DE2621804A1 - Vorrichtung zur regulierung des waschfluessigkeitspegels in einer offsetdruckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur regulierung des waschfluessigkeitspegels in einer offsetdruckmaschineInfo
- Publication number
- DE2621804A1 DE2621804A1 DE19762621804 DE2621804A DE2621804A1 DE 2621804 A1 DE2621804 A1 DE 2621804A1 DE 19762621804 DE19762621804 DE 19762621804 DE 2621804 A DE2621804 A DE 2621804A DE 2621804 A1 DE2621804 A1 DE 2621804A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- regulating
- washing
- washing liquid
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
Landscapes
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Patentanwalt Ne/kö
773 VILLSNCBN 24
He8el*eg2O 13.5.76
Mathias Bäuerle GmbH., 77^2 St. Georgen/Schwarzw.
Vorrichtung zur Regulierung des Waschflüssigkeitspegels in
einer Offsetdruckmaschine.
Die Erfindung Betrifft eine Vorrichtung zur Regulierung und Überwachung
des Waschflüssigkeitspegels im Waschwerk einer Offsetdruckmaschine, insbesondere Kleinoffsetdruckmaschine, mit einem
Entnahmebehälter, aus dem die Waschflüssigkeit mittels einer Hebewalze bzw. Waschwalze entnommen und auf den GummituchzylInder
übertragen wird.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DT-Gbm 6 809 450)
ist die Waschflüssigkeit in einem sich über die gesamte Länge des von Zeit zu Zeit zu reinigenden Gummituchzylinders erstreckenden
wannenförmigen schwenkbar gelagerten Entnahmebehälter untergebracht,
in welchen sie durch ein Trichterrohr bedarfsweise ein- bzw. nachgefüllt wird. Um den jeweiligen Pegelstand der Wasch-
7098^8/0 235
ORIGINAL /NSPECTEÖ
flüssigkeit in dem Entnahmebehälter sichtbar zu machen, ist der Entnahmebehälter durch einen Schlauch mit einem etwa in gleicher
Höhe angeordneten, im wesentlichen rohrförmigen Sichtgefäß verbunden. Da^ür einen Waschvorgang ,jeweils nur eine bestimmte Anzahl
von Umdrehungen des Gummituchzylinders zur Verfügung stehen, ist es erforderlich, daß der Waschflüssigkeitspegel in dem Entnahmebehälter
stets auf einer gewissen Höhe gehalten werden muß, die nur geringfügig schwanken darf. Dies wiederum erfordert ein
häufiges Nachfüllen von Waschflüssigkeit. Abgesehen davon, daß das
häufige Nachfüllen von Waschflüssigkeit bedienungsmäßig umständlich
ist, besteht bei diesem bekannten Waschwerk die Gefahr, daß häufig zuviel Waschflüssigkeit in den Entnahmebehälter eingefüllt
wird und daß durch die jeweils zu Beginn und am Ende des Waschvorgangs ausgeführten Schwenkbewegungen des Entnahmebehälters
Flüssigkeit verschüttet wird, oder daß zuviel Waschflüssigkeit
von der Hebe- bzw. Waschwalze auf den zu reinigenden Gummituchzylinder übertragen wird.
Bei einer anderen bekannten Gummituchzylinder-Waschvorrichtung (DT-AS 1 111 216) ist die Reinigungswalze außerhalb des Flüssigkeitspegels
des Entnahmebehälters angeordnet. Dabei ist in den ebenfalls wannenförmig ausgebildeten Waschflüssigkeitsbehälter
ein Docht eingelegt, der mit der Mantelfläche der Reinigungswalze in Berührung steht und über den die Reinigungsflüssigkeit auf
die Reinigungswalze übertragen wird. Hierbei ist es zwar nicht erforderlich, beim Anlegen der Reinigungswalze an den zu reinigenden
Gummituchzylinder auch den Waschflüssigkeitsbehälter zu
bewegen. Die Dosierung der' jeweils auf die Mantelfläche der Reinigungswalze
gelangenden Waschflüssigkeit ist dabei jedoch sehr
709848/0235
unterschiedlich, so daß gleichbleibend gute Wasclivorgänge nicht
gewährleistet sind. Außerdem ist im Laufe der Zeit mit einer Veränderung der Dochtwirkung zu rechnen, die ebenfalls eine Beeinträchtigung
der Waschwirkung zur Folge hat.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine selbsttätige Regulierung
des Waschflüssigkeitspegels im Entnahraebehälter in der Weise gewährleistet, daß die von einer in die Waschflüssigkeit
des Entnahmebehälters eintauchenden liebe- bzw. Waschwalze entnommene
Flüssigkeitsmenge zumindest annähernd konstant ist, die gleichbleibend gute Waschvorgänge gewährleistet und die verhindert,
daß zuviel Waschflüssigkeit entnommen wird bzw. daß Waschflüssigkeit
verschüttet werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der Entnahmebehälter
nach der Art kommunizierender Röhren mit einem in etwa gleicher Höhe angeordneten Regulierbehälter verbunden
ist, der mittels eines elektromagnetisch betätigbaren Ventils, das durch einen im Regulierbehälter angeordneten Schwimmerschalter
steuerbar ist, mit einem Vorratsbehälter verbunden ist.
Der Hauptvorteil der erfiridungsgeinäßen Vorrichtung gegenüber den
bekannten Waschwerken besteht neben der selbsttätigen Waschflüssigkeitspegelregulierung
im Entnahraebehälter darin, daß aus einem angeschlossenen Vorratsbehälter bedarfsweise in genau dosierten
Mengen Waschflüssigkeit automatisch zugeführt werden kann,
so daß außer einer Erhöhung der Funktionssicherheit und Verbesserung der Waschqualität auch eine erhebliche Bedienungserleich-
709848/0235
terung erzielt wird.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale sind den Ansprüchen 2 bis 5 zu entnehmen. Anhand dar Zeichnung wird nun im folgenden
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung ist schematisch eine Vorrichtung zur Regulierung, Überwachung
und automatischen Waschflüssigkeitszugabe dargestellt.
Diese besteht im wesentlichen aus einem sich über die gesamte Länge des zu reinigenden Gummituchzylinders erstreckenden Entahmebehälter
1, in dem eine Waschwalze 2 so gelagert ist, daß sie in die Waschflüssigkeit 3 eintaucht. Im Boden k des Entnahmebehälters
ist ein Rohrstutzen 5 befestigt, an dem ein Schlauch 6 angeschlossen ist. Das andere Ende des Schlauches 6 ist auf einen
Rohrstutzen 7 gesteckt, der im Boden 8 eines geschlossenen Regulierbehälters 9 befestigt ist. Der Regulierbehälter 9 ist bezüglich
seines Fassungsvermögens wesentlich kleiner als der Entnahmebehälter 1, da er lediglich zur Pegelregulierung im Entnahmebehälter
1 dient. Aus diesem Grunde ist er auch in etwa gleicher Höhe wie der Entnahmebehälter 1 feststehend angeordnet und durch
den Schlauch 6 mit diesem nach Art kommunizierender Röhren verbunden. Im Regulierbehälter 9 befindet sich eine unterhalb seines
Waschflüssigkeitspegels mit einem Durchlaß 10 versehene Zwischenwand 11, deren Funktion weiter unten noch näher erläutert wird.
Auf der Seite der Zwischenwand 11, auf der der Rohrstutzen 7 angeordnet ist, befindet sich im Deckel 12 des Regulierbehälters 9
eine Aufnahmevorrichtung 13 für den Hals 14 eines flaschenartig
ausgebildeten Vorratsbehälters 15, der mit einem Waschflüssigkeitsw
rrat 16 gefüllt ist. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Vorratsbehälter kopfüber auf den Regulierbehälter 9 aufgesetzt.
Der Hals Ik des Vorratsbehälters 15 ist mit einem Auslaßventil
17 versehen, das aus einem Ventilteller 18 und einem
709848/0235
- 5 -
- 5 -
Ventilsitz 19 besteht. Durch die Kraft einer Druckfeder 20 wird der Ventilteller 18 auf den Ventilsitz 19 gedruckt und dadurch
das Auslaufventil 17 geschlossen gehalten. Der Ventilteller 18 ist durch eine koaxial zur Auslauföffnung 21 des Halses Ik verlaufende
Stange 22, die den obenliegenden Boden 23 des Vorratsbehälters 15 durchragt, mit einem tellerförmigen Anker 2k eines
Elektromagneten 25 verbunden. Der Elektromagnet 25 wird von Schaltkontakten 26 eines Relais 27 gesteuert, das seinerseits
von einem Schutzrohrkontaktschalter 28 betätigt wird, der feststehend bzw. in seiner Höhe einstellbar in Bodennähe im Regulierbehälter
9 angeordnet ist und durch Leitungen 29, 30 bzw. 31, in den Stromkreis des Relais 27 geschaltet ist. Das Relais 27
wird von einer Niederspanniuigs-Stromquelle 33 gespeist, an welche
auch eine Signalgeberlampe Jk angeschlossen ist, die ebenfalls
von dem Schaltkontakt 26 des Relais 27 ein- und ausgeschaltet wird. Der Signalgeberlampe J>k ist ein Blinkgeber 35 vorgeschaltet,
der die Lampe zum Blinken bringt, wenn aus dem Vorratsbehälter 15 nicht mehr genügend Flüssigkeit nachgeliefert wird,
um den Mindestpegel im Regulierbehälter 9 aufrechtzuerhalten.
Der Schutzrohrkontaktschalter 28 wird von einem Permanentmagneten 36 betätigt, der an einem Schwimmer 37 befestigt ist und sich
mit dem variierenden Flüssigkeitspegel im Regulierbehälter auf- und abbewegt. Es ist aus der Zeichnung ersichtlich, daß der
Schwimmer 37 mit dem Permanentmagneten 36 und der Schutzrohrkontaktschalter
28 auf der der Zu- und Auslaufseite gegenüberliegenden Seite der Zwischenwand 11 im Regulierbehälter 9 angeordnet
sind und daß die sich im Schwimmerraum befindende Flüssig-
709848/02 3 5
keit mit der auf der gegenüberliegenden Seite der Zwischenwand 11
befindenden Flüssigkeit nur durch den Durchbruch 10 in Verbindung
steht. Dabei ist der Querschnitt des Durchbruches 10 so gehalten, daß beim Zu- und Abfließen von Flüssigkeit aus dem Reguiierbehälter
9 der Flüssigkeitspegel in dem .Alteil, in dem sich der Schwimmer 37 befindet, jeweils langsamer verändert als im anderen
durch die Zwischenwand 11 abgetrennten Teil des Regulierbehältas
9. Dadurch wird eine gewisse Schaltverzögerung des das Relais 27 bzw. den Elektromagneten 25 steuernden Schutzrohrkoritaktschalters
26 erreicht, was wiederum zur Folge hat, daß der Offnungsvorgang
des Auslaßventils 17 jeweils beim minimalen Pegelstand 3^ und
der Sciiließvoreang des Auslauf ventil s 17 beim maximalen Pegelstand
39 erfolgt.
Es ist selbstverständlich auch möglich, den Schutzrohrkontaktschalter
28 am Schwimmer 37 zu befestigen und dafür den Permanentmagneten
36 ortsfest im Regulierbehälter 9 anzubringen. Durch einen
weiteren Kontaktschalter kO des Relais 27 ist es möglich,
zusätzlich zii der Signallampe 3^ beispielsweise einen akustischen
Signalgeber zu betätigen und/oder die weiteren Funktionsabläufe der Maschine zu stoppen.
709848/0215 8AD
-7 _
Claims (5)
- Patentansprücheί Iy. Vorrichtung zur Regulierung und Überwachung des Waschf lüssigkeitspegels im Waschwerk einer Offset-Druckmaschine, insbesondere Kleinoffset-Druckmaschine mit einem Entnahmebehälter, aus dem die Waschflüssigkeit mittels einer nebewalze bzw. Waschwalze entnommen und auf den Gummituchzylinder übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmebehälter (l) nach der Art kommunizierender Röhren mit einem in etwa gleicher Höhe angeordneten Regulierbehälter (9) verbunden ist, der mittels eines elektromagnetisch betätigbaren Ventils (17), das durch einen im Regulierbehälter (9) angeordneten Schwimmerschalter (36/28) steuerbar ist, mit einem Vorratsbehälter (15) verbunden ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (15) aus einem flaschenartig ausgebildeten Gefäß besteht, dessen Hals (14) im Deckel (12) des Regulierbehälters befestigbar und mit einem durch Federkraft (20) selbstschließenden Ventilorgan (18) versehen ist, welches mit dem Anker (24) eines Elektromagneten (25) verbunden ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromagnet (25) auf der Außenseite des Gefäßbodens (23) bzw. Deckels angeordnet ist und daß sein Anker (24) durch eine koaxial zum Hals (14) des Gefäßes (15) verlaufenden Stange (22) mit dem Ventilorgan (18) verbunden ist.709848/02 3 5- 8 - ORIGINAL INSPECTED
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Regulierbehälter (9) mit einer unterhalb des Flüssigkeitspegels gelochten Zwischenwand (ll) versehen ist, auf deren einen Seite sich der Schwimmerschalter (28/36) und auf deren anderer Seite sich der Zulauf (2l) und der Ablauf (7) befinden.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmerschalter aus einem ortsfest im Regulierbehälter angeordneten Schutzrohrkontaktschalter (28) besteht, der von einem an einem beweglichen Schwimmer (37) befestigten Permanentmagneten (3ό) betätigbar ist.70 9b 48/U'^
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621804A DE2621804C3 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Vorrichtung zum Regulieren des Flüssigkeitspegels in einem Entnahmebehälter einer Kleinoffsetdruckmaschine |
NL7705118A NL7705118A (nl) | 1976-05-15 | 1977-05-10 | Inrichting voor het regelen van het wasvloei- stofniveau in een offsetdrukmachine. |
US05/796,187 US4116128A (en) | 1976-05-14 | 1977-05-12 | Device for controlling a washing liquid level in a wash tank of a printing machine |
GB19957/77A GB1526705A (en) | 1976-05-15 | 1977-05-12 | Offset printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621804A DE2621804C3 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Vorrichtung zum Regulieren des Flüssigkeitspegels in einem Entnahmebehälter einer Kleinoffsetdruckmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2621804A1 true DE2621804A1 (de) | 1977-12-01 |
DE2621804B2 DE2621804B2 (de) | 1978-06-29 |
DE2621804C3 DE2621804C3 (de) | 1979-02-22 |
Family
ID=5978158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2621804A Expired DE2621804C3 (de) | 1976-05-14 | 1976-05-15 | Vorrichtung zum Regulieren des Flüssigkeitspegels in einem Entnahmebehälter einer Kleinoffsetdruckmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4116128A (de) |
DE (1) | DE2621804C3 (de) |
GB (1) | GB1526705A (de) |
NL (1) | NL7705118A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005042301A1 (de) * | 2005-09-06 | 2007-03-08 | Baldwin Germany Gmbh | Flüssigkeitsversorgungsvorrichtung für eine Druckmaschinenreinigungsvorrichtung und Speicherbehälter dafür |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3005236C2 (de) * | 1980-02-13 | 1983-05-19 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen | Waschwerk für eine Offsetmaschine |
US4691721A (en) * | 1984-12-07 | 1987-09-08 | Ecolab Inc. | Volumetric gravity feed liquid dispenser |
DE4327209A1 (de) * | 1992-09-11 | 1994-03-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Reinigungs- und Entsorgungssystem innerhalb einer Produktionsmaschine |
US5480063A (en) * | 1993-03-05 | 1996-01-02 | Keyes; Denis E. | Volumetric fluid dispensing apparatus |
DE9406347U1 (de) * | 1994-04-15 | 1994-06-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe an Rotationsdruckmaschinen |
US5611459A (en) * | 1995-07-12 | 1997-03-18 | Eaucool Canada Inc. | Method of converting an inverted bottle water dispensing system for use with an automatic bottle refill system |
WO1998014330A1 (en) | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Accel Graphics Systems, Inc. | Method and apparatus for maintaining ink level in ink fountain of printing press |
WO1999024353A1 (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-20 | Unilever N.V. | Dispensing device and container assembly comprising such device |
US6349852B1 (en) | 1999-05-04 | 2002-02-26 | Bunn-O-Matic Corporation | Cold beverage refill system |
US6263906B1 (en) | 1999-10-13 | 2001-07-24 | The Boeing Company | Overflow proof fluid level controller |
CN105619648B (zh) * | 2014-11-28 | 2019-02-15 | 三纬国际立体列印科技股份有限公司 | 用于3d打印的自动供液设备及其液位感测装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1690888A (en) * | 1927-10-05 | 1928-11-06 | Arthur S J Dawe | Ink-supplying means for printing presses |
US2472389A (en) * | 1943-09-17 | 1949-06-07 | Wurlitzer Co | Float control for liquid dispensing devices |
US2511921A (en) * | 1944-04-05 | 1950-06-20 | Nat Marking Mach Co | Cleaning attachment for type wheels |
US2667990A (en) * | 1949-04-04 | 1954-02-02 | Mojonnier Dawson Co | Dispensing mechanism with time controlled flow |
US2775257A (en) * | 1950-09-02 | 1956-12-25 | American Cyanamid Co | Gelatin film casting machine |
US2704029A (en) * | 1951-08-01 | 1955-03-15 | Davidson Corp | Device for cleaning inked printing surfaces of rotary duplicating machines |
GB1044022A (en) * | 1963-03-19 | 1966-09-28 | Kurt Koerber | Method of and apparatus for maintaining a constant liquid level |
US3408053A (en) * | 1965-10-19 | 1968-10-29 | Bastian Blessing Co | Liquid level float control |
AT287749B (de) * | 1968-01-23 | 1971-02-10 | Baeuerle Gmbh Mathias | Gummituchwascheinrichtung für Büro-Offset-Maschinen |
US3667500A (en) * | 1969-12-11 | 1972-06-06 | Richardson Co | Liquid level controller |
US3942526A (en) * | 1972-03-03 | 1976-03-09 | Wilder Joseph R | Alarm system for intravenous infusion procedure |
-
1976
- 1976-05-15 DE DE2621804A patent/DE2621804C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-05-10 NL NL7705118A patent/NL7705118A/xx active Search and Examination
- 1977-05-12 US US05/796,187 patent/US4116128A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-12 GB GB19957/77A patent/GB1526705A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005042301A1 (de) * | 2005-09-06 | 2007-03-08 | Baldwin Germany Gmbh | Flüssigkeitsversorgungsvorrichtung für eine Druckmaschinenreinigungsvorrichtung und Speicherbehälter dafür |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2621804C3 (de) | 1979-02-22 |
US4116128A (en) | 1978-09-26 |
NL7705118A (nl) | 1977-11-17 |
GB1526705A (en) | 1978-09-27 |
DE2621804B2 (de) | 1978-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2324462C2 (de) | Vorrichtung zum Aufrechterhalten des Pegelstandes der Druckfarbe in einem Farbkasten | |
DE2621804A1 (de) | Vorrichtung zur regulierung des waschfluessigkeitspegels in einer offsetdruckmaschine | |
DE1461866A1 (de) | Vorrichtung zum serienmaessigen Fuellen von aus Kartonzuschnitten gebildeten Behaeltern | |
DE1299538B (de) | Einrichtung zum Spuelen von Flaschenfuellmaschinen | |
DE1267462B (de) | Einrichtung zum periodischen Bewaessern | |
DE2445742C3 (de) | Entlüftungs-Anordnung in Form eines Behälters für eine Rohrleitungs-Melkanlage | |
DE3037151A1 (de) | Zufuehrvorrichtung fuer fliessfaehige stoffe in reinigungsmaschinen | |
EP0303762A1 (de) | Fassfüllvorrichtung mit Waage und Absaugeinrichtung | |
DE2038450B2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen eines ununterbrochenen Stroms einer Paste in einer kontinuierlichen Zigarettenstrang-Herstellungsmaschine | |
DE2360445C3 (de) | Vorrichtung zur Handhabung und Verteilung flüssiger Medien | |
DE2518700C2 (de) | Vorrichtung zum Dosieren von pumpfähigen Futterstoffen Gebrüder Schmeing, 4280 Borken | |
DE1255531B (de) | Vorrichtung zum Fuellen von Trinkgefaessen | |
AT212477B (de) | Zuflußregler für Ölbrenner od. dgl. | |
DE563417C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Konditionieren von Garn | |
CH402738A (de) | Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Brennstofftank, mit Überwachungseinrichtung | |
DE1932465B2 (de) | Vorrichtung zum Fuellen verformbarer Behaelter durch Unterdruck | |
DE1191121B (de) | Vorrichtung zum Dosieren von Regenerierfluessigkeit fuer mehrere Behandlungstanks | |
DE633101C (de) | Zeitdauerregler zur Steuerung der Ventile und sonstigen Arbeitsmittel von Waschmaschinen | |
DE1648088A1 (de) | Volumetrische Dosiervorrichtung fuer Fluessigkeiten | |
DE189764C (de) | ||
EP0028806B1 (de) | Vielfachgiesskopf | |
DE888364C (de) | Entwicklungsvorrichtung fuer Lichtpausen | |
DE488491C (de) | Verriegelungsvorrichtung fuer das Umschaltorgan an einem Fluessigkeitsverteiler mit Zwillingsmessbehaeltern | |
DE1432396C3 (de) | Vorrichtung zum Einfüllen von Flüssigkeiten in Behälter | |
DE3842929C1 (en) | Device for preventing the dispensing of filling material into a deformed tube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |