DE2645967A1 - Bulk milk receiving and measuring system - has deaerating vessel and centrifugal pump with flowmeter - Google Patents

Abstract

Milk is delivered from a mobile collecting tank to a stationary tank. The mobile tank is on a higher level than the receiving system and milk is driven by a centrifugal pump. At the beginning of transfer milk flows from the mobile tank (1) by gravity to a reception device (3) with a float controlled deaeration vessel (2) followed by the centrifugal pump (6) and a volume measuring device (12). Flowing-in milk is deaerated and the centrifugal pump started. It takes over milk transfer process.

Description

Vorrichtung zum Messen großer Flüssigkeitsmengen,Device for measuring large amounts of liquid,

insbesondere Milch Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Messen von groben FlUssigkeitsmengen, insbesondere von Milch bei der Abgabe von Milchsammelwagen an stationäre Stapel tanks in der Molkerei, bei weicher vom Tankwagen aus hintereinander ein Entlüftungsbehälter, eine Kreiselpumpe und ein Volumen-Meßgerät angeordnet sind.in particular milk The invention relates to a method of measuring of coarse amounts of liquid, especially of milk when dispensing from milk collection trucks to stationary stack tanks in the dairy, with softer from the tanker one behind the other a ventilation tank, a centrifugal pump and a volume measuring device are arranged.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird vom Tankwagen aus mit freiem Gefälle in den Luftabscheider die an ellen stationären Stapeltank abzugebende Flüssigkeit eingeführt, wobel die dem Luftabscheider nachgeschaltete Pumpe die Flüssigkeit aus dem Luftabscheider wieder herausfdrdert.In a known device of this type is from the tank truck with a free slope in the air separator to be delivered to any stationary stacking tank Liquid introduced, the pump downstream of the air separator wobbling the liquid out of the air separator again.

Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist es, daß die FlUssigkeit den Luftabscheider durchströmt und somit der Luftabscheider ein großes Volumen, weiches der Durchflußleistung angepaßt sein muß, haben muß.The disadvantage of this known arrangement is that the liquid flows through the air separator and thus the air separator has a large volume, which must be adapted to the flow rate, must have.

er Erfindung liegt demgemäß die Auf gabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß die Entlüftung der Flüssigkeit, die zur Erreichung einer einwandfreien Meßqenauig eit der Gesamtanlage erforderlich ist, von einem Entlüftungsbehd.lter gewährleistet wird, welcher von der Flüssigkeit nicht durchströmt wird.he invention is accordingly based on the task of a device of the type described above so that the venting of the liquid, which is necessary to achieve perfect measurement accuracy of the entire system is, from a ventilation container it is guaranteed which the liquid does not flow through it.

Diese Aufgabe wird erfindungsgeuäß dadurch gelöst, daß der genannte Entlüftungsbehälter in der Saugseite vor der Kreiselpumpe auf einem T-StUck angeordnet wird und somit nicht von der Flüssigkeit durchströmt werden muß.This object is achieved according to the invention in that said Ventilation tank arranged on the suction side in front of the centrifugal pump on a T-piece and therefore does not have to be traversed by the liquid.

Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß eine genaue Neigung durch das Volumen-Meßgerät möglich wird, ohne daß diesem ein Luftabscheider entsprechender Größe vorgeschaltet ist, der von der Flüssigkeit durchströmt wird. Dieses geschieht dadurch, daß die Entlüftung vor dem eigentlichen Fördervorgang erfolgt, wobei zur Entlüftung eine Einrichtung benutzt wird, die beim eigentlichen Fördervorgang nicht mehr von der Flüssigkeit durchströmt wird.With this device it is achieved that a precise inclination by the volume measuring device becomes possible without the need for an air separator Size is upstream, which is flowed through by the liquid. This happens in that the venting takes place before the actual delivery process, with for Ventilation a device is used that is not used in the actual conveying process more of the liquid flows through it.

Bei einer Annahmevorrichtung zur Durchführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Kreiselpumpe als Förderpumpe ist in vorteilhafter Weiße in Fließrichtung vor der Kreiselpumpe eine an ein T-Stück der Saugleitung angeschlossene schwimmergesteuerte Entlüftungseinrichtung angeordnet und der Kreiselpumpe das Volumen-Mengerät nachgeschaltet. Bei Beginn des Annahmevorganges wird zunächst bei stillstehender Kreiselpumpe das Bodenventil des höherstehenden Milchsammelwagens geöffnet, worauf die Flüssigkeit in die der Kreiselpumpe vorgeschalteten Rohrleltungen und den Körper der Kreiselpumpe sowie in die Abzweigung zur Entlüf tungseinrich tuny und in diese selbst einströmt.In the case of a receiving device for carrying out the Device with a centrifugal pump as a feed pump is advantageous in white Direction of flow upstream of the centrifugal pump connected to a T-piece of the suction line Float-controlled venting device arranged and the centrifugal pump the volume menu device downstream. When the acceptance process begins, it is initially at a standstill Centrifugal pump opened the bottom valve of the higher milk collection truck, whereupon the liquid into the pipelines upstream of the centrifugal pump and into the body the centrifugal pump as well as in the branch to the ventilation device tuny and flows into this itself.

In vorteilhafter Weise weist die EntlUftungseinrichtung einen Schwimmer auf, der ein in unterer Lage des Schwimmers offenes Entlüftungsventil betätigt, und ein weiteres, durch den Schwinger betätigbares Unterdruckventil, das in unterer Lage des Schwimmers verschlossen ist.The ventilation device advantageously has a float which actuates a vent valve that is open in the lower position of the float, and a further vacuum valve that can be actuated by the vibrator and is located in lower Position of the float is locked.

Durch das Einströmen der rlüssigkeit in das Gehäuse der EntlUftungseinrichtung wird bei zunächst geschlossenem Unterdruckventil die in der Entlüftungseinrichtung enthaltene Luft komprimiert, wodurch der eingebaute Schwimmer angehoben wird und das Unterdruckventil geöffnet wird, so daß die in der Entlüftungseinrichtung enthaltene Luft Uber das Entlüftungsventil nach außen austreten kann.By the liquid flowing into the housing of the ventilation device When the vacuum valve is initially closed, the pressure in the venting device contained air is compressed, whereby the built-in float is lifted and the vacuum valve is opened so that the contained in the venting device Air can escape to the outside through the vent valve.

Die Flüssigkeit steigt nun weiter bis die Schwimmiage des Schwimmers erreicht wird und das Unterdruckventil voll geöffnet wird. Dadurch wird ein vollständiges Entweichen der in der Fiiissigkeit enthaltenen Luft möglich. Am Ende dieses Vorganges schließt der Schwimmer durch das weitere Steigen der Flüssigkeit das Entlüftungsventil, womit der Entlüftungsvorgang beendet ist. Anschließend wird die Krelselpumpe zur Einleitung des eigentlichen Fördervorganges über die auf der Entlüftungseinrichtung aufgebaute Steuerung eingeschaltet, wodurch die Flüssigkeit aus der Entlüftungseinrichtung herausgesaugt wird und in dieser ein Unterdruck entsteht, so daß der Schwimmer absinkt und das Unterdruckventil schließt. Auf diese Weise wird das Ansaugen von Luft über die Entlüftungseinrichtung während des Fördervorgänges verhindert.The liquid now continues to rise until the swimmer's swimming position is reached and the vacuum valve is fully opened. This makes a complete The air contained in the liquid is able to escape. At the end of this process the float closes the vent valve as the liquid continues to rise, with which the venting process is ended. Then the Krelsel pump is used Initiation of the actual conveying process via the on the ventilation device built-up control switched on, whereby the liquid from the venting device is sucked out and a negative pressure is created in this, so that the float sinks and the vacuum valve closes. This way the suction of air is over prevents the venting device during the conveying process.

Eine besonders einfache Bauart ergibt sich, wenn das Entlüftungs ventil und das Unterdruckventil zu einem Doppelventil zusammengefaßt sind, dessen gemeinsames Verschlußstück am oberen Ende der im Gehäuse der Entlüftungseinrichtung in einer senkrechten Führung verschiebbar gelagerten Schwimmerstange angeordnet ist. Zweckmäßigerweise ist hierbei das Verschlußstück des Doppelventils ein Doppelkegel, dessen beiden Seiten jeweils ein ringförmiger Ventilsitz in eine. Stutzen des Gehlusedeckels zugeordnet ist.A particularly simple design results when the vent valve and the vacuum valve are combined to form a double valve, the common Closure piece at the upper end of the in the housing of the venting device in a vertical guide slidably mounted float rod is arranged. Appropriately here the closure piece of the double valve is a double cone, both of which Pages each an annular valve seat in one. Associated nozzle of the Gehluse cover is.

Baulich einfach und raumsparend ist es ferner, wenn die senkrechte Führung der Schwimmerstange mit wenigstens einer seitlichen Öffnung für den Luftaustritt versehen ist, die in einen Ringkanal mündet, der mit dem Innenraum des Stutzens in Verbindung steht.It is structurally simple and space-saving if the vertical Guide the float rod with at least one side opening for the air outlet is provided, which opens into an annular channel with the interior of the nozzle communicates.

Zweckmäßigerweise sind die obere Abdeckwandung des Stutzens sowie die Abschlußkappe der Steuerung mit einer Öffnung fUr den Luftaustritt versehen.Appropriately, the upper cover wall of the connecting piece as well Provide the end cap of the control with an opening for the air outlet.

Nach Beendigung des Entlüftungsvorgangs wird die Kreiselpumpe zur Einleitung des eigentlichen F8rdervorganges durch die Steuerung nach Ablauf einer einstellbaren Verzögerungszeit eingeschaltet.After completion of the venting process, the centrifugal pump becomes Initiation of the actual conveying process by the control after a adjustable delay time switched on.

Die Steuerung wird betätigt durch die oberhalb des Verschlußstückes angebrachte Metallplatte, die bei geschlossenem Entlüftungsventil die Einschaltung der Pumpe bewirkt.The control is operated by the above the locking piece attached metal plate that switches on when the vent valve is closed the pump causes.

Da bei dieser Ausbildung und Anordnung des Doppelventiles die beim Einströmen der Flüssigkeit komprimierte Luft das Verschlußstück des Unterdruckventiles von seinem Sitz und damit auch den Schwimmer anheben muß, sollte der Schwimmer zweckmäßigerweise ein relativ geringes Eigengewicht haben.Since in this training and arrangement of the double valve when The liquid, compressed air flows in through the closure piece of Vacuum valve must lift from its seat and thus also the float, should the float expediently have a relatively low weight.

In vorteilhafter Weise kann direkt auf dem Druckstutzen der Kreiselpumpe ein Rückschlagventil angeordnet sein, dessen Feder so ausgelegt ist, daß das Rückschlagventil bei Druckabfall durch Lufteintritt in die Kreiselpumpe in Schließrichtung tendiert und somit die Förderung aussetzt. Auf diese Weise wird mittels des Rückschlagventiles die Luftabscheidung sowie eine Mengenabgrenzung gegen Ende der Förderung erzielt.Advantageously, the centrifugal pump can be placed directly on the pressure port a check valve can be arranged, the spring of which is designed so that the check valve tends to close in the event of a pressure drop due to air entering the centrifugal pump and thus the promotion suspends. In this way, by means of the check valve the air separation as well as a quantity delimitation achieved towards the end of the promotion.

Die Ausschaltung der Kreiselpumpe wird durch das Volumen-Meßgerät in der Weise gesteuert, daß bei Stillstand desselben, d. h. bei Beendigung des Fördervorganges, ein Impuls vom Volumen-Meßgerät gegeben wird, der die Kreiselpumpe abschaltet.The centrifugal pump is switched off by the volume measuring device controlled in such a way that when it comes to a standstill, d. H. at the end of the funding process, a pulse is given by the volume measuring device, which switches off the centrifugal pump.

Dem Rückschlagventil kann ein Filter zur Reinigung der Flüssigkeit nachgeschaltet sein Schließlich kann in bekannter Weise dem Volumen-Meßgerät ein weiteres Rückschlagventil nachgeschaltet sein.The check valve can be a filter for cleaning the liquid Finally, the volume measuring device can be connected in a known manner further check valve be connected downstream.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert: Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine stationär angeordnete Annahmevorrichtung zur Durchführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The device according to the invention is described below using an exemplary embodiment explained in more detail in the drawing: Fig. 1 shows in schematic Representation of a stationarily arranged acceptance device for carrying out the invention Contraption.

Fig. 2 zeigt den Entlüftungsbehälter nach Fig. 1 im Teilschnitt.FIG. 2 shows the ventilation container according to FIG. 1 in partial section.

Fig 3 zeigt das Doppelventil des Entlüftungsbehälters und den dazugehdrlgen Schwimmer sowie das Schaltelement im einzelnen.Fig. 3 shows the double valve of the ventilation container and the associated one Float and the switching element in detail.

In Fig. 1 ist ein Milchsammelwagen 1 angedeutet, der sich auf einen höheren Niveau befindet als der Entlüftungsbehälter 2, so daß die in dem Milchsammelwagen 1 enthaltene Plüssigkeit aufgrund ihres Eigengewichtes in die stationäre Annahmevorrichtung 3 strömen kann.In Fig. 1, a milk collection truck 1 is indicated, which is on a higher level than the ventilation container 2, so that the in the milk truck 1 liquid contained in the stationary receiving device due to its own weight 3 can stream.

Die Annahmevorrichtung 3 besteht aus einem Entlüftungsbehälter 2 mit Schaltelement 4 und zugehöriger Steuerung 4a, der über eine Zweigleitung 5 an eine zu einer Kreiselpumpe 6 führende Förderleitung 7 angeschlossen ist. Die Förderleitung steht über eine vorzugsweise flexible Verbindung 8 mit einem Bodenventil 9 am Milchsammelwagen 1 beim Abnahmevorgang in Verbindung. Der Kreiselpumpe 6 ist ein Rückschlagventil 10 nachgeschaltet, dessen Feder so ausgelegt ist, daß das Rückschlagventil bei Druckabfall durch Lufteintritt in die Kreiselpumpe 6 in Schließrichtung tendiert und damit etne Mengenabgrenzung am Ende des Fördervorganges bewirkt. Der Kreiselpumpe 6 ist ein Filter 11 sur Reinigung der Flüssigkeit nachgeschaltet.The acceptance device 3 consists of a ventilation container 2 with Switching element 4 and associated control 4a, which via a branch line 5 to a is connected to a centrifugal pump 6 leading delivery line 7. The delivery line stands via a preferably flexible connection 8 with a bottom valve 9 on the milk collecting truck 1 in connection with the acceptance process. The centrifugal pump 6 is a check valve 10 downstream, the spring of which is designed so that the check valve in the event of a pressure drop by Air entry into the centrifugal pump 6 tends in the closing direction and thus causes a quantity delimitation at the end of the conveying process. The centrifugal pump 6, a filter 11 is connected downstream for cleaning the liquid.

An das Filter 11 schließt sich ein Volumen-Meßgerät 12 mit einem Zählwerk an, dem ein weiteres Rückschlagventil 14 in der zum stationären Tank 15 führenden Leitung 16 nachgeschaltet ist.The filter 11 is followed by a volume measuring device 12 with a counter on, which another check valve 14 in the leading to the stationary tank 15 Line 16 is connected downstream.

Fig. 2 zeigt im Teilschnitt den Entlüftungsbehälter 2. Er besteht aus einem Gehäuse 17 mit einem Deckel 18, auf welchem sich ein Stutzen 19 befindet, der ein Doppelventil (vergl. Fig. 3) enthält.Fig. 2 shows a partial section of the ventilation container 2. It consists from a housing 17 with a cover 18 on which a connecting piece 19 is located, which contains a double valve (see FIG. 3).

Auf dem Stutzen 19 ist eine Kappe 20 mit Entlüftungsbohrung 21 aufgeschraubt, in der sich ein Schaltelement 22 befindet. Der Stutzen 19 ist aufgeschraubt auf eine in das Innere des Gehäuses 17 hineinragende senkrechte Führung 23 für die Führung der Stange 24.A cap 20 with a vent hole 21 is screwed onto the connecting piece 19, in which a switching element 22 is located. The connecting piece 19 is screwed on a vertical guide 23 projecting into the interior of the housing 17 for the guide the rod 24.

Die Führung ist mit wenigstens einer seitlichen öffnung 26 für den Luftaustritt versehen, die in einen Ringkanal 27 (vergl. Fig. 3) mündet, der mit dem Innenraum des Stutzens 19 in Verbindung steht.The guide has at least one lateral opening 26 for the Provided air outlet, which opens into an annular channel 27 (see. Fig. 3), which with the interior of the connector 19 is in communication.

Am oberen Ende der Schwimmerstange 24 befindet sich ein als Doppelkegel ausgebildetes Verschlußstück 28 für ein Unterdruckventil 29 und ein Entlüftungsventil 30, dessen ringförmige Sitze mit 29a und 30a bezeichnet sind. In das VerschlustUck 28 ist eine Metalle platte 31 eingeschraubt.At the upper end of the float rod 24 there is a double cone formed closure piece 28 for a vacuum valve 29 and a vent valve 30, the annular seats of which are designated 29a and 30a. In the lock 28 is a metal plate 31 screwed.

Der Gehäusedeckel 18 ist durch Schrauben 32 mit einem Flansch 33 des Gehäuses 17 verbunden.The housing cover 18 is by screws 32 with a flange 33 of the Housing 17 connected.

Fig. 3 zeigt das durch den Schwimmer 25 betätigbare Doppelventil im Gehäusedeckel 18 im einzelnen im Schnitt. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, hat das als Doppelkegel ausgebildete Verschlußstück 28 zwei kegelförmige Verschlußteile 28a und 28b, wobei das Verschlußteil 28a dem Abschließen des Entlüftungsventiles 30 und das Verschlußteil 28b dem Abschließen des Unterdruckventiles 29 dient.Fig. 3 shows the actuatable by the float 25 double valve in Housing cover 18 in detail in section. As can be seen from Fig. 3, the has as Double cone-shaped closure piece 28 has two conical closure parts 28a and 28b, wherein the closure part 28a corresponds to the closing of the vent valve 30 and the closure part 28b is used to close the vacuum valve 29.

In der oberen Abdeckwandung 34 des Stutzens 19 ist eine öffnung 35 für den Luftaustritt vorgesehen, die über den Ventilsitz 30a, der ebenso wie der Ventilsitz 29a als Dichtung ausgebildet ist, verschließbar ist.In the upper cover wall 34 of the connecting piece 19 there is an opening 35 provided for the air outlet, which via the valve seat 30a, as well as the Valve seat 29a is designed as a seal, can be closed.

Am oberen Ende der Schwimmerstange 24 oberhalb des Verschlußstückes 28 ist eine Metallplatte 31 angeordnet, die bei angehobenem Schwimmer 25 und geschlossenem Entlüftungsventil 30, was das Ende des Entlüftungsvorganges bedeutet, das Schalteleient 22 betestigt. Wie sich aus Fig. 3 ergibt, hat der Schaft 36 der Metallplatte 31 einen wesentlich kleineren Durchmesser als die Öffnung 35.At the upper end of the float rod 24 above the locking piece 28 a metal plate 31 is arranged, which when the float 25 is raised and closed Vent valve 30, which means the end of the venting process, the switching element 22 confirmed. As can be seen from FIG. 3, the shaft 36 has the metal plate 31 a much smaller diameter than the opening 35.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung ist folgende: Bei Beginn des Abnahmevorganges sind die Rohrleitungsstücke 38 und 39 (vergl. Fig. 1) zwischen den beiden Rückschlagventilen 10 und 14 mit Flüssigkeit gefüllt, während die der Kreiselpumpe 6 vorgeschaltete Fdrderleitung 7 und der Entlüftungsbehälter 2 so wie die Abzweigung 5 durch den vorherigen Abgabevorgang leer gefördert sind. Es wird nun durch Anbringung der flexiblen Leitung 8 eine Verbindung zwischen dem Milchsammelwagen 1 und der Annahme-Vorrichtung 3 hergestellt. Bei stillstehender Kreiselpumpe 6 wird zunächst des Bodenventil 9 des Milchsammelwagens 1 geöffnet, worauf die Flüssigkeit in die der Kreiselpumpe vorgeschaltete Förderleitung Abschnitt 7 und über die Abzweigung 5 in den Entlüftungsbehälter 2 einströmt. Hierdurch wird die Luft in dem Gehäuse 17 des EntlUftungsbehIter 2 komprimiert, so daß sie durch die Öffnung 26 und den Rir'kanal 27 eintritt und das Verschlußstück 28 von dem unteren Ventilsitz 29a so weit abhebt, daß sie durch die Öffnungen 35 und 21 austreten kann. Da hierdurch gleichzeitig der Schwimmer 25 etwas angehoben wird, ist es zweckmäßig, wenn er ein möglichst geringes Eigengewicht hat, Der nun weiter steigende Flüssigkeitsspiegel erreicht dann die Schwimmlage des Schwimmers 25, wodurch das Unterdruckventil 30 vollständig geöffnet wird, so daß das Verschlußstück 28 vollkomm von seinem unteren Sitz 30a abgehoben wird. Während dieses Vorganges kann die aus der Flüsssigkeit austretende Luft entweichen.The mode of operation of the arrangement described is as follows: At the beginning the removal process are the pipe sections 38 and 39 (see. Fig. 1) between the two check valves 10 and 14 filled with liquid, while the Centrifugal pump 6 upstream conveyor line 7 and the ventilation tank 2 as well the junction 5 are conveyed empty by the previous delivery process. It will now by attaching the flexible line 8 a connection between the milk collection truck 1 and the acceptance device 3. When the centrifugal pump 6 is at a standstill first of the bottom valve 9 of the milk collecting truck 1 opened, whereupon the liquid into the conveying line section 7 upstream of the centrifugal pump and via the junction 5 flows into the ventilation container 2. This will keep the air in the housing 17 of EntlUftungsbehIter 2 compressed so that they through the opening 26 and the Rir'kanal 27 enters and the closure piece 28 from the lower valve seat 29a so far apart that it can emerge through the openings 35 and 21. Because of this at the same time the float 25 is raised slightly, it is useful if it is a Has the lowest possible weight, The liquid level is now rising further then reaches the floating position of the float 25, whereby the vacuum valve 30 is fully opened, so that the locking piece 28 completely from its lower Seat 30a is lifted off. During this process, the liquid can escape escaping air escape.

Der weiter steigende Flüssigkeitsspiegel führt schließlich das Verschlußstück 28 so weit nach oban, bis dessen Teilstück 28a gegen den zugeordneten Ventilsitz 30a gedrückt wird, wodurch das Entlüftungsventil 30 geschlossen wird. Gleichzeitig hebt sich die Metallplatte 31 über die Öffnung 35 na oben und betitigt das Schaltelenent 22. Nach Ablauf der einstellbaren Verzögerungszeit an der Steuerung 4a wird nun die Kreiselpumpe 6 zur Einleitung der Förderung eingeschaltet. Die Einschaltung der Kreiselpumpe wird durch eine in der Steuerung 4a enthaltene Selbsthaltung aufrechterhalten.The liquid level, which continues to rise, finally leads to the closure piece 28 so far to oban, until its section 28a against the associated valve seat 30a is pressed, whereby the vent valve 30 is closed. Simultaneously the metal plate 31 rises above the opening 35 and actuates the switching element 22. After the adjustable delay time on the control 4a has elapsed, now the centrifugal pump 6 switched on to initiate the promotion. The activation the centrifugal pump is maintained by a self-holding contained in the controller 4a.

Der entleerten Milchsammelwagen 1 setzt der Fördervorgang aus, ebenfalls sind e Entlüftungseinrichtung 2 sowie die Verbindungsleitungen 7 und 8 wieder entleert. Am Ende des Fördervorganges schließt das Rückschlagventil 10 und nimmt somit eine Mengenabgrenzung vor. Die Abschaltung der Kreiselpumpe 6 erfolgt über einen Impuls der bei Stillstand des Volumen-Meßgerätes 12 an die Steuerung 4a gegeben wird, gleichzeitig wird die Selbsthaltung des Pumpenschützes aufgehoben. Damit ist ein Annehmevorgang abgeschlossen.The emptied milk collecting truck 1 also suspends the conveying process e ventilation device 2 and the connecting lines 7 and 8 are emptied again. At the end of the delivery process, the check valve 10 closes and thus takes a Quantity delimitation before. The centrifugal pump 6 is switched off via a pulse which is given to the controller 4a when the volume measuring device 12 is at a standstill, at the same time the self-holding of the pump contactor is canceled. This is an acceptance process closed.

Claims (15)

A n s p r ü c h e 1. Vorrichtung zum Annehmen und Messen von großen Flüsaigkeits mengen, insbesondere von Milch, bei der Abgabe von Milchsammelwagen an stationhre Stapeltankst bei welcher der Milchsammelwagen auf einem höheren Niveau angeordnet ist als die Annahmevorrichtung und bei welcher die Förderung mittels einer Kreiselpumpe erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beginn der Annahme zunächst die Flüssigkeit aus dem Milchsammelwagen (1) aufgrund des Gefälles in eine Annahmevorrichtung (3) mit einem schwimmergesteuerten Entlüftungsbehälter (2), dem die Kreiselpumpe (6) nachgeschaltet ist, und einem Volumen-Meßgerät (12) eingeleitet wird, daa dann die eingeströmte Fitissig keit entlüftet wird und daß nach der Entlüftung die Kreizelpumpe (6) zur Aufnahme des P'ördervorganges eingeschaltet wird.A n p r e ctio ns 1. Device for receiving and measuring large Amounts of liquid, in particular of milk, when delivering milk collection trucks to stationary stacking tanks where the milk collection truck is at a higher level is arranged as the receiving device and in which the promotion means a centrifugal pump, characterized in that at the beginning of the acceptance first the liquid from the milk collection truck (1) into a receiving device due to the gradient (3) with a float-controlled ventilation tank (2) to which the centrifugal pump (6) is connected downstream, and a volume measuring device (12) is initiated, daa then the inflowed fitness is vented and that after venting the centrifugal pump (6) is switched on in order to start the P'ördervorganges. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung vor der Kreiselpumpe (6) eine an eine Abzweigung (5) der Förderleitung (7) angeschlossenerschwi»mergesteuerter Entlüftungsbehälter (2) angeordnet ist und daß der Kreiselpumpe (6) ein Volumen-Meßgerät (12) nachgeschaltet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the conveying direction before the centrifugal pump (6) a float-controlled one connected to a branch (5) of the delivery line (7) Ventilation tank (2) is arranged and that the centrifugal pump (6) has a volume measuring device (12) is connected downstream. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Entlüftungsbehälter (2) einen Schwimmer (25) aufweist, der ein in Ruhelage des Schwimmers (25) offenes Entlüftungsventil (30) betätigt und daß ein weiteres durch den Schwimmer (25) betätigbares Unterdruckventil (29) vorgesehen ist, das in Ruhelage des Schwimmers (25) geschlossen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the vent container (2) has a float (25) which is open in the rest position of the float (25) Vent valve (30) actuated and that another actuatable by the float (25) Vacuum valve (29) is provided, which is closed when the float (25) is at rest is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsventil (30) und das Unterdruckventil (29) zu einem Doppelventil zusammengefaßt sind, dessen gemeinsames VerschlußstUck (28) an oberen Ende der im Gehäuse (17) des Entlüftungsbehälters (2) in einer senkrechten FUhrung (23) verschiebbar gelagerten Schwimmerstange (24) angeordnet ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the vent valve (30) and the vacuum valve (29) are combined into a double valve whose common closure piece (28) at the upper end of the housing (17) of the ventilation container (2) float rod (24) mounted so that it can slide in a vertical guide (23) is arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das VerschlußstUck (28) des Doppelventiles ein Doppelkegel ist, dessen beiden Seiten (28a, 28b) Jeweils ein ringförmiger Ventilsitz (29a, 30a) in einem Stutzen (19) des Gehäusedeckels (18) zugeordnet ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the closure piece (28) of the double valve is a double cone whose two sides (28a, 28b) each an annular valve seat (29a, 30a) in a connecting piece (19) of the housing cover (18) is assigned. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechte Führung (23) der Schwimmerstange (24) mit wenigstens einer seitlichen Öffnung (26) fUr den Luftaustritt versehen ist, die in einen Ringkanal (27) aUndet, der mit dem Innenraum den Stutzens (l9) in Verbindung steht.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the vertical guide (23) of the float rod (24) with at least one lateral Opening (26) for the air outlet is provided, which is in an annular channel (27) aUndet, which is connected to the interior of the connecting piece (19). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 der 6, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Abdeckwandung (34) des Stutzens (19) mit einer Öffnung (35) für den Luftaustritt versehen ist. 7. Apparatus according to claim 5 of 6, characterized in that the upper cover wall (34) of the connector (19) with an opening (35) for the air outlet is provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (20) mit einer Luftaustrittsbohrung (21) versehen ist. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the cap (20) is provided with an air outlet hole (21). 9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Verschlußstückes (28) eine Metallplatte (31) angeordnet ist, die bei geschlossenem Entlüftungsventil <30) das Schaltelement (22) betätigt.9. Apparatus according to claim 2, characterized in that above of the closure piece (28) a metal plate (31) is arranged, which when closed Vent valve <30) actuates the switching element (22). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement ein berührungsloser Schalter ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the switching element is a non-contact switch. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschaltung der Kreiselpumpe (6) durch das Volumen-Meßgerät (12> erfolgt.11. The device according to claim 9, characterized in that the switching off the centrifugal pump (6) is carried out by the volume measuring device (12>). 12. Vorrichtung nach einem der AnsprUche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimer (25) ein relativ geringes Eigengewicht hat.12. Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that that the float (25) has a relatively low weight. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Xreiselpumpe (6) ein RUckschlagventil (10) nachgeschaltet ist, dessen Feder so ausgelegt ist, daß das Rückschlagventil (10) bei Druckabfall durch Lufteintritt in die Kreiselpumpe (6) in Schließrichtung tendiert.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the centrifugal pump (6) is followed by a check valve (10) whose spring is designed so that the check valve (10) in the event of a pressure drop due to air entry in the centrifugal pump (6) tends in the closing direction. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, <iaß dem Rückschlagventil (10) ein Filter (11) rur Reinigung der FlUssigkeit nachgeschaltet ist.14. The device according to claim 13, characterized in that <iaß the check valve (10) is followed by a filter (11) for cleaning the liquid is. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise dem Volumen-Meßgerät (12) ein weiteres Rückschlagventil (14) nachgeschaltet ist.15. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that that in a known manner the volume measuring device (12) is another check valve (14) is connected downstream.