DE2605330A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CURVED FILM FOR PRINTING MACHINES - Google Patents
PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CURVED FILM FOR PRINTING MACHINESInfo
- Publication number
- DE2605330A1 DE2605330A1 DE19762605330 DE2605330A DE2605330A1 DE 2605330 A1 DE2605330 A1 DE 2605330A1 DE 19762605330 DE19762605330 DE 19762605330 DE 2605330 A DE2605330 A DE 2605330A DE 2605330 A1 DE2605330 A1 DE 2605330A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- production
- printing machines
- sheet
- guiding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/04—Wires; Strips; Foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
Description
DIPL.-ING. PETER-C. SROKADIPL.-ING. PETER-C. SROKA
PATENTANWALTPATENT ADVOCATE
4 Düsseldorf π dominikanerstr.37, postfach728 telefon (0211)574022 telegr. patentbrydges düsseldorf4 Düsseldorf π dominikanerstr. 37, post box 728 phone (0211) 574022 telegr. patentbrydges dusseldorf
10. Februar 1976 1-4633 - 14/13February 10, 1976 1-4633 - 14/13
Von Roll AG
Gerlafingen/Schweiz Von Roll AG
Gerlafingen / Switzerland
Verfahren zur Herstellung von tiogenführenden Folien für DruckmaschinenProcess for the production of conductive foils for printing machines
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer bogenführenden Folie für Druckmaschinen, welche an der Oberfläche mit flächenhaft verteilten, definiert strukturierten, insbesondere mikroskopischen Erhebungen, insbesondere in Form von Kugelkalotten, versehen ist0 The invention relates to a method for producing a sheet-guiding film for printing machines, which is provided on the surface with areally distributed, defined structured, in particular microscopic elevations, in particular in the form of spherical caps 0
Es ist bekannt, in Druckmaschinen die Oberfläche bogenführender Teile, beispielsweise von Druckzylindern und Bogenüberführungszylindern in Rotationsdruckmaschinen, mit Erhebungen und Vertiefungen zu versehen, damit bei der Berührung dieser Oberfläche mit der frisch bedruckten Seite von Bogen der Aufbau oder das Ansammeln von Farbe in den Vertiefungen erfolgen kann und dadurch das Schmieren auf der frischbedruckten Seite während einer bestimmten Zeit vermieden wird. Die günstigsten Resultate erreicht man, wenn die Erhebungen und Vertiefungen gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt sind und die Erhebungen sowie deren Abstände kleine bis sehr kleine Dimensionen besitzen.It is known to use the surface of sheet-guiding parts in printing machines, for example of impression cylinders and sheet transfer cylinders in rotary printing presses, to be provided with elevations and depressions so that when they come into contact with them Surface with the freshly printed side of sheet the build-up or the accumulation of paint in the depressions can be done and thereby avoiding smearing on the freshly printed page for a certain period of time. The cheapest Results are achieved when the elevations and depressions are evenly distributed on the surface and the elevations as well as the distances between them have small to very small dimensions.
Bekannt ist eine mit Gummi beschichtete Trägerfolie, z.B. aus Papier oder Tuch, wobei kleine Glaskugeln o.dgl. in die Gummi-A carrier film coated with rubber, for example made of paper or cloth, is known, with small glass balls or the like. in the rubber
609835/0723609835/0723
schicht eingebettet und darin gehalten werden. Solcherweise behandelte Trägerfolien haben sich als bogenführende Oberflächen in Druckmaschinen bewährt, jedoch unterliegen ihre strukturierten Oberflächen einer erheblichen Abnützung, weshalb sie nach verhältnismässig kurzer Betriebsdauer ersetzt werden müssen.Layer are embedded and held in it. Carrier foils treated in this way have proven to be sheet-guiding surfaces Tried and tested in printing machines, but their structured surfaces are subject to considerable wear and tear, which is why they are after need to be replaced for a relatively short period of operation.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so zu gestalten, dass die damit hergestellten Folien wesentlich langer verwendbar sind, ohne jedoch qualitativ den bekannten Folien nachzustehen.The object of the present invention is to provide a method of To design the type described at the outset so that the films produced with them can be used for much longer, but without qualitatively inferior to the known foils.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Folie durch Galvanoplastik auf der Oberfläche einer als Matrize geformten, grossflächigen, metallischen Folie niedergeschlagen und von dieser abgelöst wird. Unter Folien sind hier auch dickere Niederschläge, z.B. Bleche, zu verstehen.This object is achieved according to the invention in that the foil is deposited by electroplating on the surface of a large-area metallic foil shaped as a die and is replaced by this. In this context, foils are also to be understood as meaning thick deposits, e.g. sheet metal.
Zweckmässig wird auch die Matrize durch Galvanoplastik auf einer weiteren Matrize niedergeschlagen, die als eine mit Gummi beschichtete Trägerfolie, z.B. aus Tuch, mit in der Gummischicht eingebetteten, insbesondere mikroskopischen Glaskugeln ausgebildet und auf der Oberfläche leitend gemacht wird.The die is also expedient by electroplating on one Another die is deposited as a rubber-coated carrier film, e.g. made of cloth, with in the rubber layer embedded, in particular microscopic glass spheres and made conductive on the surface.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird anhand der in der beiliegenden Zeichnung dargestellten schematischen Figuren in einem Ausführungsbeispiel nachstehend erläutert. Es zeigt:The method according to the invention is carried out using the method shown in the enclosed The schematic figures shown in the drawing are explained below in an exemplary embodiment. It shows:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Folie in vergrössertem Massstab,1 shows a section through one according to the invention Process produced film on an enlarged scale,
Fig. 2 einen Schnitt durch die zur Herstellung der Folie benötigte metallische Matrize in vergrösserter Darstellung und2 shows a section through the metallic die required for the production of the film, enlarged Representation and
609835/0723609835/0723
Fig. 3 einen Schnitt durch die für die Herstellung der Matrize nach Fig. 2 verwendeten Matrize mit einer guirmibeschichteten Trägerfolie, in deren Gummischicht kleine, z.B. mikroskopische Kugeln eingebettet sind.FIG. 3 shows a section through the die used for the production of the die according to FIG. 2 with a guirmi-coated carrier film, in the rubber layer of which there are small, e.g. microscopic Balls are embedded.
Die Erfindung geht von der üeberlegung aus, dass durch Galvanoplastik erzeugte Metallschichten sich durch besondere Abriebfestigkeit auszeichnen. Da für die Qualität einer bogenführenden Oberfläche die besondere Strukturierung der Oberfläche, d.h. die Form der Erhebungen und Vertiefungen sowie deren gegenseitige Anordnung, von wesentlicher Bedeutung sind, ist es erforderlich, dass- die für die Herstellung von bogenführenden Folien verwendete Matrize ein exaktes negatives Abbild der bogenführenden Oberfläche ist. Liegt eine solche Matrize vor, so kann mit den Methoden der Galvanoplastik (Galvanoformung) eine kompakte Metallschicht, z.B. aus massivem Nickel, auf dieser Matrize niedergeschlagen werden. Durch geeignete Trennmittel, z.B. durch Behandlung der Matrizenoberfläche mit Chromsäure, gelingt es, die niedergeschlagene Schicht bzw. Folie abzulösen, worauf sie auf bogenführenden Oberflächen in Druckmaschinen verwendbar ist.The invention is based on the consideration that by electroplating generated metal layers are characterized by special abrasion resistance. As for the quality of a bow guiding Surface the special structure of the surface, i.e. the shape of the elevations and depressions as well their mutual arrangement, are essential, it is necessary that- those for the manufacture of arch guiding Foil used die is an exact negative image of the sheet-guiding surface. Is there such a thing Then a compact metal layer, e.g. made of solid Nickel, to be deposited on this die. Using suitable release agents, e.g. by treating the die surface With chromic acid, the deposited layer or foil is removed, whereupon it is deposited on sheet-guiding surfaces can be used in printing machines.
In Fig. 1 ist eine solche Folie in vergrössertem Massstab wiedergegeben. Die Folie 1, z.B. aus massivem Nickel, weist gleichmässig verteilte Erhebungen 2 auf, die aus einer im wesentlichen ebenen Oberfläche 3 herausragen. Die Erhebungen 2 sind hierbei zweckmässig als Kugelkalotte ausgebildet. Die Höhe der Erhebung 2 beträgt beispielsweise 15-25 um. Der mittlere Abstand zwischen zwei Erhebungen 2 kann etwa 80 - 150 um betragen, während der Durchmesser einer als Kugelkalotte ausgebildeten Erhebung 50 - 100 um beträgt. Für die Oualität der bogenführenden Oberfläche ist es wesentlich, dass die Erhebungen 2Such a film is shown on an enlarged scale in FIG reproduced. The foil 1, for example made of solid nickel, has evenly distributed elevations 2, which essentially consist of a protrude flat surface 3. The elevations 2 are expediently designed as a spherical cap. The high of For example, elevation 2 is 15-25 µm. The mean distance between two elevations 2 can be about 80 - 150 μm, while the diameter of an elevation designed as a spherical cap is 50-100 μm. For the quality of the bow guiding Surface, it is essential that the elevations 2
609835/0723609835/0723
gleichmässig über die Oberfläche 3 herausragen. Die Gesamtstärke der bogenführenden Folie nach Fig. 1 beträgt etwa 0,3 0,5 mm oder auch mehr nach Beendigung des Galvanoformungsprozesses. protrude evenly over surface 3. The overall strength the sheet-guiding foil according to FIG. 1 is about 0.3 0.5 mm or even more after the end of the electroforming process.
Entsprechend der in Fig. 1 beschriebenen bogenführenden Folie ist die zur Herstellung derselben verwendete Matrize als "Negativ" der strukturierten Oberfläche auszubilden. Sie weist, siehe Fig. 2, gleichmässig auf ihrer Oberfläche 5 verteilte Vertiefungen 4 auf, wobei die Abstände zwischen den Vertiefungen 4 und deren Tiefe den erwähnten Werten der danach hergestellten Folie 1 nach Fig. 1 entsprechen.Corresponding to the sheet-guiding film described in FIG. 1, the die used to produce the same is described as a "negative" to train the structured surface. It has, see FIG. 2, evenly distributed on its surface 5 Depressions 4, the distances between the depressions 4 and their depth being the mentioned values of those produced thereafter Foil 1 according to FIG. 1 correspond.
Zweckmässig ist die Matrize nach Fig. 2 ebenfalls eine metallische Folie, z.B. aus massivem Nickel. Sie wird, gegebenenfalls unter Anwendung eines Trennmittels, als Kathode in einem galvanischen Bad eingesetzt und die Folie nach Fig. 1 darauf abgeschieden. The die according to FIG. 2 is also expediently a metallic one Foil, e.g. made of solid nickel. It is used as a cathode in a galvanic, if necessary with the use of a separating agent Bath used and deposited the film of Fig. 1 thereon.
Da die Matrize mindestens dieselbe Grosse wie die damit hergestellte Folie 1 aufweisen muss, ist ihre Herstellung mit vertretbarem Aufwand nicht möglich.Because the die is at least the same size as the one made with it Foil 1 must have, it is not possible to produce it with a reasonable amount of effort.
Es hat sich nun aber überraschend herausgestellt, dass dann eine besonders einfache Herstellung der als negatives Abbild der bogenführenden Folie benötigten Matrize möglich ist, wenn die Matrize unter Verwendung einer mit Gummi beschichteten, an der Oberfläche mit festhaftenden Glaskugeln versehenen Trägerfolie hergestellt wird, siehe Fig. 3. Eine Trägerfolie 6, z.B. aus Papier oder Tuch, wird mit einer Gummischicht versehen, in welche Glaskugeln 8 eingebettet sind. Wesentlich ist, dass die Kugeln, die zweckmässig aus Glas bestehen, gleichmässig an der Oberfläche 9 der Schicht 7 eingebettet sind.However, it has now been found, surprisingly, that a particularly simple production of the negative image the die required for the sheet-guiding film is possible if the die is made using a rubber-coated, Carrier film provided on the surface with firmly adhering glass spheres is produced, see Fig. 3. A carrier film 6, e.g. made of paper or cloth, is provided with a rubber layer in which glass balls 8 are embedded. What is essential is that the spheres, which are expediently made of glass, are embedded evenly on the surface 9 of the layer 7.
609835/0723609835/0723
Zwecks besserer Haftung der Kugeln 8 steht zweckmässig weniger als die halbe Kugel über die Oberfläche 9 vor. Diese Folie stellt ein "Positiv" der herzustellenden metallischen Folie dar.For the purpose of better adhesion of the balls 8 there is advantageously less than half the ball over the surface 9. This foil represents a "positive" of the metallic foil to be produced represent.
Damit die Folie nach Fig. 3 zur Herstellung der Matrize nach Fig. 2 durch Galvanoplastik verwendbar ist, muss sie, z.B. durch Silberleitlack oder Graphit, leitend gemacht werden, um als Kathode in einem galvanischen Bad eingesetzt werden zu können, um auf dieser die Matrize niederzuschlagen. Die so hergestellte Matrize kann leicht von dem als Mutterfolie dienenden "Positiv" abgelöst und dann davon die bogenführende Folie nach Fig. 1 hergestellt werden. Die Mutterfolie selbst ist zweckmässig auf einer Unterlage, z.B. einer Kunststoffplatte, befestigt und wird für das Niederschlagen der Matrize nach Fig. 2 zusammen mit der Unterlage in das galvanische Bad eingesetzt. In order that the foil according to Fig. 3 can be used for the production of the die according to Fig. 2 by electroforming, it must, e.g. conductive silver lacquer or graphite, in order to be used as a cathode in an electroplating bath can to knock down the die on this. The die produced in this way can easily be removed from the one used as the mother film "Positively" detached and then the sheet-guiding film according to FIG. 1 can be produced therefrom. The mother film itself is expediently attached to a base, e.g. a plastic plate, and is used for depositing the die after Fig. 2 used together with the base in the electroplating bath.
609835/0723609835/0723
Claims (2)
2.2.1976My / ip
2.2.1976
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH182875A CH578940A5 (en) | 1975-02-14 | 1975-02-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2605330A1 true DE2605330A1 (en) | 1976-08-26 |
DE2605330B2 DE2605330B2 (en) | 1980-10-02 |
DE2605330C3 DE2605330C3 (en) | 1986-05-07 |
Family
ID=4219540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762605330 Expired DE2605330C3 (en) | 1975-02-14 | 1976-02-11 | Negative mold for producing a sheet-guiding film made of metal for printing machines |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | ATA100476A (en) |
CH (1) | CH578940A5 (en) |
DE (1) | DE2605330C3 (en) |
FR (1) | FR2300676A1 (en) |
GB (1) | GB1529242A (en) |
IT (1) | IT1055256B (en) |
NL (1) | NL178948C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3422443A1 (en) * | 1984-06-16 | 1985-12-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | LIFT FOR ARCHING CYLINDERS AND DRUMS IN ROTATIONAL OFFSET PRINTING MACHINES |
EP0384146A2 (en) * | 1989-02-24 | 1990-08-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Positive original template for galvanoplastic shape of metallic foils |
DE4207119A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-16 | Roland Man Druckmasch | ARCHING PRINT CYLINDER SHEET PROFILE |
DE19713798A1 (en) * | 1996-06-17 | 1998-10-08 | Shinohara Machinery Co | Printing barrel structure for paper leaf type printing machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4122322C2 (en) * | 1991-07-05 | 1994-03-17 | Roland Man Druckmasch | Coated paper guide roller |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD81866A (en) * | ||||
GB642915A (en) * | 1943-04-19 | 1950-09-13 | Minnesota Mining & Mfg | Improvements in or relating to a printing accessory adapted for use as a tympan sheet or blanket and printing apparatus employing said accessory |
DE831845C (en) * | 1950-10-07 | 1952-02-18 | Continental Gummi Werke Ag | Rubber blanket |
US2804417A (en) * | 1947-01-13 | 1957-08-27 | Minnesota Mining & Mfg | Printing accessory |
US3126826A (en) * | 1964-03-31 | Transfer cylinder for rotary multi-color printing presses |
-
1975
- 1975-02-14 CH CH182875A patent/CH578940A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-02-11 DE DE19762605330 patent/DE2605330C3/en not_active Expired
- 1976-02-12 FR FR7603900A patent/FR2300676A1/en active Granted
- 1976-02-12 NL NL7601428A patent/NL178948C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-02-12 AT AT100476A patent/ATA100476A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-02-13 GB GB585576A patent/GB1529242A/en not_active Expired
- 1976-02-13 IT IT2014476A patent/IT1055256B/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD81866A (en) * | ||||
US3126826A (en) * | 1964-03-31 | Transfer cylinder for rotary multi-color printing presses | ||
GB642915A (en) * | 1943-04-19 | 1950-09-13 | Minnesota Mining & Mfg | Improvements in or relating to a printing accessory adapted for use as a tympan sheet or blanket and printing apparatus employing said accessory |
US2804417A (en) * | 1947-01-13 | 1957-08-27 | Minnesota Mining & Mfg | Printing accessory |
DE831845C (en) * | 1950-10-07 | 1952-02-18 | Continental Gummi Werke Ag | Rubber blanket |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Dettner - Elze: Handbuch der Galvanotechnik, Bd. II, 1966, S. 952 * |
In Betracht gezogene ältere Patente: DE-PS 24 46 188 * |
Metalloberfläche, 1967, S. 225-233 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3422443A1 (en) * | 1984-06-16 | 1985-12-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | LIFT FOR ARCHING CYLINDERS AND DRUMS IN ROTATIONAL OFFSET PRINTING MACHINES |
EP0384146A2 (en) * | 1989-02-24 | 1990-08-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Positive original template for galvanoplastic shape of metallic foils |
DE3905679A1 (en) * | 1989-02-24 | 1990-08-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | METAL FILM AS A LIFT FOR ARCHING CYLINDERS AND / OR DRUMS ON ROTARY PRINTING MACHINES |
EP0384146A3 (en) * | 1989-02-24 | 1991-07-10 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Positive original template for galvanoplastic shape of metallic foils |
US5102744A (en) * | 1989-02-24 | 1992-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Metal foil electroformed with a master pattern, the master pattern per se, and method of manufacture |
DE4207119A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-16 | Roland Man Druckmasch | ARCHING PRINT CYLINDER SHEET PROFILE |
US5343807A (en) * | 1992-03-06 | 1994-09-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Sheet-guiding impression-cylinder casing profile |
DE4207119C2 (en) * | 1992-03-06 | 1999-09-02 | Roland Man Druckmasch | Arch-guiding pressure cylinder jacket profile |
DE19713798A1 (en) * | 1996-06-17 | 1998-10-08 | Shinohara Machinery Co | Printing barrel structure for paper leaf type printing machine |
DE19713798C2 (en) * | 1996-06-17 | 2003-08-14 | Shinohara Machinery Co | Plate cylinder for a printing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1055256B (en) | 1981-12-21 |
DE2605330C3 (en) | 1986-05-07 |
DE2605330B2 (en) | 1980-10-02 |
NL7601428A (en) | 1976-08-17 |
ATA100476A (en) | 1979-03-15 |
NL178948C (en) | 1986-06-16 |
CH578940A5 (en) | 1976-08-31 |
NL178948B (en) | 1986-01-16 |
GB1529242A (en) | 1978-10-18 |
FR2300676B1 (en) | 1982-12-17 |
FR2300676A1 (en) | 1976-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3441593C2 (en) | ||
DE1258873C2 (en) | ARRANGEMENT TO PREVENT THE SOILING OF THE COUNTERPRINTING CYLINDER OF A COUNTERPRINTING UNIT OR THE ARC TRANSFER CYLINDERS, SITUATED BETWEEN A COLLAR PRINTING UNIT AND A REPOSITING UNIT, WITH A COLOR-REPELLENT SURFACE | |
CH646645A5 (en) | PRINTING MACHINE. | |
DE1546790C3 (en) | Paint applicator with a porous body and a method for its production | |
DE2531947C3 (en) | Process for producing a stitch printing plate that can be used without wiping, printing plate produced according to this process and its application | |
DE2918063A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING DRUMS FOR ROTARY SCREEN PRINTING | |
DE2605330A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CURVED FILM FOR PRINTING MACHINES | |
WO2010142271A2 (en) | Screen printing frame | |
CH620863A5 (en) | Metal foil with sheet-bearing surface | |
DE2050285C3 (en) | Process for the production of screen printing stencils made of metal | |
DE2905633A1 (en) | PRESENSITIZED LITHOGRAPHIC PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING A CARRIER FOR SUCH PLATE | |
DE2264581C3 (en) | Method for preparing a steel sheet for glass enamelling after the sheet has been deformed | |
DE4230567A1 (en) | Foil as elevator for an impression cylinder of an offset sheet-fed rotary printing press for perfecting | |
DE69835725T2 (en) | Method and device for coloring a printing plate with a paint container | |
DE2401575A1 (en) | PRINT ROLLER FOR A PRINTING OR COLOR PRINTING PROCESS | |
EP0402377A1 (en) | Process for manufacturing an endless metallic strip provided with an embossed pattern. | |
DE3905679A1 (en) | METAL FILM AS A LIFT FOR ARCHING CYLINDERS AND / OR DRUMS ON ROTARY PRINTING MACHINES | |
DE102008019254A1 (en) | Substrate contacting surface with a surface structuring | |
DE4021662C2 (en) | Printing machine with electrochemically changeable printing form | |
DE1961316C3 (en) | Process for the production of a steel engraving printing plate | |
DE2822455C3 (en) | Process for the electroforming production of a cylindrical or flat screen grid and its use | |
DE2936693A1 (en) | ROTATIONAL FILM PRESSURE ROLLER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
DE2051728B2 (en) | Method of making a stencil screen | |
DE1496744C (en) | Method and apparatus for the continuous electroforming production of a sieve-shaped metal sheet | |
DE2048000C (en) | Printing form for the letterpress process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: RYSER, HEINZ, SUBINGEN, CH WESKAMP, PAUL-HEINZ, BALSTHAL, CH WINKLER, LOTHAR, DR.-CHEM., 6051 OBER-RODEN, DE |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, 6900 HEIDELBERG, D |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BAUER WAGNER PELLENGAHR SROKA PATENT- & RECHTS, DE |