DE2622870A1 - Carbondruckfarbe - Google Patents
CarbondruckfarbeInfo
- Publication number
- DE2622870A1 DE2622870A1 DE19762622870 DE2622870A DE2622870A1 DE 2622870 A1 DE2622870 A1 DE 2622870A1 DE 19762622870 DE19762622870 DE 19762622870 DE 2622870 A DE2622870 A DE 2622870A DE 2622870 A1 DE2622870 A1 DE 2622870A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing ink
- nonionic
- ink according
- polyoxyalkylene
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/10—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by using carbon paper or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/12—Printing inks based on waxes or bitumen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Description
GLAWE, DELFS, MOLL & PARTNER
PATENTANWÄLTE
DR-ING. RICHARD GLAWE, MÖNCHEN
DIPL-ING. KLAUS DELFS. HAMBURG
DIPL.-PHYS. DR. WALTER MOLL. MÜNCHEN
DIPL.-CHEM. DR. ULRICH MENGDEHL. HAMBURG
DIPL-ING. KLAUS DELFS. HAMBURG
DIPL.-PHYS. DR. WALTER MOLL. MÜNCHEN
DIPL.-CHEM. DR. ULRICH MENGDEHL. HAMBURG
8 MÜNCHEN 26 POSTFACH 37 LIEBHERRSTR. 20 TEL. (089) 22 65 48
TELEX 52 25 05
MÜNCHEN
Zi. Uv
2 HAMBURG 13 POSTFACH 2570 ROTHENBAUM-CHAUSSEE 58 TEL. (040)410 20 08
TELEX 21 29 21
Ink Lf g. Co. , Ltd.
Osaka / Japan
Osaka / Japan
Garbondruckfarbe
Die Erfandung betrifft die Zusammensetzung einer Y.achscarbon-Druckfarbe.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Heißwachs-Carbon-Druckfarbe für einmal verwendbares Kohlepapier,
für Selbstkopierpapier mit Kohlenstoffübertragung usw,
iTxit ausgezeichneten Kopiereigenschaften und mit erhöhter Widerstandsfähigkeit
gegen Abrieb.
Im Gegensatz, zur Zusammensetzung einer Druckfarbe für
mehrfach verwendbares Kohlepapier soll eine derartige Zusammensetzung für einfach verwendbares Kohlepapier ausreichend
mehrfach verwendbares Kohlepapier soll eine derartige Zusammensetzung für einfach verwendbares Kohlepapier ausreichend
609882/1015
oder vollständig bei der Benutzung auf das daruntergelegte Papier übertragen werden. Diese Druckfarbe, die gewöhnlich,
als "Heißwachs-Carbon-Druckfarbe" bezeichnet wird, besteht hauptsächlich aus Wachsen, Mineralölen (nichttrocknende Öle)
und aus Pigmenten und wird in einer ziemlich weichen Zusammensetzung
hergestellt, um eine ausreichende Übertragbarkeit und Druckempfindlichkeit sicherzustellen. Aus diesem Grund
haftet ein unter Verwendung einer derartigen Druckfarbenzusammensetzung
hergestelltes Kohlepapier bei der Handhabung an Flecktüchern oder Fingern.
Um diesen Eachteil zu vermeiden, sind verschiedene Versuche unternommen worden, um das Abfärben der Druckfarbe zu
verhindern, während die Umdruckeigenschaften verbessert oder
zumindest aufrechterhalten v/erden. Beispiele für derartige Versuche sind im folgenden aufgeführt;
1. Verringerung des Anteils eines nichttrocknenden Öls in
der Zusammensetzung der Druckfarbe,
2. Verwendung einer festen Fettsäure und eines organischen Lösungsmittels in der Zusammensetzung der Druckfarbe,
3. Beimischung eines harzhaltigen Stoffes zu der Druckfarbe usw.
Bei dem Verfahren 1 ist jedoch die Übertragbarkeit der Druckfarbe unzureichend. Bei dem Verfahren 2 sind die Kopiereigenschaft
und die Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb zwar wesentlich erhöht, jedoch treten andere Nachteile auf, die sich aus
der Verwendung eines Lösungsmittels ergeben, beispielsweise die Brennbarkeit und die Umweltverschmutzung. Bei dem Ver-
609882/1 01 5
2B2287Ü J
fahren 3 ist die Haftung der Druckfarbe auf einem Substratpapier
außerordentlich erhöht, so daß die Kopiereigenschaften wesentlich verschlechtert sind.
IT ach umfangreichen Untersuchungen ist herausgefunden worden,
daß die Verwendung eines nichtionischen, oberflächenaktiven Mittels in einer Zusammensetzung der Druckfarbe, die
ein harzhaltiges Material enthält, eine Verschlechterung der Kopiereigenschaften verhindert, die durch die Verwendung des
harzhaltigen Materials auftreten kann. Da die Widerstandsfähigkeit
gegen Abrieb durch die Verwendung des harzhaltigen Materials stark erhöht ist, weist diese Druckfarbe mit dem
harzhaltigen Material und dem nichtionischen, oberflächenaktiven Mittel eine außerordentlich hohe Widerstandsfähigkeit
gegen Abrieb auf, während die guten Kopiereigenschaften erhalten werden. Die vorliegende Erfindung basiert auf diesen
Ergebnissen.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine lösungsmittelfreie Heißwachs-Carbon-Druckfarbe herzustellen, durch die
ein einmal verwendbares Kohlepapier mit guten Kopiereigenschaften und hoher Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb hergestellt
werden kann. Darüber hinaus soll das Material nicht auf Tücher oder Finger abfärben.
Die erfindungsgemäße Heißwachs-Garbon-Druckfarbe weist
ein Wachs und ein Pigment auf und zeichnet sich aus durch ein nichtionisches, oberflächenaktives Mittel und ein harz-
6 0 9 B H ?/ 1 0 1 5
lir.lti,;cE i.aisGi'i^l, \..±z in , X'nzentrE-.tior.on von nie!'.ι nehr ale
etwa 50 bzv,T. 10 Gc\-;.-/j be^cjren aui' elf η uoneiat^cwicht der Zusammensetzung
enthalten εϊηάο
Als flachs und Pigment l'önnen die verwendet werden, die bisher
bei der Herstellung von einmal verwendbarem Kohlepapier benutzt vier den. Beispiele für derartige '.,achse sind Carnaubawachs,
Montanwachs, Ouricuri-Wachs, kcisölwachs, oxidiertes
mikrokristallines -.achs, Ceresin, Farailin, Hoechst-Wachs
(0, OP, S usw.)i (Hoechst-Wachs:
S: Produkt, hergestellt durch Oxidierimg von Montanwachs mit Chrornsäure-Schwefelsäure-Lösung; 0 und OP sind Mischungen
des 1 : 3 Butylenglykolester mit dem Calziumsalz des Wachses S (0 und OP haben unterschiedliche Ölabsorptionsfähigkeit);
hergestellt von der Hoechst AG). Beispiele für die Pigmente sind Carbonschwarz, Preußischblau, Ultramarin, Cyaninblau,
Alkaliblau, Lackrot C, Ton, Kaolin, Calziumcarbonat, Aluminiumhydroxid, Titanoxid usw„ Wenn Jtdoch das Pigment feuchtigkeitsabsorbierend ist, wie beispielsweise Ton, Kaolin oder
Aluminiumhydroxid, so ist vorzugsweise die verwendete Menge geringer. Der Gewichtsanteil des Wachses und des Pigmentes
in der Druckfarbe ist gewöhnlich zwischen 2 : 1 bis 5: 1, vorzugsweise zwischen 2,5 : 1 bis 4,0 : 1.
Neben dem Wachs und dem Pigment weist die Druckfarbe vorzugsweise Mineralöle (nichttrocknende Öle) auf« Die Menge des
- 4 - .
609882/1015 ^^ msPECTS>
ι inoraloIU: "beträft rr..-ührilich zvischen 1 und 40 Gew.-, j vorzugsweise
zv/iccl-or. ''; und .:'.' uev;.-,J, be^o-.oj, auf das Gssaut-
;~e\iiicht des '.'c-clises rvur?c. des Pigments,. Bei einer festen
Druckfarbe, aie wer.L er rbxlirbt, '.."erden derartige laneralöle
nur in senr f;eri:a.\oi:·. lenken verwendet.
uas niciitioniscne, oberilächenaktive Mittel behindert in
geeigneter weise die Laitur.^ der Druckfarbe aui' einem oubntretpapier,
Auberdeia be\rirs;t es die Verbesserung der "übertrac;barkeit
c:.er -jruckxr--rne. Onter verscliieaenen nichtionischen,
ober-xli'.ci-ierx/.tj-v;.·"-' -.- itteln ν.-ei-den il"ccij;e bevorzugt,
lncbesonaüro )1νΊ. -.lie3e:-i,,s:a jcvürau:,t, der^η .-.L·---
,lüvt (..yaroo'n lei-.^yjf'^iiiler-uIi'Lc-v.e: io.-.-.i-'vert) um ct^p
I -.'!einer Lt-/.: i-1^ ;.er , L-.--.crt r;,w\ jJri-./.c.'-U'nv, der- Ο/.ί-^ι-ΊΐιΙ-
^iermi^· (ül-in-.?£.;icer-o:!'Uljierun:) ^ε-ε .cci-zor
nic.itioi'icC'.G, o':.>c"t.:l^c^enal-tivo ι ittei oinc i'Cv
Polyo:-;y^l'Cy!en-altij I1.?"'' '-.oi- (2,_>„ r'olyo^yjltaylen
tOlyo:^propylen-:.T.ury::.":tY,ji-), Polyoxy?:.!, yl^-vr., 1' V:...::;.1
(s. υ. Poiyo3:yäti.Lylo:i-:^ci^y!yiieny!...!tlii;J:, 1 olyo.^^ro^ylennonylphcnylätlier),
r-c'.-.y!.!-.yler-.-0Iyco!-·. -. .y.! ect- ■" (:i.i-;.
iOlyi:txjylcn-^_lycol-ViO;:.ooJ.cc't, Polyäthyl<jn-t'j,lycolci.io!eat),
to!yo::yr"L ylon-^l.cylr.i.-in ',.^0-I. l-oi.yoiiyv.t.-iyii.ci-.-j.-Miry-Li.Li-U".-.;,
i-olyo:>.yc.liiyien-corbitcn-alkylester (ζ. I;o '.^v/ooii 20, iVeei- ^O),
.iorbitan-alkylester (ζοιί. Span 20, Span 80), Polyoxyalkylen-XDolypiienyl'ither
(ζ 0 J0 tOlyoxyrlthylen-o-phenylphenyläther ),
Polyoxyyalkyleri-KiziiTusöl-äther (ζ 0Ij. Polyoxyäthylen-Rizinusöl-Uther),
Polyo:cyalkylen-alkylamid (ze J.PoIyoxyätiiylen-Pd.zinusöl-l;ther),
Folyoxyalkylen-alkylamid
609882/1015
V-
(ζ.·., tolyoxyuthylen-stearylamid), Pluronic( ein
ii.dcj ionspolymerisationsprodukt von Äthylenoxid mit
ioly^ropylen^lykol; hergestellt von Wyandotte Chemo
Coi'-p0), '''e^sronic (ein /dditionspolymerisationsprodukt
von f.t.:iyler.o:;id nit Verbindungen, die durch vorherige
I olyue !isation von Prox^ylei.oxia mit Äthylendiamin ernalten
wurder-; hergestellt vor- "./yandotte Chera. Corp.) usw.
wie so nicr.'i ionischen, ober_l"Icliena!:r.tiven hittel können gev/ölmlich
in i.engen von ev.;a I, iois 50 Gew.-yj>
vorzugsv/eice zwischen etwa 5 und 20 l-ct..-,.j , bezogen aui" aas Gesamtgewicht
dei· Z.u&ai.xien£et2iir·,:, vcrvrcndet \.rerdeno
6 0 9 8 8 2/1015 °Rle'NAL I
? 6 2 ? 8 7 Π ί
Wenn erforderlich, kann ein Teil des nichtionischen, oberflächenaktiven
Mittels durch ein Polyol ersetzt werden, beispielsweise durch Polyäthylenglycol, Polypropylenglycol,
Glycerol oder Polyglycerol oder sein Äthylenoxidadditionsprodukt. In diesem Pail kann die Menge des nichtionischen,
oberflächenaktiven Mittels wesentlich verringert werden, beispielsweise bis auf etwa 2 Gew.-fo bezogen auf das Gesamtgewicht
der Zusammensetzung. Dabei ist es wesentlich, daß die Gesamtmenge des nichtionischen, oberflächenaktiven Mittels
und das Polyol oder sein Äthylenoxidadditionsprodukt nicht mehr als etwa 50 Gew.-fo bezogen auf das Gewicht der Zusammensetzung
beträgt.
Das harzhaltige Material bewirkt die Verbesserung der Widerstandsfähigkeit
gegen Abrieb. Hinsichtlich des harzhaltigen Materials wird ein derartiges Material bevorzugt, das mit
dem Wachs kompatibel ist und dessen Erweichungspunkt nicht höher liegt als etwa 12O0C. Beispiele für harzhaltige Materialien
sind das Copolymer des Äthylen-vinylacetats, Phenolharz,
aliphatisches Hydrocarbonharz, Polyäthylen, Äthylzellulose
usw. Diese harzhaltigen Materialien können in Mengen von nicht mehr als etwa 10 Gew.-^, vorzugsweise zwischen 2 und 8
Gew.-^, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung
verwendet werden. Wenn die Menge des harzhaltigen Materials etwa 10 Gew.-$ übersteigt, so wird die Kopiereigenschaft des
erhaltenen Kohlepapiers verschlechtert.
609882 /61 015
262/870 <?
Die oben erwähnten Materialien werden mit Hilfe einer bekannten
IJischmaschine gleichmäßig gemischt, um eine Heißwachs-Carbon-Druckfarbe
zu erhalten.
Zur Herstellung eines einmal zu verwendenden Kohlepapiers wird die so erhaltene Druckfarbe ruf einer Oberfläche eines
Substratpapiers aufgebracht, beispielsweise unter Verwendung einer bekannten Auftragmaschine (z.B. Y.'alzenbeschichter,
Schneidenbeschichter). Die Auftragsmenge (d.h. Eeschichtungsmenge)
der Druckfarbe beträgt gewöhnlich zwischen etwa 2,0 und 5,0 g/m". Unir.ittelbar nach dem Auftrag wird das erhaltene
Papier mit einem Kühlzylinder in Berührung gebracht, um die Druckfarbe abzusetzen, so daß ein einmal zu verwendendes Kohlepapier
erhalten wird. Alternativ kann die Druckfarbe auf der Eückseite eines Gleitpapiern mit Hilfe einer heizenden,
flexographisohen Presse punktförmig aufgedruckt werden, um
ein Selbstkopierpapier zum Carbonübertrag zu erhalten.
Y/enn irgendein Druck auf diese Kohlepapiere ausgeübt wird,
beispielsweise durch Schreiben mit einem Schreibgerät, beispielsweise einem Kugelschreiber, wird die Druckfarbe vollständig
auf ein darunterliegendes Papier übertragen, wobei Stoffe und Finger kaum durch die Druckfarbe gefärbt werden.
Der Übertrag der Druckfarbe ist so ausgezeichnet, daß die
Klarheit oder die Dichte der erzeugten Abbildung bei Verwendung des Kohlepapiers mit der erfindungsgemäßen Druckfarbe
mit einer Beschichtung von etwa 2,5 bis 3,0 g/m einer Abbil-
6 0 9 8 LU ή W 1 5
ORIGINAL INSPECTED
2 6 7 2 8 7Π
3
dung entspricht, die durch die Verwendung eines; Kohlepapiers mit bekannter Druckfarbe bei einer Beschiclitungsmenge von
etwa 4,0 g/m erzeugt wird. Außerdem kann die erfindungagemäße
Druckfarbe aur Herstellung eines Durchschlagpapiers (Pauspapier
für Tücher) verwendet v/erden.
Die Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele näher
erläutert.
Blaue, berührfeste Heißwachs-Carbon-Druckfarbe:
Alkaliblau 1,0
Preußischblau 3>0
Aluminiumhydroxid 5»0
C alciumc arb onat 6,0
ITISSAN Dispernol Hr. 86*1^ 20,0
ARKON P-125*2^ 5,0
Äthylzellulose 2,0
C arnaub aw ach s 30,0
Hoechst OP Wachs 3,0
Paraffinwachs 20,0
Motoröl 5,0
Bemerkungen: *1) Hergestellt von Nippon Yushi K.K., ein©
Mischung von Polyoxyäthylen-alkylester und Sorbitan-alkylester;
6 0 9 8 8 2 /81D 1 5 ORJgjnal inspected
*2) hergestellt durch Arakawa Rinsan K.K., aliphatisches
Hydrocarbonharz.
Alkaliblau, Preußischblau, Aluminiumhydroxid, Calciumcarbonat
und Motoröl werden gemischt mit UISSAEr Dispernol
Hr. 86 und mit Hilfe einer Dreiwalzenmühle geknetet. Die erhaltene
Mischung wird zu einer Mischung der Harze und der '/■'achse in geschmolzenem Zustex-d hinzugefügt und in einem
Einzelmischer bei 1000C umgerührt, um eine Heißwaehs-Carbon-Druckfarbe
zu erhalten.
Die Druckfarbe wird auf einer Oberfläche eines Substratpapiers in einer BeSchichtungsmenge von 3S5 g/m mit Hilfe
eines Walzenbeschichters aufgebracht, worauf eine Berührung mit einem Kühlzylinder erfolgt, um ein einmal verwendbares
Kohlepapier zu erhalten.
Wenn dieses Kohlepapier mit einem Kugelschreiber oder mit einer Schreibmaschine beschrieben wird, so wird eine klare
und unterscheidungskräftige Abbildung auf einem darunterliegenden Papier erhalten. Keinerlei Abfärbung wird auf einem
finger beobachtet, selbst wenn ein Abrieb der Abbildung mit dem Pinger erfolgt.
609882/1015
5,0 | 5,0 | |
1 | 0,0 | 3,0 |
1 | 9,0 | |
8,0 | ||
40,0 | ||
1 |
Schwarze, berühri'este Heißwachs-Carbon-Lruclrf arbe:
Gewichtsteile Carbonschwarz Aluminiumhydroxid HYRIC AQ-250*5^
EVAPLEX 21O*4^ Reisölwachs Carnaubawachs
Paraffinwachs
Bemerkungen: *3) Hergestellt durch Ito Seiyu K.K., PoIyoxyäthylen-Rizinusöl-äther
(HLB-Wert 10 - 11); *4) hergestellt durch Mitsui Chemical K.K., Copolymer des Ithylen-vinylacetate,
Carbonschwarz und Aluminiumhydroxid werden mit HYRIC AQ-250
gemischt und mit Hilfe einer Dreiwalzenmühle geknetet.
Die erhaltene Mischung wird einer Mischung der Harze und der Wachse im geschmolzenen Zustand hinzugefügt und in einen
Einzelmischer bei 100 C umgerührt, um eine Heißwachs-Carbon-Druckfarbe
zu erhalten.
Die Druckfarbe wird auf einer Oberfläche eines Substratpapiers in der gleichen Weise wie bei Beispiel 1 aufgebracht,
um ein einmal zu verwendendes Kohlepapier zu erhalten, das
gute Kopiereigenschaften und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb aufweist.
6 0 9 8 8 2/1015
Schwarze Ileißwgchfi-Carbon-Druclcf arbe:
G arb c ι- it? ciiv. ar ζ "( , 0
..] ι! .!niumhydroxid 13,0
I.iotoröl 20,0
HYRIG AQ-250 5,0
EVAFLEX-210 2,0
Cariiaubawaclis 5,0
Γ,Ιοιιΐ anv/achs 20,0
Barecowachs .3-5 5-0
Paraffinwachs (1300F) 23,0
Bemerkung: *5) Hergestellt duroli Toyo Petrolite K.K.,
hergestellt durch Isοcyänderung von oxidiertem, mikrokristallinem
'.Vachs.
Garbonschv/arz, Aluminiumhydroxid und Llotoröl werden mit
HYPtIG AQ-2i3O vermischt und mit Hilfe einer Lire !walzenmühle
geknetet. Die erhaltene I.Iischung wird einer Mischung der Harze
und der '.'.achse in geschmolzenem Zustand hinzugefügt und in
einem üinzelmischer bei 1000C umgerührt, um eine Heißwachs-Carbon-Druckfarbe
zu erhalten.
Die Druckfarbe wird im Siebdruck auf der Rückseite eines Streifens mit Hilfe einer heizenden flexographischeii Presse
32/ 1 015
- 11 -
2 6 2 2 8 7 U
aufgebracht, um ein Selbstkopierpapier zum Carbonübertrag
zu erhalten, das ^ute Kopiereigenschaften und eine hohe
Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb aufweist.
609 Ii 82/1015
- 12 -
- 12 -
Claims (11)
1. Heißwachs-C&rbon-Druckfarbe mit einem Wachs und einem
Pigment, gekennz eich η et durch die Verwendung eines nichtionischen, oberflächenaktiven Mittels und eines
harzhaltigen Materials in einer Konzentration von nicht mehr als 50 bzw. 10 Gew.-$ bezogen auf die Gesamtmenge der Druckfarbe
.
2. Druckfarbe nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch die zusätzliche Verwendung von Mineralöl.
3. Druckfarbe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das nichtionische, oberflächenaktive
Mittel in einer Konzentration von 5 bis 50 Gew.-$ bezogen auf das Gesamtgewicht der Druckfarbe verwendet wird.
4. Druckfarbe nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet , daß das nichtionische, oberflächenaktive
Mittel in einer Konzentration von 5 bis 20 Gew.-^ bezogen
auf das Gesamtgewicht der Druckfarbe verwendet wird.
5. Druckfarbe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß das nichtionische, oberflächenaktive
Mittel flüssig ist, dessen HLB-Wert um etwa
609882/1015
- 13 -
- 13 -
geringer ist als der für eine O/V.-Emulgierung des TSaclises
erforderliche IILB-Wert.
6. Druckfarbe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das nichtionische, oberflächenaktive
Mittel der folgenden Verbindungsgruppe angehört: Polyalkylen-alkylather, PoIyoxyalkylen-arylather, PoIyalkylen-glyeol-alkylester,
Polyoxyalkylen-alkylamin, PoIyoxyalkylen-sorbitan-alkylester,
Sorbitanalkylester, PoIyoxyalkylen-polyphenyläther, Polyoxyalkylen-Rizinusöl-äther,
Polyoxyalkylen-alkylamid, Pluronic und Tetronic.
7· Druckfarbe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet , daß ein Teil des nichtionischen, oberflächenaktiven Mittels durch ein Polyol oder sein
Äthylenoxid-Additionsprodukt ersetzt ist.
8. Druckfarbe nach einem der Ansprüche 1 biß 7, dadurch
gekennzeichnet , daß das harzhaltige Material in einer Konzentration von 2 bis 8 Gew.-$ bezogen auf das Gesamtgewicht
der Druckfarbe vorgesehen ist.
9. Druckfarbe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß das harzhaltige Material mit
dem Wachs verträglich ist und einen Erweichungspunkt von höchstens 1200C aufweist.
6098»?/10 15
- 14 -
- 14 -
10. Druckfarbe nach. Anspruch. 9, dadurch, g e k e η η ze
ich.net , daß das harzhaltige Material der folgenden Verbindungsgruppe entnommen ist:
Copolymer des Äthylen-vinylacetats, Ph.enolh.arz, aliph.atisch.es
Hydrocarbonharz, Polyäthylen und Äthylzellulose.
11. Einmal verwendbares Kohlepapier, dadurch gekennzeichnet , daß auf einer Oberfläche des Papiers
die Druckfarbe nach einem der Ansprüche 1 bis 10 aufgebracht ist.
609882/ 1015
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7832775A JPS522609A (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | Wax type carbon ink |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2622870A1 true DE2622870A1 (de) | 1977-01-13 |
Family
ID=13658860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762622870 Withdrawn DE2622870A1 (de) | 1975-06-23 | 1976-05-21 | Carbondruckfarbe |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS522609A (de) |
DE (1) | DE2622870A1 (de) |
GB (1) | GB1498592A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3118980A1 (de) * | 1981-05-09 | 1982-11-25 | Pelikan Ag, 3000 Hannover | Multicarbon-material zur schrifterzeugung |
US4820346A (en) * | 1985-06-25 | 1989-04-11 | Howtek, Inc. | Ink jet printer ink |
JP4714331B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2011-06-29 | トッパン・フォームズ株式会社 | バックカーボンインキを用いた改ざん防止用感圧複写シート |
JP4714330B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2011-06-29 | トッパン・フォームズ株式会社 | バックカーボンインキを用いた改ざん防止用感圧複写シート |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3368991A (en) * | 1964-02-19 | 1968-02-13 | Allied Chem | Transfer ink and coated transfer paper containing ethylene/vinyl acetate copolymer and naturally occurring wax |
DE2330512A1 (de) * | 1973-06-15 | 1975-03-20 | Renker Gmbh | Durchschreibematerial |
-
1975
- 1975-06-23 JP JP7832775A patent/JPS522609A/ja active Granted
-
1976
- 1976-04-23 GB GB1667176A patent/GB1498592A/en not_active Expired
- 1976-05-21 DE DE19762622870 patent/DE2622870A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3368991A (en) * | 1964-02-19 | 1968-02-13 | Allied Chem | Transfer ink and coated transfer paper containing ethylene/vinyl acetate copolymer and naturally occurring wax |
DE2330512A1 (de) * | 1973-06-15 | 1975-03-20 | Renker Gmbh | Durchschreibematerial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS552355B2 (de) | 1980-01-19 |
GB1498592A (en) | 1978-01-18 |
JPS522609A (en) | 1977-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69124623T2 (de) | Korrekturflüssigkeitsmassen | |
DE69230463T2 (de) | Ozonfreundliche korrekturflüssigkeit | |
DE3046738C2 (de) | ||
DE2239177C2 (de) | Unsichtbare bzw. latente, für das lithographische Offsetdruckverfahren geeignete Druckfarbe, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
DD208626A5 (de) | Druckfarbe und verfahren zu deren herstellung | |
DE69524765T2 (de) | Wässrige korrekturflüssigkeiten | |
DE2622870A1 (de) | Carbondruckfarbe | |
DE2327425C3 (de) | Flexodruckfarbenzusammensetzung | |
DE1216336C2 (de) | Durchschreibeverfahren zur UEbertragung von Maschinen- und Handschrift von Blaettern oder Folien und Beschriftungs- sowie UEbertragungsblatt zu dessen Ausfuehrung | |
EP0886580B1 (de) | Mehrschichtiges korrektur- und/oder markierungsmaterial, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung | |
DE3203782C2 (de) | ||
DE1198388B (de) | Verfahren zur Herstellung von nicht-abschmierendem Kohlepapier | |
DE69835504T2 (de) | Korrekturflüssigkeit | |
DE2335838A1 (de) | Uebertragungsmaterialien | |
DE3873372T2 (de) | Tintenzusammensetzung und druckempfindliches kopiermaterial. | |
DE1611781A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kopierpapier | |
DE2117214C3 (de) | Druckempfindliches Farbblatt, -band o.dgl | |
DE1671601A1 (de) | Druckempfindliches Farbuebertragungsblatt oder -band und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2550487A1 (de) | Korrekturmaterial | |
DE3414655C2 (de) | Übertragungsmaterial für Hand- und Maschinendurchschriften sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung | |
DD254586A1 (de) | Korrekturmittel fuer aufzeichnungsmaterialien | |
AT263043B (de) | Verfahren zur Herstellung von farbabgebenden Vervielfältigungsmaterialien | |
AT277288B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kopierblättern | |
DE1921995C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Übertragungsmaterialien | |
DE1671598A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Durchschreibematerial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |