DE2638795B2 - Process for the production of continuous thread colored yarn - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft die Herstellung eines Endlosfaden-Buntgarnes und/oder eines zu einem Buntgarn anfärbbaren Games von einem Gesamttiter von mindestens 400 den, bei dem eine Mehrzahl von gekräuselten Endlosfäden von unterschiedlicher Fär- *o bung und/oder unterschiedlichem Farbstoffaufnahmevermögen durch Anlegen einer Garnspannung geglättet und anschließend in einem Düsenkanal mit Hilfe eines seitlich auf den Garnweg gerichteten Fluidstrahls regellos vermengt werden, entsprechend dem Oberbe- «5 griff des Anspruchs i.The invention relates to the production of a continuous thread colored yarn and / or a colored yarn dyeable games of a total titer of at least 400 den, in which a plurality of crimped continuous threads of different dye * o Exercise and / or different dye absorption capacity smoothed by applying a yarn tension and then in a nozzle channel with the aid of a fluid jet directed laterally onto the yarn path are mixed up randomly, according to the preamble of claim i.

Ein Verfahren dieser Art ist aus der US-PS 38 11 263 bekannt Ein aus mehreren unterschiedlich gefärbten Fadenbündeln zusammengesetztes, gekräuseltes Verbundgarn wird nach Anlegen einer Glältungsspannung « von 0,03 bis 0,20 g/den in einer Düse bei einer Garnspannung von 0,008 bis 0,03 g/den einer Wirbelbehandlung unterworfen. Dabei gibt jedes der Fadenbündel Fäden ab, die ein kohärentes Sekundärbündel bilden, während die übrigen Fäden der Fadenbündel in ihrer Anzahl längs der Garnachse variieren und mit den anderen Fadenbündeln verflochten und regellos um die Garnachse herum orientiert sind Das hat zur Folge, daß die Dominanz der verschiedenen Farben variiert und das so hergestellte Buntgarn zu kontrastreich ist. Bei Buntgarnen ist ein Bunteffekt erwünscht, der in leiner Farbwirkung ausgeglichen, d. h. weder zu kontrastarm noch zu kontrastreich ist. In eine Florware eingearbeitet kommt die Farbe der Fäden hauptsächlich an der Spitze der Flornoppen zum Vorschein. Das gemäß US-PS &■> 38 11 263 hergestellte Garn ist zu kontrastreich, d. h. zu lebhaft und grell, weil die einzelnen Endlosfäden, aus denen das Buntgarn hergestellt ist, nur wenig miteinanA method of this type is from US-PS 38 11 263 known A crimped composite yarn composed of several differently colored thread bundles is made after applying a smoothing tension « from 0.03 to 0.20 g / denier subjected to a whirling treatment in a nozzle at a yarn tension of 0.008 to 0.03 g / denier. Each of the thread bundles releases threads that form a coherent secondary bundle, while the remaining threads of the thread bundles vary in number along the axis of the yarn and with the other bundles of threads are intertwined and randomly oriented around the axis of the yarn. This has the consequence that the dominance of the different colors varies and the colored yarn produced in this way is too rich in contrast. at Colored yarns, a colorful effect is desired, which in linen Color effect balanced, d. H. is neither too low nor too high in contrast. Incorporated into a pile fabric the color of the threads comes to the fore mainly at the tip of the tufts. According to US-PS & ■> 38 11 263 produced yarn is too rich in contrast, i.e. H. to lively and bright, because the individual continuous threads from which the colored yarn is made do not interact much with one another

der vermengt sind.who are mixed up.

Ein anderes Verfahren zur Herstellung eines Buntgarnes ist aus DE-OS 23 32 773 bekannt. Nach diesem Verfahren wird ein zusammengesetztes gezwirntes Garn von meliertem Aussehen hergestellt, bei dem ein aus mehreren Komponenten unterschiedlicher Färbung zusammengesetztes gekräuseltes Garn nach Spannen des Games in zwei Stufen ineinandergcmengt wird. Dieses Verbundgarn is! ebenfalls sehr lebhaft gefärbt, es fehlt ihm die erwünschte AusgewogenheitAnother method for producing a colored yarn is known from DE-OS 23 32 773. After this A composite twisted yarn of mottled appearance is produced in which a crimped yarn composed of several components of different colors after tensioning of the game is mixed together in two stages. This composite yarn is! also very vividly colored, it it lacks the desired balance

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Endlosfaden-Buntgarn mit einem Bunteffekt herzustellen, das einerseits nicht aufgrund einer vollständigen Durchmischung einfarbig, d. h. kontrastarm wirkt, andererseits aber nicht zu lebhaft und kontrastreich ist, sondern einen ausgewogenen Bunteffekt bietetIn contrast, the invention is based on the object of producing a continuous thread colored yarn with a colored effect which, on the one hand, is not due to a complete mixing in one color, d. H. looks poor in contrast, but on the other hand not too lively and is rich in contrast, but offers a balanced colorful effect

Diese Aufgabe ist ausgehend von dem durch die US-PS 38 11 263 bekannten Verfahren durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst und beruht auf der Erkenntnis, daß das Fadengut vor der Vermengung nicht nur geglättet, sondern auch entwirrt werden muß, wozu eine erheblich höhere Garnspannung als zum bloßen Glätten nötig ist und das Fadengut dabei über Bremsstifte geführt werden muß, und daß die entwirrten Endlosfäden spannungsfrei, d«N bei Zufuhrüberschuß, vermengt werden.This task is based on the method known from US-PS 38 11 263 by the im Characteristic part of claim 1 specified features solved and is based on the knowledge that the The thread not only has to be smoothed before being mixed, but also disentangled, for which a considerable amount higher yarn tension than is necessary for mere straightening and the yarn is guided over brake pins must be, and that the untangled filaments are entangled without tension, d «N with excess supply will.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutertThe invention is explained in more detail with reference to the drawings

F i g. 1 ist ein sehematischer Aufriß einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung;F i g. Fig. 1 is a schematic elevation view of an apparatus for performing the method according to the invention;

F i g. 2 ist eine geschnittene perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der bei dem Verfahren gemäß der Erfindung verwendeten Düse zum Vermengen des Games.F i g. FIG. 2 is a sectioned perspective view of an embodiment of the method according to FIG of the invention used nozzle to blend the game.

F i g. 1 zeigt drei Spulen 2, 4 und 6, von denen gekräuselte Endlosfadengame 8, 10 und 12, die unterschiedliche Farben und/oder ein unterschiedliches Farbstoffaufnahmevermögen aufweisen, durch eine Konvergenzführung 11 einem Zugwalzenpaar 14 und 18 mit den dazugehörigen Trennwalzen 16 bzw. 20 zugeführt werden. Die Game 8,10 und 12 werden der Zugwalze 14 Seite an Seite zugeführt, worauf sie sich zunächst um die Zugwalze 14 und die Trennwalze 16 nebeneinanderliegend und sodann um die Zugwalze 18 und die Trennwalze 20, ebenfalls nebeneinanderliegend, oft genug herumwickeln, so daß kein Schlupf der Garne auf den Walzenobcrflächen stattfindet Die Zugwalze 18 und die Trennwalze 20 laufen mit einer höheren Oberflächengeschwindigkeit als die Zugwalze 14 und die Trennwalze 16, so daß die Endlosfäden eines jeden der Garne 8,10 und 12 auf ihrem Weg von der Walze 14 zur Walze 18 unter Spannung gesetzt werden. Durch dieses Spannen der Garne wird die Kräuselung in den Ausgangsgarnen 8, 10 und 12 »ausgeglättet« mit der Wirkung, daß die Fäden der Game parallel gerichtet werden und die Verschlingung zwischen den Fäden in einem jeden Garn beseitigt wird. Die Zugwalze 18 und die Trennwalze 20 laufen in bezug auf die Zugwalze 14 und die Trennwalze 16 nicht mit einer so hohen Geschwindigkeit, daß die Endlosfäden der Garne verstreckt werden, weil dies den Zweck der Fadenkräuselung in den Ausgangsgarnen 8, 10 und 12 vereiteln würde.F i g. 1 shows three bobbins 2, 4 and 6, of which crimped continuous thread games 8, 10 and 12, the have different colors and / or a different dye absorption capacity, by a Convergence guide 11 a pair of draw rollers 14 and 18 with the associated separating rollers 16 and 20, respectively are fed. Games 8, 10 and 12 will be the Draw roller 14 is fed side by side, whereupon it first revolves around the draw roller 14 and the separating roller 16 lying next to one another and then around the draw roller 18 and the separating roller 20, also lying next to one another, Wrap around often enough so that there is no slippage of the yarns on the roller surfaces and the separation roller 20 run at a higher surface speed than the pull roller 14 and 14 the separating roller 16, so that the continuous filaments of each of the yarns 8, 10 and 12 on their way from the roller 14 to the roller 18 are placed under tension. This tensioning of the yarn creates the crimp in the Starting yarns 8, 10 and 12 are »smoothed out« with the effect that the threads of the game are directed parallel and the entanglement between the threads in each yarn is eliminated. The pull roller 18 and the separating roller 20 does not run so high with respect to the drawing roller 14 and the separating roller 16 Speed that the continuous threads of the yarns are drawn, because this thwart the purpose of the thread crimp in the starting yarns 8, 10 and 12 would.

Zwischen den Zugwalzen 14 und 18 befindet sich eine Bremsvorrichtung 22, die aus einer Reihe von Brcmsstiften 24 besteht, zwischen denen die Garne 8,10Between the pull rollers 14 and 18 there is one Brake device 22, which consists of a series of brake pins 24, between which the yarns 8, 10

und 12 derart hindurchlaufen, daß die Endlosfäden eines jeden der Garne weiter entwirrt werden. In Fig, I sind die Garne 8,10 und 12 als Einzelgarne dargestellt, wie sie durch die Bremsvorrichtung 22 laufen. Im Idealfall ist es erwünscht, daß jeder Endlosfaden eines jeden dieser Garne ebenfalls als Einzelfaden vorliegt, d.h. sich in Parallellage unter Entwirrung benachbarter Fäden bei ihrem Durchgang durch die Bremsvorrichtung befindet. Diese Parallelhge der Fäden in den Garnen bleibt erhalten, wenn sie um die Zugwalze 18 und die ι ο Trennwalze 20 herumlaufen.and 12 pass through such that the filaments of each of the yarns are further disentangled. In Fig, I are the yarns 8, 10 and 12 shown as single yarns, such as they run through the braking device 22. Ideally is it is desirable that each continuous thread of each of these yarns is also present as a single thread, i.e. in Located in parallel with the untangling of adjacent threads as they pass through the braking device. This parallel loop of the threads in the yarn is retained when they are around the draw roller 18 and the ι ο Run around separating roller 20.

Von der Zugwalze 13 laufen die Garne 8,10 und 12 Seite an Seite parallel zueinander durch eine Wasserauftragsvorrichtung mit den Sprühdüsen 26, wodurch die Fäden der Garne für die nachfolgende Behandlung in '5 der Vermengungszone 28 befeuchtet werden, und schließlich wird das aus den vermengten Garnen bestehende Buntgarn 29 auf die Walze 30 aufgewickeltFrom the draw roller 13, the yarns 8, 10 and 12 run side by side parallel to one another through a water application device with the spray nozzles 26, whereby the threads of the yarns for the subsequent treatment in '5 of the commingling zone 28, and ultimately that becomes of the commingled yarns existing colored yarn 29 wound onto the roller 30

In der Vermengungszone 28 werden die Endlosfäden derart vermengt, daß sich Garnbereiche von regelloser Fadenlänge mit vermischten Endlosfäden bilden, die zwischen Garnbereichen von regelloser Faderilänge mit unvermischten Endlosfäden eingesprenkelt sind, wobei diese Bereiche ein solches Verhältnis zueinander haben, daß aus dem Garn hergestellte Florware keine merklichen Streifen oder Gräten aufweist und (nachdem die Garne, falls sie nicht bereits farbig sind, gefärbt worden sind) einen gefälligen ausgewogenen Bunteffekt zeigt.In the intermingling zone 28, the continuous threads are intermingled in such a way that yarn areas of more random Form thread length with mixed continuous threads, which between yarn areas of random fader length with unmixed continuous filaments are sprinkled in, with these areas having such a relationship to one another, that pile fabric made from the yarn has no noticeable stripes or bones and (after the yarns, if they are not already colored, have been dyed) a pleasing balanced colorful effect shows.

Im einzelnen ist die Vermengungszone 28 in F i g. 2 dargestellt. Sie umfaßt eine Düse 31, durch die ein DQsenkanal 32 und ein Fluidkanal 34 verlaufen, welcher sich von außen senkrecht zu dem Düsenkanal 32 erstreckt Ein Teil der Einlaßseite des Düsenkanals 32 ist von einer Garneinlaßführung 36 bedeckt, über deren glatte Oberfläche die parallel gerichteten Garne 8, 10 und 12 bei ihrem Eintritt in den Düsenkörper dicht nebeneinander hinweggleiten. Die Einlaßführung 36 hat ferner eine gekrümmte Räche 38, die die Garne 8, 10 und 12 glatt ra den Düsenkanal leitetIn detail, the mixing zone 28 is shown in FIG. 2 shown. It includes a nozzle 31 through which a The nozzle channel 32 and a fluid channel 34 run which, from the outside, extend perpendicularly to the nozzle channel 32 A portion of the inlet side of the nozzle channel 32 is covered by a yarn inlet guide 36, over whose smooth surface, the parallel yarns 8, 10 and 12 are tight as they enter the nozzle body slide side by side. The inlet guide 36 also has a curved throat 38 which the yarns 8,10 and 12 smooth ra directs the nozzle channel

In dem Düsenkanal kommt durch den Fluidkanal 34 ein Druckfluidstrahl von etwa Raumtemperatur und von ausreichender Kraft zur Einwirkung, um die soeben beschriebene regellose Vermengung der Garne 8, 10 und 12 herbeizuführen. Die Verengung des Einlasses des Düsenkands 32 durch die Einlaßt hrung 36 hat zur Folge, daß das durch den Kanal 34 zugeführte Fluid, das die Fäden der Garne 8,10 und 12 vermengt vorwiegend ebenfalls durch den Düsenkanal an der anderen Seite des Düsenkörpers austri;·. Diese mit der Garnförderung in dem Düsenkanal gleichgerichtete Fluidströmung hat zur Folge, daß das Fluid gleichzeitig die Funktion hat. die Garne von der Zugwalze 18 weiterzufördem und unter Spannung zu halten. Beim Austritt aus dem Düsenkörper (vgi. Fig.2) bildet das vermengte Buntgarn 29 in bezug auf die Düse 31 einen Bereich, in dem die Fäden der Garne von dem Druckfluidstrahl noch ausgespreizt werden, so daß auch hier noch eine Vermengung stattfindet Das Buntgarn 23 läuft langsamer als die der Strahlvermengungszone zugeführten Garne 8, f 0 und 12 und wird von der Aufwiekelwalze 30 aufgenommen. Es ist ein ausschlaggebendes Merkmal des Verfahrens gemäß der Erfindung, daß die Obcrflächengeschwindigkeit der Aufwiekelwalze 30 um 4 bis 30°/o geringer ist als diejenige der Zugwalzc 18, so ^h'< daß die Garne 8, 10 und 12 bei der Vermengung niehl unter Spannung !»tehe.T sonst käme es nicht zu der gewünschten regellosen Vermengung der Fäden, und man erhielte ein zu lebhaftes Buntgarn.In the nozzle channel, through the fluid channel 34, a jet of pressurized fluid of approximately room temperature and of sufficient force is applied to bring about the random mixing of the yarns 8, 10 and 12 just described. The narrowing of the inlet of the nozzle edge 32 by the inlet duct 36 has the consequence that the fluid supplied through the channel 34, which mixes the threads of the yarns 8, 10 and 12, also predominantly exits through the nozzle channel on the other side of the nozzle body; · . This fluid flow, which is in the same direction as the yarn feed in the nozzle channel, has the consequence that the fluid simultaneously functions. The yarn from the draw roller 18 weiterzufördem and to keep it under tension. When it emerges from the nozzle body (see FIG. 2), the mixed colored yarn 29 forms an area in relation to the nozzle 31 in which the threads of the yarns are still spread out by the jet of pressure fluid, so that there is still a mixing of the colored yarn 23 runs slower than the yarns 8, f 0 and 12 fed to the jet blending zone and is taken up by the winding roller 30. It is a crucial feature of the method according to the invention that the Obcrflächengeschwindigkeit the Aufwiekelwalze 30 at 4 o is lower to 30 ° / than that of the Zugwalzc 18 so ^h '<the yarns 8, 10 and 12 in the mixing Niehl under tension ! »Tehe.T otherwise the desired random intermingling of the threads would not result, and the result would be a colored yarn that is too lively.

Die Anzahl der Ausgangsgarne braucht nicht, wie in Fig. 1 dargestellt, drei zu betragen; es sind mindestens zwei gekräuselte Endlosfadengarne erforderlich, man kann aber auch mit einer größeren Anzahl von gekräuselten Endlosfadengarnen arbeiten, z. B. vier oder mehr Garnen. Die gekräuselten Endlosfaden-Ausgangsgarne können aus Endlosfadengarnen durch Verarbeitung nach beliebigen bekannten Kräuselmethoden hergestellt werden, z. B. durch Zahnradkräuselung, Stopfbüchsenkräuselung und Heißstrahl-DüsenkräuseJung. Das Ausgangsgarn kann aber auch dadurch gekräuselt werden, daß es aus Zweikomponentenfäden besteht deren Kräuselung durch unterschiedliche Schrumpfung zustande kommt Jedenfalls werden die Fäden in jedem einzelnen Garn auch durch das Kräuselverfahren, insbesondere irr. Falle der Heißstrahlkräuselung und der Stopfbüchsenkräuselung des Ausgangsgarns, miteinander verwirrt Wenn diese Verwirrung nicht beseitigt wird, findet die erwünschte Garnvermengung nicht statt Diese Verwirrung wird beseitigt, indem die Ausgangsgarne mit Hilfe einer Bremsvorrichtung gespannt (aber nicht verstreckt) werden.The number of starting yarns need not be three, as shown in FIG. 1; there are at least two crimped continuous filament yarns required, but you can also use a larger number of work crimped filament yarns, z. B. four or more yarns. The crimped continuous filament parent yarns can be made from continuous filament yarns by processing according to any known crimping method be produced, e.g. B. by gear crimping, gland crimping and hot jet nozzle ruffles. The starting yarn can also be crimped in that it is made from bicomponent threads if the crimp is caused by different shrinkage Threads in each individual yarn also by the crimping process, especially irr. Trap of hot jet pucker and the gland crimp of the parent yarn, confused with each other If these Confusion is not removed, finds the one you want Yarn blending does not take place This confusion is eliminated by using the starting yarns with the help of a The braking device must be tensioned (but not stretched).

Der Gesamttiter der Ausgangsgarne beträgt mindestens 400, da die Buntgarne gemäß der Erfindung in erster Linie für Tufting- und Webwaren, wie Polster- und Teppichwaren, in Betracht kommen. Aligemein liegt der Fadentiter eines jeden Garns im Bereich von 4 bis 25 den. Der Anteil eines jeden, dem Verfahren zur Herstellung eines Buntgarns zugeführten Ausgangsgarns kann je nach dem gewünschten Bunteffekt abgeändert werden.The total denier of the starting yarns is at least 400, since the colored yarns according to the invention in primarily for tufted and woven goods, such as upholstery and carpet goods. Generally the denier of each yarn is in the range from 4 to 25 denier. The share of everyone who will proceed to Production of a colored yarn supplied starting yarn can depending on the desired colored effect be modified.

Obwohl zwischen den Zugwalzen 14 und 18 keine Verstreckung stattfindet, wird durch den Umstand, daß die Walze 18 mit einer höheren Oberflächengeschv/indigkeit läuft als die Walze 14, eine Spannung auf die Garne ausgeübt, die die oben beschriebene Entwirrung und Parallelrichtung herbeiführt Die ausgeübte Spannung beträgt 0,5 bis 1,25 g/den und vorzugsweise 0 75 bis 1,1 g/den. Man kann die Spannung auch anders erzeugen, z. B. durch ein Paar von KJemmrollen.Although no stretching takes place between the draw rolls 14 and 18, the fact that the roller 18 runs at a higher surface speed than the roller 14, a tension on the Yarns exerted causing the untangling and paralleling described above. The tension exerted is 0.5 to 1.25 g / den, and preferably 0 75 up to 1.1 g / den. The voltage can also be generated differently, e.g. B. by a pair of pinch rollers.

Der Grad der Abbremsung richtet sich nach der Verschlingung, die die Ausgangsgarne aufweisen, und die sich durch bloßes Spannen zwischen den Walzen 14 und 18 allein nicht beseitigen läßt Die Anzahl der Bremsstifte kann 2 bis 10 betragen.The degree of deceleration depends on the entanglement of the starting yarns and which can not be eliminated by mere tensioning between the rollers 14 and 18 alone The number of Brake pins can be 2 to 10.

Die entwirrten und parallel gerichteten, gekräuselten Endlosfäden befinden sich beim Verlassen der Walze 18 in einem solchen Zustand, daß sich die einzelnen Garnfäden unter höchstens einer geringen Störung des restlichen Garns voneinander trennen lassen. Die Beziehung zwischen den Fäden eines Endlosfadenearns kann durch den Zusammenhaltfaktor ausgedrückt werden, der in der US-PS 29 85 995 beschrieben irt. In typischer Weise haben die der Zugwalze 14 zugeführten Kräuselgarne einen Zusammenhaltfaktor von mehr als 35. Je niedriger der Zusammenhaltfaktor der von der Walze 18 abgezogenen Ausgangsgarne ist, desto besser ist im Sinne der Erfindung das entstehende Buntgarn. Die Zugwalzen 14 und 18 bewirken mit Hilfe der Bremsvorrichtung eine solche Entwirrung, daß die von der Walze abgezogenen Ausgangsgarne einen Zusam menhalifaktor (Mittelwert aus den Zusammenhaltfaktoren eines jeden Aus iangsgarncs) von nicht mehr als 5 aufweisen.The untangled and parallel, crimped filaments are located when they leave the roller 18 in such a state that the individual yarn threads with at most a slight disturbance of the let the remaining yarn separate from each other. The relationship between the threads of an endless thread can be expressed by the cohesion factor described in US Pat. No. 2,985,995. In typically the crimped yarns fed to the draw roll 14 have a cohesion factor greater than 35. The lower the cohesion factor of the starting yarns withdrawn from the roller 18, the better is the resulting colored yarn within the meaning of the invention. The pull rollers 14 and 18 effect with the help of Braking device such a disentanglement that that of The starting yarns withdrawn from the roller have a cohesion factor (mean value of the cohesion factors of each outward thread) of not more than 5.

Die Befeuchtung der Ausgangsgarne mittels der Sprühdüsen 2f> erhöht 'Ich Wirkungsgrad der in derThe moistening of the starting yarns by means of the Spray nozzles 2f> increased 'i efficiency of in the

Strahlvcrmengungszonc erzielten Vermengung. Man kann jede beliebige flüssigkeit verwenden, die den Vennengungsgrad erhöht.Jet mixing zone achieved mixing. Man can use any liquid that has the Degree of narrowing increased.

Der Zuführungsüberschuß beträgt mindestens 4%. Ein Zuführungstiberschuß von mehr als 30% ist > unerwünscht. |e höher in diesem Bereich der Zuführungsüberschuß ist, desto starker ist die Vermengiing der Endlosfädcn. Der bevorzugte Bereich des Zuführungsüberschusses beträgt b bis 25%. Der ZuführungsüberschuO wird dadurch erzielt, daß die Aufwickelwalze i< > langsamer läuft als die Zugwalzc 18. Ebenfalls von Bedeutung ist die Förderwirkung, die die Vermengungs-/one auf das Garn ausübt. Dies ermöglicht den Fäden, sich unmittelbar nach dem Austritt aus dein Auslnßcnde des Diisenkanals 32 ungeachtet des Winkels, in dem das ^] > austretende Ciarn 29 den Düsenkörper 31 verläßt, auszuspreizen und weiter miteinander zu vermengen. Die Spannung, die auf die von der Ziigwalze 18 abgezogenen Garne durch die Forderwirkung der Vermengungszone ausgeübt wird, ist geringer als die -'<i /wischen den Zugwal/en 14 und 18 ausgeübte Spannung, reicht aber aus. um die Garne unter Vermeidung einer Rückuniwicklung von der Zugwalzc 18 abzuziehen und die Vermengungszone zu beliefern. Wenn die zwischen den Walzen Hund 18 auf die Garne -'> ausgeübte Spannung auch noch in der Strahlvermcngungszone vorherrschen würde, dann würde kaum eint Vermengung der Fäden stattfinden.The feed excess is at least 4%. A feed excess of more than 30% is> undesirable. The higher the feed surplus in this area, the greater the intermingling of the endless threads. The preferred range of excess feed is b to 25%. The excess feed is achieved in that the take-up roller i <> runs slower than the draw roller 18. Also of importance is the conveying effect which the intermingling / one exerts on the yarn. This allows the yarns, after the exit from your Auslnßcnde of Diisenkanals 32 regardless of the angle in which ^the]> exiting Ciarán 29 leaves the nozzle body 31, auszuspreizen immediately and continue to mix with each other. The tension that is exerted on the yarns drawn off from the pulling roller 18 by the advancing action of the blending zone is less than the tension exerted between the pulling rollers 14 and 18, but is sufficient. in order to pull the yarns off the draw roller 18 while avoiding rewinding and to supply the blending zone. If the tension exerted on the yarns between the rollers 18 also prevailed in the jet reduction zone, then there would hardly be any intermingling of the threads.

Die Einlaßführung 36 hat eine solche Lage, daß sie die Einlaßöffnung des Düsenkanals zu 30 bis 80%, w vorzugsweise zu 45 bis 60%, abdeckt. Als Fluid für die Vermengung wird ein Gas, wie z. B. Luft, verwendet. Im allgemeinen wird die Luft unter einem Druck von 7 bis 14 bzw. von 7,7 bis 12,3 kg/cm², zugeführt.The inlet guide 36 has such a position that it covers the inlet opening of the nozzle channel by 30 to 80%, w preferably 45 to 60%. A gas such as. B. air is used. In general, the air is supplied under a pressure of 7 to 14 or from 7.7 to 12.3 kg / cm ² .

Durch die Einwirkung des turbulenten Fluids auf die >"> aneinander angrenzenden entwirrten Endlosfadengarne in der Düse 31 in Kombination mit dem plötzlichen Aufheben der Spannung kommt die oben beschriebene neuartige regellose Vermengung zustande.By the action of the turbulent fluid on the> "> adjacent untangled filament yarns in the nozzle 31 in combination with the sudden When the tension is released, the above-described new kind of random mixing takes place.

Da die der Vermengungszone zugeführten Garne -to bereits gekräuselt sind, braucht der Fluidstrahl die Garne nicht mehr zu kräuseln, sondern nur noch zu vermengen.Since the yarns fed to the blending zone are already crimped, the fluid jet needs them No longer crimping yarns, just mixing them together.

Sowohl die Ausgangsgarne als auch das aus ihnen hergestellte Buntgarn sind praktisch drallfrei: eine ⁴^ geringe Verzwirnung kann jedoch bei der Behandlung der Garne zustande kommen. Vorzugsweise weisen sowohl die Ausgangsgarne als auch das Buntgarn nicht mehr als 1/4 Drehung und vorzugsweise nicht mehr als i /8 Drehung je 2.54 cm auf. ^oBoth the starting yarns and the Buntgarn produced from them are practically without twisting: ⁴ ^ a slight twist, however, can come about in the treatment of the yarns. Both the starting yarns and the colored yarn preferably have no more than 1/4 twist and preferably no more than 1/8 twist per 2.54 cm. ^ o

Die in F i g. 1 dargestellte Verfahrensführung kann abgeändert werden, sofern die kritischen Verfahrensstufen des Entwirrens der Endlosfäden der gekräuselten Endlosfaden-Ausgangsgarne durchgeführt werden. So kann z. B. das Spannen zum Zwecke der Entwirrung an den einzelnen Garnen in einem von der Vermengung gesonderten Arbeitsgang vorgenommen werden, und die gespannten Garne können auf Garnkörper aufgewickelt und später der Strahlvermengungszone zugeführt werden. Der Zuführungsüberschuß beträgt wenn das Spannen und die Strahlvermengung in zwei gesonderten Verfahrensstufen durchgeführt werden, vorzugsweise 4 bis 15%, und wenn das Spannen und die Strahlvermengung im kontinuierlichen Verfahren unmittelbar hintereinander durchgeführt werden, Vorzugs- f>5 weise 6 bis 25%.The in F i g. 1 can be modified, provided that the critical process steps of untangling the continuous filaments of the crimped continuous filament starting yarns are carried out. So z. B. the tensioning for the purpose of untangling can be carried out on the individual yarns in a separate operation from the blending, and the tensioned yarns can be wound onto the package and later fed to the jet blending zone. If the clamping and the jet blending are carried out in two separate process stages, the feed excess is preferably 4 to 15%, and if the clamping and the jet blending are carried out in a continuous process, preferably f> 5, 6 to 25%.

Die Garne, aus denen das Buntgarn gemäß der Erfindung hergestellt wird, können aus Fäden ausThe yarns from which the colored yarn according to the invention is made can be made from threads

beliebigen synthetischen Polymeren bestehen, sofern sie nur gesondert gefärbt oder aufgrund unterschiedlichen Farbstoffaufnahmevermögens unterschiedlich färbbar sind. Unterschiedliches Farbstoffaufnahmevermögen kann in an sich bekannter Weise durch funktionell Gruppen, wie endständige Gruppen des Polymeren, herbeigeführt werden. Die Buntgame gemäß der Erfindung können aus gekräuselten tlndlosfadenausgangsgarnen zusammengesetzt sein, die vollständig aus Polyamidfäden oder vollständig aus Polyesterfäden bestehen.any synthetic polymers exist, provided they only colored separately or differently colored due to different dye absorption capacity are. Different dye uptake capacity can be achieved in a manner known per se by functionally Groups, such as terminal groups of the polymer, are brought about. The colored game according to the Invention can be made from crimped continuous filament source yarns be composed entirely of polyamide threads or entirely of polyester threads exist.

Beispiel IExample I.

Ein Garn wird in einer Vorrichtung, wie sie in F i g. I tiargestellt ist. bei einem Zuführungstiberschuß von 8,4% hergestellt. Dieses Garn wird aus drei gekräuselten Fndlosfaden-Teppichgarnen von unterschiedlichem Farbstoffauinahmevermogcn hergesteiit, wobei die Einzelgarne beim Färben dunkelblaue, sehr hellblaue (nahezu weiße) bzw. gelbe Farbe annehmen. Diese Garne werden drallfrei nach dem Verfahren gemäß der Erfindung zu einem Buntgarn vereinigt. Wenn ein 9 cm langes Stück aus diesem Garn längs einer Seite beobachtet wird, zeigt es die folgenden F'arbvariationen: A yarn is in a device as shown in FIG. I. is set up. made at a feed excess of 8.4%. This yarn is made from three crimped Filament thread carpet yarns of different dye absorption capacities are produced, the Individual yarns take on dark blue, very light blue (almost white) or yellow color when dyeing. These Yarns are combined into a colored yarn by the method according to the invention without twist. If a 9 cm If a long piece of this yarn is observed along one side, it shows the following color variations:

Bu! .effekt
gelber Streifen
dunkelblauer Streifen
hellblauer FleckBu! .effect
yellow stripe
dark blue stripe
light blue spot

mittel- bis dunkelblauer Streiien
schmaler gelber Streifen
gelber Fleck
grünlichblauer Fleck
schmale gelbe Streifen
grünlichblauer Streifen
gelber bis grünlichgelber Fleck
schmaler hellblauer Streifen
schmaler gelber Streifen
schmaler dunkelblauer Streifen
hellgrünblauer Fleck
gelber Fleck
hellgrünblauer Streifen
dunkelblauer Streifen.medium to dark blue stripes
narrow yellow stripe
yellow spot
greenish blue spot
narrow yellow stripes
greenish blue stripe
yellow to greenish yellow spot
narrow light blue stripe
narrow yellow stripe
narrow dark blue stripe
light green blue spot
yellow spot
light green blue stripe
dark blue stripe.

Die Bereiche, in denen die Farben Dunkelblau. Hellblau und Gelb der Komponentengarne überwiegen, sind regellos eingesprenkelt und haben regellose, kurze Längen. Die für das Garn angegebenen Farbstreifen verlaufen entweder parallel oder in einem Winke' zur Garnachse und geben dem Garn kein verzwirntes Aussehen. Die als Flecke bezeichneten Teile sind so kurz, daß sie nicht als Streifen bezeichnet werden können, und können von der Beobachtungsseite aus die gesamte Breite des Garns bedecken.The areas where the colors are dark blue. Light blue and yellow of the component yarns predominate, are sprinkled randomly and have random, short lengths. The color strips specified for the thread run either parallel or at an angle to the axis of the yarn and do not give the yarn a twist Appearance. The parts called spots are so short that they are not called stripes can, and can cover the entire width of the yarn from the observation side.

Aus der obigen Beschreibung des Garns ist ersichtlich, daß kein Farbmuster sich mit solcher Regelmäßigkeit wiederholt, daß es in der Ware als Streifen oder Gräte auftreten könnte. Das farbige Aussehen des Garns hängt von der Seite ab, von der die Beobachtung erfolgt. Von der einen Seite her gesehen, kann die Farbe eines einzelnen Komponentengarns vorherrschen, während, wenn man das. Garn von der anderen Seite her betrachtet, eine Farbmischung aus den beiden anderen Kümponentenganieri vorherrschen kann. Wenn man das Garn andererseits von oben oder von unten her betrachtet, kann der Beobachter sowohlFrom the above description of the yarn it can be seen that no color pattern interferes with such Regularity repeats that it could appear as stripes or bones in the goods. The colored one The appearance of the yarn depends on the side from which the observation is made. Seen from one side the color of a single component yarn may predominate, while if you consider the. yarn from the From the other side, a mixture of colors from the two other components is predominant can. On the other hand, when looking at the yarn from above or below, the observer can see both

eine Farbmischung als auch eine echte Farbe eines Komponentengarns des Btintgarns sehen.see a color mixture as well as a real color of a component yarn of the btint yarn.

Beispiel 2 Example 2

Das Buntgarn wird aus drei Einzelgarnen hergestellt. Das eine Garn ist ein kationisch färbbares Polyamidgarn mit linem Gesamttiter von 1225 den, einem Fadentiter von 19 den und einem Zusammenhaltfaktor von 47. Das zweite Garn ist ein mit Säurefa^rbstoffen färbbares Polyamidgarn mit niedrigem Amidendgruppengehalt von einem Gesamttiter von 1225 den, einem Fadcntiter von 19 den und einem Zusammenhaltfaktor von 38. Das dritte Garn ist ein mit Säurefarbstoffen tief anfärbbares Polyamidgarn mit hohem Aminendgruppengehall von einem Gesamttiter von 1245 den, einem Fadentiter von 15 den und einem Zusammenhaltfaktor von 51. ledes der drei Garne ist zuvor in der Heißstrahldüse nach dem Verfahren des Beispiels XXII der US-PS 31 86 155 gekräuselt worden. Das Buntgarn wird in einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 hergestellt. Die Zusammenhaltfaktoren der von der Zugwalze 18 zur Vermengungszone laufenden Garne betragen 3,5, 4,9 bzw. 3,0. Der Düsenkanal 32 in der Vermengungszone 28 hat eine Länge von 25.4 mm und einen Durchmesser von 3,18 mm. Die Fluidöffnung hat einen Durchmesser von 2.36 mm. Als Fluid wird Druckluft unter einem Druck von 10,5 kg/cm² bei einer Temperatur von 25°C und einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,51 m^J/min verwendet. Die Zuführungsgeschwindigkeit des Garns zur Vermengungszone beträgt 682 m/min, und die Zugwalze 18 übt auf die drei Ausgangsgarne eine Zugspannung von 1 g/den aus. Die Bremsvorrichtung weist fünf Bremsstäbe auf. Das Garn wird mit 0,18 ml Wasser je Gramm Garn besprüht. Der Zuführungsüberschuß des Garns zur Vermengungszone beträgt 15,07%.The colored yarn is made from three individual yarns. One yarn is a cationic dyeable polyamide yarn with linem total denier of 1225 to, a linear density of 19 to and a cohesion factor of 47. The second yarn is a with Säurefa ^r bstoffen dyeable polyamide with low Amidendgruppengehalt of a total linear density of 1225 to, a Fadcntiter of 19 den and a cohesion factor of 38. The third yarn is a polyamide yarn which can be deeply dyed with acid dyes and has a high amine end group content with a total denier of 1245 den, a yarn denier of 15 den and a cohesion factor of 51 Method of Example XXII of US Pat. No. 3,186,155 has been crimped. The colored yarn is produced in a device according to FIG. 1. The cohesion factors of the yarns traveling from the draw roller 18 to the blending zone are 3.5, 4.9 and 3.0, respectively. The nozzle channel 32 in the mixing zone 28 has a length of 25.4 mm and a diameter of 3.18 mm. The fluid opening has a diameter of 2.36 mm. As fluid pressure air is used under a pressure of 10.5 kg / cm ² at a temperature of 25 ° C and a flow rate of 0.51 m ^J / min. The feed rate of the yarn to the blending zone is 682 m / min, and the draw roller 18 exerts a tension of 1 g / den on the three starting yarns. The braking device has five braking rods. The yarn is sprayed with 0.18 ml of water per gram of yarn. The excess feed of the yarn to the blending zone is 15.07%.

Beispiel 3Example 3

Man arbeitet unter den Verfahrensbedingungen des Beispiels 1, jedoch nur mit dem kationisch färbbaren Garn und dem mit Säurefarbstoffen tief anfärbbaren Garn bei einem Zuführungsüberschuß zur Strahlvermengungszone von 13,33%.The process conditions of Example 1 are used, but only with that which can be dyed cationically Yarn and the yarn which can be deeply dyed with acid dyes in the case of a supply excess to the jet blending zone of 13.33%.

In beiden Beispielen zeigen die gefärbten Buntgarne nicht nur die Farben der Ausgangsgarne, sondern auch verschiedene Mischungen dieser Farben, die der Länge der Garne nach regellos eingesprenkelt sind. Die Verteilung der Garn-Mischbereiche in den schwächer gemischten oder ungemischten Bereichen sowie die regellosen Längen und Verhältnisse der letzteren ermöglichen es, die Buntgarne zur Herstellung von Florteppichwaren zu verwenden, die praktisch frei von merklichen Streifen oder Gräten sind.In both examples, the colored yarns show not only the colors of the starting yarns, but also various mixtures of these colors, which are sprinkled randomly along the length of the yarn. the Distribution of the yarn blending areas in the more weakly blended or unblended areas as well as the random lengths and proportions of the latter make it possible to use the colored yarns for the production of Use pile carpets that are practically free of noticeable streaks or bones.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche;Claims; 1. Verfahren zur Herstellung eines Endlosfaden-Buntgarnes und/oder eines zu einem Buntgarn anfärbbaren Garnes von einem Gesamttiter von mindestens 4OG den, bei welchem eine Mehrzahl von gekräuselten Endlosfäden von unterschiedlicher Färbung und/oder unterschiedlichem Farbstoffaufnahmevermögen durch Anlegen einer Garnspan- nung geglättet und anschließend in einem Düsenkanal mit Hilfe eines seitlich auf den Garnweg gerichteten Fluidstrahls regellos vermengt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Endlosfäden in der Zone der Garnspannung über Bremsstifte geführt und dabei unter einer Garnspannung von 0,5 bis 1,25 g/den entwirrt und parallel gerichtet werden, daß die Endlosfäden in parallelem und entwirrtem Zustand dem Einlaßendc. des Düsenkasds zugeführt werden, in dem in den EndlosfäÖvfi durch das überwiegend in Fadenlaufrichtung abströmende Fluid eine geringe Spannung aufrechterhalten wird, die abstromseitig wegfällt, indem die vermengten Endlosfäden hinter dem Kanal rechtwinklig umgelenkt und mit einer Geschwindigkeit abgezogen werden, die um 4 bis 30% niedriger ist als die Geschwindigkeit, mit der das Garn der Vermengungszone zugeführt wird.1. A method for producing a continuous thread colored yarn and / or a colored yarn dyeable yarn of a total denier of at least 4OG of which a plurality of crimped continuous filaments of different colors and / or different dye absorption capacities by applying a yarn chip tion smoothed and then in a nozzle channel with the help of a side on the yarn path directed fluid jet are mixed randomly, characterized in that the continuous threads in the zone of yarn tension over Brake pins guided and untangled and parallel under a yarn tension of 0.5 to 1.25 g / den be directed that the filaments in parallel and untangled state to the inlet endc. of Nozzle casds are supplied, in which a low tension in the endlessfäÖvfi due to the fluid flowing predominantly in the thread running direction is maintained, which is omitted on the downstream side, by the intermingled filaments behind the Channel can be deflected at right angles and withdrawn at a speed that is 4 to 30% slower than the speed at which the yarn is fed into the blending zone. 2. Verwendung der gemäß Anspruch 1 hergestellten Garne zur Herstellung von Teppichen.2. Use of the yarns produced according to claim 1 for the production of carpets.