DE2642173A1 - Verfahren und vorrichtung zur behandlung von eine kammer durchlaufenden elementen mittels gasen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur behandlung von eine kammer durchlaufenden elementen mittels gasen

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DE2642173A1 DE19762642173 DE2642173A DE2642173A1 DE 2642173 A1 DE2642173 A1 DE 2642173A1 DE 19762642173 DE19762642173 DE 19762642173 DE 2642173 A DE2642173 A DE 2642173A DE 2642173 A1 DE2642173 A1 DE 2642173A1
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Description

4690Hernei, 800°
PA™819 DIpl.-lng. R. H. Bahr
P.t.-Anw.H.rrm.nn-Tr.nt.poh. Dlpl.-PhyS. Eduard ΒθΙΖίβΓ Fernsprecher: 36 3011
Fernsprecher: 510.13 ft 36 3012
«.■"»■« Dlpl.-lng. W. Herrmann-Trentepohl 363013
Telegrammanschrltt: «,-r- ■ Telegrammanschrift:
Bahrpatente Herne PATENTANWÄLTE Babetzpat München
Telex 08229853 Telex 5215360
ζ - Bankkonten:
*^ Bayerische Vereinsbank München 952
Dresdner Bank AG Herno 7-520
- .-. - Postscheckkonto Dortmund 558 68-467
Ref.: MO 571| LV/ In der Antwort bitte angeben
Zuschrift bitte nach:
München
INDUSTRIES", Feuilly-sur-Seine, Prankreich
Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von eine Kammer durchlaufenden Elementen mittels Gasen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Elementen, wobei man die .zu "behandelnden Elemente eine Kammer durchlaufen lässt, durch welche Gase geführt werden, deren Temperatur und/oder Zusammensetzung derart ist, daß diese Behandlung durch ihren Kontakt mit diesen Elementen sichergestellt ist.
Durch das Verfahren nach der Erfindung soll es "bei gleich zeitiger Verminderung der Abmessungen dieser Kammer, insbesondere in Bewegungsrichtung der Elemente möglieh werden, eine homogene und wirksame Behandlung dieser Elemente zu erhalten. ^
Nach dem Verfahren der Erfindung wird den zu behandelnden Elementen gleichzeitig eine Translations- und eine Rotationsbewegung erteilt: ' Die Elemente durchlaufen mehrmals die Länge der Kammer auf verschiedenen Niveaus; man lässt diese Elemente auf ρlanen übereinander angeordneten Flächen, die sich quer
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über die Kammer erstrecken, rollen,und bringt sie in Kontakt mit Organen, die selbst mit einer kontinuierlichen Translationsbewegung angetrieben sind, wobei die gleichen Organe nacheinander den Durchlauf der Elemente in der einen Richtung, dann in der anderen auf zwei unterschiedlichen Niveaus ermöglichen.
Die nach diesem Verfahren behandelten Elemente sind im allgemeinen von zylindrischer, kugelförmiger oder eiförmiger Gestalt und werden mit einer Rotationsbewegung um ihre Achse oder um ihre Mitte angetrieben.
Das Verfahren nach der Erfindung lässt sich anwenden auf unterschiedlichste Behandlungsvorgänge wie beispielsweise Trocknen, Aushärten, Kühlen, Erwärmen, und zwar für Vorgänge wie Tempern, Entspannen oder dergleichen. Es lässt sich auch anwenden auf das Überziehen der Oberfläche von Elementen mittels Stoffen wie beispielsweise Beschichtungen, Parbanstrichen etc., deren Zusammensetzung heterogen sein kann und deren Bestandteile wirksam aufgrund der diesen Elementen erteilten Bewegungen gemischt werden. Das Verfahren lässt sich auch benutzen, um an zu behandelnden Elementen halbsteife, nachgiebige oder abziehbare Deckschichten oder Überzüge vorzusehen.
Die behandelten Elemente können von röhrenförmiger Gestalt, insbesondere zylindrischer röhrenförmiger Gestalt sein. Sie können vor allen Dingen aus fasrigen Produkten bestehen und insbesondere fasrige isolierende Schalenkörper sein, in welchen ein Bindemittel zwischen den Fasern verteilt ist, wobei die in der Kammer enthaltenen Gase für eine thermische Behandlung über die gesamte Dicke der Produkte sorgen, wobei die Polymerisation oder die Härtung des Bindemittels ermöglicht wird. Diese Ar-
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tikel können beispielsweise durch isolierende fasrige Schalenkörper, insbesondere von geringem Durchmesser gebildet sein, wie sie beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung P 25 20 462.0 (entsprechend Frankreich 74 17 232 vom 17. Mai 1974 oder in der DL-PS-AP 119 161 mit dem Titel "Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von isolierenden Schalenkörpern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens" beschrieben sind. Hiernach bestehen sie aus einem Filz, in welchem ein Bindemittel verteilt ist, wobei diese Schalenkörper eine permeable Struktur aufweisen und gehärtete und glatte Innen- und Außenflächen besitzen.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, wobei die Vorrichtung gebildet wird durch eine Kammer mit wenigstens zwei perforierten übereinander angeordneten Böden oder Platten, auf welchen die zu behandelnden Elemente rollen und wobei wenigstens eine endlose Kette vorgesehen ist, die in translatorischer Bewegung angetrieben ist und fest mit Organen verbunden ist, mit denen die zu behandelnden Elemente in Kontakt kommen, wobei das obere Trum dieser endlosen Kette für die Bewegung dieser Elemente in einer Richtung oberhalb des Niveaus eines perforierten Bodens sorgt , während ihr unteres Trum für ihre Verschiebung in der. anderen Richtung oberhalb des anderen perforierten Bodens sorgt, wobei der Übergang der zu behandelnden Elemente von einem Trum zum anderen infolge Schwerkraft vorsieh geht.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sollen nur mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden, in denen
Figur 1 eine teilgeschnittene Ansicht der Kammer ist;
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Figur 2 ist eine Detailansicht und zeigt die Vorrichtung für Antrieb und Drehung der Elemente in der Kammer; Figur 3 ist ein Längsschnitt in größerer Darstellung durch die Vorschubseinrichtung der Kammer der Figur 1 und die Figuren 4 und 5 sind Teillängsschnitte durch zwei Ausführungsformen der Antriebsvorrichtung der zu behandelnden Elemente.
Beschrieben wird die Erfindung in Anwendung auf fasrige isolierende Schalenkörper A, die aus einem Filz, in welchem ein Bindemittel verteilt ist, bestehen, insbesondere von der Art, wie sie in der oben genannten Patentanmeldung beschrieben ist. Diese Vorrichtung ist für das vollständige und gleichförmige Aushärten der Schalenkörper bestimmt, wobei Polymerisation oder Härtung des Bindemittels sichergestellt sind.
Während der Aushärtung in der Kammer oder im Wärmeofen bzw. Durchlaufofen werden die Schalenkörper ohne Kraftaufwendung bewegt, derart, daß ein Entlaminieren der Außenschichten sowie die Bildung von Oberflächenfehlern, die für das Aussehen schädlich sind, vermieden wird. Andererseits werden während der Verweilzeit im Wärmeofen die Schalenkörper völlig flach über ihre länge gehalten und führen vollständige Drehungen um ihre Achse derart aus, daß die Aushärtung vergleichmäßigt wird.
Die Schalenkörper A werden nacheinander vor ein durch eine Winde 2 betätigtes Tor 1 geführt, wodurch jeder Schalenkörper vor seinem Eintritt angehalten wird. Das Öffnen dieses Tores geschieht zeitlich bemessen und begrenzt, um die Wärmeverluste im Ofen zu vermindern.
Um die Verweilzeit der Schalenkörper im Wärmeofen zu ver-
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längern und dabei doch dessen Länge zu "begrenzen umfasst der Durchlaufofen mehrere iTbereinander^JLiegende Niveaus, fünf im dargestellten Beisprel.
Jedes dieser Niveaus besteht aus einem perforierten Boden aus ein oder mehreren Teilen, auf welchem, die Schalenkörper A rollen , indem sie mit Hilfe von Stäben 4 angetrieben werden, die mit einer kontinuierlichen Translationsbewegung angetrieben sind. Hierfür sind Ketten wie beispielsweise 5 fest verbunden mit den Stäben vorgesehen. Die Anordnung nach der Erfindung ist derart, daß eine dieser endlosen Ketten 5 mit ihrem oberen Trum für die Verschiebung in einer Richtung, dann in der anderen Richtung mittels ihres unteren Trums auf zwei aufeinanderfolgenden Ebenen von perforierten Böden 3 sorgt.
Nach dem betrachteten Beispiel sind drei Ketten 5 mit Stäben 4 vorgesehen, um fünf über^einanderliegende Niveaus zu erhalten. Die Ketten werden über ein stufenlos regelbares Getriebe mit Antrieb über eine Kette angetrieben, die in Eingriff mit den Kettenrädern 6 steht.
Die Schalenkörper A werden auf den perforierten Böden 3 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stäben 4 abgelegt. Die Bewegung der endlosen Kette 5 sorgt für den Vorschub der Stäbe 4. Jeder der Schalenkörper A wird durch den unmittelbar davor befindlichen Stab geschoben und wird vorgeführt, indem er auf der Trägerplatte 3 rollt. Zwischen dem Ende 9 des betrachteten perforierten Bodens und dem letzten Stab vor dem Kettenrad 6 ist ein freier Raum 7 derart vorgesehen, daß ein Schalenkörper A aufgrund von Schwerkraft auf das untere Niveau übergeht.
Auf diesem Niveau zirkulieren die Stäbe 4 in einer ent-
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gegengesetzten Richtung und werden dann durch das Rücktrum der endlosen Kette angetrieben. Hieraus folgt, daß die Schalenkörper unter den gleichen Bedingungen auf einem horizontalen Überführungsniveau in einer Richtung entgegengesetzt zu der angetrieben sind, die sie auf dem unmittelbar darüberbefindlichen Niveau erfahren. Die Schalenkörper verlassen schließlich das untere Niveau 8, indem sie auf einer Schrägebene 10 rollen.
Die Beheizung des Durchlaufofens erfolgt mittels Gasbrennern 12, die auf dem Boden 13 des Durchlaufofens angeordnet sind und oberhalb derer kleine Gewölbesteine 14 aus rostfreiem Metall angeordnet sind, um lokalisierte Überhitzungen des unteren Niveaus des Durchlaufοfens oder Wärmeschranks zu vermeiden. Die homogene Verteilung der aufsteigenden Warmluft über die gesamte Höhe des Durchlaufofens erhält man durch Verwendung eines dünnen perforierten Blechs 15, das parallel zum oberen Bereich der Gewölbesteine 14 und unter einem gewissen Abstand zu letzteren angeordnet ist.
Nach Durchgang in Kontakt mit sämtlichen dieser Schalenkörper wird die Luft über den Schornstein 16 abgezogen.
Das beschriebene und dargestellte Beispiel betrifft den Jail, daß die die zu behandelnden Elemente A tragenden Boden 3 horizontal angeordnet sind.
Nach den Ausfuhrungsformen gemäß den Figuren 4 und 5 sind diese Böden oder Platten gegen die Horizontele geneigt.
Die Neigung des Bodens 3 ist entsprechend Figur 4 - in Bewegungsrichtung der Elemente A gesehen - ansteigend; die Stäbe 4, welche diese Elemente berühren, sorgen dann für deren Antrieb.
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Eine solche Ausführungsform ermöglicht eine regelmäßige
Drehung der Elemente, selbst wenn die Rotationsgestalt
dieser Elemente unvollkommen ist.
Wach, der Ausführungsform der Figur 5 ist die neigung des Bodens 3 in Bewegungsrichtung der Elemente A gesehen,
abwärts gerichtet. Diese werden durch Schwerkraft mitgenommenund die Stäbe 4 sorgen in diesem Fall für die Regelung ihrer Bewegung. Außer dem oben mit Bezug auf Figur 4 genannten Yorteil begünstigt eine solche. Anordnung des Bodens 3 das Austragen der Materialpartikel, welche sich eventuell von den Elementen A während deren Durchgangs in der Behandlungskammer haben lösen können.
Patentansprüche
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Leerseite

Claims (16)

MO 5715 PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Behandeln von Elementen in einer Kammer mittels diese Kammer durchströmenden Gasen, wo "bei diese Elemente gleichzeitig mit einer Translations- und einer Rotationsbewegung angetrieben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente mehrere Male die Länge der Kammer auf unterschiedlichen Niveaus durchlaufen und daß diese Elemente veranlasst werden, auf planen übereinanderliegenden Flächen zu rollen, die quer zur Kammer sich erstrecken, indem-sie in Kontakt mit Organen gebracht werden, die selbst mit translatorischer kontinuierlicher Bewegung angetrieben werden, wobei die gleichen Organe nacheinander für den Durchlauf der Elemente in der einen Richtung, dann in der anderen auf zwei unterschiedlichen Niveaus sorgen.
2. . Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer von heißen Gasen durchströmt wird, die für eine thermische Behandlung der Elemente während ihres Durchlaufs insbesondere für eine geregelte Modifikation ihrer Struktur, sorgen. -
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese behandelten Elemente von zylindrischer, kugelförmiger oder eiförmiger Gestalt sind und mit einer Drehbewegung um ihre Achse oder um ihre Mitte angetrieben werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die behandelten Produkte von röhren-
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förmiger Gestalt, insbesondere von zylindrischer röhrenförmiger Gestalt sind.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß die behandelten Produkte fasrige Produkte, insbesondere isolierende fasrige Schalenkörper sind, in denen ein Bindemittel zwischen den Fasern verteilt ist, wobei die in der Kammer enthaltenen Gase für eine thermische Behandlung über die Dicke der Produkte sorgen und insbesondere die Polymerisation oder die Härtung des Bindemittels sicherstellen.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5-zur Behandlung der zylindrischen insbesondere röhrenförmigen Produkte, dadurch gekennzeichnet, daß die Organe, mit denen diese Produkte in Kontakt stehen, mit diesen Produkten Kontakte aufweisen, die aufeinanderfolgend entsprechend Erzeugenden dieser Produkte zur Auswirkung kommen.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichent, daß die Kammer wenigstens zwei ubereinander:.angeordnete perforierte Böden oder Platten aufweist, auf denen die zu behandelnden Elemente rollen und wenigstens eine endlose Kette aufweist, die mit einer Translationsbewegung angetrieben ist und fest mit Organen verbunden ist, in Kontakt mit denen die zu behandelnden Elemente sich befinden, wobei das obere Trum dieser endlosen Kette für die Fortbewegung der Elemente in der einen Richtung oberhalb des Niveaus eines perforierten Bodens sorgt, während ihr unteres Trum für ihre Bewegung in der anderen Richtung oberhalb des Niveaus des anderen perforierten Bodens sorgt, und wobei der Übergang der zu behandelnden Elemente von dem einen
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Trum zum anderen mittels Schwerkraft erfolgt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Organe, mit denen die zu behandelnden Elemente in Eontakt stehen, durch Stäbe gebildet sind, wobei diese Elemente auf der Platte zwischen zwei aufeinander folgenden Stäben abgelegt sind.
9. "Vorrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ende jedes perforierten Bodens und dem letzten Stab vor dem am Ende jeder endlosen Kette angeordneten Antriebskettenrad ein freier Raum mit Abmessungen vorgesehen ist, die ausreichen, um die zu behandelnden Elemente passieren zu lassen.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 95 gekennzeichnet durch eine Vielzahl von gleichen endlosen Ketten, die nacheinander die zu behandelnden Elemente antreiben, wobei der Übergang der Letzteren von einer endlosen Kette zur nächsten infolge Schwerkraft vorsichgeht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch ein einziges Antriebsorgan zur Betätigung der Endloskettenanordnung.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Antriebsorgan ein stufenlos regelbares Getriebe mit Antrieb ist, welches die Kettenüber eine Kette antreibt, die in Eingriff mit den Antriebskettenrädern der endlosen Ketten steht.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlag oder eine Tür während einer kurzen Zeitspanne jedes Element vor seinem Einführen in die. Kammer anhält, um es in eine günstige Stellung, bezogen auf
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die Antriebsorgane, zu führen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 "bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer mittels Gasrampen die an deren Basis angeordnet sind, erfolgt, wobei über diesen Ablenkeinrichtungen vorgesehen sind.
15. "Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 "bis 14, dadurch gekennzeichent, daß die Böden oder Platten horizontal angeordnet sind oder eine in Bewegungsrichtung der zu "behandelnden. Elemente gesehen ansteigende Neigung aufweisen, und daß die Organe, in Eontakt mit denen die zu behandelnden Elemente sich befinden, für den Antrieb dieser Elemente sorgen.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichent, daß wenigstens ein Teil der Platten eine in Bewegungsrichtung der zu behandelnden Elemente abwärts gerichtete Neigung aufweist, wobei der Antrieb dieser Elemente mittels Schwerkraft erfolgt und die Organe, mit denen sie in Eontakt stehen, für die Regelung dieser Bewegung sorgen.
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DE2642173A 1975-09-22 1976-09-20 Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von eine Kammer durchlaufenden Elementen mittels Gasen Expired DE2642173C2 (de)

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