DE2642791A1 - HEAT EXCHANGER AND USE OF THE SAME TO REALIZE AN ORE REDUCTION OVEN - Google Patents

Description

Societä per Azioni Industriale
Pietro Maria CerettiSocietä per Azioni Industriale
Pietro Maria Ceretti

Wörmeeustauscber und Verwendung desselben zur Verwirklichung eines .fcrzreduktionsofensHeat exchangers and their use for the realization of a low-energy furnace

Die Erfidnung betrifft einen Wärmeaustauscher und eine bevor zugte Anwendung desselben.The invention relates to a heat exchanger and to a prior art additional application of the same.

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Die üblicher Weise zur Übertragung von Wärme von einem MediumThe most common way of transferring heat from a medium

ein anderes Medium (in stationärem oder euch bewegtem Zustand) verwendeten Wärmeaustauscher besitzen eine feststehende W8nd, die die beiden Medien trennt und den Wärmetibergang von dem einen zum anderen Medium erlaubt.another medium (in a stationary or moving state) The heat exchangers used have a fixed wall that separates the two media and the heat transfer allowed from one medium to the other.

Damit dabei der Wärmetibergang Überhaupt erfolgen k8nn, muss zwischen den beiden Wandflächen eine erhebliche Temperetürdif ferenz bestehen, was 8ber eine verhältnismässig niedere Wörme durchgengsz8hl zur Folge hat.So that the heat transfer can take place at all, it must a considerable temperature difference between the two wall surfaces reference exist, what about a comparatively low worm durchgengsz8hl has the consequence.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass bessere Ergeb nisse möglich sind, wenn wenigstens ein Teil der wärmeren Fläche dieser Trennwand in Bewegung versetzt wird und zwar ein Teil jener Wandfloche, welche die Wärme direkt von dem warmen Medium erhalten hat, und wenn dieser eine Teil in die Stellung des entsprechenden kälteren Teiles der anderen Fläche verstellt wird, die dazu bestimmt ist, die Wärme auf des zu erhitzende Medium zu tibertragen.The invention is based on the knowledge that better results Nits are possible if at least part of the warmer surface of this partition is set in motion and that a part of that wall braid, which the heat directly from the warm medium has received, and if this one part in the position of the corresponding colder part of the other surface is adjusted, which is intended to transfer the heat to the medium to be heated.

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De sich auf diese Weise die Notwendigkeit eines hohen Temperatursprunges zwischen der einen und der anderen Fläche der Trennwand erübrigt, ergibt sich eine bedeutend höhere Leistung der Wärmeübertragung, die zugleich durch Konvektion und Strehlung erfolgt.De this way the need for a high Temperature jump between one and the other Space of the partition is unnecessary, there is a significantly higher performance of the heat transfer, which at the same time takes place by convection and radiation.

Allgemeiner ausgesprochen besteht die vorliegende Erfindung darin, dass wenigstens ein Teil der mit dem warmen Medium in Berührung stehenden Trennwand in Bewegung versetzt und mit dem noch kalten, zu erhitzenden Medium in Berührung gebracht wird.More generally speaking, there is the present invention in that at least part of the partition wall in contact with the warm medium is in motion is added and brought into contact with the still cold medium to be heated.

Gemöss einer ersten praktischen Ausführungsform der Er findung ist die Trennwand zwischen beiden Medien durch eine Mehrzahl von achsparallelen, im wesentlichen einen der berührenden und jeweils um die eigene Achse in Drehbewegung versetzbaren Rollen gebildet. Dadurch wird die eine, gegen das heisse Medium gerichtete Hälfte der Zylinderfloche der Rollen erhitzt und gibt nach der darauffolgenden halben Drehung en des zu erhitzende Medium bedeutend mehr WSrme ab, als wenn die Rollen feststehend d.h. nicht drehbar gelagert wSren und die Wonne deshalb dieselben von der einen Seite auf die andere passieren müssten. Dabei können die erwähnten Rollen zur Vergrösserung ihrer Mantelfläche auch mit Rillen oder verschiedentlich geformten Vorsprüngen versehen eein·According to a first practical embodiment of the Er Finding is the partition between the two media by a plurality of axially parallel, essentially one the touching and each around its own axis in Rotary movement displaceable rollers formed. This creates one half that is directed against the hot medium the cylinder surface of the rollers heats up and gives way the next half turn of the one to be heated Medium dissipates significantly more heat than when the rollers fixed, i.e. not rotatably mounted, and the So delight them from one side to the other others would have to happen. The mentioned roles can also be used to enlarge their surface area Provided grooves or variously shaped projections eein

N8ch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Trennwand zwischen dem warmen und dem kalten Medium eine Mehrzahl von vorzugsweise zylinderförmigen Bohrungen auf, in denen eine entsprechende Anzahl von KolbenN8ch has another embodiment of the invention the partition between the warm and cold medium a plurality of preferably cylindrical bores on which a corresponding number of pistons

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derart hin und her bewegt werden, dass ein Teil ihrer Mantelfläche abwechselnd mit dem heissen und mit dem zu erhitzenden Medium in Berührung gelengt.are moved back and forth in such a way that a part of its surface area alternates with the hot and with the to be heated medium in contact.

Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der .Erfindung istAccording to a further embodiment of the invention

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die Trennwand mit einer Öffnung versehen, in der ein mit stark ausgeprägten Nuten versehener Zylinderkörper mit geringem Spiel drehbar gelagert ist.the partition wall provided with an opening in which a cylinder body provided with pronounced grooves is rotatably mounted with little play.

Wss nun die bevorzugte Anwendung der Erfindung auf die Reduktion von Erzen anlangt, umfasst eine entsprechende erfindungrsgeraässe Anlage eine Kammer mit einem in derselben angeordneten muldenförmigen Behälter für d8s zu reduzierende Er» und mit einer über der Mulde engeordneten Reihe von einander berührenden Rollen. Diese Kammer wird mittels Brenner aufgeheizt, _wodurch auch die den Brennern zugewandte Mantelfläche der Rollen auf eine entsprechend hohe Temperatur erhitzt werden und dann im Zuge ihrer Vfeiterdrehung ihren im Augenblick heissesten Teil der Mantelfläche nunmehr dem in die Mulde eingeschütteten Material zuwenden. Dadurch kommt eine optimale Wärmeübertragung insbesondere durch Strahlung zustande. Ausserdem gelangen aber such die in der in reduzierender Atmosphäre gehaltenen Mulde entwickelten Gase in den die Brenner enthaltenden Teil der Kammer, wo sie selbst verbrennen und dadurch zu einer erbeblichen Rückgewinnung der Wärme beitragen.Whenever the preferred application of the invention to the reduction of ores is concerned, a corresponding system according to the invention comprises a chamber with a trough-shaped container arranged in the same for the substances to be reduced and with a series of contacting rollers arranged above the trough. This chamber is heated by means of burners, odurch _w also the burners facing lateral surface of the rollers on a correspondingly high temperature are heated and then in the course of their Vfeiterdrehung their heissesten at the moment of the lateral surface now turn to be poured into the trough material. This results in optimal heat transfer, in particular through radiation. In addition, however, the gases developed in the trough kept in a reducing atmosphere reach the part of the chamber containing the burners, where they burn themselves and thereby contribute to a hereditary recovery of the heat.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein in Drehbewegung versetzbarer durch Nuten scheibenförmig ausgebildeter Körper vorgesehen, der mit seinen durch die Nuten bzw. Scheiben gebildeten Vorsprünge in die das zu reduzierende Meterial enthaltende Mulde taucht. Statt dessen kann auch vorgesehen werden, dass vor- und rücklaufende Kolben abwechselnd in die Mulde tauchen.According to a further embodiment of the invention is a disk-shaped body, which can be set in rotary motion by grooves, is provided with its projections formed by the grooves or disks into the depression containing the material to be reduced dives. Instead of this, it can also be provided that the forward and backward pistons alternately enter the recess dive.

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Endlich ist nach einer weiteren Au8führungshorn] der Erfindung die Kulde kreisförmig bzw. kranzförmig mit senkrechter Achse ausgebildet und ist mittels eines Kotors in Drehbewegung um diese Achse versetzbar. Des zu reduzierende Material wird der Mulde über einen Trichter kontinuierlich zugeführt und wird von der Fulde über einen grösseren Teil der kreisförmigen Laufbahn unterhelb einer Vielzahl von im wesent liehen einander berührenden Kegelrollen mit waagerech ter Achse, die durch ein Kotoreneggregat in Drehbewegung versetzt und an ihrem oben liegenden Teil der Mantelfläche erhitzt werden, vorbeigeführt.Finally, after another lead horn, the Invention the culde circular or wreath-shaped designed with a vertical axis and can be set in rotary motion about this axis by means of a motor. The material to be reduced is continuously fed into the trough via a funnel from the Fulde over a larger part of the circular Career underhelb a variety of essentially borrowed tapered rollers with horizontal The axis rotated by a motor unit offset and heated to their overhead part of the lateral surface, passed.

Bei dieser Ausführungsform steht der restliche Teil der kreisförmigen Laufbahn, in dem keine Rollen und Brenner vorgesehen sind, unter der Wirkung von Elektroden, die die Schmelzung des Erzes hervorrufen, wobei dieses im flüssigen Zustend an der Seite abgezogen und die Kulde dadurch für eine weitere Erzl8dung freigegeben wird.In this embodiment, the remaining part of the circular track, in which no rollers and Burners are provided, under the action of electrodes that cause the melting of the ore, this being drawn off on the side in the liquid state and the coulde thereby for a further ore charge is released.

Die Erfindung wird nachstehend en Hand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, es zeigen:The invention will hereinafter be described in the accompanying drawings Drawings explained in more detail, they show:

Fig. 1 einen schematischen senkrechten Schnitt durch einen erfindungsgemössen Wärmeaustauscher nach einer ersten Ausführungsform;1 shows a schematic vertical section through a heat exchanger according to the invention according to a first embodiment;

Fig. 2 eine gleichartige Darstellung wie vorgehend, jedoch mit einer doppelten beweglichen Trennwand; 2 shows a similar representation as above, but with a double movable partition;

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine erfindungsgemässe Erzreduktionskemir.er;3 shows a vertical section through a device according to the invention Erzreduktionskemir.er;

4, 5 und 6 jeweils einen Längsschnitt, eine Drauf4, 5 and 6 each have a longitudinal section, one on top

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und einen Querschnitt einer Reductions kammer in önhlicher Ausführung wie nach Fig.3;and a cross section of a reduction chamber in a similar design as shown in Figure 3;

Fig. 7 und 8 zwei Abwendlungen derselben Reduktionskemmer; 7 and 8 show two variations of the same reduction core;

Fig. 9 die Draufsicht eines Karussellofens in der Verwirklichung gemöss der ürfidnung, undFIG. 9 is a top view of a carousel furnace in FIG Realization according to the idea, and

Fig. 10 und 11 zwei Radialschnitte durch denselben Ofen.10 and 11 show two radial sections through the same furnace.

In Fig. 1 ist ein Wärmeaustauscher gezeipt, der als Kamin ausgeführt ist und zur Rückgewinnung der Abhitze der Rauchgase dient.In Fig. 1, a heat exchanger is shown, which is designed as a chimney and for recovering the waste heat serves for the flue gases.

Dieser Wärmeaustauscher besteht 8us zwei Kanälen 1 und 2 für den Durchfluss der heissen Gase (z.B. der Rauchgase) und der kalten Gase (z.B. der Luft) im Gegenstrom. Die beiden Kanäle verlaufen in einem Teilbereich nebeneinander und sind mittels einer Zwischenwand 3 voneinander getrennt. Diese Trennwand 3 besitzt eine Öffnung, die durch eine Reihe von achsparallelen, im wesentlichen einander berührenden und durch (nicht dargestellte) Antriebsmittel {jeweils um die eigene Achse in Drehbewegung versetzbaren Rollen 4· annähernd abgeschlossen ist. Dabei drehen sich jeweils zwei benachbarte Rollen gegensinnig, um dadurch die gegenseitige Reibung zu verringern.This heat exchanger consists of two channels 1 and 2 for the flow of hot gases (e.g. the Smoke gases) and cold gases (e.g. air) in countercurrent. The two channels run in a partial area next to one another and are separated from one another by means of a partition 3. This partition 3 has an opening through a series of axially parallel, essentially touching and through (not shown) drive means {each around its own axis in rotary motion displaceable rollers 4 · is almost complete. Two rotate at a time adjacent rollers in opposite directions in order to reduce mutual friction.

Die Arbeitsweise des beschriebenen Wörmeaustauschers ist folgende! Die durch C zufliessenden heissen Gase erhitzen die dem Kenal 1 zugewandte K8ntelfl8chenhölfte der Rollen 4-, wobei sich im darauffolgendenThe mode of operation of the heat exchanger described is the following! The hot gases flowing in through C. heat the half of the surface of the kenal facing towards the kenal 1 of roles 4-, with the following

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Augenblick diese Flächenhälfte infolge der Rollendrehung dem Kanal 2 zuwendet und dort durch Konvek tion und Strahlung an die durch F eintretenden kai ten Gase Wärme abgibt·Moment this half of the surface due to the roll rotation facing the channel 2 and there by Konvek tion and radiation give off heat to the cold gases entering through F.

Gleichartig im Aufbau wie euch in der Arbeitsweise ist der Wärmeaustauscher nach Fig. 2, bei dem jedoch, dem -Kanal 1 für das heisse Medium zwei seitliche Kanäle 2A₁ 21 mit ^e einer Trennwand 3A_t 5B und Je einer entsprechenden Reihe von Rollen ^A, 4-B zugeordnet sind.Similarly, in the construction as you in the operation of the heat exchanger according to Fig. 2, in which, however, the channel 1 for the hot medium two lateral passages 2A ₁ 21 ^ e of a partition wall 3A _t 5B and Je an analogous series of rollers ^ A, 4-B are assigned.

Bei der Ausführungsform nach Fig· 5 trennen die in einer Reihe angeordneten Rollen ^ nicht zwei Kanäle, sondern einen unteren Teil 5 und einen oberen Teil 6 der Kammer 7 eines Erzreduktionsofens voneinander. Das Erzmineral ist dabei in einer nach oben offenen und unter einer Reihe von Rollen 4- angeordneten KuI de 8 eingefüllt. Bie beiden Ksmmerfcälften sind mit Brennern 9 und 10 bestückt und eusserdem besitzt die untere Kemmerhilfte 5 ©ine Einlassöffnung 11 für die reduzierende Atmosphäre und die obere Kammerhälfte einen Kamiit 12 für die Abgase.In the embodiment according to FIG. 5, the rollers arranged in a row do not separate two channels, but rather a lower part 5 and an upper part 6 of the chamber 7 of an ore reduction furnace from one another. The ore mineral is filled into a bowl 8 that is open at the top and is arranged under a row of rollers 4. Both Ksmmerfcälften are equipped with burners 9 and 10 and also the lower Kemmerhilfte 5 © has an inlet opening 11 for the reducing atmosphere and the upper chamber half a chamber 12 for the exhaust gases.

Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform geht ebenfalls aus der Zeichnung und dem Gesagten ohne weiters hervor«, .Ks wire noch hinzuzufügen _f dass die eus dem Eirs während der Reduktion befreiten Gase und die Reduktionsgese selbst, die durch die Rollenwendl 4 himdurchtreten,, in der KemmerbSlfte) 6 verbrennen und so dazu beitragen^ die Vifirmebilanz eu bessern, indem sie die Rollen 4- und mittel» dieser die Mulde 8 »uf-The mode of operation of this embodiment is also evident from the drawing and what has been said, ".Ks should be added _f that the gases released from the egg during the reduction and the reduction act itself, which pass through the spiral roller 4 through it, in the KemmerbSlfte) 6 burn and thus contribute ^ to improve the Vifirmebalanz eu by the roles 4 and middle »this the hollow 8» uf-

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Ahnlich ist euch der Wärmeaustauscher gemöss den Figuren 4-, 5 und 6 aufgebaut. Hier ist such ein Motor 14 dargestellt, der über ein Zahnradgetriebe 15 die Rollen 4 in Drehbewegung versetzt. Die Rollen sind hier stark gerillt; ausserdem sind ein Fülltrichter 16 und eine Nische 17, in die die HuI de 8 zur Ladung gefahren werden kann, gezeigt.The heat exchanger is similar to you Figures 4-, 5 and 6 constructed. A motor 14 is shown here, which has a gear transmission 15, the rollers 4 are set in rotary motion. The roles are strongly grooved here; also are a Filling funnel 16 and a niche 17 into which the HuI de 8 can be moved for loading, shown.

Gemöss der Fig. 7 sind die Rollen 4-C, 4-D mit scheibenförmigen Vorsprüngen versehen, die teilwei se in die zu behandelnde Mischung tauchen und diese durch Berührung und Strahlung aufheizen.According to FIG. 7, the rollers 4-C, 4-D are with Provided disc-shaped projections that partially se dip into the mixture to be treated and this heat up by touch and radiation.

Bei der in Fig. 8 dargestellten, in zwei Kemmerhölf ten 5 und 6 aufgeteilten Reduktionskannrer besitzt die weegerechte Trennkamir.er 18 Bohrungen 19 für darin vor- und rücklaufende Kolben 20 mit zugehörigen Kolbenstangen 21, die aus der Abdeckung der Kammer heraustreten und mit (nicht dargestellten) Antriebsmittel verbunden sind. Die vor- und rücklaufenden Kolben 20 werden abwechselnd mit der Atmosphäre der erhitzten Kammer 6 und mit gener der Mulde 8 mit dem darin befindlichen Materiel in Berührung gebracht.In the case of the Reduktionskannrer shown in Fig. 8, divided into two Kemmerhölf th 5 and 6 the way-fair separation chamber 18 holes 19 for piston 20 moving forward and backward therein with associated Piston rods 21 protruding from the cover of the chamber and with (not shown) Drive means are connected. The advancing and retreating pistons 20 are alternating with the atmosphere the heated chamber 6 and with gener the trough 8 with the Materiel located therein in contact brought.

Die Figuren 9, 10 und 11 zeigen einen Karussellofen 22 mit einer inneren zylinderförmigen Ausmaerung 23» einer öusseren zylinderförmigen Ausmauerung 24 und einer dazwischen 8uf Rädern 26 umlaufend engeordneten Sohle 25. Oberhalb der Sohle 25 sind einander praktisch berührende Kegelrollen 27 mit waagerechter Achse angeordnet. Diese durch Motoren 30 angetriebenen Rollen bilden eine Trennwand, die den unterenFigures 9, 10 and 11 show a carousel oven 22 with an inner cylindrical shape 23 » an outer cylindrical lining 24 and one in between 8 on wheels 26 revolving Sole 25. Above the sole 25 are each other practically touching tapered rollers 27 arranged with a horizontal axis. These driven by motors 30 Rollers form a partition that separates the lower

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Reum mit der Sohle 25 von der oberen Kammer 28 mit darin angeordneten Brennern 29 trennt.Reum with the sole 25 from the upper chamber 28 with arranged therein burners 29 separates.

Die erwöhnte Rollenwand erstreckt sich über etwa der gesamten kreisförmigen Laufbahn, während sich im restlichen Teil Elektroden 31» ein Ausguss 32 mit einer Giesspfanne 33 und ein Fülltrichter 3^ für die zu behandelnde I-'ischung befinden.The mentioned roll wall extends over about the entire circular career while moving in the remaining part electrodes 31 »a spout 32 with a ladle 33 and a funnel 3 ^ for the to be treated are located.

Wie aus den Figuren hervorgeht, weist die muldenförmige Sohle 25 an der Aussenwand eine gewisse Anzahl Bohrungen 35 auf, die normaler Weise geschlossen sind und nur dann geöffnet werden, wenn sie mit dem Ausguss 32 radial fluchten.As can be seen from the figures, the trough-shaped Sole 25 on the outer wall a certain number Bores 35, which are normally closed and only opened when they are connected to the spout 32 radial alignments.

Das Aufheizen der Mischung mittels der Brenner 29 und Rollen 27 erfolgt grundsätzlich in gleichartiger Weise, wie für die vorausgehenden Beispiele beschrieben. The heating of the mixture by means of the burners 29 and rollers 27 is basically carried out in the same way Way as described for the previous examples.

Hier sind einige Ausftihrungsbeispiele zur JirlButerung des Aufbaues und der Anwendung des erfindungsgemössen Wärmeaustauschers in einem Erzreduktionsofen beschrie ben und dargestellt; es sind jedoch zahlreiche andere Ausftihrungsformen und Anwendungsmöglichkeiten zulöscig, ohne dass der Jirfindungsbereich überschritten wird.Here are some working examples for Jirl cleaning the structure and the application of the invention Heat exchanger in an ore reduction furnace described ben and shown; however, there are numerous others Embodiments and possible applications are possible, without exceeding the Jirfindungsbereich will.

Auch der wärmeaustausch ist hier insbesondere auf gas formiere Medien abgestimmt; die jsrfindun^: ist jedoch für feste, flüssige oder gasförmige Stofie in beliebi gen Kombinetionen anwendbar·The heat exchange here is also in particular on gas form media coordinated; the jsrfindun ^: is however Can be used in any combination for solid, liquid or gaseous substances

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Claims (8)

PatentansprücheClaims λ· Wärmeaustauscher zur Wärmeübertragung zwischen einem warmen und einem kalten zu erwärmenden Medium oder Körper/ die durch eine Zwischenwand getrennt sind_r dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der mit dem warmen Medium in Berührung stehenden Trennwand (3; 18; 27) in Bewegung versetzt und mit dem zu erwärmenden Medium in Berührung gebracht wird.λ · Heat exchangers for heat transfer between a warm and a cold medium or body to be heated / which are separated by a partition _r characterized in that at least part of the partition (3; 18; 27) in contact with the warm medium is set in motion and is brought into contact with the medium to be heated. 2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der mit dem warmen Medium in Berührung stehenden Wand (3; 18; 27) durch kontinuierliche oder wechselweise Bewegung in die Stellung des mit dem zu erwärmenden Medium in Berührung stehenden Wandteils versetzt wird. 2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that part of the with the warm medium in contact with the wall (3; 18; 27) by continuous or alternating movement into the position of the wall part in contact with the medium to be heated is moved. 3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trennwand (3; 27) zwischen beiden Medien wenigstens eine glatte oder gerillte Rolle (4; 4A,4B; 4C,4D; 27) angeordnet ist und die Mantelfläche dieser Rolle auf der einen Seite mit dem warmen Medium und auf der anderen Seite mit dem zu erwärmenden Medium in Berührung steht, wobei diese beiden Seiten infolge der Drehbewegung der Rolle (4; 4A,4B; 4C,4D; 27) um die eigene Achse einander ablösen.3. Heat exchanger according to claim 2, characterized in that in the partition (3; 27) between both media at least one smooth or grooved roller (4; 4A, 4B; 4C, 4D; 27) is arranged and the Jacket surface of this role on one side with the warm medium and on the other side with the to heating medium is in contact, these two sides as a result of the rotary movement of the roller (4; 4A, 4B; 4C, 4D; 27) separate from each other around their own axis. 4. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (18) wenigstens eine Bohrung (19) besitzt, in der ein prismatischer oder zylindrischer Körper (20) derart axial verstellbar ist, dass ein Teil der Oberfläche dieses Körpers (20) abwechselnd mit dem warmen und mit dem zu erwärmenden Medium in Berührung kommt.4. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that that the partition (18) has at least one bore (19) in which a prismatic or cylindrical body (20) is axially adjustable in such a way that part of the surface of this body (20) comes into contact alternately with the warm medium and with the medium to be heated. 7 09825/0609 - 10 -7 09825/0609 - 10 - 26h27926h279 5. Hochtemperaturkammer zur Erzreduktion dadurch gekennzeichnet, dass sie durch eine Trennwand (3; 18; 2 7) in eine untere Kammerhälfte (5) mit dem zu reduzierenden, in einem nach oben offenen Behälter (8; 25) eingefüllten Erz und in eine obere Kammerhälfte (6; 28) mit geeigneten Heizungsmitteln (10; 29) geteilt ist, wobei diese Trennungswand (3; 18; 27) wenigstens ein Element (4; 4C,4D; 20; 27) aufweist, von dem ein Oberflächenteil abwechselnd mit der in der oberen Kammerhälfte (6; 28) herrschenden Atmosphäre und mit der in der unteren Kammerhälfte5. High temperature chamber for ore reduction thereby characterized in that it passes through a partition (3; 18; 2 7) into a lower chamber half (5) with the to reducing ore filled in an upwardly open container (8; 25) and in an upper half of the chamber (6; 28) is divided by suitable heating means (10; 29), this partition wall (3; 18; 27) has at least one element (4; 4C, 4D; 20; 27), of which a surface part alternates with the atmosphere prevailing in the upper half of the chamber (6; 28) and with that in the lower half of the chamber (5) herrschenden Atmosphäre derart in Berührung gebracht wird, dass sie das zu reduzierende Erz durch Strahlung erhitzt.(5) the prevailing atmosphere is brought into contact with the ore to be reduced heated by radiation. 6. Hoch temper aturkanuner nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (5; 27) zwischen unterer (5) und oberer (6; 28) Kammerhälfte durch eine Reihe von achsparallelen, waagerechten und im Wesentlichen einander berührenden Rollen (4; 4C,4D; 27) gebildet ist, wobei Antriebsmittel (14,15; 30) vorhanden sind, um die Rollen (4; 4C_r4D; 27) in Drehbewegung um die eigene Achse zu versetzen.6. High temperature aturkanuner according to claim 5, characterized in that the partition (5; 27) between the lower (5) and upper (6; 28) chamber half by a series of axially parallel, horizontal and essentially touching rollers (4; 4C , 4D; 27) is formed, wherein drive means (14, 15; 30) are present in order to set the rollers (4; 4C _r 4D; 27) in rotary motion about their own axis. 7. Hochtemperaturkammer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der nach oben offene Behälter, in dem das zu reduzierende Material eingefüllt ist, durch eine kranz- bzw. kreisförmige, im Schnitt C-förmige und durch Antriebsmittel (30) in Umlauf versetzbare Mulde (25) gebildet ist, wobei oberhalb des grösseren Teils der Umlaufbahn bzw. der Mulde (25) untereinander praktisch in Berührung stehende Kegelrollen (27) und im restlichen Teil der Umlaufbahn7. High temperature chamber according to claim 6, characterized characterized in that the container, which is open at the top and in which the material to be reduced is filled, by a wreath or circular, in section C-shaped and by drive means (30) in circulation displaceable trough (25) is formed, wherein above the greater part of the orbit or the trough (25) conical rollers (27) practically in contact with one another and in the remaining part of the orbit - 11 -- 11 - 709825/0609709825/0609 Elektroden (31), ein Fülltrichter (34) für das zu reduzierende Material und Mittel (32, 33, 35) zum Abziehen der gewonnenen Schmelze angeordnet sind.Electrodes (31), a hopper (34) for the material to be reduced and means (32, 33, 35) for Withdrawal of the obtained melt are arranged. 8. Hochtemperaturkammer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Trennung zwischen oberer (6) und unterer (5) Kammerhälfte eine waagerechte
Trennwand (18) mit einer oder mehreren zylinderförmigen Bohrungen (19) mit senkrechter Achse für vor- und rüchlaufende Kolben (20) vorgesehen ist, wobei die Kolben (20) mit einem Teil ihrer Fläche abwechselnd mit der Atmosphäre der oberen Kammerhälfte (6) und mit jener der unteren Kammerhälfte (5) bzw. mit dem zu reduzierenden Material in
Berührung gelangen.8. High-temperature chamber according to claim 5, characterized in that the separation between the upper (6) and lower (5) chamber half is a horizontal one
Partition wall (18) with one or more cylindrical bores (19) with a vertical axis for forward and backward pistons (20) is provided, the pistons (20) with part of their surface alternating with the atmosphere of the upper chamber half (6) and with that of the lower chamber half (5) or with the material to be reduced in
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