DE2407499C2 - Process for the production of an untwisted yarn from several bundles of threads of different colors - Google Patents
Process for the production of an untwisted yarn from several bundles of threads of different colorsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines ungezwirnten Garnes aus mehreren Fadenbündeln unterschiedlicher Farbe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a method for producing an untwisted yarn from several thread bundles different color according to the preamble of the claim.
In der DE-OS 23 32 773 ist bereits ein Verfahren zur Herstellung eines solchen mischfarbenen Garnes beschrieben. Zur Herstellung dieses Garnes werden unterschiedlich gefärbte Mehrfarben-Komponenten verschlungen, indem sie nach de;· Kräuselung getrennt, danach gesondert in Luftstrahlen gemischt, wieder zusammengeführt und durch eine zweite Luftstrahlenbehandlung verschlungen werden. Der hierbei erzielte Mischfarbeneffekt ist zwar gut, doch ist das Verfahren wegen des zweifachen Einsatzes von Luftstrahlen aufwendig.DE-OS 23 32 773 already describes a process for producing such a mixed-colored yarn described. Different colored multicolor components are used to manufacture this yarn entwined by being separated after de; · crimping, then mixed separately in jets of air, again are brought together and devoured by a second air jet treatment. The one achieved here The mixed color effect is good, but the process is because of the double use of air jets laborious.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren für die Herstellung eines ungezwirnten, aus gekräuselten Einzelfäden bestehenden Garnes mit einem guten Mischfarbeeffekt zur Verfügungzustellen. The invention is therefore based on the object of providing a simple method for the production of an untwisted, to provide yarn consisting of crimped single threads with a good mixed color effect.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Merkmale gelöst. Durch das erfindungsgemäße Verfahren erhält man somit durch eine einzige Beaufschlagung mit Luftstrahlen und daher mit nur geringem Aufwand Garn mit einem guten Mischfarbeneffekt.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of the patent claim solved. The method according to the invention thus provides with a single application Air jets and therefore yarn with a good mixed color effect with little effort.
Aus der US-PS 31 10 151 ist noch die Herstellung eines kompakten, ungezwirnten Garnes unter Anwendung
von Verfahrensmaßnahmen bekannt, die den beim erfindungsgemäßen Verfahren angewandten nahekommen.
Bei diesem Garn ist der Abstand von Faden zu Faden aber nicht größer als der Fadendurchmesser, so
daß es sich nicht um ein voluminöses, gekräuselte Einzelfäden aufweisendes Garn handelt. Man erhält das
Garn durch Verflechtung von glatten Fäden, die mit einer solchen Spannung durch eine Gasdüse hindurchgeführt
werden (Spalte 2, Zeilen 38-46), daß sich keine ringartigen Schleifen bilden. Dabei wird mit Garngeschwindigkeiten
von 4570 m/min und höher gearbeitet. Die Spannung des Garns soll bei der unter dem Einfluß
eines Gasdruckes erfolgenden Verflechtung unter 0,65 g/den liegen, wobei ein Bereich von 0,01 bis
0,02 g/den nicht unterschritten werden soll. Die Spannung soll bevorzugt 0,05 bis 0,10 g/den betragen.
Von der Verwendung einer zu niedrigen Spannung wird ausdrücklich abgeraten, weil sonst ein unerwünschtes,
voluminöses und sperriges Garn entstehen würde. Die Verwendung von Garnkcmponenten verschiedener
Farbe wird in der US-PS in Spalte 18, Zeilen 9-10, zwar erwähnt, doch wird damit nicht die Lehre verbunden, ein
voluminöses Garn aus gekräuselten Einzelfäden mit einem guten Mischfarbeneffekt herzustellen.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen noch näher erläutert, die
folgendes zeigen:From US-PS 31 10 151 the production of a compact, untwisted yarn using process measures is known that come close to those used in the process according to the invention. In this yarn, however, the distance from thread to thread is not greater than the thread diameter, so that it is not a bulky, crimped single thread yarn. The yarn is obtained by interweaving smooth threads which are passed through a gas nozzle with such a tension (column 2, lines 38-46) that no ring-like loops are formed. Yarn speeds of 4570 m / min and higher are used. The tension of the yarn should be below 0.65 g / denier when interlacing under the influence of gas pressure, whereby the range should not be less than 0.01 to 0.02 g / denier. The tension should preferably be 0.05 to 0.10 g / denier. We strongly advise against using a tension that is too low, as this would result in an undesirable, voluminous and bulky yarn. The use of yarn components of different colors is mentioned in the US-PS in column 18, lines 9-10, but is not connected with the teaching of producing a voluminous yarn from crimped single threads with a good mixed color effect.
The invention will be explained in more detail with reference to the schematic drawings, which show the following:
F i g. 1 zeigt Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung.F i g. 1 shows devices for carrying out the method according to the invention.
F i g. 2 zeigt eine Seitenansicht des Garns, das durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt wurde, wobei in der vereinfachten Darstellung die Kräuselung nicht gezeigt wird. DieF i g. Figure 2 shows a side view of the yarn produced by the method according to the invention, wherein the crimp is not shown in the simplified representation. the
Fig.3—7 zeigen Querschnittsansichten von nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Garnen.Figures 3-7 show cross-sectional views from FIG yarns made by the method according to the invention.
Nach F i g. 1 wird eine Vielzahl von Fadenbündeln 2,According to FIG. 1 becomes a multitude of thread bundles 2,
4, 6 von ihren einzelnen Spulen 8, 10,12, die auf einem Lieferwerk montiert sind, abgezogen.4, 6 of their individual bobbins 8, 10, 12, which on a Delivery factory are mounted, deducted.
Mindestens ein Fadenbündel ist von verschiedener Farbe im Vergleich zu den anderen. Jedes der Fadenbündel wird von einer Vielzahl von ungezwirnten, kontinuierlichen synthetischen Fäden gebildet. Die Fadenbündel werden durch eine Düsenführung 16 über eine Zuführwalze 18 und eine Streckwalze 22 zum Strecken jedes dieser Bündel geführt.At least one bundle of threads is a different color from the others. Each of the A bundle of threads is made up of a multitude of single-ended, continuous synthetic threads. the Thread bundles are fed through a nozzle guide 16 via a feed roller 18 and a drafting roller 22 to the Stretch each of these bundles out.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird dieIn the method according to the invention, the
Streckwalze bei einer Umfangsgeschwindigkeit im Bereich von 500—2000 m/min gehalten. Die Umfangsgeschwindigkeit hängt von der Art des verwendeten Materials und insbesondere der Große und der Anzahl der Fäden ab. Sobald diese Variabein bestimmt sind, kann die spezielle optimale Geschwindigkeit innerhalb des genannten Geschwindigkeitsbereiches mit Leichtigkeit ermittelt werden.Draft roll held at a peripheral speed in the range of 500-2000 m / min. The peripheral speed depends on the type of material used and in particular the size and number the threads off. Once these variables are determined, the particular optimum speed can be within of the speed range mentioned can be determined with ease.
Von der Streckwalze werden die Fadenbündel 2,4,6 untereinander durch eine konvergierende Walze 23 unter Bildung eines zusammengesetzten Garnes bzw. Mischgarns in Berührung gebracht.The thread bundles 2, 4, 6 are moved from the drawing roller to one another by a converging roller 23 brought into contact to form a composite yarn or mixed yarn.
Das zusammengesetzte Garn wird dann durch eine Vorrichtung 26 zur Stauchkräuselung des Garns bei hoher Temperatur geführt, indem z. B. dar. Garn durch eine Kammer mit einer Gasdüse und mit einer Vielzahl von fest eingebauten Gliedern, wie Kugeln oder Stäben, wie sie z.B. in der FR-PS 21 13 633 beschrieben sind, geführt wird, wonach das zusammengesetzte Garn 24 in ein Rohr Π8 eingeführt wird, in dem das Garn gekühlt wird, wodurch die Kräuselung fixiert wird.The composite yarn is then subjected to a device 26 for upset crimping of the yarn high temperature performed by z. B. represent. Yarn through a chamber with a gas nozzle and with a plurality of permanently installed links, such as balls or rods, as described, for example, in FR-PS 21 13 633, is guided, after which the composite yarn 24 is introduced into a tube Π8, in which the yarn is cooled thereby fixing the crimp.
Das aus dem Rohr 28 austretende zusammengesetzte Garn 24 wird nun in eine Vorrichtung eingebracht, um es unter eine Spannung von 0,03 bis 0,20g/denier zu versetzen und es dadurch vor der Verflechtung auszurichten.The composite yarn 24 emerging from the tube 28 is then introduced into a device in order to to put it under a tension of 0.03 to 0.20 g / denier and thereby prevent it from being intertwined align.
Das Garn 24 kann, wie in F i g. 1 gezeigt wird, unter Spannung durch Bremsstifte 30, eine Leitrolle 32 und eine Rolle 34 gesetzt werden. Es können für diesen Zweck auch andere bekannte Einrichtungen verwendet werden.The yarn 24 can, as in FIG. 1 is shown under tension by brake pins 30, idler pulley 32 and a roller 34 can be set. Other known devices can also be used for this purpose will.
Das zusammengesetzte Garn 24 wird dann durchThe composite yarn 24 is then through
b5 einen Verflechter 36 geführt und anschließend auf einer Garnspule 38 aufgewickelt, wobei die Spannung zwischen der Rolle 34 und der Spule 38 im Bereich von 0,008—0,03 g/denier liegt.b5 a braider 36 out and then on a Spool of thread 38 wound, the tension between roller 34 and spool 38 in the range of 0.008-0.03 g / denier.
Der Verflechter 36 hat eine Vielzahl von Düsenoffnungen für gasförmige Mittel, die mit einer unter Druck stehenden Gasquelle, z.B. mit Druckluft, verbunden sind. Ferner besitzt der Verflechter eine öffnung für den Durchgang des zusammengesetzten Garns 24, wobei die Düsen in diesen Durchgang des Verflechters im Abstand voneinander angeordnet sind, so daß das Garn 24 mit Gasströmen aus einer Vielzahl von Düsen beaufschlagt wird, die im wesentlichen in gleicher Bogenentfernung voneinander um die Achse des Garnes angeordnet und auf die Achse des Garns gerichtet sind.The interlacer 36 has a plurality of nozzle openings for gaseous agents, which with a pressurized standing gas source, e.g. with compressed air. Furthermore, the braider has an opening for the Passage of the composite yarn 24, the nozzles in this passage of the interlacer in the Are spaced apart so that the yarn 24 with gas flows from a plurality of nozzles is applied, which are substantially equidistant from each other about the axis of the Yarn arranged and directed to the axis of the yarn.
Das Garn wird hierbei mit Gasströmen beaufschlagt, die mit einem Druck von 3,7— 11,2 atm. austreten, wobei eine Garnspannung im Bereich von 0,008—0,03 g/denier aufrechterhalten wird. Die Geschwindigkeit mit der das Garn durch den Verflechter 36 geführt wird, liegt im Bereich von 62—85% der Geschwindigkeit, die das Garn auf der Streckwalze 22 hat Hierbei wird eine Anzahl von Fäden jedes Fadenbündels 2, 4, 6, die das Garn 24 bilden, aus den Fadenbündeln 2, 4, 6 herausgelöst und mit Fäden anderer Fadenbündel 2,4,6 verflochten, während die übrigen Fäden der Fadenbündel 2, 4, 6 zusammenbleiben und jeweils sogenannte Sekundärbündel bilden.The yarn is exposed to gas flows with a pressure of 3.7-11.2 atm. exit while maintaining yarn tension in the range of 0.008-0.03 g / denier. The speed at which the yarn is guided through the braider 36 is in the range of 62-85% of the speed that the yarn has on the draw roller 22 form, detached from the thread bundles 2, 4, 6 and intertwined with threads of other thread bundles 2,4,6, while the remaining threads of thread bundles 2, 4, 6 stay together and each form so-called secondary bundles.
Bei Zufuhrdrücken der Gasströme von weniger als 3,7 atm. ist die Verflechtung des Garnes nicht ausreichend und der Prozentsatz der Fäden, die ein Sekundärbündel bilden, ist größer als 90%. Bei Zufuhrdrücken von größer als 11,2 atm. ist der Grad der jo Verflechtung höher als erwünscht und der Prozentsatz der Fäden, die Sekundärbündel bilden, ist kleiner als 10%. Bei Spannungen von größer als 0,03 g/denier ist der Verflechtungsgrad niedriger als erwünscht, und die Sekundärbündel werden von mehr als 90% der Fäden der Fadenbündel 2, 4, 6 gebildet. Bei Spannungen von weniger als 0,008 g/denier tritt eine zu starke Verflechtung ein, und weniger als 10% der Fäden bilden Sekundärbündel.At supply pressures of the gas streams of less than 3.7 atm. the interlacing of the yarn is not sufficient and the percentage of threads forming a secondary bundle is greater than 90%. at Supply pressures greater than 11.2 atmospheres. is the degree of jo Interweaving higher than desired and the percentage of threads forming secondary bundles is less than 10%. At tensions greater than 0.03 g / denier the degree of entanglement is lower than desired, and the secondary bundles are made up of more than 90% of the filaments the thread bundle 2, 4, 6 is formed. If the tensions are less than 0.008 g / denier, the entanglement will be too strong one, and less than 10% of the filaments form secondary bundles.
Um den durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielten Mischfarbeneffekt zu unterstreichen, können die Fäden von mindestens einem oder aber von allen Hauptbündeln eine dreilappige Querschnittskonfiguration besitzen.In order to underline the mixed color effect achieved by the method according to the invention, the threads of at least one or all of the main bundles have a three-lobed cross-sectional configuration own.
Diese führt dazu, daß das mischfarbene Garn einen auffallenden funkelnden Glanz hat, der ein angenehmes Aussehen vermittelt.This means that the mixed-colored yarn has a striking, sparkling sheen that is pleasant Appearance conveyed.
Unter Bezugnahme auf die F i g. 2,6 und 7 besitzt das nach dem Verfahren gernäß der Erfindung hergestellte Garn eine »Aw-Achse und wird aus einer Vielzahl von kontinuierlichen synthetischen Fäden gebildet.With reference to FIGS. 2,6 and 7 has the Yarn produced according to the method according to the invention has a »Aw axis and is made up of a multiplicity of continuous synthetic threads formed.
Wie bereits ausgeführt, haften ;n dem Garn 10—90% der Fäden jedes Fadenbündels 2,4,6 unter Bildung eines Sekundärbündels 42, das besser in den Fig.3—7 zu erkennen ist, zusammen. Die verbleibenden Fäden 44 der Fadenbündel 2,4,6 variieren in ihrei Anzahl entlang der Länge des Garnes 24 und sind mit Fäden der anderen das Garn 24 bildenden Fadenbündel 2, 4, 6 verschlungen. Die restlichen Fäden 44 können sowohl mit den Sekundärbündeln 42 als auch mit den restlichen Fäden 44 oder mit beiden von einem oder mehreren anderen Fadenbündeln 2,4,6 verschlungen sein.As already stated, adhere ; In the yarn 10-90% of the threads of each thread bundle 2, 4, 6 together to form a secondary bundle 42, which can be better seen in FIGS. 3-7. The remaining threads 44 of the thread bundles 2, 4, 6 vary in number along the length of the thread 24 and are intertwined with threads of the other thread bundles 2, 4, 6 forming the thread 24. The remaining threads 44 can be intertwined both with the secondary bundles 42 and with the remaining threads 44 or with both of one or more other thread bundles 2, 4, 6.
Die Fäden können pigmentiert und gefärbt sein. Sie können ferner Zusatzstoffe, wie UV-Stabilisatoren, Antioxidantien, Antistatika und dergleichen, enthalten und können aus dem gleichen oder aus verschiedenen Faserrohstoffen bestehen. Als Faserrohstoffe kommen z. B. Polypropylen, Polyamide, Polyester und Mischpolymere in Betracht.The threads can be pigmented and colored. You can also use additives such as UV stabilizers, Antioxidants, antistatic agents, and the like, contain and may be of the same or different Fiber raw materials exist. As fiber raw materials z. B. polypropylene, polyamides, polyesters and mixed polymers into consideration.
In dem folgenden Beispiel wird die Herstellung eines Mischfarbegarnes von besonders gutem Aussehen erläutert:In the following example the production of a mixed color yarn of particularly good appearance is shown explained:
Durch Schmelzverspinnen von Polypropylen, das mit verschiedenen Pigmenten gemischt ist, werden drei Fadenbündel von drei verschiedenen Farben, nämlich orange, gelb und braun, hergestellt Jedes Fadenbündel enthält 42 Fäden. Der Titer des entstandenen Garns liegt bei 2380 Denier. Das Garn wird in einer ähnlichen Vorrichtung, wie in F i g. 1 gezeigt bearbeitet, wobei die Streckwalze bei einer Geschwindigkeit von etwa 750 m/min betrieben wird, um das Garn auf das Vierfache zu verstrecken. Das Garn wird gleichzeitig mit einem Dampfstrom von 7,8 atm. in einer Stauchkammer gerkräuselt, in einem Rohr abgekühlt, um die Kräuselung zu fixieren und dann einer Spannung von 0,10 g/denier ausgesetzt, um die Fäden vor dem Verschlingen auszurichten. Zum Verflechten bzw. Verschlingen wird ein Luftstrom von einem Druck von 4,4 atm. verwendet, wobei eine Spannung von 0,02 g/denier aufrecht erhalten wird und bei einer Geschwindigkeit von 500 m/min gearbeitet wird. Das zusammengesetzte Garn hat einen Denierwert von 2500. Wenn das Garn zu einem Tuftteppich verarbeitet wird, besitzt es eine hervorragende heidekrautartige Mischfarbe.Melt-spinning polypropylene mixed with different pigments makes three Bundles of thread of three different colors, namely orange, yellow and brown, are made for each bundle of thread contains 42 threads. The titer of the resulting yarn is 2380 denier. The yarn is made in a similar way Device as in FIG. 1 machined, with the drafting roller at a speed of about 750 m / min is operated to draw the yarn four times. The yarn will be at the same time with a steam flow of 7.8 atm. crimped in a stuffer box, cooled in a tube, around the To fix the crimp and then subjected to a tension of 0.10 g / denier to apply the threads before the Align devour. An air flow at a pressure of 4.4 atm. is used, maintaining a tension of 0.02 g / denier and at a rate of 500 m / min is worked. The composite yarn is 2500 denier. If that Yarn is processed into a tufted carpet, it has an excellent heather-like mixed color.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| DE19742407499 DE2407499C2 (en) | 1974-02-16 | 1974-02-16 | Process for the production of an untwisted yarn from several bundles of threads of different colors |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19742407499 DE2407499C2 (en) | 1974-02-16 | 1974-02-16 | Process for the production of an untwisted yarn from several bundles of threads of different colors |
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