DE256356C

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Publication number: DE256356C
Application number: DENDAT256356D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVl 256356 KLASSE 31 b. GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. September 1911 ab.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Formmaschine, bei welcher in an sich bekannter Weise die Formmasse durch Preßluft in eine Form oder einen Formkasten geschleudert wird. Gegenüber den bekannten Formmaschinen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand im wesentlichen dadurch, daß die Befeuchtung der Formmasse in der Nähe oder außerhalb der Mischdüse erfolgt. Hierdurch

ίο wird der Vorteil bedingt, daß ein Festsetzen der . angefeuchteten Formmasse in der Düse nicht auftreten kann. Außerdem ist in Anpassung an den Zweck der Erfindung eine Vorkehrung getroffen, um den Beriässungsgrad für die Formmasse verändern zu können. Dieses wird im wesentlichen dadurch bewirkt, daß die Höhe der Auslaßschlitze an der Wasserkammer der Mischdüse verstellt werden kann; es kann aber auch für den Fall, daß diese Verstellung nicht ausreicht, durch eine an sich bekannte Veränderung der Austrittsmenge der Formmasse erfolgen, die dem besonderen Zweck in der Weise angepaßt ist, daß der Preßluftstutzen in der Mischdüse verschiebbar und mit einer Anzahl in der Stromrichtung verlaufender Kanäle versehen ist, durch die ein Verstopfen der Mischdüse ausgeschlossen wird.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in den Fig. 1 bis 4 veranschaulicht, von denen Fig. 1 und 2 die ganze Maschine in zwei Ansichten, zum Teil im Schnitt, zeigen, während Fig. 3 und 4 in größerem Maßstabe die Düse mit Zubehör in zwei Ausführungs-

formen darstellen.

Wie im besonderen aus Fig. 1 ersichtlich, wird die Formmasse, wie beispielsweise trockener Sand ο. dgl., durch ein Sieb ι mechanisch gesiebt und alsdann durch ein beliebiges Becherwerk 2 o. dgl. nach einem zweckmäßig hoch gelegenen Sandbehälter 3 befördert. Infolge der schrägen Gestaltung des Bodens dieses Sandbehälters wird der Sand in den oberen Teil \^a der Mischdüse befördert (s. Fig. 3), woselbst er mit Wasser angefeuchtet und alsdann durch die durch das Rohr 5 strömende Preßluft in den Formkasten geschleudert wird. Gemäß der E-rfindung erfolgt nun die Befeuchtung der Formmasse kurz vor ihrem Austritt aus der Mischdüse oder erst hinter dieser.

Bei der in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsform tritt der Formsand durch den Teil 3 des Sandbehälters in die Mischdüse ein. Der in der Mitte befindliche Stutzen 5 dient zur Zuführung der Preßluft. In dem unteren Teile 4* der Mischdüse ist bei der Darstellung eine ringförmige Ausnehmung vorgesehen, nach welcher durch ein Rohr Wasser geführt wird. Von dieser Wasserkammer tritt das Wasser durch die Schlitze 7 in den zur Zuführung der Formmasse bestimmten Raum der Mischdüse. Da die Befeuchtung der Formmasse in der Nähe des Luftaustritts aus dem Stutzen 5 erfolgt, wird ein Verstopfen der Mischdüse verhindert.

Bei der in der Fig. 4 dargestellten abgeänderten Ausführungsform wird zu dem angegebenen Zwecke die Befeuchtung der Formmasse erst hinter der Austrittsöffnung der Mischdüse vorgenommen.

Die Regelung der aus der Mischdüse herausgeschleuderten Formmassenmenge erfolgt durch .Verstellung eines Handrades 8 (s. Fig. 2), wel-

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ches auf einer Welle 9 sitzt, an deren Ende ein Zahnrad 10 aufgekeilt ist; dies greift seinerseits durch Vermittlung eines Zahnrades 11 in ein Zahnrad 12 ein, welches auf dem mittleren Stutzen 13 sitzt (s. Fig. 2 und 3). Das Zahnrad 12 hat in seiner mittleren Ausbohrung ein Gewinde, mit welchem ein entsprechendes Gewinde des fraglichen Stutzens

13 in Eingriff tritt. Demzufolge wird durch Drehung des Zahnrades der Stutzen 13 und der an ihm befestigte Stutzen 5 bezüglich zu der Düse aufwärts oder abwärts verschoben und hierdurch der Durchlaßquerschnitt für die Formmasse vergrößert oder verkleinert. Die fraglichen Flächen, die zu dieser Veränderung der Auslaßmenge dienen, sind die Kegelflächen

14 und 15, die an dem Stutzen 5 oder an der Mischdüse gebildet sind.

Um ein Verstopfen bei geringem Durchlaßquerschnitte der Mischdüse zu verhindern, sind in dem Stutzen 5 nach unten gerichtete Kanäle 6 vorgesehen, durch welche Preßluft schräg nach unten geführt wird und so festgesetzte Sandteile fortreißt. Die Wasserzuführung erfolgt zweckmäßig von einem Wasserbehälter 16 (s. Fig. 1) aus, wobei die Preßluft durch eine Leitung mit dem Wasserbehälter in Verbindung steht, so daß das Wasser unter demselben Preßluftdrucke nach der in der Mischdüse vorgesehenen Aussparung gebracht wird.

Um die austretende Wassermenge verändern

zu können, besteht die Mischdüse aus den beiden Teilen 4^ und 4*, an welch letzteren ein Handrad ig sitzt (s. Fig. 3). Durch Drehung diese's Rades wird der Querschnitt des Auslaßkanales verstellt. Zweckmäßig wird in dem Zuleitungsrohr für das Wasser ein Absperrventil o. dgl. angebracht, um ein Auswechseln der Düse zu ermöglichen.

Die nach dem Stutzen 13 strömende Preßluft wird durch ein Ventil 17 geregelt, welches mit einer Welle 21 verbunden ist, an welcher ein leicht zugängliches Handrad 20 sitzt, so daß durch Drehen des letzteren mittels eines geeigneten Gewindes die Welle 21 in senkrechter Richtung verschoben und somit das Ventil 17 verstellt werden kann.

Auf das Ende der Mischdüse wird in bekannter Weise ein Schlauch 40 o. dgl. aufgesetzt, um die austretende Sandmenge nach den gewünschten Stellen der Form zurichten.

Um die Formmaschine leicht und bequem verwenden zu können, ist der Düsenkörper auf einem mit Rädern versehenen Rahmengestell angebracht, und außerdem kann er in der Höhenrichtung sowie in der Längs- und Querrichtung in geeigneter Weise, wie beispielsweise durch mit Handrädern versehene und in Eingriff stehende Schraubenspindeln verstellt werden.

Um bei der Beförderung der Formmasse aus dem Becherwerk in den Sandbehälter eine Staubbildung zu verhüten, ist zwischen dem Sandbehälter 3 und dem Becherwerk 2 ein balgartiges Verbindungsstück 47 (s. Fig. 1) vorgesehen. .

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Formmaschine, bei welcher die Formmasse durch Preßluft in die Form geschleudert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmasse in der Nähe des Austrittsendes der Mischdüse befeuchtet wird.

2. Formmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmasse außerhalb der Mischdüse befeuchtet wird.

3. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung der Mischdüse eine mit der Wasserzuleitung in Verbindung stehende Wasserkammer mit einstellbaren Auslaßschlitzen (7) liegt.

4. Formmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Wasserkammer und die Austrittsschlitze bildenden Teile (4^a, 4*) der Mischdüse miteinander verschraubt sind, daß durch ihre Verstellung die Höhe der Auslaßschlitze verändert wird.

5. Formmaschine nach Anspruch 1, bei welcher die Austrittsmenge der Formmasse geregelt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Zuführung von Preßluft bestimmte Stutzen (5) in der Mischdüse so in senkrechter Richtung verschoben werden kann, daß der Durchlaßquerschnitt für die Formmasse verändert wird.

6. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß behufs Vermeidung eines Verstopfens der Mischdüse in dem Preßluftstutzen (5) in der Stromrichtung verlaufende Kanäle (6) vorgesehen sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.