NO148572B - Anlegg for varmebehandling av spesielt poroese sylindre og roer - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et anlegg for varmebehandling

av spesielt porøse sylindre og rør og dette anlegg omfatter et kammer med deksel, utformet med avtrekk, med fire parvis motstående sidevegger og med en bunn, samt et i den ene sidevegg ved dekslet anordnet innløpsåpning for de rør som skal behandles og en i den motstående sidevegg ved bunnen anordnet utløpsåpning for de behandlede rør, samt et antall i det indre av kammeret anordnede innbyrdes parallelle bevegelige plater på hvilke rørene suksesivt bringes til å rulle ved hjelp av transportorganer i form endeløse kjeder med medbringere til inngrep med hvert sitt rør.

Det er for varmebehandling av forskjellige gjenstander i og

for seg kjent å la disse passere gjennom en ovn der gjenstandene utfører en translasjonsbevegelse, og hvis de er sylinder-formede, også ruller rundt sin lengdeakse på et oppvarmet underlag, f. eks. en varmeplate.

Til denne dobbelte translasjons- og rotasjonsbevegelse er det

i og for seg kjent å anvende endeløse kjeder med transportmed-bringere som skyver gjenstanden igjennom ovnen.

Når en slik varmebehandling skal gjennomføres på rør av fibermateriale, f. eks. isolerende hylser av fiberraateriale som er impregnert med bindemiddel, f. eks. som omtalt i almen til-gjengelig norsk søknad nr. 751 757, støter man på "spesielle vanskeligheter.

I begynnelsen av varmebehandlingen er de harpiksimpregnerte hylser meget sårbare. I den innledende fase av varmebehandlingen kan de lett deformeres før varmebehandlingen bevirker en viss overflateherding, spesielt fordi transportraedbringerne påvirker hylsene mekanisk på et tidspunkt når herdingen ennu ikke er påbegynt. Dessuten har bruken av en varmeplate som rørene ruller rundt seg selv på den mangel at det vil fore ligge en meget konsentrert lokal varmepåvirkning, noe som ikke er spesielt hensiktsmessig for gjennomherding av hylsene.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et anlegg som mulig-gjør en mere skånsom behandling av hylsene og en mere omfattende gjennomherding/behandling av disse.

Således karakteriseres anlegget ifølge oppfinnelsen ved at platene er uoppvarmet og perforert, at de fortrinnsvis stavformede medbringere er innrettet på en slik måte at avstanden mellom platene og det stedet der medbringerne har inngrep med hylsene høyst er lik hylsenes radius, og at det under bunnen firines et antall gassbrennere som er overdekket av veggelementer, idet bunnen mellom veggelementene er gjennombrutt og fortrinnsvis overdekket med et gitter.

Ved å anvende medbringere av den her angitte type oppnår man

det resultat at den skyvekraft som med en medbringer utøver på en hylse, gir en komponent som er parallell med den tilhørende plate, d.v.s. en transportkomponent, og en oppoverrettet komponent, som bidrar til hensiktsmessig og skånsom rulling av hylsen på platen, spesielt i den innledende fase av behandlingen. Bruken av uoppvarmede perforerte plater samt gassbrennere i bunnen av kammeret gir en bedre varmefordeling som ikke lenger er lokalisert til undersiden av hylsen, og da platene er perforerte oppnår man også p.g.a. hullene en hurtigere overflateherding med derpå følgende mindre tilsmussing av platene med bindemiddel. I tillegg kommer at det er mekanisk enklere å anvende perforerte plater og separate gassbrennere fordi det ikke lenger er nødvendig å føre varmefluidium til platene eller å oppvarme dem hver for seg.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor under henvisning til de ledsagende tegninger der

Fig. 1 viser oppvarmingskammeret sett fra siden og delvis

i snitt,

Fig. 2 viser et detaljbilde av mekanismen for transport og

rotasjon av gjenstandene i kammeret,

Fig. 3 i større målestokk viser et lengdesnitt gjennom driv mekanismen i kammeret ifølge figur 1, og Fig. 4 og 5 er lengdesnitt gjennom to utførelsesformer for drivmekanismen i kammeret ifølge figur 1.

Det beskrevne utførelseseksempel viser bruken av anlegget til behandling av isolasjonshylser A av fibermateriale blandet med bindemiddel, spesielt hylser av den type som er nevnt i den ovenfor angitte norske søknad. Anlegget er beregnet for gjenn-omføring av en komplett og homogen varmebehandling av hylsene for polymerisering eller herding av bindemidlet.

Under varmebehandlingen i varmeovnen transporteres hylsene uten påvirkning utenfra for å unngå atsytterlagene separeres, og at det dannes overflatefeil som kan skade hylsenes utseende. Under oppholdet i varmeovnen holdes hylsene liggende over hele sin lengde og de bringes til dreining rundt sin egen akse for å oppnå homogen varmebehandling.

Hylsene A føres enkeltvis til en innløpsåpning (1) som aktiver-es av en trykksylinder (2) og stanser de enkelte hylser før de føres inn. Åpningen er tidsstyrt og av begrenset varighet for å begrense varmetap fra ovnen.

Med henblikk på å forlenge hylsenes opphold i ovnen og samtidig begrense ovnens lengde, er ovnen utformet med flere etasjer, i det viste eksempel med 5 etasjer.

Hver etasje er utformet av en perforert plate bestående av en eller flere deler, og ved hvilken plate hylsene A bringes til rulling idet de drives frem ved hjelp av medbringerstaver (4) som utfører en kontinuerlig translasjonsbevegelse. Til dette formål anvendes det kjeder (5) som er forbundet med stavene. Ifølge oppfinnelsen er det hele anordnet slik at den øvre gren av en slik endeløs kjede bevirker en translasjonsbevegelse i en retning på en etasje mens den nedre gren på samme kjede bevirker en translasjon i motsatt retning i etasjen under.

I det beskrevne utførelseseksempel er det 3 kjeder (5) med medbringerstaver (4) for å oppnå 5 etasjer over hverandre. Kjedene drives av en variabel motor via en kjede og tannhjul (6) .

Hylsene A avsettes på de perforerte plater (3) mellom de etter hverandre følgende medbringerstaver (4). Bevegelsen til den endeløse kjede (5) bevirker at stavene (4) beveger seg frem og skyver den foranliggende hylse A som ruller fremover på bære-platen (3). Mellom enden (9) av den angjeldende plate (3) og siste stav før kjedehjulet (6) er det tilveiebragt et hull gjennom hvilket hylsene A kan falle ned til etasjen under. På denne etasje kjøres stavene i motsatt retning og med den til-bakekjørende gren av kjeden. På denne måte vil hylsene igjen transporteres horisontalt i retning motsatt retningen på den umiddelbart ovenforliggende etasje. Til sist trer hylsen ut fra den nederste etasje ut på et skråplan (10).

Varmeovnen oppvarmes ved hjelp av gassbrennere (12) som er an-bragt i bunnen (13) av ovnen. Over gassbrennerne er det tilveiebragt veggelementer (14) av rustfritt metall med henblikk på å unngå lokal overheting på varmeovnens nederste etasje.

En homogen fordeling av den oppadstigende varmluft i hele ovnens høyde sikres ved hjelp av en tynn perforert plate (15) som strekker seg parallelt med og i avstand fra oversiden av veggelementene (14).

Etter å ha passert samtlige hylser føres luften ut gjennom en skorstein (16).

Det beskrevne og viste eksempel gjelder for det tilfelle der platene (3) som bærer de hylser A som skal behandles, er hori-sontale .

I de i figurene 4 og 5 viste utførelsesformer er disse plater skrådd i forhold til horisontalplanet.

Som vist i figur 4 har platen 3 oppadgående helling i bevegel-sesretningen for hylsene A som transporteres frem ved hjelp av stavene 4.

En slik utførelsesform gir en regelmessig rotasjon av hylsene selv om disses omdreiningsform ikke skulle være perfekt.

Ifølge figur 5 har platen (3) nedoverskrående helling i beveg-elsesretningen for hylsene A. Disse hylser drives frem av tyngdekraften og i dette tilfelle holder stavene (4) hylsene tilbake. Ut over den under henvisning til figur 4 nevnte for-del gir en slik anordning av platen (3) fordelen av bedre fjern-ing av de materialpartikler som eventuelt er avskallet fra hylsene A under gjennomgang gjennom behandlingsovnen.

Claims (1)

1. Anlegg for varmebehandling av spesielt porøse sylindre og rør, omfattende et kammer med deksel, utformet med avtrekk, med 4 parvis motstående sidevegger og med en bunn, samt en i den ene sidevegg ved dekslet anordnet innløpsåpning for de rørgjenstander som skal behandles, og en i motstående sidevegg ved bunnen anordnet utløps-åpning for de gjenstander som er behandlet, samt et antall i det indre av kammeret anordnede, innbyrdes parallelle, ubevegelige plater på hvilke gjenstandene suksesivt bringes til å rulle ved hjelp av transportorganer i form av endeløse kjeder med medbringere for inngrep med hver sin gjenstand, karakterisert ved at platene (3) (8) er oppvarmet og perforert, at de fortrinnsvis stavformede medbringere (4) er slik anordnet at avstanden mellom platene (3) (8) og det sted der medbringerne (4) har inngrep med gjenstandene A høyst er lik gjenstandenes radius, og at det under bunnen finnes et antall gassbrennere (1 2) som er overdekket av veggelementer (14), idet bunnen mellom veggelementene (14) er gjennombrutt og fortrinnsvis overdekket med et gitter (15).'