DE2632032B2 - Halter für Ortgangverkleidungen - Google Patents
Halter für OrtgangverkleidungenInfo
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- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
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Description
Die Erfindung bezieht sicn auf einen Halter für ein im
Querschnitt etwa C-förmiges Verkleidungsprofil einer Ortgangverkleidung, bestehend aus einem von einem
Strangpreßprofil abgeschnittenen Mittelstück, das an seinem oberen Ende ein Kopfstück zum Abstützen des
freien Randes der Dachhaut aufnimmt und das an seinem unteren Ende mit einer im Querschnitt
winkelförmigen Haltefeder verbunden ist, deren freier SDreizsc henkel eine nach unten offene Sicke aufweist, in
br> die ein nach oben abstehender Steg am unteren Flansch
des Verkleidungsprofils einrastet
Ein derartiger Halter ist durch die Zeitschrift »Detail«, 1971, Heft 3, Seite 547, bekannt
Die Haltefeder weist bei dieser bekannten Ausgestaltung an ihrer dem Mittelstück zugewandten Seite einen
Befestigungsschenkel mit einem umgekehrt U-fornug gebogenen freien Ende auf das in das untere Ende des
Mittelstückes eingesetzt ist Der Spreizschenkel der Haltefeder läßt sich frei gegen den Befestigungsschenkel
andrücken, so daß das Verkleidungsprofil unter dem Einfluß von Windkräften angehoben werden kann.
Dadurch besteht die Gefahr einer bleibenden Verformung der Haltefeder, die bewirkt, daß das Verkleidungsprofil
unzureichend festgelegt ist Bei besonders großen Windbelatungen kann es sogar vorkommen, daß
die Kraft der Haltefeder nicht mehr ausreicht, um den hohen Belastungen das Gleichgewicht zu halten. Das
Verkleidungsprofil wird dann nach oben angehoben und stürzt vom Dachrand. Eine sturmsichere Befestigung
des VerkJeidungsprofils ist daher mit dieser bekannten Halterausgestaltung nicht zu erzielen.
Aufgabe der Erfindung is: es demnach, einen im
wesentlichen aus einem Abschnitt eines Strangpreßprofils hergestellten Halter der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß das Verkleidungsprofil unter dem Einfluß von Windkräften nicht mehr angehoben werden
kann, so daß die Gefahr einer bleibenden Verformung der Haltefeder und einer daraus sich ergebenden
unzureichenden Festlegung des Verkleidungsprofils gegen Windangriff nicht mehr auftritt. Es soll somit bei
geringem Fertigungsaufwand eine zuverlässige und vor allem sturmsichere Befestigung des Verkleidungsprofils
einer Ortgangverkleidung gewährleistet sein. Dabei soll es insbesondere auch möglich sein, das Mittelstück des
Halters durch Abschneiden eines Teils eines Strangpreßprofils herzustellen, so daß unabhängig von der
Höhe der Verkleidung nur ein Profil erforderlich ist und daß kein Abfall entsteht.
Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Halter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch erreicht,
daß zur Aufnahme des Befestigungsschenkels der Haltefeder im unteren Ende des Mittelstückes des
Halters ein umgekehrt U-förmiges Aufnahmeteil festgelegt ist, das einen in Längsrichtung der Ortgangverkleidung
neben der Haltefeder liegenden Ansatz hat, der sich nach unten bis unmittelbar über das obere Ende
des nach oben abstehenden Stegs am unteren Flansch des Verkleidungsprofils erstreckt.
Zweckmäßig ist es hierbei, wenn das Aufnahmetei! an seiner dem Verkleidungsprofil zugekehrten Seite einen
waagerechten Steg zur Abstützung des Abschnitts des Befestigungschenkels der Haltefeder aufweist, der sich
an den in den Aufnahmeteil eingreifenden Abschnitt dieses Befestigungschenkels anschließt.
Ferner kann der sich nach unten ersti eckende Ansatz
des Aufnahmeteils mit einer Aussparung zur Aufnahme des freien Endes des Spreizschenkels der Haltefeder
versehen sein.
Angebracht ist es ferner, den Innenraum des Aufnahmeteils mit Rillen zum Einrasten des freien
Endes des in diesen eingreifenden Abschnittes des Befestigungsschenkels der Haltefeder zu versehen.
Das umgekehrt U-förmige Aufnahmeteil kann außerdem mit seinen beiden Schenkeln in dem unteren Ende
des Mittelstücks des Halters festgelegt sein. Es ist aber zu dem gleichen Zweck auch möglich, diesen Aufnahmeteil
mit einem Ansatz zu versehen, der an dem seine
beiden Schenkel verbindenden Steg angesetzt ist.
Ein gemäß der Erfindung ausgebildeter Halter für ein im Querschnitt etwa C-förmiges Verkleidungsprofil
einer Ortgangverkleidung zeichnet sich nicht nur durch eine einfache konstruktive Ausgestaltung und damit
durch einen geringen Fertigungsaufw.^jid aus, sondern
vor allem dadurch, daß eine äußerst einfache, zuverlässige und auch bei höchsten Belastungen sturmsichere
Befestigung des Verkleidungsprofils gewährleistet ist. Wird nämlich der Befestigungsschenkel der Haltefeder
in einem umgekehrt U-förmigen Aufnahmeteil festgelegt, das einen neben dieser Haltefeder angeordneten
Ansatz aufweist, der sich nach unten bis unmittelbar über das Verkleidnngsprofil erstreckt, so ist sichergestellt,
daß dieses durch Windkräfte nicht mehr angehoben werden kann. Das Verkleidungsprofil wird
in derartigen Fällen vielmehr gegen das Aufnahmeteil gedrückt, so daß die Gefahr einer bleibenden Verformung
der Haltefeder, einer daraus sich ergebenenden unzureichenden Festlegung des VerkleiJungsprofils
sowie eines Abhebens und Herunterfallenes dieses
Verkleidungsprofils mit Sicherheit ausgeschlossen sind. Auf diese Weise können auch sehr große Windlasten
durch den neben der Haltefeder liegenden Ansatz des Aufnahmeteils aufgenommen werden. Des weiteren ist
der Federweg der Haltefeder bei Windeinwirkung auf das Verkleidungsprofil auf ein Minimum begrenzt. Der
zum Aufklemmen des Verkleidungsprofils erforderliche große Federweg bleibt jedoch durch die Anordnung des
Ansatzes neben der Haltefeder uneingeschränkt erhalten.
Der Bearbeitu;igs- und Materialaufwand, der für die
erfindungsgemäße Ausgestaltung des Halters erforderlich ist, ist gering, da zusätzlich lediglich ein im
Strangpreßverfahren oder als Gußteil hergestelltes Aufnahmeteil in das Mittelstück einzusetzen ist, um
einen Anschlag für das Verkleidungsprofils zu schaffen.
Da das Aufnahmeteil eine z. B. durch Stanzen in dieses einzuarbeitende Aussparung aufweist, in die die
Haltefeder einfedern kann, bleibt auch die Montage des Verkleidungsprofils, das lediglich auf den Halter
aufzuklemmen ist, sehr einfach. Unabhängig davon bleibt bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der
Vorteil erhalten, daß das Mittelstück des Halters von einem Strangpreßprofil abgeschnitten werden kann. Die
Herstellkosten sowie die Lagerhaltung können demnach, zumal auch kein Abfall beim Ablängen entsteht,
gering gehalten werden.
Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäß ausgebildete Halter für das Verkleidungsprofil einer Ortgangverkleidung
sind in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend im einzelnen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten
Halter versehene Ortgangverkleidung im Sennit!,
F i g. 2 die Ortgangverkleidung nach F i g. 1 in einem Schnitt nach der Linie 11-11,
F i g. 3 die Ortgangverkleidung nach F i g. 1 in einem Schnitt nach der Linie HI-III,
Fig.4 das Aufnahmeteil und die Haltefeder des Halters der Ortgangverkleidung in der Ansicht und
Fig.5 eine etwas andersartige Ausgestaltung des
Aufnahmeteils des Halters in einem Schnitt entsprechend dem der Fig. 1.
Die in F i g. 1 dargestellte Ortgangverkleidung 1 eines Gebäudes 2 besteht im wesentlichen aus einem
Verkleidungsprofil 4, das mittels mehrerer im Abstand voneinander angeordneter Halter 11 befestigt ist. Die
Halter 11 sind hierbei jeweils aus einem Mittelstück 12,
in das ein Kopfstuck 14 eingesetzt ist, aus einem A'jfnahmeteil 21 und aus einer Haltefeder 22 zusammengesetzt
Mittels der Winkelstücke 15 und 16 ist das Mittelstück 12 des Halters U jeweils höhenverstellbar
an eirem Haltewinkel 13 befestigt, der auf der Dachfläche 3 des Gebäudes 2 aufgeschraubt ist. Über
das Kopfstück 14 ist ein Anschlußblech 8 gelegt, und auf dieses ist die Dachhaut 9 mittels Federn 10 aufgeklemmt
Die in den nach unten offenen Innenraum 28 des Aufnahmeteils 21 eingesetzte Haltefeder 22 ist im
Querschnitt winkelförmig ausgebildet und stützt sich mit ihrem Spreizschenkel 30 an dem unteren Flansch 6
und/oder an einem an diesem angeformten Steg 7 des Verkleidungsprofils 4 ab, wobei dessen oberer Flansch 5
auf den Federn 10 aufliegt und gegen diese verspannt ist. Das Aufnahmeteil 21 ist aus nach unten abstehenden
Schenkeln 25 und 26 gebildet, die durch einen waagrechten Steg 24 miteinander verbunden sind. Der
dem Verkleidungsprofil 4 benachbarte Schenkel 26 weist hierbei einen waagrechten Steg 26' auf, der zur
Anlage des Befestigungschenkels 31 der Haltefeder 22 dient Die Innenwandung des Schenkels 25 des
Aufnahmeteils 21 ist des weiteren mit Rillen 34 versehen, in denen sich das dem Innenraum 28
angepaßte U-förmig gebogene freie Ende 33 des Befestigungsschenkels 31 der Feder 22 verkrallt. Die
sich mit dem freien Ende 32 ihres Spreizschenkels 30 an dem Flansch 6 des Verkleidungsprofils 4 abstützeride
Haltefeder 22 ist somit in dem Innenraum 28 fest arretiert.
Das Aufnahmeteil 21 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 unmittelbar in das Mittelstück 12 eingeklemmt.
Der äußere Abstand der Schenkel 25 und 26 ist dabei derart bemessen, daß ein Preßsitz geschaffen ist,
um das Aufnahmeteil 21 fest im dem Mittelstück 14 des Halters 11 zu halten. Zusätzlich ist in das Aufnahmeteil
21 eine Nut 23 eingearbeitet, in die das Material des Mittelstückes 14 eingepreßt wurde, so daß auf diese
Weise eine sichere Verbindung zwischen diesen beiden Teilen gewährleistet ist. Bei dem Ausführungsbeispiel
nach F i g. 5 ist an dem Steg 24 der Aufnahmeteil 21 ein Ansatz 29 angeformt, der in das Mittelstück 14
eingesteckt und mit diesem verpreßt ist. Jede andere Art der Befestigung des Aufnahmeteils 21 an dem
Mittelstück 14 ist jedoch ebenfalls möglich.
Um bei hohen Windbelastungen ein Anheben des Verkleidungsprofils 4 mit Sicherheit auszuschließen, ist
der Schenkel 25 des Aufnahmeteils 21 mit einem überstehenden Ansatz 25' versehen, der derart bemessen
ist, daß dieser annähernd bis zu dem Steg 7 des Verkleidungsprofils 4 hinunterreicht. Der Steg 7 legt
sich somit, sofern auf das Verkleidungsprofil 4 hohe Windkräfte einwirken, gegen den Ansatz 25' an und
dieser wirkt dabei als Anschlag, so daß eine zuverlässige Arretierung des Verkleidungsprofils 4 gewährleistet ist.
In gleicher Weise könnte auch der Schenkel 26 als Anschlag für den Flansch 6 des Verkleidungsprofils 4
ausgebildet sein.
Damit der Steg 7 unmittelbar an dem Ansatz 25' des Aufnahmeteils 21 zur Anlage kommen kann, ist in diesen
eine Aussparung 27 eingestanzt, in die die Haltefeder 22 bei der Montage des Verkleidungsprofils 4 oder bei
Windbelastungen hineinfedert. Die Breite der Aussparung 27 ist dabei, wie dies in F i g. 4 dargestellt ist,
größer bemessen als die axiale Länge der Haltefeder 22, um Verkantungen zu vermeiden.
Durch die Haltefeder 22, die sich mit ihrem
Befestigungsschenkel 31 an dem waagrechten Steg 26' abstützt und somit nicht ausweichen kann, wird das
Verkleidungsprofil 4 sicher gehalten. Sofern jedoch auf dieses derart hohe Windkräfte einwirken, daß die Kraft
der Haltefedern 22 diesen nicht mehr das Gleichgewicht halten können, werden die Spreizschenkel 30 der
Haltefedern 22 in die Aussparungen 27 zurückgedrückt, und der Steg 7 legt sich an den Ansatz 25' an, so daß auf
diese Weise eine sturmsichere Befestigung des Verkleidungsprofils 4 mittels der Halter 11 gewährleistet und
die Gefahr einer bleibenden Verformung der Haltefedern 22 ausgeschlossen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Halter für ein im Querschnitt etwa C-förmiges Verkleidungsprofil einer Ortgangverkleidung, bestehend
aus einem von einem Strangpreßprofil abgeschnittenen Mittelstück, das an seinem oberen
Ende ein Kopfstück zum Abstützen des freien Randes der Dachhaut aufnimmt und das an seinem
unteren Ende mit einer im Querschnitt winkelförmigen Haltefeder verbunden ist, deren freier Spreizschenkel
eine nach unten offene Sicke aufweist, in die ein nach oben abstehender Steg am unteren
Flansch des VerkJeidungsprofils einrastet, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme
des Befestigungsschenkels (31) der Haltefeder (22) im unteren Ende des Mittelstücks (12) des Halters
(11) ein umgekehrt U-förmiges Aufnahmeteil (21) festgelegt ist, das einen in Längsrichtung der
Ortgangverkleidung neben der Haltefeder (22) liegenden Ansatz (25') hat, der sich nach unten bis
unmittelbar über das obere Ende des nach oben abstehenden Steges (7) am unteren Flansch (6) des
Verkleidungsprofils (4) erstreckt
2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (21) an seiner dem
Verkleidungsprofil (4) zugekehrten Seite einen waagerechten Steg (26') zur Abstützung des
Abschnitts des Befestigungsschenkels (31) der Haltefeder (22) aufweist, der sich an den in den
Aufnahmeteil (21) eingreifenden Abschnitt dieses jo Befestigungsschenkels (31) anschließt.
3. Halter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der sich nach unten erstreckende
Ansatz (25') des Aufnahmeteils (21) mit einer Aussparung (27) zur Aufnahme des freien Endes des J5
Spreizschenkels (30) der Haltefeder (22) versehen ist.
4. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innnenraum (28)
des Aufnahmeveils (21) Rillen (34) zum Einrasten des
freien Endes (33) des in diesen eingreifenden Abschnitts des Befestigungsschenkels (31) der
Haltefeder (22) aufweist.
5. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das umgekehrt U-förmige
Aufnahmeteil (21) mit seinen beiden Schenkeln (25 und 26) in dem unteren Ende des Mittelstücks
(12) des Halters (11) festgelegt ist.
6. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das umgekehrt U-förmige
Aufnahmeteil (21) zu seiner Festlegung in dem unteren Ende des Mittelstücks (12) des Halters (11)
einen Ansatz (29) aufweist, der an dem die beiden Schenkel (25 und 26) verbindenden Steg (24) des
Aufnahmeteils (21) angesetzt ist. ■>■>
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DE2632032B2 true DE2632032B2 (de) | 1978-09-14 |
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ID=5983177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2632032C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4483112A (en) * | 1981-12-11 | 1984-11-20 | Henry E. Millson, Jr. | Roof edge system |
DE3721565A1 (de) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Goebel Klaus Alwitra | Kopfabdeckung fuer mauern |
-
1976
- 1976-07-16 DE DE19762632032 patent/DE2632032C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2632032A1 (de) | 1978-01-19 |
DE2632032C3 (de) | 1979-05-10 |
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