DE2607212C3 - Kern zur Bildung eines Hohlraumes in in einer Gießform herzustellenden plattenartigen Bauelementen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Kern zur Bildung eines Hohlraumes in in einer Gießform herzustellenden plattenartigen Bauelementen, insbesondere in Wandelementen aus Beton oder ähnlichem Material, mit zwei zueinander parallelen und verschiebbar miteinander verbundenen Formplatten, zwischen denen mit Druckmedien beaufschlagbare elastische Rohre oder Schläuche zum Verschieben der Formplatten voneinander weg, ineinandergreifende Abstützelemente zur Begrenzung des größten Abstands zwischen den Formplatten und Mittel zum Verschieben der Platten aufeinander zu vorgesehen sind.

Gießformen dieser Art werden in zunehmendem Maße in der Fertighausindustrie eingesetzt, da das Gießen der Hauswände aus Beton billiger ist als das Errichten von Plattenwänden beispielsweise in Sandwichbauweise.

Bekannt ist ein Kern dieser Art aus dem DE-Gbm 19 16 260, bei dem die Bewegung der Formplatten aufeinander zu durch Zugfedern erreicht wird, die mit ihren Enden jeweils an den Platten befestigt sind. Zur Auseinanderbewegung dieser Platten dienen durch Aufblasen ausdehnbare Schläuche oder Blasen. Die genannten Federn zur Verspannung der beiden Formplatten haben jedoch den Nachteil, daß die Kräfte zur Bewegung der Platten aufeinander zu nicht über die maximale Federkraft hinaus erhöht werden können. In der Praxis zeigt es sich häufig, daß die Platten am Formteil kleben bleiben, so daß es erheblicher Kräfte bedarf, um die Platten von ihrer Anlage loszureißen. Federelemente können sich außerdem aus ihren Verankerungen lösen, sie sind schwer montierbar, und eine nachträgliche Befestigung ihrer Enden im Inneren des Kerns ist nicht möglich. Ein weiterer Nachteil solcher Federn besteht darin, daß durch Korrosion und ständige Beaufschlagung ihre Spannkraft nachläßt. Dadurch kann es zu unterschiedlichen Kräfteverteilungen zwischen den beiden Fonnplatten kommen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Kern der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die beiden Formplatten sich mit Sicherheit von dem hergestellten Bauelement lösen lassen.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein solcher Kern dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Paar sich mit Abstand übergreifender, jeweils innen an einer der zwei Formplatten befestigter Elemente vorhanden ist und zwischen den sich übergreifenden Abschnitten der Elemente ein mit einem Druckmedium beaufschlagbarer elastischer Schlauch oder ein elastisches Rohr angeordnet ist, durch dessen Ausdehnung die Formplatten aufeinander zu verschiebbar sind.

Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung weisen die sich übergreifenden Elemente jeweils ein an der zugeordneten Formplatte befestigtes Rohrprofil auf, an dem jeweils rechtwinklig einer der sich übergreifenden leistenartigen Abschnitte befestigt ist

Beim Erfindungsgegenstand werden die beiden Formplatten zur Lösung des Kerns durch Ausdehnung eines Schlauches oder Rohres gegeneinander verschoben. Durch Erhöhung des Drucks können dabei beliebig große Losekräfte erreicht werden. Die Anbringung der Schläuche oder Rohre zwischen den Formplatten ist einfach, da diese seitlich durch den Plattenaufbau hindurchgeschoben bzw. gezogen werden können. Ebenso einfach ist das Auswechseln gegebenenfalls verschlissener Schläuche oder Rohre. Das Lösen der Platten von den gegossenen Betonwänden kann durch stoßweises Beaufschlagen der Schläuche oder Rohre begünstigt werden. Solche stoßartigen Kräfte können beispielsweise durch eine federnde Verbindung nach dem Stand der Technik nicht erreicht werden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Gießform mit einem eingesetzten Kern,

F i g. 2 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab durch den untersten Teil des Kerns in F i g. 1 und

F i g. 3 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab durch einen weiter oben angeordneten Teil des Kerns in Fig.l.

Die in F i g. 1 gezeigte Gießform besteht aus zwei versteiften Konstruktionsplatten 1 und 2, die mittels Stützen 3 und 4 senkrecht auf dem Untergrund ausgerichtet werden können.

Zwischen den beiden Konstruktionsplatten 1 und 2 ist der den Hohlraum im herzustellenden Bauteil bildende Kern 5 angeordnet, der Formplatten 6 und 7 aufweist, die mit einem Abstand parallel zueinander ausgerichtet sind. An den Innenwänden dieser Platten 6 und 7 sind gegeneinandergerichtet ineinandergreifende Abstützungselemente vorgesehen. Diese Elemente bestehen aus Paaren von Profilleisten 8 und 9, die auf den genannten Platten montiert sind und deren seitliche Schenkel 10, 11, 12 und 13 im rechten Winkel abgebogen sind. Die freien Enden dieser Schenkel wiederum sind unter einem rechten Winkel jeweils in einer Richtung derart abgebogen, daß sich die freien Enden 14 und 15 der Leiste 8 in entgegengesetzter Richtung der freien Enden 16 und 17 der Leiste 9 erstrecken, wobei Haken gebildet sind, die in der äußersten Stellung der Platten 6 und 7 gegeneinander-

greifen. Ein flexibles Rohr oder ein Schlauch 18 ist zwischen den Leisten 8 und 9 angeordnet, der an eine Druckflüssigkeitsleitung anschließbar ist Der Schlauch kann unter Flüssigkeitsdruck die Platten 6 und 7 so lange auseinanderdrücken, bis die Haken 14 und 16 bzw. 15 und 17 gegeneinandergreifen.

Weitere Rohrprofilpaare 19 und 20 sind gegeneinander ausgerichtet an der Innenfläche der Platten 6 und 7 (F i g. 3) befestigt An jedem Rohrprofil sind Leisten 21 und 22 befestigt, welche mit entsprechendem Abstand parallel zueilender ausgerichtet sind und zwischen sich ein flexibles Rohr oder einen Schlauch 23 einschließen, der mit einer Flüssigkeitsdruckleitung verbunden werden kann. In Fig.3 ist dieser Schlauch 23 im drucklosen Zustand. Wird er jedoch mit Druckflüssigkeit beaufschlagt und dabei der Schlauch 18 druckentlastet, so drückt der Schlauch 23 die Platten 6 und 7 aufeinander zu.

In F i g. 1 ist die Gießform in einer Bereitstellung gezeigt, in welcher der den Hohlraum bildende Kern 5 mit seinem unteren Teil in eine Platte 24 eingesetzt und zu den Platten 1 und 2 durch die Abstandselemente 25 und 26 zentriert ist, die njnd um eine Stange 27 (F i g. 2) angeordnet sind. Diese Stange 27 ist durch Bohrungen 28 und 29 in den Platten 6 und 7 hindurchgeführt, an denen koaxial zu den Bohrungen Rohrstutzen 30 und 31 befestigt sind zur gleitenden Führung des einen Teils im anderen. In der Bereitstellung stehen die Schläuche 18 unter Druck, so daß die Platten 6 und 7 mit dem größten Abstand zueinander ausgerichtet sind.

ίο In die Zwischenräume zwischen den Platten 1 und 2 und dem Kern 5 wird Beton eingegossen, der darin erhärtet Nach dem Absenken des Drucks in den Schläuchen 18 werden die Ventile an den Verbindungsrohren zwischen der Druckmittelqueile und den

Schläuchen 23 geöffnet, so daß diese Schläuche 23 unter Druck stehen und die Platten 6 und 7 aufeinander zu drücken und vom ausgehärteten Beton lösen. Die Wandplatte mit dem durch den Kern 5 gebildeten Hohlraum ist damit fertig und kann der Gießform entnommen werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Kern zur Bildung eines Hohlraumes in in einer Gießform herzustellenden plattenartigen Bauelementen, insbesondere in Wandelementen aus Beton oder ähnlichem Material, mit zwei zueinander parallelen und verschiebbar miteinander verbundenen Formplatten, zwischen denen mit Druckmedien beaufschlagbare elastische Rohre oder Schläuche zum Verschieben der Formplatten voneinander weg, ineinandergreifende Abstützelemente zur Begrenzung des größten Abstands zwischen den Formplatten und Mittel zum Verschieben der Platten aufeinander zu vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Paar sich mit Abstand übergreifender, jeweils innen an einer der zwei Formplatten (6 bzw. 7) befestigter Elemente (19, 21 bzw. 20, 22) vorhanden ist und zwischen den sich übergreifenden Abschnitten (21, 22) der Elemente ein mit einem Druckmedium beaufschlagbarer elastischer Schlauch (23) oder ein elastisches Rohr angeordnet ist, durch dessen Ausdehnung die Formplatten (6, 7) aufeinander zu verschiebbar sind.

2. Kern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich übergreifenden Elemente jeweils ein an der zugeordneten Formplatte (6, 7) befestigtes Rohrprofil (19 bzw. 20) aufweisen, an dem jeweils rechtwinklig einer der sich übergreifenden leistenartigen Abschnitte (21,22) befestigt ist.