DE2626263C2 - Wickelpresse zum Herstellen von Ballen aus landwirtschaftlichem Halmgut, insbesondere Heu - Google Patents
Wickelpresse zum Herstellen von Ballen aus landwirtschaftlichem Halmgut, insbesondere HeuInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelpresse zur
Herstellung von Ballen aus landwirtschaftlichem Halmgut, insbesondere Heu, bestehend aus einem mit einer
Zugmaschine kuppelbaren Fahrgestell mit einer dicht über dem Boden angeordneten Einzugöffnung, deren
Unterkante von einer Einzugwalze begrenzt ist, und mit einer sich an die Einzugöffnung anschließenden
Wickelkammer, die von einem unteren angetriebenen endlosen Unterstützungsband, das um im Fahrgestell
gelagerte Umlenkrollen herumgelegt ist, und von einem oberen angetriebenen endlosen Preßband begrenzt ist,
das um Umlenkrollen herumgelegt ist, die an Schwenkarmpaaren angeordnet sind, die im Fahrgestell drehbar
gelagert und durch Krafterzeuger zu einer Verdrehung im Sinne einer Verkleinerung der Wickelkammer
belastet sind, wobei eine Umlenkrolle des Preßbandes zur Ausbildung einer Entnahmeöffnung an dem der
Einzugöffnung gegenüberliegenden Ende des Unter-Stützungsbandes mittels eines Schubkolbenmotors verschwenkbar
ist.
Aus der DE-OS 24 19 404 ist eine Wickelpresse dieser
Bauart bekanntgeworden, bei der das obere Preßband einteilig ausgebildet ist und im Betriebszustand die
Wickelkammer mit Ausnahme der Einzugöffnung vollständig umschließt. Diese bekannte Wickelpresse
läßt demzufolge nur die Herstellung von Wickelballen mit begrenztem Durchmesser zu, weil der Länge des
oberen Preßbandes konstruktive Grenzen gesetzt sind.
Der maximale Durchmesser der mit dieser bekannten Wickelpresse herstellbaren Wickelballen liegt bei 1,8 m,
was bei einer Länge des Ballens von 1,5 m ein Volumen von 4 m3 und eine Masse von 400—600 kg ergibt. Zum
Lagern im Freien sind derartige Wickelballen aber zu klein, es gibt Nährstoffverluste und zum Abdecken der
Ballen wird zuviel Folie gebraucht. Für eine Ballensilage sind die Einzelballen zu klein und im Stock sind die
Zwischenräume zu groß. Weiterhin ist der Bindegarnbedarf und die Bindezeit sehr groß. Durch die zusätzlich
erforderliche Zeit für das Auswerfen der Ballen wird auch die Preßleistung erheblich begrenzt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Wickelpresse hinsichtlich des maximalen
Durchmessers der damit herstellbaren Wickelballen zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Preßband in ein vorderes und ein hinteres
endloses angetriebenes Band unterteilt ist, daß die Schwenkarmpaare, an denen die Umlenkrollen für das
hintere Preßband angeordnet sind, an ihrem unteren Ende im Bereich des hinteren Endes des Unterstützungsbandes
am Fahrgestell angelenkt sind, und daß die Schwenkarmpaare, an denen die Umienkrollen für das
vordere Preßband angeordnet sind, im bereich der Oberkante der Einzugsöffnung am Fahrgestell angelenkt
sind.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des vorderen und hinteren Preßbandes können Wickelballen mit
einem Durchmesser bis zu 4 m ausgebildet werden. Ein solcher Wickelballen hat bei einer Länge von 2,5 m ein
Volumen von 31 m3 und eine Masse von 3000 bis 4000 kg. Das hohe Gewicht des Wickelballens bewirkt
auch eine wesentlich höhere Pressung des Erntegutes als dies bei einem kleineren und leichteren Wickelballen
der Fall ist. Binde- und Auswurfzeit fallen nur einmal an, bei den Ballen mit einem Volumen von 4,0 m3 hingegen
8mal. Bei einem Volumen des Ballens von 31 m3 kann auch das Sammeln, Transportieren und Lagern von
Stroh für Industrie- und Heizzwecke wirtschaftlich sein.
Infolge der Unterteilung des Preßbandes ergeben sich
gegenüber der bekannten Wickelpresse auch relativ kurze Bänder, so daß das problematische Spannen der
Bänder mittels Riemenspannvorrichtungen entfallen kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Wickelpresse zu Beginn des Wickelvorganges,
Fig. 2 eine Seitenansicht ähnlich wie Fig. 1, welche
die Wickelpresse jedoch nach Fertigstellung des Wickelballens darstellt, wobei zusätzlich ein Schneidwerk
zum Aufteilen des Wickelballens in einzelne Scheiben gezeigt ist,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Wickelpresse ähnlich wie Fig. 2, jedoch in einem Zustand bereit zum
Entladen des Wickelballens, und
Fig.4 eine Draufsicht auf die Wickelpresse in dem
Zustand nach Fig. 2.
Wie dies insbesondere aus den Fig. 1 und 4 der Zeichnungen hervorgeht, umfaßt die Wickelpresse ein
mit Laufrädern 10 versehenes Fahrgestell 11. Das Fahrgestell 11 besteht aus zwei Längsträgern 12,13 und
aus einem Querträger 14. An dem Querträger 14 ist eine Deichsel 15 befestigt, mit der das Fahrgestell mit der
Anhängekupplung einer nicht gezeigten Zugmaschine verbunden werden kann. An den beiden Längsträgern
12, 13 sind paarweise angeordnete vordere Schwenkarmc 16, 17 und paarweise angeordnete hintere
Schwenkarme 18, 19 drehbar gelagert. In dem Bereich ■/wischen den vorderen und den hinteren Schwenkarmen
ist dicht über dem Boden eine sich in Querrichtung erstreckende Einzugwalze 20 angeordnet, deren Enden
in den beiden Längsträgern 12,13 drehbar gelagert sind. Die Einzugwalze 20 ist am Umfang mit Schaufeln 21
*> versehen. Zwischen den beiden vorderen Schwenkarmen
16, 17 sind eine untere Umlenkrolle 22, eine mittlere Umlenkrolle 23 und eine obere Umlenkrolle 24
drehbar gelagert. Die Achsen dieser drei Umlenkrollen sind zueinander parallel. Dabei schließt die von den
i» Achsen der unteren und der mittleren Uifilenkrolle 22,
23 bestimmte Ebene mit der von den Achsen der mittleren und der oberen Umlenkrolle 23, 24 bestimmten
Ebene einen stumpfen Winkel ein. Zwischen den beiden hinteren Schwenkarmen 18, 19 ist eine untere
ι) Umlenkrolle 25 und eine obere Umlenkrolle 26 drehbar
gelagert. Die Achsen der unteren und der oberen Umlenkrolle 25,26 sind zueinander parallel.
Zum Verdrehen der vorderen Schwenkarme 16, 17 sind zwei hydraulische Schubkolbenmotoren 27, 28
-» vorgesehen, die an dem Schwenkarm 16 und an dem
Längsträger 12 bzw. an dem Schwenkarm 17 und dem Längsträger 13 angelenkt sind. Zum Verdrehen der
hinteren Schwenkarme 18, 19 sind zwei hydraulische Schubkolbenmotoren 29, 30 vorgesehen, die an dem
2ϊ Schwenkarm 18 und einem Stützarm 31 bzw. an dem
Schwenkarm 19 und einem Stützarm 32 angelenkt sind. Die Stützarme 31, 32 sind ihrerseits im Drehpunkt der
beiden hinteren Schwenkarme 18, 19 an den Längsträgern 12, 13 angelenkt. Zur Verdrehung der Stützarme
31, 32 sind hydraulische Schubkolbenmotoren 33, 34 vorgesehen, die am Stützarm 31 und am Längsträger 12
bzw. am Stützarm 32 und am Längsträger 13 angelenkt sind. Eine Vielzahl einzelner endloser Bänder 35 ist im
gegenseitigen Abstand um die Einzugwalze 20 und um die zwischen den hinteren Schwenkarmen 18, 19
angeordnete untere Umlenkrolle herumgelegt. Die Schaufeln 21 sind dabei in den Zwischenräumen
zwischen den einzelnen Bändern 35 am Umfang der Einzugwalze 20 angeordnet. Die einzelnen Bänder 35
■«' bilden in ihrer Gesamtheit ein Unterstülzungsband,
dessen Aufgabe nachfolgend noch erläutert wird.
Eine Vielzahl einzelner endloser Bänder 36 ist im gegenseitigen Abstand um die zwischen den beiden
hinteren Schwenkarmen 18,19 angeordnete untere und obere Umlenkrolle 25 und 26 herumgelegt. Die Bänder
36 liegen dabei jeweils in den Zwischenräumen zwischen den Bändern 35 an der Umfangsfläche der
unteren Umlenkrolle 25 an, die mit Bordscheiben 37 versehen ist. Die einzelnen Bänder 36 bilden in ihrer
5" Gesamtheit ein hinteres Preßband, dessen Zweck
nachfolgend noch erläutert wird.
Eine Vielzahl einzelner endloser Bänder 38 ist im gegenseitigen Abstand um die zwischen den vorderen
Schwenkarmen 16, 17 angeordnete untere und mittlere
■>r>
Umlenkrolle 22 und 23 herumgelegt. Die einzelnen Bänder 38 bilden dabei in ihrer Gesamtheit ein vorderes
unteres Preßband. Weiterhin ist eine Vielzahl einzelner endloser Bänder 39 um die zwischen den beiden
vorderen Schwenkarmen 16, 17 angeordnete mittlere
μ und obere Umlenkrolle 23 und 24 herumgelegt. Die
einzelnen Bänder 39 liegen dabei in dem Zwischenraum zwischen den einzelnen Bändern 38 am Umfang der
mittleren Umlenkrolle 23 an, die mit Bordscheiben 40 versehen ist. Die einzelnen Bänder 39 bilden in ihrer
hr> Gesamtheit ein vorderes oberes Preisband.
Die untere vordere Umlenkrolle 22 ist über eine Kette 41 mit einem Getriebe 42 verbunden, das mit der
Zapfwelle 43 der (nicht gezeigten) Zugmaschine
gekuppelt werden kann. Die vordere untere Umlenkrolle 22 ist ferner über eine Kette 44 mit der Einzugwalze
20 verbunden.
Wenn die vordere untere Umlenkrolle 22 durch die Kette 41 zu einer Verdrehung angetrieben wird, so hat
dies zur Folge, daß auch die das vordere untere Preßband bildenden einzelnen Bänder 38 angetrieben
werden, die ihrerseits die vordere mittlere Umlenkrolle 23 antreiben, wodurch wiederum die das vordere obere
Preßband bildenden einzelnen Bänder 39 angetrieben in
werden. Eine Verdrehung der vorderen unteren Umlenkrolle 22 hat ferner zur Folge, daß die Kette 44
die Einzugwalze 20 antreibt, die ihrerseits die das Unterstützungsband bildenden einzelnen Bänder 35
antreibt, wodurch die hintere untere Umlenkrolle 25 ir>
angetrieben wird. Das hat wiederum zur Folge, daß die das hintere Preßband bildenden einzelnen Bänder 36
angetrieben werden.
Die vordere untere Umlenkrolle 22 und die Einzugwalze 20 begrenzen zwischen sich eine Einzugöffnung,
durch die ein auf dem Boden ausgebreiteter Heuschwad 45 von den auf der Einzugwalze 20
angeordneten Schaufeln 21 in die Wickelpresse eingezogen wird. Das von den einzelnen Bändern 35
gebildete Unterstützungsband begrenzt zusammen mit dem von den einzelnen Bändern 36 gebildeten hinteren
Preßband, dem von den einzelnen Bändern 38 gebildeten vorderen unteren Preßband und mit dem von
den einzelnen Bändern 39 gebildeten vorderen oberen Preßband eine Wickelkammer 46. Wenn die Einzugwal- se
ze 20 zu einer Verdrehung im Gegenuhrzeigersinn angetrieben wird, so werden offensichtlich sämtliche
Umlenkrollen 22 bis 26 ebenfalls zu einer Verdrehung im Gegenuhrzeigersinn angetrieben. Das hat wiederum
zur Folge, daß der in die Wickelkammer 26 eingezogene Heuschwad 45 infolge seiner Berührung mit dem
Unterstützungsband, dem hinteren Preßband und dem vorderen unteren Preßband im Uhrzeigersinn aufgewikkelt
wird. Mit zunehmendem Durchmesser des auf diese Weise gebildeten Wickelballens werden die beiden ίο
vorderen Schwenkarme 16, 17 und die beiden hinteren Schwenkarme 18. 19 entgegen der von den Schubkolbenmotoren
27, 28 und 29, 30 ausgeübten Kraft unter Vergrößerung der Wickelkammer nach außen verdreht
Es ist erkennbar, daß die von den Schubkolbenmotoren ausgeübte Kraft für die Verdichtung des Wickelballens
bestimmend ist. Durch entsprechende Steuerung dieser Schubkolbenmotoren kann daher die für das jeweilige
Erntegut bzw. die für den jeweiligen Verwendungszweck des Erntegutes am besten geeignete Verdichtung so
des Wickelballens eingestellt werden.
In der Darstellung nach F i g. 2 hat der Wickelballen seine maximale Größe erreicht, in der er auch an dem
von den einzelnen Bändern 39 gebildeten vorderen oberen Preßband anliegt. In F i g. 2 ist zusätzlich ein
zwischen den hinteren Schwenkarmen 18, 19 angeordnetes Schneidwerk 47 gezeigt Das Schneidwerk 47
besteht aus mehreren Messern, die zwischen den das hintere Preßband bildenden einzelnen Bändern 36 in die
Wickeikammer 46 hineinragen. Das Schneidwerk 47 wird in bekannter Weise durch einen Exzenterantrieb
angetrieben und gleich zu Beginn der Wickelbildung in Gang gesetzt Dadurch wird die jeweils äußere Schicht
des Wickelballens fortlaufend durchtrennt so daß der. Wickelballen in einzelne Scheiben zerschnitten wird.
Wenn der fertiggestellte Wickelballen aus der Wickelpresse entnommen werden soll, so werden die
beiden Schubkolbenmotoren 33, 34 zu einer Verdrehung der Stützarme 31, 32 im Gegenuhrzeigersinn
betätigt. Da die Stützarme 31,32 über die Schubkolbenmotoren 29, 30 mit den hinteren Schwenkarmen 18, 19
verbunden sind, hat diese Verdrehung zur Folge, daß die hinteren Schwenkarme 18, 19 in die in Fig.3 gezeigte
Stellung nach außen und nach unten verdreht werden, so daß der Wickelballen mühelos entladen werden kann.
Der auf diese Weise erhaltene Wickelballen ist zugleich Transport- und Lagereinheit. Er hat ein
Volumen von ungefähr 31 m3 bei einem Durchmesser von 4 m und einer Länge von 2,5 m. Das entspricht einer
Masse von 3100 kg bei einer Dichte von 100 kg/m3 oder 4650 kg bei einer Dichte von 150 kg/m3. Bei Benutzung
öffentlicher Straßen muß der Durchmesser auf 3,5 m beschränkt werden. Dann ist das Ladevolumen 24 m3
und die Masse ist 2400 kg bzw. 3600 kg.
Der Wickelbalien wird nach Erreichen der gewünschten
Größe in der Wickelpresse mit Garn umwickelt und gebunden oder mit einer Mantelfolie umgeben, die von
Hand in der Maschine verschnürt wird. Er kann dann zum Lagerplatz im Freien transportiert werden oder auf
dem Feld abgelegt werden. Die auf dem Feld abgelegten Wickelballen können nach der Ernte auf Wagen, die mit
einer Auflauframpe und mit einer Zugwinde versehen sind, oder mit speziellen Niederflurkarren zum Lagerplatz
transportiert werden. Sollen die Wickelballen mit einem Frontlader bewegt werden, so werden sie schon
mit einem Durchmesser von 1 m abgelegt, sie haben dann ein Volumen von 2 m3 und eine Masse von
200—300 kg. Die kleinen Wickelballen werden mit dem Frontlader auf Pritschenwagen geladen, wobei je nach
Ladelänge 6—9 Wickelballen Platz finden.
Die vorstehend beschriebene Wickelpresse eignet sich für drei Erntegüter:
a) Heu wird gepreßt und gebunden zur Lagerung unter Dach oder im Freien mit einer Abdeckung.
Dafür kann der Wickclballen anstelle von Bindegarn
auch direkt mit Folie umwickelt und verschnürt werden.
b) Silage niedriger Feuchte (50-65% TM.). Dann wird der Wickelballen mit einer Mantelfolie dicht
umwickelt und verschnürt und an den Stirnseiten mit leichten Deckelstücken versehen. Zur Entnahme
wird ein Deckelstück abgenommen und die Portionen für 2 bis 4 Tage werden entnommen,
wonach der Ballen wieder dicht abgeschlossen wird. Die Mantelfolie und die Deckelstücke wirken
als billiger, gut zugänglicher Silo für hochwertige Silage.
c) Stroh zur Verwertung für landwirtschaftliche und industrielle Zwecke. Jedes Jahr werden sehr große
Strohmengen untergepflügt oder verbrannt, vvei!
sie im landwirtschaftlichen Betrieb nicht mehr gebraucht werden. Das Unterpflügen ist aber nur
bis zu gewissen Grenzen möglich (Strohhorizont). Das Verbrennen bedarf der Genehmigung und
wird von Umweltschützern stark bekämpft Die industrielle Verwertung von Stroh (Zellstoff,
Papier, Spanplatten) ist noch nicht sehr fortgeschritten. Sie leidet unter der geringen Dichte des
Materials und den sich daraus ergebenden hohen Transportkosten. In dieser Hinsicht könnte der
stark verdichtete Großballen zum Durchbruch führen.
Wesentliche Gesichtspunkte ergeben sich auch aus der Energiekrise, die auch auf lange Sicht dazu zwingt,
alle Eigenerzeugnisse zu verwerten. Dazu gehört auch das bisher zumeist nutzlos verbrannte Stroh, das auf
größere Dichte gepreßt und wirtschaftlich transportiert, durchaus für Heizzwecke in landnahen Gemeinden oder
Industriebetrieben Verwendung finden könnte.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
- Patentansprüche:ϊ. Wickelpresse zum Herstellen von Ballen aus landwirtschaftlichem Halmgut, insbesondere Heu, bestehend aus einem mit einer Zugmaschine kuppelbaren Fahrgestell mit einer dicht über dem Boden angeordneten Einzugöffnung, deren Unterkante von einer Einzugwalze begrenzt ist, und mit einer sich an die Einzugöffnung anschließenden Wickelkammer, die von einem unteren angetriebenen endlosen Unterstützungsband, das um im Fahrgestell gelagerte Umlenkrollen hcrumgelegt ist, und von einem oberen angetriebenen endlosen Preßband begrenzt ist, das um Umlenkroilen herumgelegt ist, die an Schwenkarmpaaren angeordnet sind, die im Fahrgestell drehbar gelagert und durch Krafterzeuger zu einer Verdrehung im Sinne einer Verkleinerung der Wickeikammer belastet sind, wobei eine Umlcnkrolle des Preßbandes zur Ausbildung einer Entnahmeöffnung an dem der Einzugöffnung gegenüberliegenden Ende des Unterstützungsbandes mittels eines Schubkolbenmotors verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßband in ein vorderes und ein hinteres endloses angetriebenes Band (38,39 und 36) unterteilt ist, daß die Schwenkarmpaare (18, 19), an denen die Umlenkrollen (25, 26) für das hintere Preßband (36) angeordnet sind, an ihrem unteren Ende im Bereich des hinteren Endes des Unterstützungsbandes (35) am Fahrgestell (11) angelenkt sind, und daß die Schwenkarmpaare (16,17), an denen die Umlenkrollen (22, 23, 24) für das vordere Preßband (38, 39) angeordnet sind, im Bereich der Oberkante der Einzugöffnung am Fahrgestell (11) angelenkt sind.
- 2. Wickelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verdrehung der dem vorderen Preßband (38, 39) zugeordneten Schwenkarme (16, 17) Schubkolbenmotoren (27, 28) vorgesehen sind, die an den Schwenkarmen (16, 17) und am Fahrgestell (11) angelenkt sind.
- 3. Wickelpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verdrehung der dem hinteren Preßband (36) zugeordneten Schwenkarme (18, 19) Schubkolbenmotoren (29, 30) vorgesehen sind, die an den Schwenkarmen (18, 19) und an im Drehpunkt der Schwenkarme (18, 19) am Fahrgestell (11) angelenkten Stützarmen (31,32) angelenkt sind, wobei zur Verdrehung der Stützarme (31, 32) Schubkolbenmotoren (33, 34) vorgesehen sind, die an den Stützarmen (31, 32) und am Fahrgestell (11) angelenkt sind.
- 4. Wickelpresse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Preßband in ein unteres und ein oberes endloses angetriebenes Preßband (38 und 39) unterteilt ist, wobei die durch die Umlenkrollen (22, 23) des unteren Preßbandes (38) bestimmte Ebene und die durch die Umlenkrollen (23, 24) des oberen Preßbandes (39) bestimmte Ebene miteinander einen stumpfen Winkel einschließen.
- 5. Wickelpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere und das obere Preßband jeweils aus einer Vielzahl einzelner endloser angetriebener Bänder (38 und 39) besteht, wobei die das untere Preßband bildenden Bänder (38) gegenüber den das obere Preßband bildenden Bändern (39) seitlich versetzt sind und die obere Umlenkrolle (23) der das untere Preßband bildenden Bänder (38) zugleich die untere Umlenkrolle der das obere Preßband bildenden Bänder (39) bildet.
- 6. Wickelpresse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterstützungsband und das hintere Preßband jeweils aus einer Vielzahl einzelner endloser angetriebener Bänder (35 und 36) besteht, wobei die das Unterstützungsband bildenden Bänder (35) gebcnüber den das hintere Preßband bildenden Bändern (36) seitlich versetzt sind und die hintere Umlenkrolle (25) der das Unterstützungsband bildenden Bänder (35) zugleich die untere Umlenkrolle der das hintere Preßband bildenden Bänder (36) bildet.
- 7. Wickelpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Umlenkrolle (20) des Unterstützungsbandes (35) als Einzugswalze ausgebildet ist.
- 8. Wickelpresse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Umlenkrolle (20) des Unterstützungsbandes (35) mit der unteren Umlenkrolle (22) des vorderen Preßbandes (38) gekuppelt ist, die ihrerseits mit einem Getriebe (42) gekuppelt ist, das mit der Zapfwelle (43) der Zugmaschine kuppelbar ist.
- 9. Wickelpresse nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dem hinteren oder dem vorderen Preßband (36 oder 38,39) zugeordneten Schwenkarme (18, 19 oder 16, 17) ein mit im axialen Abstand angeordneten Messern versehenes Schneidwerk (47) tragen.
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DE19762626263 DE2626263C2 (de) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | Wickelpresse zum Herstellen von Ballen aus landwirtschaftlichem Halmgut, insbesondere Heu |
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