DE2623109A1 - Pilotbetaetigtes auslassventil - Google Patents

Pilotbetaetigtes auslassventil

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DE2623109A1 DE19762623109 DE2623109A DE2623109A1 DE 2623109 A1 DE2623109 A1 DE 2623109A1 DE 19762623109 DE19762623109 DE 19762623109 DE 2623109 A DE2623109 A DE 2623109A DE 2623109 A1 DE2623109 A1 DE 2623109A1
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    • F15B13/015Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices using an enclosed pilot flow valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16K31/383Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a piston
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Description

LaLUMBACH - WLlSER · BERGEN ■ KRAMER ZWiRNER · HIRSCH
PATENTANWÄLTE IN MÜNCHlN UNDVvIESBADEN
Postadress» München· Paleniconsull 8 München 60 Radeckestroßü 43 Telefon (OS?) 833603/883604 Telex 05212313 Postadresse Wiesbaden: Patenlconsull 62 W.esbadon Sonnenb^rgor Slraße 43 TeIeIo:. (06121)562943/561998 Teiex 04-186237
Sperry Rand Corporation
Crooks and Maple Roads
Troy, Michigan 48084 U.S.A.
Pilotbetätigtes Auslaßventil
Die Erfindung bezieht sich auf ein pilotbetätigtes Auslaßventil nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei der Konstruktion von pilotbetätigten Druckauslaßventilen, wie sie gewöhnlich in hydraulischen Leistungsübertragungssysteraen und Geräten verwendet werden, führen die Anstrengungen zur Schaffung eines kompaketen, billig herzustellenden Ventils für den Bereich höherer Drücke von beispielsweise 280 bis 350 kg/cm zu Geräusch-, Ratter- und Vibrationsproblemen, was zu einem raschen Verschleiß der bewegenden Teile führt. Die Bemühungen zur Dämpfung der oszillatorischen Bewegungen des Pilotauslaßventils sind durch die Anwendung einer Laminarfluß-Drossel am Eingang des Pilotauslaßventils bei der Reduzierung dieser Vibrationen behilflich gewesen, haben jedoch zu dem neuerlichen Nachteil geführt, das Ventil viel empfindlicher gegenüber Viskositätsschwankungen der Druckflüssigkeit zu machen. Die zusätzliche geeignete Laminar-
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München: Krariisr · Dr. Weser - Kirsch — Wiesbaden: BKiwbach - Dr. Sergen · Zwirner
fluß-Dänpfurigsdrossel führt dazu, daß das Ventil eine scharf ansteigende Sprungdruck-Charakteristik bei den normalerweise angetroffenen Zunahmen der Flüssigkeitsviskosität aufweist, wie dieca in hydraulischen Systemen für Einrichtungen angetroffen v/erden, die im Freien in nörderlicheren Breiten verwendet werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der oberbegrifflichen Art so zu gestalten, daß die wünschenswerte Dämpfcharakteristik der Laminarfluß-Drossel erhalten werden kann, ohne die geschilderten Nachteile in Kauf nehmen zu müssen, wenn die Arbeitsflüssigkeit eine hohe Viskosität aufweist.
Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der Maßnahmen des Hauptanspruches gelöst und durch die weiteren Maßnahmen der Unteransprüche weiter gefördert und ausgestaltet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Diese zeigt einen Querschnitt eines pilotbetätigten Auslaßventils gemäß Erfindung.
Das Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt ein kombiniertes Nachfüll-Rückschlagventil und Auslaßventil, wie diese gewöhnlich in hydraulischen Leistungsübertragungssystemen ver-
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wendet werden. Ein Gehäuse 10 kann Teil eines Pumpen- oder Motorgehäuses oder eines anderen Bauteils einer hydraulischen Leistungsübertragung sein und weist einen Hochdruck- oder Einlaßkanal 12 und einen Niederdruck- oder Auslaßkanal auf, zwischen denen ein Ventilsitz 16 liegt. Ein als Gehäuse ausgebildetes Rückschlagventil 18 ist in einer Bohrung des Gehäuses 10 in Gleitführung geführt und wird mittels einer Feder 22 gegen den Sitz 16 gedrängt.
Das Rückschlagventil 18 dient als Gehäuse für das pilotbetätigte Rückschlagventil, um welches es sich bei der Erfindung handelt, und weist einen Einlaßkanal 24 und einen Auslaßkanal 26 rait einer dazwischen angeordneten Ventilöffnung oder Sitz 28 auf. Ein Hauptauslaßventil 30 schließt normalerweise den Sitz 28 ab und ist in Gleitführung in einer Bohrung 32 des Rückschlagventils 18 geführt. Das Ventil 30 wird in der Zeichnung nach rechts durch eine Vorspannfeder 34 gedrängt. Das Ventil 30 weist einen Kolben 36 auf, der eine effektive Ringfläche infolge der Durchmesserdifferenz zwischen dem Sitz 28 und der Bohrung 32 aufweist, die ständig dem Einlaßdruck unterliegt, der in Öffnungsrichtung des Hauptauslaßventils wirkt. Die in der Zeichnung linke Seite des Kolbens 36 steht mit der vollen Kreisfläche unter dem Einlaßdruck, der an dieser Stelle zu gewissen Zeiten auf einen niedrigeren Wert moduliert ist, jedenfalls aber in Schließrichtung des Ventils virkt.
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Ein federbelastetes Pilotauslaßventil, gebildet durch einen Kegel 38 und einen Ventilsitz 40. spricht beim Überschreiten der Vorspannung an und läßt Druckflüssigkeit von der linken Seite des Kolbens 36 über einen Kanal 42 in den Auslaßkanal 14 strömen. Da der Strömungsweg vom Einlaßkanal 12 zum Pilotauslaßventil 38 über eine Drosselstrecke führt, die nachfolgend beschrieben wird, führt die Öffnung des Pilotauslaßventils 38 zu einer Modulation des Drucks auf der linken Seite des Kolbens 36 auf einen Viert unterhalb des Einlaßdruckes, so daß der volle Einlaßdruck sich auf der rechten Seite des Kolbens 36 auswirken kann und das Hauptauslaßventil 30 öffnet.
Eine gewöhnlich scharfkantige Drosselbohrung 44, deren Größe in der Zeichnung übertrieben ist, hemmt die Durchflußgeschwindigkeit der vom Einlaß 12 zur linken Seite des Kolbens 36 strömenden Flüssigkeit und verursacht eine Turbulenz der Strömung. Dies wiederum führt zu der Neigung zur Erzeugung von Rattern und Vibrationen, wenn es zu einem Durchfluß durch das Pilotauslaßventil 38 kommt. Um diese Vibrationen und das Rattern zu dämpfen, ist ein loser Stift 46 in einem Kanal 4b untergebracht, der von der Drosselbohrung 44 zum Ventilsitz 40 führt und einen langen ringförmigen Durchlaß gerade vor dem Pilotauslaßventil 38 schafft. In diesem ringförmigen Durchlaß wird die Strömung
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laminar. Während eine solche Engstelle wunderbar zur Dämpfung von oszillatorischen Bewegungen des Pilotventils 38 dient, würde bei hoher Flüssigkeitsviskosität die Engstelle ausreichen, das Offenbleiben des Ventils 38 zu verhindern, es sei denn, der Druck ist weit oberhalb der vorgesehenen Druckeinstellung gestiegen. Um diese Wirkung zu beseitigen, weist der Strömungsweg zwischen dem Einlaß 12 und der linken Seite des Kolbens 36 eine zweite Laminardrossel auf, die durch eine Abflachung 50 auf der sonst zylindrischen Oberfläche des Auffüllventils 18 gebildet ist. Die Laminarfluß-Drosseln 46/48 und 50 v/eisen vorzugsv/eise den gleichen Drosseleffekt auf, so daß bei höheren Viskositäten der zusätzliche Widerstand infolge der Laminarfluß-Drossel bei 46, durch welche Druckflüssigkeit von der linken Seite des Kolbens 36 weggeführt wird, im wesentlichen gleich dem Widerstand bei der Laminarfluß-Drossel 50 ist, durch welche die Druckflüssigkeit der linken Seite des Kolbens 36 zugeführt wird. Bei höheren Viskositäten der Druckflüssigkeit strömt zwar weniger Flüssigkeit durch das Pilotventil 38/40 ab, jedoch ist der Druckabfall im Raum 32a infolge der Drosseln 50 und 44 gleichbleibend hoch (verglichen mit dem Druckabfall bei niedriger viskosen Druckflüssigkeit, von der mehr abströmt), so daß das Hauptventil 30 praktisch unabhängig von Viskositätsschwankungen beim gleicheingestellten Druck anspricht. Auf diese Weise sind die Auswirkungen von Viskositätsschwankungen gering gehalten und das
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Ventil arbeitet bei im wesentlichen gleichen Druck über einen breiten Bereich der Viskosität.
Es versteht sich, daß die Erfindung auch in Anwendungen anwendbar ist, wenn kein Nachfüll-Rückschlagventil erforderlich ist, und in diesem Fall wird die Laminarfluß-Drossel, die durch die Abflachung 50 geschaffen ist, durch eine andere bekannte Ausbildung einer Laminarfluß-Drossel ersetzt, die in dem stationären Gehäuse liegt.
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Claims (4)

BLUMBACH · WESER · BERGEN · KRAMER ZWIRNER · HIRSCH PATENTANWÄLTE !N MÜNCHEN UND WIESBADEN Postadresse München: Patenlcor.su!: 8 München 60 RadedceslraBe 43 Telefon (089) 683603/883604 Telex 05-71? J13 Postadresse Wiesbaden: Patentconsjlt 62 W-esbaden Sonnenberger Straße 43 Telefon (06121) 562943/561998 T.Mox 04-186237 Sperry Rpnd Corporation Crooks and Maple Roads Troy, Michigan 48084 U.S.A. Patentansprüche
1. Pilotbetätigtes Auslaßventil, welches ein Ventilgehäuse mit Einlaß- und Auslaßkanälen und mit einer dazwischen angeordneten Ventilöffnung, ein in dem Gehäuse geführtes Hauptventilglied zum Öffnen und Schließen der Öffnung, eine dem Einlaßdruck in Ventilöffenrichtung ausgesetzte erste Kolbenfläche des Hauptventilgliedes, eine in Ventilschließrichtung beaufschlagte zweite Kolbenfläche auf dem Ventilkörper, eine den Hauptventilkörper in die geschlossene Stellung vorspannende Einrichtung und ein Pilotauslaßventil auf v/eist, welches zur Begrenzung des auf die zweite Kolbenfläche wirkenden Druckes geschaltet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Einlaßkanal (12) und der zweiten Kolbenfläche (36a) eine Einrichtung (18) einschließlich einer ersten Laminarfluß-Drossel (50) vorgesehen ist, und daß eine zweite Laminarfluß-Drossel (46, 48) von
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D- \'.'r.-^;t ■ \\-r,ri\ -■ y.'.r-XrvJpn BlM!itfj.-.-h · Dr. Eorg-.T: ■ 7.\trncr
der zweiten Kolbenfläche zum Pilotauslaßventil (38, 40) führt, die so aufeinander abgestimmt sind, daß die Auswirkungen von Viskositätsschwankungen der von dem Rückschlagventil behandelten Druckflüssigkeit minimalisiert werden, während gleichzeitig Schwingungsbewegungen des Pilotauslaßventils gedämpft werden.
2. Auslaßventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Turbulenzströmung-Drossel (44) zwischen den beiden Laminarfluß-Drosseln (50, 46/48) vorgesehen ist.
3. Auslaßventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem .Pilotventil (38, 40) unmittelbar vorgeschaltete Laminarfluß-Drossel (46/48) aus einem Kanal (48) und einem darin gefangenen Stift (46) besteht.
4. Auslaßventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Einlaßkanal und der zweiten Kolbenfläche angeordnete Laminarfluß-Drossel (50) als Spalt zwischen einem Ventilkörper (18) und einer Gehäusewandung (10) ausgebildet ist.
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