 1988-03-10 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung im bereich der oberflaeche von walzen bzw. zylindern fuer bzw. an eine(r) maschine zum herstellen von papier, pappe od. dgl. zum entfernen von verunreinigungen |
-
1976
- 1976-09-30 CH CH1235576A patent/CH608256A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-06 AT AT743376A patent/AT349300B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-10-15 DE DE19762646555 patent/DE2646555C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA743376A (de) | 1978-08-15 |
AT349300B (de) | 1979-03-26 |
DE2646555C3 (de) | 1980-06-26 |
CH608256A5 (en) | 1978-12-29 |
DE2646555A1 (de) | 1978-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69620020T2 (de) | Verfahren und vorrichtung in einer papiermaschine | |
DE69010976T3 (de) | Papierbahn formendes Verfahren und Vorrichtung. | |
DE69418155T2 (de) | Presspartie einer Papiermaschine mit einer Breitnippresse | |
DE4244884C2 (de) | Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn | |
DE2531839A1 (de) | Doppelsiebteil in einer papiermaschine | |
DE2730149A1 (de) | Verfahren zum erzielen einer geschlossenen fuehrung einer papierbahn im anfangsteil der trockenpartie einer papiermaschine | |
DE2641714A1 (de) | Tissue-papiermaschine | |
DE3874815T2 (de) | Presspartie einer papiermaschine. | |
DE69422984T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entwässerung einer bahn in einer papier- oder kartonmaschine | |
DE2522965A1 (de) | Vorrichtung in einer papiermaschine zur verbesserung der glaette und des glanzes der papier- oder pappoberflaeche | |
DE3729723A1 (de) | Geschlossene und kompakte pressenpartie einer papiermaschine | |
DE1411902B1 (de) | Langsiebpapiermaschine | |
DE2754622C3 (de) | Naßpartie einer Papiermaschine | |
DE2734805C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier, Karton oder sonstigem Faserbahnmaterial ähnlicher Art mit Dehnbarkeit und/oder hohem Reibungswert | |
EP0608534B1 (de) | Nasspresse für eine Papiermaschine | |
DE2646555C3 (de) | Papiermaschine | |
EP1158092B1 (de) | Trockenpartie | |
DE3014321A1 (de) | Papiermaschine mit einem siebzylinder | |
DE2550071A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen einer faserbahn von einem sie tragenden band | |
DE3942396A1 (de) | Verfahren und anordnung zum leiten einer faserbahn von einem sieb durch eine pressenpartie | |
DE19654434A1 (de) | Maschine zur Herstellung einer kontinuierlichen Materialbahn | |
DE2647295C3 (de) | Papiermaschine | |
DE2420562A1 (de) | Papiermaschine | |
DE687441C (de) | Dreiwalzensaugpresse fuer Papiermaschinen | |
DE4443875C2 (de) | Langspaltpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
BI | Miscellaneous see part 2 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |