DE2640846C3 - Verfahren zur Herstellung bedruckter getufteter Teppiche - Google Patents
Verfahren zur Herstellung bedruckter getufteter TeppicheInfo
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- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0093—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
bedruckter getufteter Teppiche gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es ist bereits bekannt, bei der Herstellung bedruckter
getufteter Teppiche eine mit einem Muster sublimierbarer Farben bedruckte poröse Trägerbahn sehr nahe an
einem zu bedruckenden Teppich oder direkt in Kontakt damit anzuordnen und in Kontakt mit der nicht
bedruckten Seite der Trägerbahn eine siebförmige Heizplatte vorzusehen, von der aus die für die
Sublimation der Farbe erforderliche Wärme im wesentlichen durch Wärmeleitung der Trägerbahn
zugeführt wird. Für den Transport der sublimierten Farbe wird ein Luftstrom verwendet der aufgrund einer
entsprechenden Druckdifferenz dutch die gitterförmige Heizplatte, die poröse Trägerbahn und den einzufärbenden Teppich hindurchströmt (DE-OS 21 56 154).
Die durch das Gitter der Heizplatte strömende Luft erwärmt sich zwar etwas, die Erwärmung ist jedoch so
gering, daß die Luft zum Sublimieren der Farbe beim Durchströmen der porösen Trägerbahn nicht beitragen
kann. Dadurch, daß die Sublimationswärme durch den Kontakt der Heizplatte mit der porösen Trägerbahn
übertragen wird, wird das Verfahren sehr aufwendig. Außerdem ist eine zusätzliche Trägerbahn für das
Aufbringen des Farbmusters auf den Teppich erforderlich. Es hat sich gezeigt, daß mit dem bekannten
Verfahren eine gleichmäßig starke Einfärbung des gesamten Teppichs nicht erreichbar ist.
Zum Stand der Technik gehören weiterhin ein Verfahren zum kontinuierlichen trockenen Übertragen
von sublimierbaren Farben auf einseitig druckempfindliche Warenbahnen aus voluminösen organischen
Fasermaterialien. Bei diesem Verfahren wird die sublimierbare Farbe auf einen luftdurchlässigen Träger
aufgebracht. Die behandelte Seite des Trägers wird mit der druckempfindlichen Rückseite der luftdurchlässigen
Warenbahn in Kontakt gebracht. Die auf den Träger mit ihrer Unterseite aufliegende Warenbahn wird dann
mit Heißluft derart behandelt, daß die Heißluft durch den Träger und die Warenbahn von unten nach oben
hindurchströmt, wobei die Farbe auf dem Träger sublimiert und auf die Warenbahn übertragen wird.
Zusätzlich kann der druckempfindlichen Seite der Warenbahn während des Übertragungsvorganges Wärme
durch Infrarotstrahlung zugeführt werden (DE-OS 24 38 705).
Obwohl bei diesem bekannten Verfahren die
Übertragung der sublimierbaren Farbe mittels der
Heißluft sehr einfach erfolgt, ist das Verfahren insgesamt sehr aufwendig, da ein zusätzlicher zu
bedruckender Träger erforderlich ist Außerdem ist es sehr schwierig, eine gleichmäßige Flordurchfärbung zu
erzielen, da nicht nur die Luftdurctilässigkeit und der
Temperaturabfall allein im Träger, sondern zusammen mit der Warenbahn berücksichtigt werden müssen.
ίο deshalb darin, das Verfahren gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß Teppiche auf äußerst einfache Weise mit dem gewünschten Farbmuster in voller Durchfärbung versehen werden können.
Die Lösungsmittel dieser Aufgabe sind im Kennzei-
-;hen des Patentanspruchs 1 zusammengefaßt Die
Unteransprüche beschreiben Maßnahmen, die die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders einfach gestalten.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil,
daß eine gesonderte Trägerbahn nicht erforderlich ist,
da die Trägerbahn für den Flor gleichzeitig die Trägerbahn für die zu sublimierende Farbe ist Ein
weiterer Vorteil besteht darin, daß der für das Übertragen der sublimierten Farbe verwendete Luft
strom gleichzeitig für die Zuführung der Sublimations-
wärme dient, so daß Kontaktheizeinrichtungen für die
Trägerbahn entfalle»können. Schließlich erhält man mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen eine gleichmäßige
Durchfärbung des Teppichs genau mit dem aufgedruck
ten Muster, wobei dann, wenn das Muster auf die
Oberseite der Trägerbahn gedruckt ist, ein besonders scharf gezeichnetes Muster erhalten wird, während
dann, wenn das Muster auf die Unterseite der Trägerbahn aufgedruckt ist, der fertige Teppich ein
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 das erfindungsgemäße Verfahren im Fließbild, Fig.2 eine Einzelheit eines Teppichs, der gemäß
einer ersten Variante gefärbt ist, und
Fig.3 eine Einzelheit eines Teppichs, der gemäß
einer zweiten Variante gefärbt ist
Gemäß dem in F i g. 1 gezeigten Fließbild wird eine poröse Trägerbahn mit sublimierbarer Farbe in einem
ein- oder mehrfarbigen Muster bedruckt Die bedruckte Trägerbahn wird mittels Luft getrocknet Anschließend
wird Teppichgarn zur Bildung des Flors in die Trägerbahn so getuftet, daß sich der Flor auf der
bedruckten oder nicht bedruckten Seite der Trägerbahn
befindet. Durch die mit dem Teppichflor versehene
Trägerbahn wird nun von der dem Flor abgewandten Seite her, also von der Rückseite des Teppichs her,
Warmluft hindurchgeleitet Dadurch sublimiert die Farbe des auf die Ober- oder Unterseite der Trägerbahn
gedruckten Musters und wird von der Warmluft auf den Flor übertragen und über dessen gesamter Höhe verteilt
und entwickelt
Wenn, wie in F i g. 2 gezeigt ist, das Farbmuster 4 auf
die Oberseite der porösen Trägerbahn 2 gedruckt
worden ist, erhält man einen Teppich, dessen Flor 6 das
aufgedruckte Farbmuster 4 mit sehr scharfen Konturen aufweist, wobei die Farbwirkung einheitlich ist, da ja das
Farbmuster 4 über der ganzen Flortiefe und auf der Trägerbahn 2 vorhanden ist.
b5 Wenn, wie in F i g. 3 gezeigt ist, das Farbmuster 4 auf
die Unterseite der porösen Trägerbahn 2 gedruckt wird, wird dieses Muster mittels der von der Unterseite der
Trägerbahn 2 her durchgeblasenen Warmluft in den
Noppen des Flors 6 sehr weich, d. h, die Konturen sind
nicht mehr so scharf wie bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2. Trotzdem ist auch die Trägerbahn 2 und
somit die den Flor 6 begrenzende Schicht dem vorgesehenen Muster entsprechend gefärbt. Wie in
F i g. 1 gestrichelt umrandet gezeigt ist, wird bei der Ausführungsform gemäß Fig.3 auf die Unterseite der
porösen Trägerbahn 2 eine Latexschicht 8 aufgebracht, die einerseits verhindert, daß auf der Unterseite der
Trägerbahn 2 vorhandene Farbe mit dem Boden in Kontakt kommt und andererseits für eine zusätzliche
Befestigung der auf der Unterseite der Trägerbahn 2 verlaufenden Schlingen 10 des Flors 6 sorgt
Anhand der nachstehenden Beispiele wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die F i g. 2 und 3 näher
erläutert
Als Material für die Trägerbahn wird Jute mit 19x19
Garnen in Kett- und Schußrichtung verwendet Die Jute hat ein Flächengewicht von 210 g/m2 und eine Luftdurchiässigkeit
von 219 mVmin m2. Die Jute wird auf
einer Seite mit einem Farbmuster aus subliin-ierbarer Farbe bedruckt und getrocknet Anschließend wird
flauschiges Polyamidgarn in die Trägerbahn so getuftet, daß pro cm etwa 4,7 Noppen erhalten werden. Der
erhaltene Teppich hat ein Flächengewicht von 455 g/m2 und eine Florhöhe von etwa 03 cm. Die Trägerbahn mit
dem daran befestigten Flor wird in eine Kammer gebracht in welcher Warmluft mit einer Temperatur
von 218° C auf die Unterseite der Trägerbahn, durch die
die Halteschlingen des Flors hindurchtreten, mit einem Volumenstrom von 5 nrnVmin m2 geblasen wird. Bei der
Anordnung von F i g. 2 dauert das Blasen etwa 90 s, bei der Ausführungsform von F i g. 3 etwa 3 min. Durch die
Warmluft wird die Farbe des aufgedruckten Musters subümiert und auf den Flor über dessen gesamter Höhe
übertragen. Anschließend wird bei der Ausführungsvariante gemäß F i g. 3 auf die Unterseite der Trägerbahn
eine Latexschicht in bekannter Weise aufgebracht, wodurch die Schlingen fest verankert werden.
Anstelle von Jute kann auch eine Trägerbahn aus Glasfasern oder aus gewebtem oder nicht gewebtem
Polypropylen verwendet werden. Anstelle der Polyamidfasern können auch Acryl- und Polyesterfasern für
den Flor verwendet werden. Es können Florhöhen bis zu 2,5 cm gut eingefärbt werden, wobei Teppiche
Flächeugewichte bis zu 1,6 kg/m2 haben können. Die
Warmluftvolumenströme können von 3,3 bis 40nmV min m2 variieren, wobei der jeweilige Volumenstrom
abhängig von den Eigenschaften der Trägerbahn, des Flormaterials, der Farbstoffe, der Temperatur und der
Produktionsgeschwindigkeit gewählt wird. Anstelle von Warmluft können auch überhitzter Dampf oder andere
Gase verwendet werden.
Unterseite der Trägerbahn Warmluft mit einer Temperatur
von 218°C mit einem Mengenstrom von 5 nmVmin m2 2 min lang geblasen. In diesem Zeitraum
wird das auf das Glasgewebe gedruckte Muster auf die gesamte Höhe des Flors übertragen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Als Trägerbahn wird ein Glasgewebe mit 39 χ 28 Garnen in Kett- und Schlußrichtung verwendet. Das
Glasgewebe hat ein Flächengewicht von 214 g/m2. Es wird mit sublimierbarer Farbe in einem bestimmten
Muster bedruckt und getrocknet. In die Trägerbahn wird dann flauschiges Polyamidgarn mit einer Florhöhe
von 03 cm so getuftet, daß 4,7 Fiornoppen je cm
erhalten werden, wübei der Teppich ein Flächengewicht
von 455 g/m2 hat. Der Teppich entspricht der Ausführungsform von F i g. 2. \t-, einer Kammer wird auf die
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung bedruckter getufteter Teppiche, bei welchem das Muster aus sublirr.ierbarer Farbe auf eine poröse Trägerbahn aufgedruckt und zur Übertragung der sublimierbaren Farbe auf den Teppichflor ein für ein Sublimieren der Farbe ausreichend erhitztes Gas durch die poröse bedruckte Trägerbahn in Richtung von der Unterseite zur Oberseite geblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufdrucken des Farbmusters auf die Trägerbahn das Garn zur Bildung des Teppichflors auf eine ihrer beiden Seiten getuftet wird.
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DE2640846B2 DE2640846B2 (de) | 1978-12-07 |
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Also Published As
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