DE2549052C3 - Vorrichtung zum Abstützen von plattenförmigen Wärmetauscherpaketen fur rekuperativen Wärmeaustausch - Google Patents
Vorrichtung zum Abstützen von plattenförmigen Wärmetauscherpaketen fur rekuperativen WärmeaustauschInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abstützen Von plattenförmigen Wäfmetaüscherpakefeh
Tür fekiiDeratiVen Wärmeaustausch, die aus den Falten
von in gleichförmige Faltenzüge gelegten, stirnseitig verschlossenen Bändern mit die Faltensättel der Falten
berührenden Deckplatten bestehen, wobei die Deckplatten Zuström- und Abströmöffnungen für die im
Wärmeaustausch stehenden Medien aufweisen.
Wärmetauscherpakete dieser Art zeichnen sich durch hohe Leistungsfähigkeit bei der Wärmeübertragung aus.
Im Vergleich mit Röhrenwärmetauschern wei; en sie bei
gleicher Leistung ein sehr viel geringeres Bauvolumen
ίο und ein kleineres Gewicht auf. Es wird daher angestrebt,
plattenförmige Wärmetauscherpakete auch für große Massenströme bei hohen Druck- und Temperaturdifferenzen
zwischen den im Wärmeaustausch stehenden Medien einzusetzen. Wegen ihres geringen Bauvolumens
bei hohem Ausnutzungsgrad eignen sich plattenförmige Wärmetauscherpakete insbesondere für die
Wärmeübertragung in Anlagen zur Erzeugung von Energie, bei denen Gasturbinen durch ein komprimiertes,
mittels Hochtemperatur-Kernreaktoren aufgeheiztes Arbeitsgas in geschlossenem Arbeitsgaskreislauf
angetrieben werden.
Bisher bekannte Wärmetauscher mit plattenförmigen Wärmetauscherpaketen lassen eine optimale Ausnutzung
der Räume, die für den Einbau der Wärmetauscher in Spannbetonbehältern der Kernreaktoranlage vorgesehen
sind, nicht ziv. So ist aus der DE-OS 20 53 718 ein
Wärmetauscher bekannt, dessen plattenförmiges Wärmetauscherpaket von einem ebenen Gehäuse zwar eng
umschlossen ist, dessen Raumbedarf aber vor allem
jo dann, wenn große Massenströme, wie sie bei Hochtemperatur-Kernreaktoranlagen
mit geschlossenem Arbeitsgaskreislauf auftreten, wegen der entsprechend zu verlegenden Rohrleitungen für den Anschluß parallel
geschalteter Wärmetauscher sehr erheblich ist. Schwierig ist auch die Abstützung solcher Wärmetauscher in
den Ausnehmungen der Spannbetonbehälter. Bei langgestreckten, geschlossenen Wärmetauschergehäusen,
wie sie aus der DE-PS 11 11 221 bekannt sind,
müssen die Gehäuse bei großen 1/iuckdifferenzen und
Temperaturunterschieden zwischen den Medien zusätzlich versteift werden, so daß die durch die Verwendung
von plattenförmigen Wärmetauscherpaketen erhaltene Gewichtsersparnis zumindest zu einem Teil wieder
verloren geht. Aus der GB-PS 3 20 279 ist zwar auch ein eine höhere Steifigkeit aufweisendes rohrförmiges
Gehäuse für ein Wärmetauscherpaket bekanni. die aus den Falten eines in Faltenzüge gelegten Bandes besteh'..
Nachteilig ist bei diesem Wärmetauscher jedoch der hohe Strömungswiderstand, der bei Verwendung dieses
Wärmetauscherpakets in Kauf genommen werden muß. Für den Wärmeaustausch im Arbeitsgaskreislauf einer
Hochtemperalurreaktoranlage ist der zuletzt genannte Wärmetauscher daher nicht geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es. eine Vorrichtung /ur
Abstützung von plattenförmigen Wärmelauscherpake ten /u schaffen, die es ermöglicht, die Wärmetauscher
pakete auch für den Wärmeauslausch in Anlagen mit hohen Massenströmen und großen Druck und Temperaturdifferen/en
zwischen den im Wärmeaustausch stehenden Medien einzusetzen. Die Abstützung soll
einfach aufgebaut sein und sö( daß die Wärmetauscher·=
pakele auch nach Einbau in einem Spannbetonbehälter
einer Kernreaktoranlage leicht zugänglich Und demontierbar
sind,
Diese Aufgabe wird für ein plattenförmiges Wärmetatischerpakei
der oben bezeichneten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß parallel geschaltete
Wärmetaiischerpakete in einem rohrförmigen Gehäuse
auf zwischen den Stirnseiten des Gehäuses sich erstreckenden Ebenen eingesetzt sind, wobei sowohl
zwischen den Deckplatten benachbarter Wärmetauscherpakete als auch zwischen Deckplatten und innerer
Wand des rohrförmigen Gehäuses die Zuströmöffnungen gegenüber den Absirömöffnungen abdichtende
Trennwände angeordnet sind und daß an einer der Stirnseiten des Gehäuses eine polygone Endplatte
befestigt ist, Jie sich kraftschlüssig auf einem ortsfesten
Trägergerüst abstützt, das zur Aufnahme mehrerer Gehäuse mehrere dem Polygon der Endplatte entsprechend
geformte, wabenförmige Zellen aufweist
In vorteilhafter Weise ermöglicht die wabenförmige Struktur des Trägergerüstes, eine Vielzahl von benachbarten,
die Wärmetauscherpakete in Parallelschaltung enthaltenden Gehäusen in sehr kompakter Anordnung
einzusetzen. Vorteilhaft ist ferner, daß die Gehäuse im Fall eines Bruches eines Wärmetauscherpaketes aus
dem Trägergerüst leicht ausbaubar sind. Diese leichte Zugänglichkeit zu einzelnen Wärmetauscherteilen ist
vor aiiem für Wärmetauscher, die für den Einsau im Arbeitsgaskreislauf von Hochtemperatur-k-ernreaktoranlagen
eingesetzt sind, wegen der hohen Belastung des Wärmetauscherpakets infolge Druck- und Temperaturdifferenzen
zwischen den Medien von großer Bedeutung. Darüber hinaus führt die Aufteilung des Wärmetauschers
in mehrere kleinere Einheiten zu einer Kostensenkung bei der Herstellung der Wärmetauscher.
Die Befestigung der plattenförmigen Wärmetauscherpakete in rohrförmigen Gehäusen ist insbesondere
wegen der höheren Steifigkeit von rohrförmigen Gehäusen gegenüber quaderförmigen Gehäusen vorteilhaft.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
zwischen gefaltetem Band der Wärmetauscherpa- jr,
kete und innerer Wandseite des Gehäuses jeweils den Zwischenraum zwischen Band und Gehäuse gasdicht
verschließenden Wärmedehnungskompensatoren anzuordnen. Die Wärmedehnungskompensatoren sind in
Vorteilhalter Weise geeignet, die vor allem längs der Faltenzüge auftretende Wärmedehnung der Wärmetauscherpakete
federartig abzufangen, so daß nur ein geringer Teil der Wärmespannungen von Wärmetauscherpaket
und rohrförmigem Gehäuse aufgenommen werden muß. Das wabenförmige Trägergerüst weist
bevorzugt einen kreisförmig berandeten Querschnitt auf. der in sieben Zellen aufgeteilt ist. deren Grundflächen
jeweils ein gleichmäßiges Sechseck bilden. Diese Raumaufteilung des Trägergerüstes ist optimal für
Räume, wie sie in Spannbetonbehältern für Hochtempe- «
ratur-Reaktoranlagen für die Unterbringung der Wärmetauscner
vorgesehen sind.
F.ine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
bestehi darin, daß die Wärmetauscherpakete bezogen auf die Strömungsrichtung der Medien «
innerhalb der Wärmetauscherpakete spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. Bei spiegelsymmetrischer
Anordnung der Wärmetauscherpakete kompensieren sich die Wärmedehnungen und die Wärmespannungen,
die von Wärmetauscherpaketen und Gehäuse aufgefan gen werden müssen, verringern sich, Eine gleichmäßige
Durchströmung der Wärmetauscherpakete wird da'
duich erreicht, daß die Wärmetauscherpakete innerhalb
des Gehäuses im spitzen Winkel zueinander angeordnet sind, so daß sich sowohl der von den Medien
durchströmte Innenraum als auch die Zwischenräume zwischen WärmelauA»herpaketen und Gehäusewan*
dung jeweils in HäüplstfömUfigsriclitung der Medien
gesehen im Bereich der Zuströmöffnung verjüngen, im Bereich der Abströmöffnungen erweitern.
Um die Strömungswiderstände bei Durchströmen der in den rohrförmigen Gehäusen eingesetzten Wärmetauscherpaketen
so gering wie möglich zu halten, bilden in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die FaltenfJächen
des gefalteten Bandes der Wärmetauscherpakete mit den Deckplatten einen von 90° verschiedenen Winkel.
Wärmespannungen an derjenigen Stirnseite des Gehäuses, an der die Endplatte befestigt ist, werden dadurch
gemindert, daß die Zuströmöffnungen des Wärmetauscherpakets für das heiße Medium mit Abstand von
dieser Stirnseite angeordnet sind.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, in der schematisch Ausführungsbeispiele wiedergegeben sind,
erläutert
Im einzelnen zeigt
F i g. 1 die perspektivische Darstellung eines in einem Trägergeoist eingesetzten rohrförmigen Gehäuses mit
Wärmetauscherpaketen,
F i g. 2 den Querschnitt durch iin Gehäuse nach F i g. 1 gemäß Schnittlinie H-II,
F i g. 3 den Längsschnitt durch einen Wärmetauscher mit Trägergerüst und eingesetzten Gehäusen nach
Fig.!
F i g. 4 den Querschnitt durch einen Wärmetauscher nach F i g. 3 gemäß Schnittlinie IV-IV,
F i g. 5 den Querschnitt durch einen Wärmetauscher nach F i g. 3 gemäß Schnittlinie V-V,
F i g. 6 den Längsschnitt durch ein Gehäuse mit einer Wärmetauschermatrix, deren Faltenflächen mit den
Deckplatten einen von 90° verschiedenen Winkel bilden,
F i g. 7 den Ausschnitt aus einem Gehäuse nach F i g. 6
gemäß Schnittlinie VII-VII.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besteht ein plattenförmiges Wärmetauscherpaket Γ, 1" aus einem
gefalteten Band 2', 2", das stirnseitig verschlossen ist und dessen Faltenzüge von Deckplatten 3', 4', bzw. 3",
4". die auf Faltensätteln aufliegen, so abgedeckt sind, daß beidseitig des Bandes 2', 2" eine Vielzahl von
Kammern entstehen, die von den im Wärmeaustausch stehenden Medien parallel durchströmt werden. Die
Zuströmöffnungen für die Medien befinden sich im Ausführungsbeispiel jeweils im Bereich der Siirnseiten
5', 6'. bzw. 5", 6" sowie im mittleren Bereich des Wärmetauscherpakets Γ, t". so daß das Wärmetauscherpaket
V, 1" von jedem der Medien kontinuierlich in entgegengesetzt gerichteten Teilströmen durchflutet
wird, was in Fig. 2 durch die eingezeichneten Strömungspfeile kenntlich gemacht ist. Bei dieser
Ausbildung kompensieren sich in vorteilhafte Weise die insbesondere bei hohen Temperaturdifferenzen auftretenden,
erheblich unterschiedlichen thermischen Dehnungen /wischen kalter und heißer Zone des Wärmetauscherpakets
Γ. 1", was zu einem Abbau der aufzufangenden Wärmespannungen führt. Zuströmöffnungen
T, 9'. bzw. 7", 9" und Abströmöffnungen 8', 10' bzw. 8", 10" sind so zugeordnet, daß die im
Wärmeaustausch stehenden Medien das Wärmetauscherpaket V, 1" im Gegenstrom durchfließen und sich
die heiße Zone im mittleren Bereich des Wärmetau' scherpakets Γ, 1" befindet.
Zur Abstützung der plattenförmigen Wärmetauscherpakete
V, 1" ist ein rohrförmiges Gehäuse 11 vorgesehen, in dem die Wärmetauscherpakete V1 1" in
Parallelschaltung eingesetzt sind. Die Wärmetauseherpakele
1', 1" sind auf Ebenen angeordnet, die sich
zwischen Stirnseiten 12,13 des Gehäuses 11 erstrecken.
Dabei befinden sich zwischen einander gegenüberlie^ genden Deckplatten 3', 3" der Wärmetauschefpakete Γ,
1" sowie zwischen dön Deckplatten 4', 4" und der inneren Wand des rohrförmigen Gehäuses 11 Trennwände
14,15, so daß im Bereich der Zuströmöffnungen T17" sowie 9', 9" und im Bereich der Abströmöffnungen
8', 8" sowie 10', 10" gegeneinander abgedichtete Strömungsräume entstehen. Die Trennwände 14, 15
erfüllen neben ihrer Aufgabe, die Zustromöffnungen 7,9
gegenüber den Abströmöffnungen 8, 10 abzudichten, zugleich die Funktion als Stützwand für die Wärmetauscherpakete
Γ, 1". Auf den Trennwänden 14, 15 kann eine Wärmeisolierung 15a aufgebracht sein. Die
Wärmetauscherpakete Γ, 1" sind im rohrförmigen Gehäuse 11 nur an einer der Stirnseiten des Gehäuses
11 befestigt, damit sich die Wärmetauscherpakete Γ, 1"
oiirnscitc
Erwärmung frei dehnen können.
An einer der Stirnseiten des Gehäuses 11, in den Ausführungsbeispielen an der Stirnseite 12, ist eine
polygone Endplatte 16 befestigt. Durch diese Endplatte 16 stützt sich das Gehäuse 11 kraftschlüssig auf einem
ortsfesten Trägergerüst ab. Das Trägergerüst 17 weist mehrere jeweils dem Polygon der Endplatte 16
entsprechende wabenförmige Zellen 18 auf, in die jeweils je ein Gehäuse 11 in im wesentlichen
senkrechter Anordnung eingesetzt ist. Bei senkrechter Anordnung ist eine zusätzliche Befestigung zwischen
Endplatte 16 und Trägergerüst 17, zum Beispiel durch Verschraubung, entbehrlich. Dies hat den Vorteil, daß
die im Trägergerüst 17 eingesetzten Gehäuse 11 leicht
demontierbar sind. Die wabenförmige Gestalt des Trägergerüstes 17 gibt dem Trägergerüst 17 eine
genügende Steifigkeit, um auch hohe Belastungen aufnehmen zu können. Das Trägergerüst 17 ist in der
Wandung der zum Wärmeaustausch vorgesehenen Räume eingesetzt.
Die Wärmetauscherpakete Γ, 1" sind innerhalb des
Gehäuses 11 über Wärmedehnungskompensatoren 19', 19" die in Fig.2 gezeigt sind, seitlich abgestützt. Die
Wärmedehnungskompensatoren 19', 19" werden einerseits mit der Stirnseite des gefalteten Bandes 2', 2" des
Wärmetauscherpakets Γ, 1", andererseits mit je einem Stützelement 20, das an der inneren Wandseite des
Gehäuses 11 befestigt ist. verschweißt. Die Stützelemente 20 stützen die Wärmedehnungskompensatoren
19', 19" zur Entlastung der Schweißnähte ab.
Die Berandung des Trägergerüstes 17 ist im Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 kreisförmig ausgeführt,
wobei der Querschnitt in sieben Zellen 18 aufgeteilt ist, deren Grundflächen ein gleichmäßiges
Sechseck bilden. Diese Struktur des Trägergerüstes 17 erweist sich bei dem Einsatz des Trägergerüstes 17 in
zylindrischen Ausnehmungen, wie sie für die Unterbringung der Wärmetauscher im Spannbetonbehälter für
Hochtemperatur-Kernreaktoren vorgesehen sind als die optimalste Raumaufteilung. Die Wärmetauscherpakete
1', 1" sind im Gehäuse 11 paarweise und bezüglich der Strömungsrichtung der Medien innerhalb der
Wärmetauscherpakete Γ, 1" spiegelbildlich zueinander angeordnet, so daß Wärmespannungen vermindert
werden. Die Zuströmöffnungen T, 7" der beiden Wärmetauscherpakete Γ, 1" und die Abströmöffnungen
8', 8" für ein und dasselbe Medium befinden sich daher einander gegenüber.
Bei dem Wärmetauscher nach Fig.3 ist das Trägergerüst 17, in gleicher Weise wie in Fig. 1,
horizontal in einer Aussparung eines Spannbetonbehälter^ 21 für Hochtemperatur^Kernreäktorttnlagen befestigt.
Die Aussparungen im Spannbetonbehälter weisen einen Durchmesser von etwa 5 m auf* Das Trägergerüst
17 ist bei einer Wandstärke von etwa 150 mm ca. 2,5 m
hödh. Die Von den Wandungen des Spannbetonbehälters 21 oberhalb und unterhalb des Trägergerüstes 17
gebildeten Räume werden als Gassammeiräume 22,23,
24, 25 ausgenutzt. Die Endplatten 16 der Gehäuse 11 sind daher mit dem wabenföfrnigeri Trägergerüst 17
gasdicht verschweißt.
Bevorzugt werden die Gehäuse 11 mit Zuströmkanälen,
26, 27 und Abströmkanälen 28 für die Medien so verbunden, daß das unter höherem Druck stehende
Medium den Wärmetauscherpaketen 1', 1" an derjenigen Stirnseite 12 der Gehäuse 11 zu und abgeführt wird,
die mit dem Trägergerüst 17 verbunden ist. Der l-vTaiISC.ilüi>
ZiViscncn Gcr, ocftauscn ·. 'jr.s iragsrgsrüst
17 wird so gefördert. Im Ausführungsbeispiel wird daher das unter höherem Druck stehende Medium in
den oberhalb des Trägergerüstes 17 gebildeten Gassammelraum
22 eingeleitet und nach Durchströmen der Wärmetauscherpakete Γ, 1" über den Abströmkanal 28
abgeführt, während das unter niederem Druck stehende Medium in den unteren Gassammeiraum 23 eingeleitet
und nach Durchströmen der Wärmetauscherpakete Γ,
1" üb '." den Gassammeiraum 27 abgeführt wird. Der Abströmkanal für das unter niederem Druck stehende
Medium ist in F i g. 3 nicht gesondert eingezeichnet. Zur Führung der Medien befinden rieh im Gassammeiraum
22 Abströmkanäle 28a, im Gassammeiraum 23 Zuströmkanäle 26a. Eine besonders günstige Ausgestaltung der
Gassammeiräume 23 bzw. 24 zeigen die F i g. 4 und 5. Die Abströmkanäle 28a und die Zuströmkanäle 26a
münden in Gassammeiräumen 24 bzw. 23, die — mit dem Ziel, eine möglichst gleichmäßige Durchströmung
der einzelnen Wärmetauscherpakete Γ, 1" zu erreichen — in Strömungsrichtung der Medien gesehen veränderliche
Strömungsquerschnitte aufweisen. So ist der Gassammeiraum 24 unter Berücksichtigung der aus den
Wärmetauscherpaketen Γ, 1" abströmenden Medienmassen in Strömungsrichtung der Medien erweitert und
fingerförmig ausgebildet (Fig.4). Die Wand 29 des Gassammeiraumes 23. der zur Zuleitung des unter
niederem Druck stehenden Mediums zu den Wärmetauscherpaketen Γ, 1" dient, ist dagegen so ausgebildet,
daß jeweils in Strömungsrichtung des Mediums gesehen keilförmig verjüngte Kammern entstehen, die übergangslos
in die Zuströmkanäle 26a übergehen.
Um eine gleichmäßige Durchströmung der 'Värmetauscherpakete
Γ, 1" zu erzielen, sind die Wärmetauscherpakete Γ, 1" im Gehäuse 11 in einem spitzen
Winkel 30 zueinander angeordnet.
Zur seitlichen Abdichtung dieser Wärmetauscherpakete Γ, 1" wird vorzugsweise auf beiden Seiten je ein gemeinsamer Wärmedehnungskompensator 19', 19" angebracht (F i g. 2). Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Wärmetauscherpakete Γ, 1", die zu einer Erniedrigung des Strömungswiderstandes führt, zeigt Fig.6. Bei den Wärmetauscherpaketen Γ, 1" nach Fig. 6 schneiden sich die Faltenflächen 31 des gefalteten Bandes 2a mit den Deckplatten 3,4 in einem von 90° verschiedenen Winkel 32. Bei dieser Ausbildung und entsprechender Anordnung der Wärmetauscherpakeie Γ, 1" im Gehäuse il werden sowohl die der. Wärmetauscherpaketen 1', 1" mit Hauptströmungsrichtung 33 zuströmenden als auch die mit Hauptströmungsrichtung 34 aus den Wärmetauscherpaketen Γ, 1"
Zur seitlichen Abdichtung dieser Wärmetauscherpakete Γ, 1" wird vorzugsweise auf beiden Seiten je ein gemeinsamer Wärmedehnungskompensator 19', 19" angebracht (F i g. 2). Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Wärmetauscherpakete Γ, 1", die zu einer Erniedrigung des Strömungswiderstandes führt, zeigt Fig.6. Bei den Wärmetauscherpaketen Γ, 1" nach Fig. 6 schneiden sich die Faltenflächen 31 des gefalteten Bandes 2a mit den Deckplatten 3,4 in einem von 90° verschiedenen Winkel 32. Bei dieser Ausbildung und entsprechender Anordnung der Wärmetauscherpakeie Γ, 1" im Gehäuse il werden sowohl die der. Wärmetauscherpaketen 1', 1" mit Hauptströmungsrichtung 33 zuströmenden als auch die mit Hauptströmungsrichtung 34 aus den Wärmetauscherpaketen Γ, 1"
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abströmenden Medien nur wenig umgelenkt, Was zu geringen Drtickverlusten beim Ein- und Ausströmen
führt.
Die Wärmelauschefpakete Γ, 1" sind im Gehäuse Il
nur an der die Endplatte 16 tragenden Stirnseite 12
befestigt. An der Stirnseite 13 sind zur Abdichtung im
Gehäuse Labyrinthdichtungen 35 angebracht (Fig,3).
Die Wärmetauscherpakete Γ, 1" können sich daher während des WäfrneäUstäUclies irrt Gehäuse 11 zur
Stirnseite Ϊ3 hin frei ausdehnen* Wäi rilespannungen auf
der Stirnseite 12 des Gehäuses Ϊ1 werden zusätzlich
noch dadurch Verringert, daß die Zuströmöffnungen 9 des Wäfmetauscherpakels Γ, 1" für das heiße Medium
einen Abstand 36 von der Stirnseite 12 des Gehäuses 11
aufweisen (Fig; 7), so daß das Wärmelauscherpakel ί'(
1" im Bereich der Stirnseite 12 nur vom kalten Medium durchflossen wird und sich auf dieser Seite des
Wärmetaüschefpakets 1', 1" ein allmählicher Temperaturanstieg einstellt. Unterstützt wird diese Maßnahme
durch eine von der Stirnseite 12 hergesehene allmähliche Zunahme der öffnungsweite der Zuströmöffflungen
9a.
Hierzu 7 Blatt Zeichnungen
»09 686/291
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Abstützen von plattenförmigen Wärmetauscherpaketen für rekuperativen Wärmeaustausch,
die aus den Falten von in gleichförmige Faltenzüge gelegten, stirnseitig verschlossenen
Bändern mit die Faltensättel der Falten berührenden Deckplatten bestehen, wobei die Deckplatten
Zuström- und Abströmöffnungen für die im Wärmeaustausch stehenden Medien aufweisen, dadurch
gekennzeichnet, daß parallel geschaltete Wärmetauscherpakete (V, 1") in einem rohrförmigen
Gehäuse (11) auf zwischen den Stirnseiten (12, 13) des Gehäuses sich erstreckenden Ebenen
eingesetzt sind, wobei sowohl zwischen den Deckplatten (3', 3") benachbarter Wärmetauscherpakete
(1', 1") als auch zwischen den Deckplatten (4', 4") und innerer Wand des rohrförmigen Gehäuses
(11) die Zuströmöffnungen (T, 7", 9', 9") gegenüber
den Abströmöffnungen (8', 8", 10', 10") abdichtende Trennwände (14, 15) angeordnet sind und daß an
einer der Stirnseiten (12) des Gehäuses (11) eine polygone Endplatte (16) befestigt ist, die sich
kraftschlüssig auf einem ortsfesten Trägergerüst (17) abstützt, das zur Aufnahme mehrerer Gehäuse (11)
mehrere dem Polygon der Endplatte (16) entsprechend geformte, wabenförmige Zellen (18) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennleichnet,
daß zwischen gefaltetem Band (2', 2") der Wärmetauscherpakete (1', 1") und innerer Wand des
Gehäuses (11) jew&'.s den Zwischenraum zwischen
Band (2', 2") und Gehäuse (11) gasdicht verschließende
Wärmedehnungskon -ensatoren (19) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das wabenförmige Trägergerüst
(17) einen kreisförmig berandeten Querschnitt aufweist, der in sieben Zellen (18) aufgeteilt ist, deren
Grundflächen jeweils ein gleichmäßiges Sechseck bilden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1. 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauscherpakete (1',
I") bezogen auf die Strömungsrichtungen der Medien innerhalb der Wärmetauscherpakete (Γ, 1")
spiegelbildlich zueinander angeordnet sind.
5 Vorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmeiauscherpakete (V, 1") im Gehäuse (II) im spitzen Winkel (30) zueinander
angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltenflächen
des gefalteten Bandes (2', 2") des Wärmetau-Echerpakets (V, 1") mit den Deckplatten (3', 4', 3",
4") einen von 90" verschiedenen Winkel (32) bilden.
7 Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu·
ttrömöffnungen (9', 9") des Wärmetauscherpakets (V, I") für das heiße Medium mit Abstand (36) von
derjenigen Stirnseite (12) des Gehäuses (11) angeordnet sind, an der die Endplatte (16) befestigt
ist.
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