DE2634481C3 - Umschaltbare Einrichtung zur Reinigung und Entgasung von Behältern - Google Patents
Umschaltbare Einrichtung zur Reinigung und Entgasung von BehälternInfo
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- DE2634481C3 DE2634481C3 DE19762634481 DE2634481A DE2634481C3 DE 2634481 C3 DE2634481 C3 DE 2634481C3 DE 19762634481 DE19762634481 DE 19762634481 DE 2634481 A DE2634481 A DE 2634481A DE 2634481 C3 DE2634481 C3 DE 2634481C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine umschaltbare Einrichtung zur Reinigung und Entgasung von Behältern,
bestehend aus einem außerhalb des Behälters angeordneten Zuleitungskopf mit einem von diesem
ausgehenden Reinigungsrohr, welches sich in das Innere des Behälters erstreckt und durch welches Reinigungsflüssigkeit
zu einem Sprühkopf geleitet werden kann.
Derartige Umschalteinrichtungen finden insbesondere in der Getränkeindustrie Verwendung, wo die
abzufüllende Flüssigkeit in Tanks bzw. Vorratsbehältern bereitgehalten und anschließend den Füllmaschinen
bzw. Abfüllstationen zugeleitet wird. Zur Vermeidung schädlicher Veränderungen derartiger Getränke ist eine
ständige Reinigung dieser Vorratsbehälter notwendig. Zu diesem Zwecke befindet sich innerhalb eines
Behälters ein Sprüh- bzw. Rotationskopf, der mit einer Reinigungsleitung verbunden ist. Durch diese Leitung
wird nach Entleeren des Behälters Reinigungsflüssigkeit gegen dessen Innenwandung mit hohem Druck gespült
Nach entsprechender Reinigung und Spülung mit Wasser kann dann wieder eine Befüllung des Behälters
vorgenommen werden. Bei der Benutzung derartiger Behälter für Bier oder dgl, welches einem Gärungsprozeß
unterworfen wird, ist es erforderlich, zusätzlich für
eine ständige Entlüftung des während des Gärungsprozesses frei werdenden Gases Sorge zu tragen. Zu diesem
Zwecke sind bevorzugt im Kopfbereich eines Behälters entsprechende Entlüftungsöffnungen bzw. Ventile vorgesehen,
die während des eingangs beschriebenen Reinigungsvorganges geschlossen werden müssen.
Ein derartiges aus der DE-OS 24 31 100 bekanntes
Ein derartiges aus der DE-OS 24 31 100 bekanntes
!5 Entgasungsventil besteht aus einem Zuführungskopf,
welcher ein außenliegendes und ein innenliegendes Zuführungsrohr aufweist, welches beim Reinigungsvorgang
zusammengekoppelt und bei der Rtf- bzw. Entlüftung getrennt werden kann. Bei der Koppelung
dient der innere Tankdeckel als Anschlagfläche, die nicht mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden
kann und insofern als erforderliche zusätzliche Dichtfläche Schmutzansammlungen und eine Anreicherung
getränkeschädigender Mikroorganismen verursacht
Die Erfindung hat sich nun unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile die Aufgabe gestellt, derartige
Schmutzansammlungen, welche durch zusätzliche Eingliederung von Dicht- bzw. Sitzflächen im Tankinneren
zwangsläufig verursacht werden, auszuschalten, wobei nur eine Zuleitung sowohl zur Beschickung des
Behälterinnenraumes mit Reinigungsflüssigkeit und dessen Entlüftung vorgesehen sein solL
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer umschaltbaren Einrichtung der eingangs genannten Art
dadurch gelöst, daß das in an sich bekannter Weise in Längsrichtung mittels einer Stellvorrichtung verschiebbare
Reinigungsrohr in der Zuleitungsöffnung zum Behälter geführt ist und der obers Teil des Reinigungsrohres ein oder mehrere Durchbrücc; aufweist, die sich
in der dem Sprühkopf Reinigungsflüssigkeit zuleitenden Reinigungsposition außerhalb des Behälters in dem
Zuleitungskopf befinden und nach Reinigungsabschluß teilweise in das Behälterinnere bringbar sind, derart, daß
in dieser Stellung eine Behälterbe- oder -entlüftung über die außerhalb des Behälters liegenden Bereiche der
Durchbrüche und die innerhalb des Behälters liegenden Bereiche der Durchbräche gegeben ist
Durch diese Ausgestaltung entfallen zusätzliche Sitz- und Dichtflächen für Ventile sowie entsprechende
so Anschlußstellen zum Verbinden des Zuleitungsrohres mit dem Reinigungsrohr. Als vorteilhaft hat es sich
dabei erwiesen, daß die Durchbrüche als auf dem Umfang des Reinigungsrohres verteilte Langlöcher
ausgebildet sind, deren zum Behälter weisende Stirnseiten in Reinigungsposition mit der Innenstirnseite des
Zuleitungskopfes abschließen. Dabei bildet der Mantel des Reinigungsrohres mit der Behälteröffnung einen
Dichtsitz, wobei zwischen Reinigungsrohrmantel und dem Innenmantel der Behälteröffnung ein Ringspalt
verbleibt, welcher eine filmartige Beaufschlagung des so gebildeten Dichtsitzes mit der Reinigungsflüssigkeit
bewirkt Hierdurch wird ein ständiges Umfließen der Durchtrittsstelle während des Reinigungsvorganges
sichergestellt, so daß auch diese einwandfrei gereinigt und desinfiziert werden kann.
Im Rahmen der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß der mit Durchbrüchen versehene Teil des
Reinigungsrohres einen gegenüber dem im Behälter
befindlichen Rohrteil größeren Durchmesser aufweist
Auf diese Weise wird ein möglichst großer Durchsatz in beiden Richtungen erzielt
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen
näher erläutert In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 die Umschalteinrichtung in Reinigungsposition,
FiAg.4 die beispielsweise Eingliederung einer Umschalteinrichtung
an einem Tank.
Gemäß dem in Fig. J dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Umschalteinrichtung aus einem
Zuleitungskopf bzw. Gehäuse 1, welches mit einem t5
Tank 2 verschraubt ist Das Gehäuse 1 weist einen Anschluß 3 für die Zuleitung von Reinigungsflüssigkeit
bzw. für die Ableitung von Gasen auf. Weitere Anschlüsse, beispielsweise zur Überdrucksicherung,
können vorgesehen sein. Innerhalb des Gehäuses 1 befindet sich ein Reinigungsrohr 4, dessen zum
Behälterinnenraum weisendes Ende mit einem Sprühkopf 5 ausgestattet ist Dieser Sprühkopf 5 kann fest
oder rotierend angeordnet sein. Das zum Gehäuse 1 weisende Ende des Reinigungsrohres 4 ist mit mehreren
Durchbrüchen 7 ausgestattet Diese sind gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Langlöcher ausgebildet
und gleichmäßig auf dem Umfang des in Zeichnungsebene oberen Rohrendes verteilt Die nach
außen weisende Stirnseite des Reinigungsrohres 4 ist mit einer Stellvorrichtung 8 verbunden.
befindet sich das Reinigungsrohr 4 ic Reinigungsposition,
d. h, die Durchbrüche 7 schließen mit ihrer unteren Stirnseite etwa mit der Innenstirnseite des Gehäuses 1
ab. Die Reinigungsflüssigkeit kann so durch die öffnungen 7 in das Innere des Reinigungsrohres 4
gelangen und von dem am unteren Ende angeordneten Sprühkopf 5 gegen die Innenwandung des zu reinigenden
Behälters 2 geschleudert werden. Sobald der Reinigungsvorgang vorzugsweise unter Verwendung
unterschiedlicher Reinigungsmedien beendet ist, wird das Reinigungsrohr 4 mittels Stellvorrichtung 8 in die
aus F i g. 3 ersichtliche untere Position bewegt Dadurch befindet sich nun ein Teil der langgestreckten
Durchbrüche 7 im Innern des Behälters bzw. Tanks 2, so daß genügend große Durchtrittsöffnungen zum Austritt
des Gases in Pfeilrichtung gegeben, sind. Sofern extrem
große Austrittsöffnungen benötigt werden, kann der obere Teil 6 des Reinigungsrohres 4 gemäß der in F i g. 2
dargestellten Ausführung einen gegenüber dem im Behälter 2 befindlichen Rohrteil giößeren Durchmesser
aufweisen.
Bei der hier beschriebenen Ausführung bildet der Mantel des Reinigungsrohres 4 mit dem Mantel der
Behälteröffnung einen Dichtsitz 9. Dieser weist vorzugsweise einen Spalt auf, durch welchen während
des Reinigungsvorganges die im Gehäuse 1 anstehende Reinigungsflüssigkeit filmartig nach unten bzw. in den
Behälter gelangen kann, so daß eine einwandfreie Desinfektion auch dieses Bereiches erzielt wird. Zur
Abdichtung des Bereiches kann die ohnehin eingegliederte Dichtung 10 zwischen Gehäuse 1 und Tank 2
benutzt werden.
Claims (5)
1. Umschaltbare Einrichtung zur Reinigung und Entgasung von Behältern, bestehend aus einem
außerhalb des Behälters angeordneten Zuleitungskopf mit einem von diesem ausgehenden Reinigungsrohr,
welches sich in das Innere des Behälters erstreckt und durch welches Reinigungsflüssigkeit
zu einem Sprühkopf geleitet werden kann, dadurch
gekennzeichnet, daß das in an sich bekannter Weise in Längsrichtung mittels einer
Stellvorrichtung verschiebbare Reinigungsrohr (4) in der Zuleitungsöffnung zum Behälter geführt ist und
der obere Teil (6) des Reinigungsrohres (4) ein oder mehrere Durchbrüche (7) aufweist, die sich in der
dem Sprühkopf (5) Reinigungsflüssigkeit zuleitenden Reinigungsposition außerhalb des Behälters (2) in
dem Zuleitungskopf (1) befinden und nach Reinigungsabschluß teilweise in das Behälterinnere
bringbar sifto, derart, daß in dieser Stellung eine
Behälterbe- oder -entlüftung über die außerhalb des
Behälters liegenden Bereiche der Durchbrüche und die innerhalb des Behälters liegenden Bereiche der
Durchbrüche gegeben ist
2. Umschaltbare Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (7) als
auf dem Umfang des Reinigungsrohres (4, 6) verteilte Langlöcher ausgebildet sind, deren zum
Behälter (2) weisende Stirnseiten in Reinigungsposition mit der Innenstirnseite des Zuleitungskopfes (1)
abschließen.
3. Umschaltbare Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daö der Mantel des
Reinigungsrohres (4) mit der Behälteröffnung einen Dichtsitz (9) bildet
4. Umschaltbare Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Reinigungsrohrmantel (4) und dem Innenmantel der Behälteröffnung
ein Spalt verbleibt, welcher eine filmartige Beaufschlagung des so gebildeten Dichtsitzes (9) mit
Reinigungsflüssigkeit bewirkt
5. Umschaltbare Einrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß
der mit Durchbrüchen (7) versehene Teil (6) des Reinigungsrohres (4) einen gegenüber dem im
Behälter befindlichen Rohrteil größeren Durchmesser aufweist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762634481 DE2634481C3 (de) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | Umschaltbare Einrichtung zur Reinigung und Entgasung von Behältern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762634481 DE2634481C3 (de) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | Umschaltbare Einrichtung zur Reinigung und Entgasung von Behältern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2634481A1 DE2634481A1 (de) | 1978-02-02 |
DE2634481B2 DE2634481B2 (de) | 1981-01-15 |
DE2634481C3 true DE2634481C3 (de) | 1984-07-26 |
Family
ID=5984380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762634481 Expired DE2634481C3 (de) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | Umschaltbare Einrichtung zur Reinigung und Entgasung von Behältern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2634481C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5076307A (en) * | 1990-01-31 | 1991-12-31 | Harrington Max G | Apparatus for spraying a liquid in a tank |
DE19623863C2 (de) * | 1996-06-14 | 1999-05-06 | Diosna Dierks & Soehne Gmbh | Behälter zur Behandlung von insbesondere fließ- oder rieselfähigen Stoffen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2431100A1 (de) * | 1974-06-28 | 1976-01-08 | Tuchenhagen Otto | Vorrichtung zur entgasung von biertanks |
DE2433500A1 (de) * | 1974-07-12 | 1976-01-22 | Tuchenhagen Otto | Vorrichtung fuer biertank-entgasung |
-
1976
- 1976-07-31 DE DE19762634481 patent/DE2634481C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2634481B2 (de) | 1981-01-15 |
DE2634481A1 (de) | 1978-02-02 |
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Legal Events
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