DE2616260A1 - Verfahren zur herstellung von poly-alpha-olefinen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von poly-alpha-olefinen

Info

Publication number
DE2616260A1
DE2616260A1 DE19762616260 DE2616260A DE2616260A1 DE 2616260 A1 DE2616260 A1 DE 2616260A1 DE 19762616260 DE19762616260 DE 19762616260 DE 2616260 A DE2616260 A DE 2616260A DE 2616260 A1 DE2616260 A1 DE 2616260A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
substance
alcl
titanium
grinding
olefins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762616260
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Dipl Chem Dr Bronstert
Gerhard Dipl Chem Dr Staiger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19762616260 priority Critical patent/DE2616260A1/de
Priority to CA274,601A priority patent/CA1079447A/en
Priority to US05/780,764 priority patent/US4296222A/en
Priority to AU23577/77A priority patent/AU513824B2/en
Priority to IT21835/77A priority patent/IT1075366B/it
Priority to PT66410A priority patent/PT66410B/pt
Priority to NL7703897A priority patent/NL7703897A/xx
Priority to GB14986/77A priority patent/GB1543868A/en
Priority to JP4100277A priority patent/JPS52126491A/ja
Priority to AT253777A priority patent/AT349754B/de
Priority to ZA00772194A priority patent/ZA772194B/xx
Priority to SE7704183A priority patent/SE7704183L/xx
Priority to NO771259A priority patent/NO771259L/no
Priority to BE176661A priority patent/BE853532A/xx
Priority to ES457755A priority patent/ES457755A1/es
Priority to FR7711088A priority patent/FR2348229A1/fr
Publication of DE2616260A1 publication Critical patent/DE2616260A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/906—Comminution of transition metal containing catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

BASF Aktiengesellschaft _ _ . ^ _ _ _
261626Q
Unser Zeichen; 0,Z„ 31 944 vG/ML 6700 Ludwigshafen, den 12.4.1976
Verfahren zur Herstellung von Poly-Qt-Olefinen
Aus der Patentanmeldung P 22 26 I67o2 ist ein Verfahren zum Herstellen von Poly-oc-Olefinen bekannt, bei dem ob-Olefine mittels eines Katalysatorsystems Polymerisat werden, das aus einem Stoff der Formel TiCl, ° 1/3 AlCl, mit einem maximalen Teilchendurchmesser von 2 mm, der mit einem Elektronendonator zur Bildung einer Komplexverbindung vermählen worden ist, und einer aluminiumhaltigen Komponente besteht» In dem Katalysatorsystem wird ein bestimmtes Molverhältnis Titan und Elektronendonator und ein bestimmtes Molverhältnis Titan und aluminiumhaltiger Komponente eingehalten, wobei die Vermahlung des Stoffes der Formel TiCl, ° 1/3 AlCl, mit dem Elektronendonator ohne Hilfs- oder Zusatzstoffe in einer Kugelschwingmühle mit Stahlkugeln eines bestimmten Durchmessers bei einer bestimmten Mahlbeschleunigung über eine Zeitspanne von 10 bis 70 Stunden bei einer Temperatur, die i| bis 10°C unter der Temperatur liegt, bei der die Teilchen des Mahlgutes zu agglomerieren beginnen, durchgeführt worden ist.
Das Verfahren dieser Patentanmeldung zeichnet sich gegenüber vergleichbaren Verfahren anderer Art, insbesondere dadurch aus, daß bei ihm sowohl die Produktivität des Katalysatorsystems als auch der in siedendem n-Heptan unlösliche Anteil des entstehenden Polypropylens relativ groß sind0
Eine Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung liegt nun darin, ein Verfahren der eingangs definierten Art aufzuzeichnen, bei dem die Produktivität des Katalysatorsystems und/oder der in siedendem n-Heptan unlösliche Anteil des entstehenden Polyolefins sich noch weiter vergrößern lassen.
460/74 50 9 8 k k /00 91
-S- ο.ζ. 31
3 261626Q
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe gelöst werden kann, wenn man bei dem Verfahren eine Katalysatorkomponente einsetzt, die nach der Vermahlung vor dem Einsatz in der Polymerisation mit Titantetrachlorid und einem Äther und/oder Ester behandelt worden ist»
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist dementsprechend ein Verfahren zum Herstellen von Poly-^-Olefinen durch Polymerisation von oL-Olefinen bei Temperaturen von 0 bis 1500C und Drücken von 1 bis 100 ata mittels eines Katalysatorsystems aus (1) einer titanhältigen Komponente aus (I0I) einem Stoff der Formel TiCl, β 1/3 AlCl, mit einem maximalen Teilchendurchmesser von 2 mm sowie (I02) einem organischen, Phosphor-, Stickstoff- und/oder Sauerstoffatome aufweisenden Elektronendonator, der mit dem Stoff der Formel TiCl, β 1/3 AlCl, (1.1) zur Bildung einer Komplexverbindung vermählen worden ist, und (2) einer aluminiumhaltigen Komponente aus einem Stoff der Formel Al(C H« n+j)-z oder Al(C H2 n+1)2 C1 oder einem Gemisch solcher Stoffe, wobei η jeweils eine ganze Zahl von 2 bis 6 ist, mit den Maßgaben, daß das Molverhältnis Titan aus dem Stoff der Formel TiCl3 ° 1/3 AlCl (I0I) s Elektronendonator (I02) 10 s 5 bis 10 s 1 und das Molverhältnis Titan aus dem Stoff der Formel TiCl, ' 1/3 AlCl, (I0I) s aluminiumhaltiger Komponente (2) 10 ; 5 bis 10 s 300 ist, bei dem man ein Katalysatorsystem einsetzt, bei dem die Vermahlung des Stoffes der Formel TiCl, ° 1/3 AlCl, (I0I) mit dem Elektronendonator (I02) durchgeführt worden ist ohne Hilfs- oder Zusatzstoffe in einer KugelschwingmühIe mit Stahlkugeln von 6 bis 60 mm Durchmesser bei einer Mahlbeschleunigung von 30 bis 70 m.sec" über eine Zeitspanne von 10 bis 70 Stunden bei einer Temperatur, die 4 bis 100C unter der Temperatur liegt, bei der die Teilchen des Mahlgutes zu agglomerieren beginnen« Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Katalysatorkomponente nach der Vermahlung und vor der Polymerisation mit Titantetrachlorid und einem Äther und/oder Ester behandelte
Die Behandlung der Katalysatorkomponente kann dadurch erfolgen, daß man die Katalysatorkomponente direkt entweder gleichzeitig
7 0 U 8 4 4 / 0 0 9 1
- &' ο.ζ. 31 9
oder nacheinander mit dem Titantetrachlorid mit dem Äther oder Ester in einem Verdünnungsmittel in Berührung bringt. Als Verdünnungsmittel eignen sich insbesondere Kohlenwasserstoffe wie Hexan, Heptan, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Benzol, Toluol oder Mischungen dieser Flüssigkeiten untereinander.
Man verwendet zweckmäßig 0,2 bis 2,0 Gewichtsteile Titantetrachlorid auf einem Gewichtsteil der Katalysatorkomponente, Von dem Äther oder Ester werden zweckmäßig 0,15 Gewichtsteile bis 1,5 Gewichtsteile, bezogen auf einen Gewichtsteil der Katalysatorkomponente verwendet.
Als Äther kommen insbesondere Diisopentylather aber auch Diisopropyl-, Di-n-buty 1-, Di-n-hexyl-, Di-äthylhexyl-, Di-benzyl-, Di-phenyl-äther, Anisol, Phenetol, PhenyIbutylather, Phenylisoamylather in Frage.
Von den Estern eignen sich Z0B0 Isovalerxansäureisoamy!ester, Isovalerxansäurebenzy!ester, Essigsäureisoamylester, Benzoesäureisoamylester, Borsäuretrxisoamy!estero
Die Behandlung erfolgt in einem Temperaturbereich, der zweckmäßigerweise zwischen 20 und 1200C liegt» Die Behandlungsdauer soll mindestens 10 Minuten und höchstens 200 Minuten betragen.
Nach der Behandlung mit Titantetrachlorid und einem Äther und/ oder Ester wird die Katalysatorkomponente unter Luftausschluß abgetrennt, mit dem Suspensionsmittel mehrmals gewaschen und unter Inertgas getrocknet„ Er kann danach zur Polymerisation eingesetzt werden.
Die zu polymerisierenden ^-Olefine sollten - wie üblich möglichst rein sein. Als cL-oiefine kommen insbesondere C,-bis Cg-^rOlefine in Betracht, namentlich Propen, Buten-(l), Jj-Methylpenten-(l) und Hexen-(1). Die Cfc-Olefine können als Einzelindividuen sowie als Gemische aus zwei oder mehr Einzelindividuen oder auch mit Äthylen als Comonomeres (zur Copolymerisat-Hersteilung) eingesetzt werden.
7038U/0091
- ]/- O.ζ. 31
Der Stoff der Formel TiCl, ° 1/3 AlCl3 (1.1) ist der bei der OL-Olefin-Polymerisation vielfach gebrauchte und im Handel erhältliche.
Als Elektronendonatoren (I02) eigenen sich die einschlägig üblichen, organischen, Phosphor-, Stickstoff- und/oder Sauerstoffatome aufweisende Verbindungen. Solche Elektronendonatoren sind beispielsweise beschrieben in der US-Patentschrift 3»186,977, den österreichischen Patentschriften 279 157, 285 932 und 285 933, der deutschen Auslegeschrift 15 95 303 sowie den deutschen OffenlegungsSchriften 20 52 525 und 20 56 749. Gut geeignet sind z.B. Phosphine und Phosphinoxide sowie primäre, sekundäre und tertiäre Amine mit jeweils 2 bis 21 Kohlenstoffatomen und Äther- oder Estergruppierungen enthaltende Verbindungen.
Namentliche Beispiele für besonders gut geeignete Elektronendonatoren sind Triphenylphosphin, Triphenylphosphinoxid, Triisopropylphosphin, Tri-n-butylphosphin, Tri-n-butylphosphinoxid, Hexamethylphosphorsäuretriamid, Pyridin, <T-Picolin sowie Dimethylamin, Trimethylamin, Butylamin, Dibutylamin, Diisobutylamin, Tributylamins Diphenylamin, Dicyclohexylamin, Dimethylanilin, Dibuty!anilin, Dimethylcyclohexylamin, Dibutylcyclohexylamin, Dibenzylamin, Tribenzylamin0
Von den Sauerstoffatome aufweisenden Verbindungen eignen sich insbesondere Ester oder Äther.
Von den Estern eignen sich Essigsäureäthylester, Essigsäurebutylester, Essigsäureisoamylester, Isovaleriansäureisoamylester, Isovaleriansäurebenzylester, Benzoesäureäthylester, Benzoesäurebutylester, Benzoesäureasoamylester, Borsäuretriisoamylester.
Von den Äthern eignen sich z.B.s Di-n-propylather, Diisopropyläther, Di-n-butylather, Di-n-pentyläther, Diisopentylather, Di-n-hexylather, Di-äthylhexylather, Dibenzylather, Anisol, Phenetol, Phenalbutylather, Phenylisoamylather, Diphenylather.
50984A/0091
- ρ - ο.ζ.
Stoffe der Formel Al(CH, „.«), und Al(C H0 „. ^)-Cl (2) kommen abermals die einschlägig üblichen in Betracht, insbesondere solche, in deren Formel η eine ganze Zahl von 2 bis 4 ist. Namentliche Beispiele für besonders gut geeignete Stoffe dieser Art sind: Aluminxumtrxisobuty1, Aluminiumtriäthyl, Aluminiumdiäthylchlorid und die Mischungen dieser Stoffe.
Die Durchführung des neuen Verfahrens als solchem, kann - abgesehen von der erfindungsgemäßen Besonderheit - in einschlägig üblicher Art und Weise erfolgen, z,B„ in sinngemäßer Anwendung der Lehren aus den oben zitierten Druckschriften.
Man setzt bei dem Verfahren ein Katalysatorsystem ein, bei dem die Vermahlung des Stoffes der Formel TiCl, * 1/3 AlCl, (1.1) mit dem Elektronendonator (1O2) durchgeführt worden ist ohne Hilfs- oder Zusatzstoffe in einer Kugelschwingmühle mit Stahlkugeln von 6 bis 60, vorzugsweise 15 bis 35, mm Durchmesser bei einer Mahlbeschleunigung von 30 bis 70, vorzugsweise von 40 bis 60, m.sec" über eine Zeitspanne von 10 bis 70, vorzugsweise von 20 bis 50, Stunden bei einer Temperatur, die 4 bis 10, vorzugsweise 5 bis 8, 0C unter der Temperatur liegt, bei der die Teilchen des Mahlgutes zu agglomerieren beginnen.
Die vorgenannten kritischen Bedingungen müssen in ihrer Gesamtheit eingehalten werden,.wenn man die erstrebte Fortschrittlichkeit des neuen Verfahrens erreichen will,, Am kritischsten dabei ist die Temperaturbedingung: Sie besagt für die Praxis, daß der Mahlvorgang bei einer möglichst hohen Temperatur erfolgen muß, jedoch nicht bei einer so hohen Temperatur erfolgen darf, bei der die Teilchen zu agglomerieren beginnen. Die für den jeweiligen Elektronendonator geeigneten Temperaturen lassen sich in einfacher Weise empirisch ermitteln, z„B, indem man in einem Vorversuch bei relativ tiefen Temperaturen den Mahlvorgang beginnt und während des Mahlens die Temperatur langsam so weit steigert, bis man die Temperatur erreicht, bei der die Teilchen des Mahlgutes zu agglomerieren beginnen.
44/0091
O.Z. 31 944
Beispiel 1
a) Katalysatorherstellung:
50 g der titanhaltigen Komponente wird durch Vermahlung von TiCl, ' 1/3 AlCl, mit einer maximalen Teilchengröße von 2 mm und Tributylphosphin im Molverhältnis 6 : 1 in der Schwingmühle hergestellt. Die Vermahlung der Stoffe erfolgte mit Stahlkugeln von 25 mm Durchmesser bei einer Mahlbeschleunigung von 50 m.sec über eine Zeitspanne von 30 Stunden bei einer Temperatur von 100C0 Das Mahlgut wird in 150 ml Heptan suspendierte Man fügt 30 ml Diisopentyläther und 8 ml Titantetrachlorid zu und rührt 30 Minuten bei 700C0 Danach wird der Feststoff auf einer Glasfritte unter Inertgas abgetrennt, mehrmals mit Heptan gewaschen und getrocknet«
Man erhält 40,1 g Katalysatorkomponente, der zur Polymerisation eingesetzt wird,
b) Polymerisation:
Zu einer Suspension von 1 Teil der oben beschriebenen Katalysatorkomponente in 500 Teilen Benzin gibt man 1,9 Teile Aluminiumdiäthylchlorid und leitet bei 650C 3 Stunden lang Propylen ein. Danach wird die Polymerisationsreaktion abgebrochen, das Polymerisat mit Methanol quantitativ ausgefällt und im Vakuumtrockenschrank getrocknet. Man erhält 155 Teile Polypropylen, das einen in siedendem Heptan unlöslichen Anteil von 98,1 % aufweist.
Beispiel 2
a) Katalysatorherstellung:
50 g der titanhaltigen Komponente, wird durch Vermahlung von TiCl, * 1/3 AlCl, und Benzoesäureisoamy!ester in der Schwingmühle wie in Beispiel 1 beschrieben hergestellt. Das Mahlgut wird in 150 ml Heptan suspendiert. Man fügt
709844/0091
- Ϋ- 0.Z. 31
30 ml Diisopenthylather und 8 ml Titantetrachlorid hinzu, Man rührt 30 Minuten bei 70°C und trennt die Feststoffe ab. Man erhält 48 g Katalysator, der zur Polymerisation eingesetzt wird.
b) Polymerisation:
Zu einer Suspension von 1 Teil der oben beschriebenen Katalysatorkomponente aus 2 a) in 500 Teilen Benzin wird 1 Gewichtsteil Aluminiumdiäthylchlorid zugesetzt. Man polymerisiert Propylen wie in Beispiel 1 beschrieben und erhält 165 Teile Polypropylen, das einen in siedendem Heptan unlöslichen Anteil von 97»5 % aufweist.
709844/0091

Claims (1)

  1. Patentanspruch
    O.Z. 31 944
    Verfahren zur Herstellung von ^-Olefinen durch Polymerisation von OL-Olefinen bei Temperaturen von O bis 15O0C und Drücken von
    1 bis 100 ata mittels eines Katalysatorsystems aus (1) einer titanhaltigen Komponente aus (1.1) einem Stoff der Formel TiCl, ' 1/3 AlCl, mit einem maximalen Teilchendurchmesser von
    2 mm sowie (1.2) einem organischen, Phosphor-, Stickstoff- und/oder Sauerstoffatome aufweisenden Elektronendonator, der mit dem Stoff der Formel TiCl3 * 1/3 AlCl (1.1) zur Bildung einer Komplexverbindung vermählen worden ist, und (2) einer aluminiumhaltigen Komponente aus einem Stoff der Formel
    Al(C H0 .,. ), oder Al(C H„ „.-,)OC1 oder einem Gemisch solcher η ii.n+x .5 η cn+j d
    Stoffe, wobei η jeweils eine ganze Zahl von 2 bis 6 ist, mit den Maßgaben, daß das Molverhältnis Titan aus dem Stoff der Formel TiCl, · I/3 AlCl, (1.1) : Elektronendonator (1.2) 10 : \ bis 10 : 1 und das Molverhältnis Titan aus dem Stoff der Formel TiCl, * 1/3 AlCl3 (1.1) : aluminiumhaltiger Komponente (2) 10 : 5 bis 10 : 300 ist, bei dem man ein Katalysatorsystem einsetzt, bei dem die Vermahlung des Stoffes der Formel TiCl, ' 1/3 AlCl3 (1.1) mit dem Elektronendonator (1.2) durchgeführt worden ist ohne Hilfs- oder Zusatzstoffe in einer Kugelschwingmühle mit Stahlkugeln von 6 bis 60 mm Durchmesser bei einer Mahlbeschleunigung von 30 bis 70 m.sec über eine Zeitspanne von 10 bis 70 Stunden bei einer Temperatur, die 4 bis 100C unter der Temperatur liegt, bei der die Teilchen des Mahlguts zu agglomerieren beginnen, dadurch gekennzeichnet s daß man das Katalysatorsystem nach der Vermahlung und vor der Polymerisation mit Titantetrachlorid und einem Äther behandelt.
    BASF Aktiengesellschaft
    709844/0091
DE19762616260 1976-04-13 1976-04-13 Verfahren zur herstellung von poly-alpha-olefinen Withdrawn DE2616260A1 (de)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762616260 DE2616260A1 (de) 1976-04-13 1976-04-13 Verfahren zur herstellung von poly-alpha-olefinen
CA274,601A CA1079447A (en) 1976-04-13 1977-03-23 MANUFACTURE OF POLY-.alpha.-OLEFINS
US05/780,764 US4296222A (en) 1976-04-13 1977-03-24 Manufacture of poly-α-olefins
AU23577/77A AU513824B2 (en) 1976-04-13 1977-03-24 Catalytic polymerisation of olefins
IT21835/77A IT1075366B (it) 1976-04-13 1977-03-29 Processo per la preparazione di poli alfa olefine
PT66410A PT66410B (en) 1976-04-13 1977-04-06 Process for fabric poli-alpha-olefines
NL7703897A NL7703897A (nl) 1976-04-13 1977-04-07 Werkwijze ter bereiding van poly-(alpha)-alkenen.
GB14986/77A GB1543868A (en) 1976-04-13 1977-04-12 Manufacture of poly-alpha-olefins and catalysts therefor
JP4100277A JPS52126491A (en) 1976-04-13 1977-04-12 Preparation of polyyalphaaolefin
AT253777A AT349754B (de) 1976-04-13 1977-04-12 Verfahren zur herstellung von poly-alpha- olefinen
ZA00772194A ZA772194B (en) 1976-04-13 1977-04-12 Manufacture of poly-a-olefins
SE7704183A SE7704183L (sv) 1976-04-13 1977-04-12 Forfarande for framstellning av polyolefiner
NO771259A NO771259L (no) 1976-04-13 1977-04-12 Fremgangsm}te for fremstilling av poly-alfa-olefiner
BE176661A BE853532A (fr) 1976-04-13 1977-04-13 Procede de preparation de poly-alpha-olefines
ES457755A ES457755A1 (es) 1976-04-13 1977-04-13 Procedimiento para la obtencion de poli-alfa-olefinas.
FR7711088A FR2348229A1 (fr) 1976-04-13 1977-04-13 Melange catalytique a base de composes de titane et d'aluminium et proc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762616260 DE2616260A1 (de) 1976-04-13 1976-04-13 Verfahren zur herstellung von poly-alpha-olefinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2616260A1 true DE2616260A1 (de) 1977-11-03

Family

ID=5975299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762616260 Withdrawn DE2616260A1 (de) 1976-04-13 1976-04-13 Verfahren zur herstellung von poly-alpha-olefinen

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4296222A (de)
JP (1) JPS52126491A (de)
AT (1) AT349754B (de)
AU (1) AU513824B2 (de)
BE (1) BE853532A (de)
CA (1) CA1079447A (de)
DE (1) DE2616260A1 (de)
ES (1) ES457755A1 (de)
FR (1) FR2348229A1 (de)
GB (1) GB1543868A (de)
IT (1) IT1075366B (de)
NL (1) NL7703897A (de)
NO (1) NO771259L (de)
PT (1) PT66410B (de)
SE (1) SE7704183L (de)
ZA (1) ZA772194B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370449A (en) * 1977-08-31 1983-01-25 Imperial Chemical Industries Limited Transition metal composition and production thereof

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2861357D1 (en) 1977-08-31 1982-01-28 Ici Plc Titanium trichloride compositions, preparation thereof, catalyst system containing them and polymerisation of olefins using this system
US4382018A (en) * 1979-06-27 1983-05-03 Dart Industries, Inc. Method for making titanium trichloride catalysts
DK324084A (da) * 1983-07-21 1985-01-22 Stauffer Chemical Co Olefinpolymerisationskatalysator og fremgangsmaade
US4563437A (en) * 1984-08-30 1986-01-07 Toho Titanium Co., Ltd. Process for preparation of catalytic components for polymerization of α-olefins
JPH02500113A (ja) * 1987-07-10 1990-01-18 クウォンタム　ケミカル　コーポレイション プロピレン重合触媒及び方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1128724A (en) * 1966-05-30 1968-10-02 Mitsubishi Petrochemical Co Process for producing crystalline homopolymers or copolymers of olefin
BE791441A (fr) * 1971-11-24 1973-05-16 Solvay Procede pour la polymerisation des alpha-olefines
DE2226167C3 (de) * 1972-05-30 1979-04-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Polymerisation von a-OIefinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370449A (en) * 1977-08-31 1983-01-25 Imperial Chemical Industries Limited Transition metal composition and production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
PT66410A (en) 1977-05-01
CA1079447A (en) 1980-06-10
US4296222A (en) 1981-10-20
ATA253777A (de) 1978-09-15
IT1075366B (it) 1985-04-22
AT349754B (de) 1979-04-25
FR2348229A1 (fr) 1977-11-10
AU2357777A (en) 1978-09-28
BE853532A (fr) 1977-10-13
NO771259L (no) 1977-10-14
AU513824B2 (en) 1981-01-08
JPS52126491A (en) 1977-10-24
ZA772194B (en) 1978-04-26
ES457755A1 (es) 1978-02-16
FR2348229B1 (de) 1981-02-20
PT66410B (en) 1978-09-15
SE7704183L (sv) 1977-10-14
NL7703897A (nl) 1977-10-17
GB1543868A (en) 1979-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2230752C2 (de)
DE2660216C2 (de) Feste Katalysatorkomponente zur Polymerisation von &amp;alpha;-Olefinen
DE2724971C2 (de) Verfahren zur Homopolymerisation von &amp;alpha;-Olefinen mit 3 bis 6 Kohlenstoffatomen sowie zu deren Copolymerisation untereinander bzw. mit bis zu 10 Mol-% Äthylen und/oder eines Diolefins
DE3101313C2 (de) Verfahren zur Polymerisation von Propylen oder zu dessen Copolymerisation mit Ethylen oder Buten-(1) in Gegenwart eines voraktivierten Katalysators
DE2822783A1 (de) Komponenten und katalysatoren zur polymerisation von alpha-olefinen
DE2906769A1 (de) Katalysator und verfahren zur herstellung von hochstereospezifischen alpha- olefinpolymerisaten sowie deren verwendung
DE3881728T3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Propylen-alpha-Olefin-Blockkopolymers.
DE3002879C2 (de) Verfahren zur stereospezifischen Homo- oder Copolymerisation von &amp;alpha;-Olefinen mit 3 bis 6 Kohlenstoffatomen oder zur Copolymerisation dieser &amp;alpha;-Olefine mit Äthylen und hierfür verwendbare Titankatalysatorkomponente
DE2901393C2 (de)
DE2616260A1 (de) Verfahren zur herstellung von poly-alpha-olefinen
DE2226167A1 (de) Verfahren zur herstellung von polyalpha-olefinen
DE3031573A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochkristallinen (alpha)-olefin-polymerisaten und katalysator zur durchfuehrung des verfahrens
EP0007061B1 (de) Verfahren zur Polymerisation von 1-Oelfinen
DE2822301A1 (de) Verfahren zur polymerisation von alpha-olefinen mit mindestens 3 kohlenstoffatomen und katalysator fuer die verwendung bei diesem verfahren
DE4419845A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Katalysatorsystemen vom Typ der Ziegler-Natta-Katalysatoren
EP0473924B1 (de) Ziegler-Natta-Katalysatorsysteme mit metallorganischen Verbindungen
DE3007847A1 (de) Verfahren zur herstellung von festem titantrichlorid
DE2000508A1 (de) Verfahren zur Polymerisation von Olefinen
DE3049415C2 (de)
DE2920039A1 (de) Polyolefinkatalysatoren
DE2918089A1 (de) Verfahren zur herstellung von alpha -olefinpolymeren
DE2731705A1 (de) Katalysator und verfahren zur polymerisation von aethylen oder alpha-olefinen
DE3121470C2 (de) Verfahren zur stereospezifischen Homo- und Copolymerisation von &amp;alpha;-Olefinen mit 3 bis 6 Kohlenstoffatomen bzw. zu deren Copolymerisation mit Äthylen und aktivierte titanhaltige Katalysatorkomponente zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1520658C (de) Verfahren zur Polymerisation von alpha-Olefinen
DE2722098A1 (de) Verfahren zum herstellen von homo- und copolymerisaten von alpha-monoolefinen

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination