DE2557728C3 - Anlage zum Herstellen von Asbestzementplatten mit planparallelen Oberflächen - Google Patents
Anlage zum Herstellen von Asbestzementplatten mit planparallelen OberflächenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anlage zum Herstellen von Asbestzementplatten mit
planparallelen Oberflächen in einer Einetagenplattenpresse, mit über den Plattengrundriß verteilt (z. B. im
Bereich der Ecken und in der Mitte) angeordneten Zylinderkolbenanordnungen, mit einer Steuereinrichtung
für die Betätigung der Zylinderkolbenanordnungen und mit mit einem Saugkasten ausgerüsteter Manipuliereinrichtung
zum Aufnehmen der fertiggepreßten Asbestzementplatten hinter der Einetagenplattenpresse
sowie zum Ablegen der Asbestzementplatten auf einem Plattenstapel in einer Stapelvorrichtung.
Mit einer derartigen aus der Praxis bekannten Anlage gelingt die Herstellung von Asbestzementplatten mit
planparaüelen Oberflächen, wenn die Einetagenplattenpresse
insgesamt so steif ausgeführt wird, daß auf elastischer Verformung der Einetagenplattenpresse
beruhende Verbiegungen der Pressenplatten die Planparallelität nicht mehr störend beeinflussen können. Aus
wirtschaftlichen Gründen müssen aber solche Einetagenplattenpressen
regelmäßig weicher ausgelegt werden. Die damns resultierenden Fehler in der Planparallelität
der Oberflächen der fertigen Asbestzementplatten hat man als unvermeidbar in Kauf genommen.
Grundsätzlich ist es bekannt, elastische Verformungen von Finctagenplattenpressen durch besondere bei ei
zungstechnische Maßnahmen, die der elastischen Verformung entgegenwirkende Wärmedehnungen auslösen,
zu kompensieren. Dabei kann mit elektrischer Beheizung oder mit Dampfbehetzung gearbeitet wer-
-*> den, jedenfalls sind solche Maßnahmen steuerungstechnisch
bzw. regeltechnisch so träge, daß eine Beeinflussung der Einetagenplattenpresse nach Maßgabe betriebsmäßig
auftretender Störungen in der Planparallelität der hergestellten Asbestzementplatten nicht
ίο möglich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs beschriebenen Gattung so weiter
auszubilden, daß auch dann, wenn mit verhältnismäßig weichen Einetagenplattenpressen gearbeitet wird, stö-
'5 remde Fehler in der Planparallelität der fertigen
Asbestzementplatten nicht mehr auftreten.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß dem eingangs erwähnten Plattenstapel
der fertiggepreßten Asbestzementplatten eine Meßvorrichtung zugeordnet ist, mit der die Planparallelität der
gestapelten Platten meßbar ist, und daß die Meßvorrichtung mit einem Sollwert/Istwert-Vergleicher ausgerüstet
ist, der bei Abweichung des gemessenen Istwertes der Planparallelität des Plattenstapels von einem
vorgegebenen Sollwert die Steuereinrichtung beeinflußt, mit der die einzelnen Zylinderkolbenanordnungen
der Einetagenplattenpresse oder Gruppen davon steuerbar sind, und zwar so, daß eine die Planparallelität
störende elastische Verformung der Pressenplatten beim Preßvorgang nicht mehr auftritt. Anders ausgedrückt
handelt es sich um ein Verfahren zum Steuern einer Einetagenplattenpresse, die über den Pressenplattengrundriß
verteilt angeordnete Zylinderkolbenanordnungen und eine Steuereinrichtung für die Zylinderkolbenanordnungen
aufweist. Dabei wird nicht die Planparallelität der einzelnen Asbestzementplatten und
werden nicht elastische Verformungen der Einetagenplattenpresse gemessen, sondern vielmehr wird die
Planparallelität des Plattenstapels meßtechnisch erfaßt, und diese Meßwerte werden in Steuerimpulse für die
Steuerung der Einetagenplattenpresse auf Phnparallelität umgesetzt.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß an einer einzelnen Asbestzementplatte oder an der
arbeitenden Einetagenplattenpresse bzw. an deren Pressenplatten Fehler in der Planparallelität bzw.
elastische Verformungen nur schwer meßbar sind, daß aber die auftretenden Fehler in der Planparallelität beim
Stapeln der Asbestzementplatten sich addieren, so daß sie, addiert, im Stapel meßtechnisch leicht und auch
genau erfaßt werden können. Die Erfindung nutzt ferner die Tatsache, daß der addierte Fehler der gestapelten,
fertiggepreßten Asbestzementplatten als Steuergröße für die beschriebene Steuerung der Einetagenplatten-
">5 presse auf Planparallelität der hergestellten Asbestzementplatten
brauchbar ist und ausreicht. Tatsächlich muß man bei der Herstellung von gepreßten Asbestzementplatten
in einer Einetagenplattenpresse zwischen statistischen und systematischen Ungenauigkeiten in
der P'attendicke unterscheiden. Statistische Ungenauigkeiten
stören im Rahmen der Erfindung und in der Praxis nicht, da sie sich beim Stapeln ausgleichen und
nicht addieren. Die elastische Verformung einer Kinotagenplattenpresse bedingt stets einen systemati-
''■> sehen Fehler, der sich in der Planparallelitat der
fertiggepießten Asbestzementplatte abbildet und sich
im Stapel hinter der Finetagenplattenpresse addiert. Diese systematischen Fehler bzw. die dadurch beding-
ten Ungenauigkeiten in der Pianparallelitat der
Asbestzementplatten bewirken, daß, je höher der Plattenstapel ist, die Platten am Ende krumm werden.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung wird diese Fehleraddition rechtzeitig erfaßt und wird folglich im
Ergebnis genau dieser störende Effekt vermieden.
Die bei der praktischen Verwirk üchung der Anlage nach der Erfindung im Detail erforderlichen meß- und
steuerungstechnischen Maßnahmen sind an sich bekannt und bedürfen daher im einzelnen nichi der
Beschreibang. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Meßvorrichtung an dem Saugkasten
der Manipuliereinrichtung angeordnet, mit dem Ergebnis, daß die Meßvorrichtung ohne weiteres dem
Wachsen des Plattenstapels folgt. Es versteht sich von selbst, daß die steuerungstechnisch erhebliche Messung
bei dieser Ausführungsform der Erfindung dann durchgeführt wird, wenn der Saugkasten zum Zwecke
des Auflegens einer aufgenommenen und aus der Einetagenplattenpresse herausgeführten Asbestzementplatte
auf den bereits liegenden Plattenstapel aufgesetzt wird. Die Meßeinrichtungen können dabei im
Bereich der Ecken des Saugkastens und in der Mine vorgesehen sein, was regelmäßig ausreichend ist. Es
besteht aber auch die Möglichkeit, die Meßvorrichtung stationär anzuordnen. Dazu ist nach der Erfindung die
Meßvorrichtung a der Stapelvorrichtung angeordnet, z. B. wiederum im Bereich von deren Ecken u.'id in der
Mitte. Dabei kann die Meßvorrichtung in unterschiedlichen Höhen an der Stapelvorrichtung fest installierte
Meßwertgeber aufweisen. Zu sehr hoher Meßgenauigkeit kommt man ohne Schwierigkeiten, wenn mit an sich
bekannten Laserstrahl-Meßvorrichtungen gearbeitet wird.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß die Anlage nach der Erfindung es zuläßt, mit einer
verhältnismäßig weichen Einetagenplattenpresse Asbestzementplatten mit sehr planparallelen Oberflächen
herzustellen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert. Es zeigt schematisch
Fig. 1 die Seitenansicht einer Anlage nach der Erfindung mit Einetagenplattenpresse, Manipuliereinrichtung
und Stapelvorrichtung,
F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 vergrößertem Maßstab einen Grundriß der Einetagenplattenpresse
aus F i g. 1 mit Zylinderkolbenanordnungen,
Fig.3 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab die Stapelvorrichtung aus dem Gegenstand
nach Fig. 1 mit Saugkasten der Manipuliereinrichtung,
Fig.4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach
F i g. 3 mit Meßvorrichtung,
F i g. 5 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der F i g. 3 und
F i g. 6 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 5.
Die in den Figuren dargestellte Anordnung dient zum Herstellen von Asbestzementplatten 1 mit planparallelen
Oberflächen 2 in einer als Oberkolbenpresse (.<> ausgebildeten Einetagenplattenpresse 3. Diese Einetagenplattenpresse
3 besteht in üblicher Weise aus dem l'ressengestell 4 mit beweglichem Prcssenholm 5 und
festem Pressentisch 6 sowie an Pressenholm 5 und Pressentisch 6 angeordneten Pressenplatten 7, 8. Es
versteht sich von selbst, daß die Pressenplatten 8 ein nicht gezeichnetes Entwässerungssystem aufweisen,
z. B. als Rost mit aufgelegten Sieben ausgebildet sind. Die Einetagenplattenpresse 3 ist ausgerüstet mit über
den Pressenplattengrundriß verteilt, nämlich im Bereich der Ecken und in der Mitte, angeordneten Zylinderkolbenanordnungen
9. Diesen wiederum ist eine Steuereinrichtung 10 zugeordnet Zur Anordnung gehört eine
Manipuliereinrichtung 11, die mit einem Saugkasten J2 ausgerüstet ist und dazu dient, die fertiggepreßten
Asbestzementplatten 1 hinter der geöffneten Einetagenplattenpresse 3 von einem durch die Einetagenplattenpresse
geführten Pressenförderband 13 aufzunehmen und einer Stapelvorrichtung 14 zuzuführen, in der
die Asbestzementplatten 1 gestapelt werden. So entsteht in der Stapelvorrichtung ein Plattenstapel 15.
Insbesondere aus den F i g. 3 bis 6 entnimmt man, daß dem Plattenstapel 15 eine Meßvorrichtung 16zugeoranet
ist, mit der die Planparallelität der gestapelten Asbestzementplatten meßbar ist. Die Meßvorrichtung
16 ist mit einem Sollwert/Istwert-Vergleicher 17 ausgerüstet und die Anordnung ist im ganzen so
getroffen, daß der Sollwert/Istwert-Vergleicher 17 bei
Abweichung des gemessenen Istwertes der Planparallelität des Plattenstapels 15 von einem vorgegebenen
Sollwert die Steuereinrichtung 10 beeinflußt, mit der die einzelnen Zylinderkolbenanordnungen 9 oder Gruppen
davon steuerbar sind.
Bei der Ausführungsform nach den F i g. 3 und 4 ist die Meßvorrichtung 16 an dem Saugkasten 12 der
Manipuliereinrichtung 11 angeordnet. Dazu sind entsprechende Meßwertgeber 18 im Bereich von Ecken 19
des Saugkastens 12 und im Bereich von dessen Mitte 20 angebracht. Die Meßvorrichtung 16 liefert die für die
beschriebene Steuerung erforderlichen Meßwerte, wenn der Saugkasten 12 mit einer abzulegenden
Asbestzementplatte 1 auf den bereits gebildeten Plattenstapel 15 aufgelegt wird. Somit wird im Ergebnis
nicht die Planparallelität der einzelnen Asbestzementplatte I1 sondern vielmehr die des Plattenstapels 15
gemessen, was wegen Fehleraddition verhältnismäßig leicht und mit großer Genauigkeit möglich ist.
Bei der Ausführungsform nach den F i g. 5 und 6 ist die Meßvorrichtung 16 an der Stapelvorrichtung 14
angeordnet. Auch hier befinden sich die Meßwertgeber 18 im Bereich der Ecken 19 und der Mitte 20. Man
erkennt, daß diese Meßwertgeber 18 der MeÜvorrichtung 16 in unterschiedlichen Höhen // an der
Stapelvorrichtung 14 fest installiert sind.
Es mag sich in beiden Fällen um Laserstrahl-Meßvorrichtungen handeln, mit denen bekanntlich sehr genaue
Messungen möglich sind, wobei, wie in Fig. 6 angedeutet, von einem Laserstrahlgeber 21 ein Laserstrahl
22 austritt, der von einem Laserstrahlempfänger 23 aufgenommen wird. Hier wird der Meßwert erzeugt.
Derartige Laserstrahl-Meßvorrichtungen können so eingestellt werden, daß bei unterschiedlicher Höhe des
Plattenstapels 15 an den einzelnen Ecken bzw. in der Mitte des Plattenstapels 15 der Laserstrahl 22
unterbrochen und tlic erforderlichen Steuerimpulse ausgelöst werden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Anlage zum Herstellen von Asbestzementplatten mit planparallelen Oberflächen in einer Einetagenplattenpresse,
mit über den Pressenplattengrundriß verteilt angeordneten Zylinderkolbenanordnungen,
mit einer Steuereinrichtung für die Betätigung der Zylinderkolbenanordnungen und mit
mit einem Saugkasten ausgerüsteter Manipuliereinrichtung zum Aufnehmen der fertiggepreßten
Asbestzementplatten hinter der Einetagenplattenpresse sowie zum Ablegen auf einem Plcttenstapel
in einer Stapelvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß dem Plattenstapel (15) eine
Meßvorrichtung (16) zugeordnet ist, mit der die Planparallelität der gestapelten Asbestzementplatten
(1) meßbar ist, und daß die Meßvorrichtung (16) mit einem Sollwert/Istwert-Vergleicher (17) ausgerüstet
ist, der bei Abweichung des gemessenen Istwertes der Planparallelität des Plattenstapels (15)
von einem vorgegebenen Sollwert die Steuereinrichtung (10) beeinflußt, mit der die einzelnen
Zylinderkolbenanordnungen (9) der Einetagenplattenpresse (3) oder Gruppen davon steuerbar sind.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßvorrichtung (16) an dem Saugkasten
(12) angeordnet ist.
3. Anlage nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßvorrichtung (16) an der Stapelvorrichtung (14) angeordnet ist.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßvorrichtung (16) in unterschiedlichen
Höhen (H) an der Stapelvorrichtung (14) fest installierte Meßwertgeber (18) aufweist.
5. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßvorrichtung (16) als
Laserstrahl-Meßvorrichtung ausgelegt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752557728 DE2557728C3 (de) | 1975-12-20 | 1975-12-20 | Anlage zum Herstellen von Asbestzementplatten mit planparallelen Oberflächen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752557728 DE2557728C3 (de) | 1975-12-20 | 1975-12-20 | Anlage zum Herstellen von Asbestzementplatten mit planparallelen Oberflächen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2557728A1 DE2557728A1 (de) | 1977-06-30 |
DE2557728B2 DE2557728B2 (de) | 1977-10-20 |
DE2557728C3 true DE2557728C3 (de) | 1978-05-24 |
Family
ID=5965114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752557728 Expired DE2557728C3 (de) | 1975-12-20 | 1975-12-20 | Anlage zum Herstellen von Asbestzementplatten mit planparallelen Oberflächen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2557728C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3222802A1 (de) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | Institut Teplo- I Massoobmena Imeni A.V. Lykova Akademii Nauk Belorusskoj Ssr | Verfahren zur herstellung von betonplatten und anlage zu dessen durchfuehrung |
DE3425392A1 (de) * | 1984-07-10 | 1986-02-13 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8877 Burtenbach | Verfahren zur herstellung von flachformlingen und einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
-
1975
- 1975-12-20 DE DE19752557728 patent/DE2557728C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2557728A1 (de) | 1977-06-30 |
DE2557728B2 (de) | 1977-10-20 |
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