DE2644240B2 - Sammelförderer - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Description
Die Erfindung betrifft einen Förderer der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Beim Fördern von Fördergut mit Hilfe eines Förderbandes kommt es immer wieder zu Stauungen
des Fördergutes, beispielsweise wenn die anschließende Transportanlage angehalten wird. Aufgrund dieser
Stauungen werden Rückstaukräfte auf das ankommende Fördergut ausgeübt, die zu einem Abheben des
Fördergutes von dem Förderband oder zu Beschädigungen oder Deformierungen des gestauten Fördergutes
führen können. Zur Vermeidung dieser Nachteile ist ein
bekannter Förderer der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art (DE-GM 75 05 255) zu
beiden Seiten des Förderbandes mit Führungsschienen versehen, und die Führungsschienen und das Förderband sind zur Unterbrechung der Förderung relativ
zueinander in vertikaler Richtung auseinanderbewegbar. Die Führungsschienen bestehen jeweils aus
Führungswinkeln, die mittels Gelenken miteinander verbunden und so angeordnet sind, daß sie etappenwei
se angehoben werden können, wobei die Anhebebewe
gung mittels vom Fördergut betätigter Endschalter gesteuert wird.
Wenn bei diesem bekannten Förderer aufgrund einer Betätigung des stromabwärtigen Endschalters durch
Fördergut mittels der diesem Endschalter zugeordneten Hebevorrichtung das zugeordnete Führungswinkelpaar
angehoben wird, geht das stromaufwärtige Ende dieses Führungswinkelpaares nach oben, während das ihm
stromaufwärts benachbarte Führungswinkelpaar diese
Bewegung nach oben nicht mitmacht Nach dem
Anheben des Führungswinkelpaares wird auf diesem kein Fördergut mehr gefördert Wenn aber nur ein
Fördergutteil auf diesem Führungswinkelpaar vorhanden ist, wenn dieses angehoben ist, können keine
weiteren Fördergutteile auf dieses Führungswinkelpaar gefördert werden, weil das von dem ihm stromaufwärts
benachbarten Führungswinkelpaar kommende Fördergut an der Vorderkante des angehobenen Führungswinkelpaares anstößt. Da stets nur das stromaufwärtige
Ende eines Führungswinkelpaares angehoben wird, hört im gesamten Bereich dieses Führungswinkelpaares die
Förderung auf, weshalb kein gegenseitiges Aufschließen von Fördergutteilen möglich ist Außerdem können die
Hebevorrichtungen nur in festgelegter Reihenfolge
betätigt werden. Dieser bekannte Förderer kann
deshalb nicht als Sammelförderer benutzt werden, d. h. als ein Förderer, bei welchem unter allen Umständen die
Fördergutteile so weit gefördert werden, bis sie lückenlos mit ihren Enden aneinander anliegen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Förderer der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen
Art als Sammelfördtrer auszubilden, bei dem das als Stückgut ausgebildete Fördergut Ende an Ende auf der
gesamten Länge des Förderers zueinander aufschließen
kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst
Dadurch, daß erfindungsgemäß die Hubschienen an
so ihren Enden durch unabhängig voneinander betätigbare Hebevorrichtungen beweglich sind, ist es möglich, das
Fördergut auf der gesamten Länge des Förderers zueinander aufschließen zu lassen. Wenn bei dem
Förderer nach der Erfindung ein Fördergutteil den am
stromabwärtigen Ende befindlichen Endschalter betätigt, wird das Förderband aus der angehobenen Stellung
mittels der Hebevorrichtung abgesenkt. Das betreffende Fördergutteil bleibt auf der Anhaltevorrichtung
stehen und die nachfolgenden Fördergutteile schließen
jeweils Ende an Ende zueinander auf, wobei der Reihe
nach dann die weiteren Endschalter betätigt werden, bis die Förderflächen lückenlos mit Fördergut gefüllt sind.
Wenn mittels der Hebevorrichtung eine Hubschiene an ihrem stromabwärtigen Ende abgesenkt wird, so wird
die Förderung in diesem Bereich dieser Hubschiene unterbrochen, während sie in ihrem übrigen Bereich
noch aufrechterhalten bleibt, da die Hebevorrichtung am anderen Ende noch die Hubschiene angehoben und
damit das Förderband mit dem Fördergut in Berührung hält. Die Fördergutteile können also ohne weiteres
zueinander aufschließen.
Die bei dem Förderer nach der Erfindung bestehende Möglichkeit, die Enden der Hubschienen unabhängig
voneinander anzuheben, macht den Förderer im Einsatz auch wesentlich vielseitiger, da es ohne weiteres
möglich ist auf dem Förderer zwischen den einzelnen Fördergutteilen gewünschte Abstände einzustellen.
Diese Möglichkeit kann aurgenutzt werden, um eine Anzahl von Fördergutteilen festzulegen, die von dem
Förderer gemeinsam abgerufen werden sollen. Immer dann, wenn diese Förderguiteile den Förderer verlassen
haben, kann dieser wieder mit zueinander aufschließenden Fördergutteile« gefüllt werden, d.h. wieder als
Sammelförderer benutzt werden.
Die Ausgestaltung der Erfindung gemäß dem Unteranspruch 5 ergibt ei;:en besonders einfachen
Aufbau und eine besonders einfache Steuerungsmöglichkeit der Hebevorrichtungen. Es sind zwar bereits
Luftschläuche als Hebevorrichtungen bei Förderern bekannt geworden (US-PS 37 68 630), es handelt sich
dabei jedoch nicht um Luftsäcke, die jeweils nur einer Hebevorrichtung zugeordnet sind, sondern um lange
Luftschläuche, die sich jeweils über eine ganze Förderzone erstrecken.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung bilden den Gegenstand der übrigen Unteransprüche.
Eine Ausführungsform des Förderers nach der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen am Beispiel der Förderung von Stepein von Wellpappezuschnitten näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf den Förderer,
F i g. 2 eine Endansicht des Förderers von F i g. 1,
Fig.3 im Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 1
eine Seitenansicht des Förderers,
F i g. 4 einen Querschnitt durch den Förderer nach der Linie IV-IV von F i g. 1,
F i g. 5 einen Teilquerschnitt durch den Förderer nach der Linie V-V von Fig. 1, wobei sich zwei benachbarte
Hubschienen in ihren abgesenkten Stellungen befinden, und
Fig.6 eine gleiche Ansicht wie Fig.5, wobei sich
aber die beiden benachbarten Hubschienen in ihren angehobenen Stellungen befinden.
Gemäß den Zeichnungen besteht der als Sammelförderer ausgebildete Förderer vor allem aus zwei sich in
Längsrichtung erstreckenden, in seitlichem Abstand voneinander angeordneten Förderflachen 10, die
jeweils aus einem Bett bestehen, das aus mehreren sich in Querrichtung erstreckenden, Abstand voneinander
aufweisenden, parallelen und frei drehbaren Rollen 12 besteht. Zwischen den beiden Förderflächen 10 befindet
sich ein sich in Längsrichtung erstreckendes endloses Förderband, das aus einem endlosen Plattenband 14
gebildet und das um Antriebs- und Spannrollen 15 bzw. 16 an seinen beiden Enden herumgeführt ist. Unterhalb
des oberen Trums des Plattenbandes 14 befindet sich eine Anzahl von Hubschienen, in diesem Beispiel drei,
nämlich die Hubschienen 17, 18 und 19, die in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind. Die
Hubschiene 17 an dem stromabwärtigen Ende des Förderers ist auf Hebevorrichtungen in Form von
pneumatisch aufblasbaren Luftsäcken 20 und 21 es befestigt, die am stromabwärtigen bzw. stromaufwärtigen
Ende der Hubschiene 17 angeordnet sind; die mittlere Hubschiene 18 ist auf pneumatisch aufblasbaren
Luftsäcken 22 und 23 befestigt, die ebenfalls am stromabwärtigen bzw- stromaufwärtigen Ende der
Hubschiene 18 angeordnet sind und die stromaufwärtige Hubschiene 19 ist auf pneumatisch aufblasbaren
Luftsäcken 24 und 25 am stromabwärtigen bzw. stromaufwärtigen Ende der Hubichiene 19 befestigt
Wenn irgendeine der Hubschienen 17,18,19 in einer
angehobenen Stellung ist, weii mindestens einer der sie abstützenden Luftsäcke aufgeblasen ist, ist ein Teil des
Plattenbandes 14 angehoben und liegt an der Unterseite von die Förderflächen 10 in der Nähe dieses
angehobenen Teils überbrückenden Stapeln an. Auf diese Weise werden diese Stapel längs des Förderers zu
seinem stromabwärtigen Ende bewegt, vorausgesetzt, daß sie sich in dieser Richtung frei bewegen können.
Wenn sie nicht frei sind, so läuft das Plattenband 14 an der Unterseite der Stapel, ohne sie längs des Förderers
weiterzubewegen.
Gemäß der Darstellung in den F i g. 4 bis 6 haben die Hubschienen 17,18 und 19 jeweils sich in Längsrichtung
ersti eckende und in gegenseitigem seitlichen Abstand
angeordnete Laufschienen 31 und 32 aus Nylon oder anderem geeignetem Werkstoff, die zwischen sich eine
Nut 33 begrenzen, in welcher die Gelenkteile, die die einzelnen Platten des Plattenbandes 14 miteinander
verbinden, geführt sind.
Mikroschalter 26,27 und 28 sind an dem stromabwärtigen
Ende jeder der Hubschienen 17 bzw. 18 bzw. 19 vorgesehen und ein weiterer Mikroschalter 29 ist an
dem stromaufwärtigen Ende der Hubschiene 19 vorgesehen. Die Mikroschalter 26, 27, 28 und 29 bilden
Endschalter und sind jeweils mit einem Betätigungsglied versehen, welches so nach oben vorsteht, daß es sich in
einer Höhe oberhalb der Förderfläche der Rollen 12 jeder der Förderflächen 10 befindet
Die Mikroschalter 26 und 29 sind den Luftsäcken 20 bzw. 25 zugeordnet. Der Mikroschalter 27 ist den beiden
Luftsäcken 21 und 22 und der Mikroschalter 28 ist den beiden Luftsäcken 23 und 24 zugeordnet.
Die Mikroschalter sind mit einer Schaltung verbunden, die das Aufblasen und Entleeren der Luftsäcke
folgendermaßen steuert: Das Niederdrücken des dem Mikroschalter 26 zugeordneten Betätigungsgliedes
bewirkt, daß die Luft aus dem Luftsack 20 abgelassen wird. Längeres Niederdrücken der Betätigungsglieder,
die irgendeinem der Mikroschalter 27, 28 und 29 zugeordnet sind, bewirkt, daß die Luft aus den diesen
Mikroschaltern zugeordneten Luftsäcken abgelassen wird. Es ist zu erkennen, daß das Entleeren von
Luftsäcken zur Folge hat, daß ein Teil des Plattenbandes 14 in dem Bereich dieser Luftsäcke abgesenkt und damit
von seiner Berührung mit den Stapeln darüber auf dem Förderer befreit wird. Auf diese Weise hat der bloße
Hinweggang eines Stapels über einen der Mikroschalter 27, 28 und 29 nicht das Entleeren der zugeordneten
Luftsäcke zur Folge. Die Entleerung erfolgt nur, wenn ein Stapel über einem dieser Mikroschalter zum
Stillstand kommt
Eine Anhaltevorrichtung 30 ist an dom äußeren stromabwärtigen Ende des Förderers so vorgesehen,
daß der Stapel, der dem stromabwärtigen Ende am nächsten ist, auf der Anhaltevorrichtung 30 ruht wenn
der Luftsack 20 entleert ist.
Damit Stapel von dem Förderer heruntergeschoben werden, ist eine Vorrangsteuerung vorgesehen, die
bewirkt, daß sämtliche Luftsäcke aufgeblasen werden, so daß sämtliche Stapel auf dem Förderer zu seinem
stromabwärtieen Ende weiterbeweet werden. Wenn
der Förderer so lang ist, daß es nicht möglich ist, sämtliche darauf befindlichen Stapel gleichzeitig zu
bewegen, könnte die Vorrangsteuerung bewirken, daß die Hubschienen jeweils der Reihe nach für eine
vorbestimmte Zeitspanne angehoben werden, und zwar beginnend mit der sich dem stromabwärtigen Ende des
Förderers am nächsten befindenden Hubschiene und weitergehend zu dem stromaufwärtigen Ende des
Förderers. Sobald der Transport von Stapeln angehalten werden soll, wird die Luft aus dem Luftsack 2<
abgelassen, was zur Folge hat, daß der sich den stromabwärtigen Ende des Förderers am nächstei
befindliche Stapel auf die Anhaltevorrichtung 31 abgesenkt und angehalten wird. Zu dieser Zeit könnei
ausgewählte Teile des Plattenbandes 14 in einen angehobenen Zustand bleiben, damit sich Stapel dei
Förderer abwärts bewegen, um jegliche Zwischenräumi darauf auszufüllen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Förderer mit sich in Längsrichtung erstreckenden und in gegenseitigem Abstand angeordneten
Förderflächen zum Abstützen von Fördergut, mit einem zwischen den Förderflächen angeordneten
endlosen Förderband und mit Hebevorrichtungen, durch die zur Unterbrechung der Förderung die
Förderflächen und das Förderband relativ zueinander an mehreren Stellen vertikal verstellbar sind,
wobei die Verstellbewegung der Hebevorrichtungen mittels vom Fördergut betätigter Endschalter
gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebevorrichtungen (20, 21, 22, 23, 24, 25)
jeweils an den beiden Enden von in Längsrichtung hintereinander zwischen den Förderflächen (10) und
unterhalb des oberen Trums des Förderbandes (14) angeordneten Hubschienen (17, 18, 19) angebracht
und unabhängig voneinander betätigbar sind
2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endschalter (26, 27,28,29) jeweils
an den Enden des Förderers bzw. an dem Übergang zwischen zwei benachbarten Hubrchienen (17, 18
bzw. 18,19) angeordnet sind.
3. Förderer nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine am stromabwärtigen Ende des Förderers
angeordnete Anhaltevorrichtung (30) zur Aufnahme von Fördergut bei an diesem Ende unterbrochener
Förderung.
4. Förderer nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Vorrangsteueranordnung, mittels
welcher die Hebevorrichtungen (20, 21, 22, 23, 24, 25) so steuerbar sind, daß ausgewählte Gruppen
derselben die Enden der zugeordneten Hubschienen (17,18,19) anheben.
5. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Hebevorrichtung
(20, 21, 22, 23, 24, 25) aus einem pneumatisch aufblasbaren und entleerbaren Luftsack besteht
6. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderflächen (10)
jeweils aus einem Bett aus mehreren sich quer erstreckenden, Abstand voneinander aufweisenden,
parallelen und frei drehbaren Rollen (12) bestehen.
7. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (14)
aus einem flachen Plattenband besteht.
8. Förderer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Hubschiene (17,18,19) eine Nut
(33) an ihrer oberen Fläche aufweist, in welcher die die einzelnen Platten des Plattenbandes (14)
miteinander verbindenden Gelenkteile geführt sind.
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1978
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