DE2633446C2

DE2633446C2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Ausschäumen von in Längsrichtung einseitig offenen Hohlformen

Info

Publication number: DE2633446C2
Application number: DE2633446A
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Dipl.-Ing. 4030 Ratingen Beine
Original assignee: Individual
Current assignee: Franz Haniel & Cie 4100 Duisburg De GmbH
Priority date: 1976-07-24
Filing date: 1976-07-24
Publication date: 1983-03-31
Also published as: DE2633446A1

Description

35

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Ausschäumen von in Längsrichtung einseitig offenen Hohlformen, bei welcher die Hohlformen aufeinanderfolgend mit der offenen Längsseite an einer Beschickungsstelle unter einem gegen die Hohlform vorstehenden Auslauf zum Einleiten des zu schäumenden Materials in die Hohlform hindurchgeleitet werden und anschließend das eingefüllte Material unter Verschließen der Einfüllseite der Hohlform in dieser ausschäumt.

Aus der DE-OS 22 39 637 ist die Herstellung von Verbundrahmenprofilen mit Hilfe von sogenannten Tragelementen (Gießformen) bekanntgeworden, die einen Längshohlraum aufweisen und die Formen bilden, deren Hohlraum der Querschnittsform des herzustellenden Verbundprofils entspricht. In den Hohlraum werden ein oder mehrere Profilelemente aus Metall eingelegt. Hiernach wird das zu schäumende Reaktionsgemisch in die Form eingebracht und der Hohlraum allseitig dicht verschlossen. Alsdann wird das Reaktionsgemisch unter Druck geschäumt und der Druck solange aufrechterhalten, bis der Schaumstoff ausgehärtet ist. Das Verbundprofil, welches aus einem geschäumten Kern und einem oder mehreren mit diesem fest verbundenen metalüsehen Profilelementen besteht, wird aus dem Tragelement bzw. der Gießform entfernt.

Das Ausschäumen erfolgt auf chemischem Wege durch entsprechende Zusätze zu der Schaummischung.

Die Vorrichtung nach der DE-OS 22 39 637 weist eine Anzahl von Gießformen (Tragelementen) auf, in welche die zur Bildung des Verbundelements notwendigen Teile eingebracht werden. Die Gießformen haben einen U-förmigen Querschnitt mit parallelen Seitenwänden sowie eine Bodenwand. Solche Tragelemente können in wählbarer Anzahl zu einer Form beliebiger Länge zusammengesetzt und miteinander verbunden werden, wobei das erste und das letzte Element je mit einer querlaufenden Endwand versehen sein muß.

Die Tragformen bzw. Gießformen gelangen über Führungsrollen auf ein endlos umlaufendes Förderband, das die Gießformen unter einem Mischkopf mit einem Auslaßrohr für den Schaumstoff hindurchführt. Das Auslaßrohr greift auf der Oberseite der Gießform in diese und zwischen die eingelegten Profilteile. Durch das Ausflußrohr fließt die erforderliche Menge an Harzmischung in den Formhohlraum zwischen den Profilelementen. Nach dem Einfüllen des schäumenden Materials wird die Gießform geschlossen.

Ein Ausschäumen von C-Profilen mit vorgeschäumtem Polystyrol ist der DE-OS 22 39 637 nicht zu entnehmen.

Ein Ausschäumen von Hohlräumen mit vorgeschäumtem Polystyrol unter Dampfeinwirkung ist an sich bekannt.

Dies ergibt sich z. B. aus der DE-OS 2119 358, aus der das Aasschäumen der Hohlräume von Hohlblocksteinen mn vorgeschäumtem Polystyrol zu Wärmedämmzwekken sich entnehmen läßt

Auch das fortlaufende Ausschäumen von Hohlräumen mit aufschäumbarem Material, so Polystyrolgranulat ist bekannt, wie es die DE-OS 19 32 761 für die Herstellung von Isolierplatten in Wabenkonstruktion gezeigt ist. Dort wird das ausschäumbare Material in eine Wabenplatte oder eine Platte in Zellenkonstruktion eingebracht und hierzu unter einem Fülltrichter hindurchgeführt, der die Waben oder Zellen der Platte mit vorgeschäumtem Polystyrolgranulat füllt. Alsdann wird die Platte zwischen zwei, dampfzuführenden Einrichtungen hindurchgeführt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einem einfachen Aufbau eine beschleunigte und wirtschaftlichere Durchführung eines kontinuierlichen Ausschäumens von Hohlformen in ununterbrochenem Arbeitsgang zuläßt.

Nach der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zum Ausschäumen der Hohlform mit vorgeschäumtem Polystyrol ein C-Profil unmittelbar die Hohlform mit dem Längsschlitz als offene Seite bildet, wobei anschließend an die Beschickungsstelle in Bewegungsrichtung des C-Profils eine mit Dampf zu speisende Kammer vorgesehen ist mit einem Düsenblock mit in den Längsschlitz des C-Profils eingreifenden bzw. diesen durchgreifenden Düsenausmündungen.

Ein Hauptvorteil der Erfindung besteht darin, daß eine Vorrichtung verhältnismäßig einfachen Aufbaues geschaffen ist, mit deren Hilfe ein schnelleres, einfacheres sowie wirtschaftlicheres Ausschäumen von C-Profilen mit vorgeschäumtem Polystyrol in ununterbrochenem Arbeitsgang möglich ist.

Zweckmäßig weist nach der Erfindung der Düsenblock auf seiner dem C-Profil zugewandten Seite eine in Querrichtung vorzugsweise rechteckige Rippe zum Eingriff in den Längsschlitz bzw. zum Durchgriff des Längsschlitzes des C-Profils auf und münden durch diese Rippe die Düsen in das Innere des C-Profils.

Die Rippe bildet eine Führung für das voreilende C-Profil und eine Dampfverteilerschiene mit Randdichtung.
Zum Beschicken des C-Profils mit vorgeschäumtem

Polystyrol kann ein Blasrohr vorgesehen sein.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung.

F i g. 1 gibt die Vorrichtung im Auiriß und in Längsansicht wieder.

F i g. 2 zeigt eine Ansicht des oberfl Behandlungskammerabschlusses von unten gesehen.

F i g. 3 verdeutlicht einen Querschnitt des Hohiprofils in der Lage, wie es durch die Vorrichtung geleitet wird.

Die als Ausführungsbeispiel wiedergegebene Vorrichtung weist eine erste, in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnete Fördervorrichtung auf. Diese Fördervorrichtung besteht aus zwei endlos umlaufenden Bändern 2 und 3, die parallel übereinander angeordnet sind. Der Abstand beider Bänder voneinander entspricht der Höhe 4 eines Hohlprofils, z. B. einer Ankerschiene. Es ist möglich, eine Verstellmöglichkeit für den Abstand vorzusehen. Die Vorrichtung 1 dient dem Vorschieben der Hohlprofile gegen die nächste Einrichtung. Die Vorlaufrichtung der zwischen den beiden Transportbändern liegenden Hohlprofile ist mit 5 bezeichnet.

In der Förderrichtung der Fördervorrichtung 1 schließt sich eine Fördervorrichtung 6 an, die aus einem endlos umlaufenden Förderband besteht, dessen Obertrum dem Obertrum des Förderbandes 3 höhengleich bzw. niveaugleich ist Die Fördervorrichtung 1 und das Förderband 6 liegen mit ihren einandtr zugewandten Enden möglichst dicht gegeneinander, so daß kein den Übergang eines Hohiprofils von der Fördervorrichtung 1 auf das Förderband 6 störender Spalt gegeben ist

Oberhalb des Förderbandes 6 ist eine Kammer 7 angeordnet, in welcher sich die Polystyrolzuführung 8 in das Hohlprofil befindet. Die Poiystyrokuführungseinrichtung besteht aus einem Blasrohr 9 bzw. einer solchen Düse, welche durch den Längsspalt des Hohlprofils C-förmigen Querschnitts greift und in den Hohlraum vorsteht. Durch die Düse 9 wird mit Hilfe von Luft vorgeschäumtes Polystyrol in das C-Profil eingeblasen.

Auf die Beschickungsvorrichtung 8 folgt in der Kammer eine Dampfeinleitungsstelle. Letztere besteht aus einer Gruppe von Düsen 10, deren Querschnitt aus F i g. 3 ersichtlich ist. Der Block, in dem sich die Düsen 9 befinden, weist auf der dem C-Profil 11 zugewandten Seite einen Ansatz bzw. eine Rippe 12 auf, die in das Hohlprofil 11 eingreift und in das Hohlprofil etwas vorsteht. Die Rippe 12 hat vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Ausschäumen von in Längsrichtung einseitig offenen Hohlformen, bei welcher die Hohlformen aufeinanderfolgend mit der offenen Längsseite an einer Beschikkungsstelle unter einem gegen die Hohlform vorstehenden Auslauf zum Einleiten des zu schäumenden Materials in die Hohlform hindurchgeleitet werden und anschließend das eingefüllte Material unter Verschließen der Einfüllseite der Hohlform in dieser ausschäumt, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausschäumen der Hohlform mit vorgeschäumtem Polystyrol ein C-Profil (11) unmittelbar die Hohlform mit dem Längsschlitz als offene Seite bildet, wobei anschließend an die Beschikkungsstelle (9) in Bewegungsrichtung des C-Profils (11) tine mit Dampf zu speisende Kammer (7) angeordnet ist mit einem Düsenblock mit in den Längsschlitz des C-Profils eingreifenden bzw. diesen durchgreifenden Düsenausmündungen (10).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenblock auf seiner dem C-Profil (11) zugewandten Seite eine in Querrichtung vorzugsweise rechteckige Rippe (12) zum Eingriff in den Längsschütz bzw. zum Durchgriff des Längsschlitzes des C-Profils aufweist und daß durch diese Rippe die Düsen (10) in das Innere des C-Profils (11) münden.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Beschicken des C-Profils ein Blasrohr (9) vorgesehen ist.