DE2539374C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Mineralgemischen, insbesondere von Rohwaschkohle auf einer druckluftgesteuerten Naßsetzmaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Mineralgemischen, insbesondere von Rohwaschkohle auf einer druckluftgesteuerten NaßsetzmaschineInfo
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- DE2539374C2 DE2539374C2 DE19752539374 DE2539374A DE2539374C2 DE 2539374 C2 DE2539374 C2 DE 2539374C2 DE 19752539374 DE19752539374 DE 19752539374 DE 2539374 A DE2539374 A DE 2539374A DE 2539374 C2 DE2539374 C2 DE 2539374C2
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Description
die jeweilige Austragsvorrichtung die überschüssigen schwereren Mineralien vorzugsweise stufenlos geregelt
ausbringt und gleichzeitig das mit höherem Schwergutanteil fester werdende Beil durch verstärkte Pulsation
der Trennflüssigkeit so weit aufgelockert wird, daß die
leichteren und wertvolleren Anteile aus der Schichtung von den schwereren Gutanteilen freigegeben werden.
Hierdurch wird selbst bei leichten Schwankungen ini SchwerguJanteil der Rohkohle eine exakte Trennschärfe
garantiert, die Qualität der Cortierprodukte verbessert und der Fehhastrag an hochwertigen Produkten
insgesamt verringert.
In Aii5gestaitu.ig der Erfindung ist vorgesehen, daß
erst bei Oberschreiten einer vorgegebenen Stellung und/oder eines bestimmten Öffnungsquerschnittes der
Austragsvorrichtung die Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit erhöht wird. Diese
Maßnahmen sind insbesondere von Vorteil, wenn an die Sortierprodukte nicht so hohe Qualitätsanforderungen
gestellt werden oder bei einem Aufgabegut, welches relativ gute Setzeigenschaften aufweist und auch bei
höherem Schwergutanteil die leichteren Anteile aus der schwersten Schicht freigibt. Hier genügt es also, wenn
erst von einer bestimmten Bettschwere an d:s Gut durch eine stärkere Pulsation der Trennfl.issigkeit
aufgelockert wird. Insbesondere ist diese Maßnahme auch dann von Vorteil, wenn die Schwankungen im
Aufgabegut sich in der Regel in den Grenzen halten, die mit einer Austragsregelung allein beherrscht werden
können. Lediglich bei sporadisch auftretenden starken Schwankungen im Aufgabegut, welche mit einer
Austragsregelung unmittelbar nicht abgebaut werden können und so zu einer Verschlechterung des
Trennschnittes bzw. zu Fehlausträgen führen, wird die Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit
erhöht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Erhöhung der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit mit Hilfe einer elektronischen Ventil-Impulssteuerung
vorgenommen wird. Hierdurch läßt sich die Frequenz des Setzhubes in einfacher Weise
durch entsprechende Änderung der zeitlich von einem Impulsgeber auf das Ventil abgegebenen Impulse genau
auf die jeweils gewünschte Frequenz einstellen. Oa auch die Intensität der Pulsation der Trennflüssigkeit davon
abhängig ist, wie lange das in den Luft- bzw. Trennflüssigkeits-Zuführungsleitungen angeordnete
Steuerventil in geöffneten Zustand gehalten wird, ermöglicht die elektronische Ventilsteuerung in einfacher
Weise auch eine Veränderung der Ventilöffnungszeiten, um diese Veränderung der Intensität der
pulsierenden Bewegung de; Trennflüssigkeit in der Setzmaschine zu erreichen.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung
ist vorgesehen, daß bei einer Grobkornsetzmaschine mit Becherwerk der Meßwert der Schichthöhe der
schwersten Mineralien als elektrischer Impuls zusätzlich einer Verstelleinrichtung für die Umlaufgeschwindigkeit
des Becherwerkes aufgeschaltet wird. Da bei dem einer Grobkornsetzmaschine aufgegebenen Gut der
Schwergutanteil in der Regel zwischen 50 bis 80% teils sogar um 100% schwankt, war es bisher erforderlich, die
Umlaufgeschwindigkeit des Becherwerkes so hoch einzustellen, daß auch die größte zu erwartende
Bergemenge vom Becherrad ausgetragen werden konnte. Dies ergab jedoch einen erhöhten mechanischen
Verschleiß. Durch die erfinderische Maßnahme wird dagegen die mechanische Beanspruchung des
Becherwerke·; franz erheblich herabgesetzt, da r.uwnth;1
das Becherwerk netriebsseitig an den jeweiligen Bergeanteil angepaßt und daher mit erlitblich niedrigeren
Umdrehungszahlen gefahren tMjrde<;Ud>..!.
ri Dip Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. In A υ gestaltung dieser Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Austragsvorrichtung für die schweren Minera&ji und die Steuereinrichtung der Ventile für die Druckluft
ri Dip Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. In A υ gestaltung dieser Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Austragsvorrichtung für die schweren Minera&ji und die Steuereinrichtung der Ventile für die Druckluft
in und/oder für die Trennflüssigkeit gemeinsam mit einer
die Schichthöhe der Mineralien messenden Einrichtung in Verbindung stehen. Vorzugsweise sind die Meßeinrichtung
und die Austragsvorrichtung über mindestens einen Winkelgeber mit der Steuereinrichtung der
is Ventile verbunden. Durch diese Maßnahme wird
erreicht, daß über die Winkelgeber auf einfache Weise und in Abhängigkeit vom jeweiligen Aufgabegut und
bezogen auf die jeweiligen Qualitätsanforderungen für die Sortierprodukte eine verzögerte Erhöhung der
2» Intensität der pulsierenden Trennflüssigkeit genau
eingestellt und die Trennschnittlage der Sortierprodukte unmittelbar ausgeregelt werden kr;n. Zweckmäßigerweise
weist hierzu die Steuereinrichtung der Ventile eine elektronische Impulssteuerung für die der
Setzmaschine zugeführten Druckluft und/oder der Trennflüssigkeit auf, so daß über die elektronische
Impulssteuerung verzögerungsfrei die Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit den
jeweiligen Störungen im Aufgabegut angepaßt werden
ι» kann.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei einer Grobkornsetzmaschine mit Becherwerk
zusätzlich die Verstelleinrichtung für die Umlaufgeschwindigkeit des Becherwerkes mit mindestens einem
ü Winkelgeber in Verbindung steht. Durch diese Maßnahme
kann das Becherwerk bei einer Grobkornsetzmaschine der Schwankungsbreite des Schwergutanteils im
Aufgabegut genau angepaßt werden, so daß der mechanische Verschleiß erheblich vermindert wird.
Die Erfindung wird anhand von schematischen Zeichnungen nachfolgend näher erläutert, denen weitere
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile zu entnehmen sind.
In einer Setzmaschine 1 befindet sich ein Setzgutträger 2, auf den das Aufgabegut z. B. Rohkohle über eine
Rinne 3 aufgegeben wird. Der Gutaustrag für Berge und Mittelgut erfolgt durch die Trichter 4 jnd 5, die
spezifisch leichteren Teile verlassen als Feingut die Maschine über einen Überlauf 6. Unter dem Setzgutträger
2 befinden sich in dem Arbeitsraum 7 Luftkammern 8, welche jeweils an der Seitenwandung des Arbeitsraumes
7 angeordnet sind. Diese Arbeitskammern erstrekken sich über die ganze Länge des Arbeitsraumes und
bestehen im wesentlichen aus einer Trennwand 10, die mit Abstand zur Seitenwandung 9 des Arbeitsraumes 7
angeordnet ist und im oberen Bereich dachförmig gegen die Seitenwandung geneigt ist und die Arbeitskammer
nach oben hin abdichtet. Im unteren Bereich steht die Luftkammer 8 mit dem Arbeitsraum 7 in offener
M) Verbindung.
Die Luft für die Fixation der Trennflüssigkeit wird
durch die Zuführungen 11 den Luftkammern zugeführt und durch die Öffnungen 12 in die Luftkammern,
gesteuert durch Ein- und Auslaßventile 13, 14.
h> eingeleitet. Das Einlaßventil 13 steht hierbei mit einem
Windkessel 16 in Verbindung, das Auslaßventil 14 steht dagegen übcr einen ANuftauffangkessel 17 mü :'r~
atmosphärischen Umgebung in Vcrbin-lung. Die Ven;ü;
13 und 14 werden wechselweise geöffnet, so daß die Luft
in die l.iiftkammcr pulsierend ein- und austreten kann.
Zur Bestimmung der Sohichlhcihc der auf dem
Setzgutträgcr 2 über den Arbeitsraumen 7.1 und 7.2 befindlichen Berge ist vor dem Austragsorgan 18,
welches in der Darstellung 1 als Schieber ausgebildet ist.
jedoch auch ein Zellrad sein kann, ein Tastkörper 19
angeordnet. Der Tastkörper, der in der Regel als Schwimmer ausgebildet ist. weist einen Tauchkern 15
und eine Tauchspule 20 auf. Die Tauchspule ist ihrerseits mit einem elektronischen Regeleinschub mit Ist-Wertanzeiger
und Soll-Werteinstellung elektrisch verbunden. Der Regeleinschub 21 wirkt auf eine Druekölstation
22 ein, die mit einem hydraulischen Stellmotor 23 in Verbindung steht. Der hydraulische Stellmotor betätigt
über eine aus Hebel und Gestänge bestehenden Vorrichtung den Austragsschieber 18. Mit dem Austragsschiebcr
ist über ein Verbindungsgestänge ein Winkelgeber 25 verbunden, der seinerseits auf einen
elektronischen !rnnu!s?^p!nwirk'
An den elektronischen Impulsgeber 26 sind die F.in- und Auslaßventile 13, 14 für die Druckluft zu den
Arbeitsraumen 7.1 und 7.2 angeschlossen und außerdem das Verstellventil 27 für die Zufuhr der Trennflüssigkeit
zu den Arbeitsräumen 7.1 und 7.2 der Setzmaschine 1. Zwischen dem Verstellventil und der elektronischen
Impulssteuerung ist ein Zeitrelais 28 angeordnet, über welches die Zufuhr von Unterwasser zeitlich genau
geregelt werden kann.
Im Betrieb wird der Setzmaschine 1 über die Rinne 3 dem Setzgutträger 2 Rohwaschkohle mit verschiedenen
Körnungsbereichen aufgegeben. Durch periodisches Öffnen und Schließen der Ein- und Auslaßventile 13 und
14 wird Druckluft in die Luftkammern 8 geführt, welche die in dem Arbeitsraum 7 befindliche Trennflüssigkeit in
pendelndpulsierende Bewegung versetzt, wobei sich die Rohkohle in Berge. Mittelgut und Feinkohle schichtet.
Die Berge und das Mittelgut werden jeweils getrennt über die Trichter 4 und 5 an der Setzmaschine
abgezogen. Die aussortierte Kohle wird dann über den
Überlauf 6 aus der Maschine ausgetragen und weiteren nicht näher dargestellten nachgeschalteten Maschinen
wie Sieben. Rinnen und Holzabscheidern zugeleitet.
Auf dem Teil des Setzgutträgers, der über den Arbeitsräumen 7.1 und 7.2 angeordnet ist. ordnen sich
die Berge vor dem Austragsorgan 18 zu einer bestimmten Schichthöhe, die über den Schwimmer 19
abgetastet wird. Ein stark schwankender Bergeanteil in der der Setzmaschine aufgegebenen Rohwaschkohle
wird ebenfalls von dem Schwimmer 19 gemessen und über den Tauchkern 15 und die Tauchspule 20 auf
elektrischem u/ege dem elektronischen Regeleinschub
21 aufgegeben. In dem Regeleinschub werden dann die Soll-Werteinstellung für die Bergeschichthöhe und die
Ist-Wertanzeige miteinander verglichen, woraufhin unter Einschaltung der Druckölstation 22 und des
hydraulischen Stellmotors 23 der Schieber des Austragsorgans 18 weiter geöffnet wird, so daß der erhöhte
Bergeanteil ausgetragen werden kann. Gleichzeitig und in Abhängigkeit vom Öffnungsquerschnitt des Austrags-Schiebers
18 wird der Winkelgeber 25 betätigt, der den elektronischen Impulsgeber 26 für die Druckluftventile
und/oder für das Verstellventil 27 für die Trennflüssigkeit in der Weise anspricht, daß mit wachsender
Bergeschichthöhe die intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit in den Arbeitsraumen
7.1 und 7.2 erhöht wird. Dies kann sowohl durch Veränderung des Luftdruckes bzw. der Luftfüllung in
den l.uftkammcrn 8 und/oder durch Veränderung der über die Flüssigkeitsleitung 31 in die zugehörigen
Arbcitsräunic eingeleitete Trennflüssigkcitsmenge vorgenommen
werden.
Durch die Erhöhung der Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit in den Arbeitsraumen
7.1 und 7.2 wird das mit der Schichthöhe schwerer werdende Bergebett auf dem Setzgutträger wieder
stärker angehoben, so daß auch die leichteren Mittelgut- und Kohleanteile aus der Bergeschicht ''reigegeben
werden und von der Trennflüssigkeit auf den Teil des Sctztgutträgers für das Mittelgut geschwemmt werden.
Hierdurch ist jicwährlcistet. daß sowohl der erhöhte
Bergeanteil verzögerungsfrei und geregelt ausgetragen werden kann als auch ein exakter Trennschnitt zwischen
dem Bergeanteil einerseits und dem Miticlgut/Kohiean
teil andererseits eingehalten werden kann, so daß praktisch keine Grenzschichten auftreten. Vorteilhnfterweise
wird zur sicheren Vermeidung von Grenzschirhirn
und zur FJnhaltung exakter Trennschniue
auch die Intensität der pulsierenden Bewegung eic. Trennflüssigkeit in den Arbeitsräumen 7.3 und 7.4
erhöht. Erfindungsgemäß brauchte im Einzelfall bei wechselndem Bergeanteil zur Vermeidung von Grenzschichten
auch nur die Intensität der Pulsation der Trennflüssigkeit in den Arbeitsraumen 7.3 und 7.4
erhöht werden. Hierzu wird der Impulsgeber 26 elek;risch auch mit den Ventilen der Arbeitsräume 7.3
und ·7.* verbunden. Die erfindungsgemäße Verwendung
des Winkelgebers 25 bietet auch die Möglichkeit, daß erst von einer bestimmten Bergeschichthöhe an der
elektronische Impulsgeber 26 angesteuert wird und die Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit
erhöht wird.
Im Rahmen der Erfindung kann auch die Schichthöhe des mit Berge verwachsenen Mittelgutes gemäß F i g. 2
von einem Schwimmer jö aogelastet und mittels
Tauchkern 15 und Tauchspule 20 in einen elektrischen Impuls umgesetzt und dieser einem elektronischer
Regeleinschub 21 aufgeschaltet werden, der ebenialls
über eine Druckölstation 22 und einen hydraulischen Stellmotor 23 den Öffnungsquerschnitt des Austragsschiebers
29 für das Mittelgut regelt und gleichzeitig über einen Winkelgeber 25 einen elektronischen
Impulsgeber 26 ansteuert, der die Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit in der1
Arbeitsraum 7.5 wie oben beschrieben erhöht. Auf diese Weise wird auch ein erhöhter bzw. schwankender
Mittelgutanteil in der Rohwaschkohle verzögerungsfrei mittels des Austragsschiebers 29 ausgeregelt. Gleichzeitig
wird die Mittelgutschicht so weit aufgelockert, daß die feinen Kohleanteile aus der Mittelschicht
freigesetzt werden und von der Trennflüssigkeit auf den Teil des Setzgutträgers 2 geschwemmt werden, der über
dem Arbeitsraum 7.6 liegt. Von dort wird die Kohle über den Oberlauf 6 aus der Setzmaschine ausgetragen.
Hierdurch wird vorteilhafterweise erreicht, daß sowohl Schwankungen im Mittelgut sofort ausgeregelt werden
als auch ein genauer Trennschnitt zwischen Mittelgut und Feinkohle gewährleistet wird. Vorteilhafterweise
kann hierzu im Bedarfsfall die Intensität der Pulsation der Trennflüssigkeit in den Arbeitsraum 7.5 zusammen
mit der Pulsation im Arbeitsraum 7.6 erhöht werden. Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, bei
wechselndem Mittelgut lediglich den Arbeitsraum 7.6 höher zu pulsen, um eine Grenzschichtbildung zu
vermeiden und einen genauen Trennschnilt zwischen Mittelgut und Kohle zu erreichen. Hierzu werden die
Ventile des Arbeilsraumcs 7.6 ebenfalls elektrisch mit
dem elektrischen Impulsgeber 26 verbunden. Diese c; findungsgemäßen Maßnahmen bei der Aufbereitung
des Mittelgutes lassen sich vorteilhafterweise zusammen mit den Maßnahmen für die Aufbereitung des
Bcrgeanteils in der Rohwaschkohle in einer ein/igen Setzmaschine anwenden.
Die vorliegende Erfindung ist nicht nur bei einer gem?" F i g. 1 und K i g. 2 dargestellten Feinkornsetzmaschine
anwendbar, sondern läßt sich ebenfalls auch auf eine Grobkurnsetzmaschinc mit unter dem Trichter 4
angeordneten Becherwerk für die Berg·; übertragen.
wobei der Meßwert der Schichlhöhe des Bcrgeantcils in der Rohwaschkohle als elektrischer Impuls zusätzlich
einer Verstelleinrichtung für die Umlaufgeschwindigkeit des Becherwerkes beispielsweise dem Antriebsmotor
aufgcschaltet wird. In Abhängigkeit von den
Schwankungen im Bergeanteil der Rohwaschkohlc wird also die Umlaufgeschwindigkeit des Becherwerkes so
gesteuert, daß neben einem optimalen Setzvorgang mit exaktem Trennschnitt für die Sortierprodukte auch der
mechanische Verschleiß des Becherwerkes herabgesetzt werden kann.
Hierzu 2 ΠΙηΐι Zeichnungen
Claims (10)
1. Verfahren zur Aufbereitung von Mineralgemischen, insbesondere von Rohwaschkohle auf einer
druckluftgesteuerten NaBsetzmaschine, bei der
durch Pulsation der Trennflüssigkeit im Arbeitsraum eine Schichtung der Mineralien auf dem Setzgutträger
erfolgt und die Schichthöhe der jeweils spezifisch schwereren Mineralien von mindestens
einem Tastkörper gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßwert der
Schichthöhe sowohl einer Verstelleinrichtung für die Austragsvorrichtung der schwereren Mineralien als
auch einer Steuereinrichtung für die Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit in der
Setzmaschine aufgeschaltet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß erst bei Überschreiten einer vorgegebenen
Stellung und/oder eines bestimmten Öffnungsquerschnittes der Austragsvorrichtung die
Intenshäl der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit
erhöht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Intensität durch Veränderung
des Druckes der Druckluft bzw. der Füllung der Pulskammer und/oder der zugeführten Trennflüssigkeit
erhöht wird.
4. Verfahren nach Anspruch I, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhung der pulsierenden
Bewegung der Trennflüssigkeit mit Hilfe einer elektronischen Ventil-Impulssteuerung vorgenommen
wirC
5. Verfahren nach einer" der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Grobkornsetzmaschine
mit BecherwTk der Meßwert der
Schichthöhe der schwersten Mineralien als elektrischer Impuls zusätzlich einer Verstelleinrichtung für
die Umlaufgeschwindigkeit des Becherwerkes aufgeschaltet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichthöhe der
Mineralien auf dem Setzgutträger auf induktivem Wege gemessen wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung für die schwereren Mineralien und die Steuereinrichtung
der Ventile für die Druckluft und/oder für die Trennflüssigkeit gemeinsam mit einer die Schichthöhe
der Mineralien messenden Einrichtung in Verbindung steht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung und die Austragsvorrichtung
für die schwereren Mineralien über mindestens einen Winkelgeber mit der Steuereinrichtung
der Ventile verbunden sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung der
Ventile eine elektronische Impulssteuerung für die der Setzmaschine zugeführten Druckluft und/oder
der Trennflüssigkeit aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Grobkornsetzmaschine
mit Becherwerk zusätzlich die Verstelleinrichtung für die Umlaufgeschwindigkeit des
Becherwerkes mit mindestens einem Winkelgeber in Verbindung steht.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung
von Mineralgemischen, insbesondere von Rohwaschkohle auf einer druckluftgesteuerten Naßseizmaschine,
bei der durch Pulsation der Trennflüssigkeit im Arbeitsraum eine Schichtung der Mineralien auf dem
Selzgutträger erfolgt und die Schichthöhe der jeweils spezifisch schwereren Mineralien von mindestens einem
Tastkörper gemessen wird. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens.
Bei der nassen Sortierung der Rohwaschkohle in einer druckluftgesteuerten Setzmaschine wird der
optimale Setz- bzw.Trenneffekt unter anderem dadurch angestrebt, daß die Arbeitsluft für die pulsierende
Bewegung des Setzvorganges den betrieblichen Anforderungen entsprechend den Luftkammern dosiert
zugeführt bzw. dosiert aus den Luftkammern abgeleitet wird.
Infolge dieser pendelnd-pulsierenden Wasserbewegung geht die wesentliche Entmischung der aufgegebenen
Rohkohle in der Weise vor sich, daß die nach der Wichte spezifisch schwereren Teilchen die durch die
Aufströmung der Trennflüssigkeit im Setzfaß geschaffene Auflockerung ausnutzen und danach trachten, den
Platz einzunehmen, der ihnen aufgrund ihrer potentiellen Energie zukommt. Diese Teilchen sondern sich aus
der wahllosen Mischung von Körnern verschiedener Größen und verschiedener Wichten aus und wandern
nach unten, umgekehrt wandern die leichteren Teilchen nach oben. Hierdurch entstehen vornehmlich drei
wesentliche Schichten von Kohle, Mittelgut und Bergen, die an entsprechenden Austragsstellen von der Setzmaschine
abgezogen werden.
Die Höhe dieser spezifisch schweren Mineralien wird in der Regel von Tastkörpern gemessen. Bei gute- und
mengenmäßigen Schwankungen des Aufgabegutes, insbesondere in bezug auf den Bergeanteil wird der
Querschnitt des zugehörigen Austragsorgans weiter geöffnet, so daß in Abhängigkeit von bestimmten
Qualitätsanforderungen en die Sortierprodukte auch der erhöhte Bergeanteil aus der Setzmaschine ausgetragen
werden kann. Für den Fall, daß jedoch starke Schwankungen im Bergeanteil auftreten, werden diese
schweren Mineralien von der Trennflüssigkeit nicht mehr genügend angehoben und die Trennflüssigkeit ist
nicht mehr in der Lage das Gutgemisch so aufzulockern, daß die leichteren Bestandteile von dem schweren Gut
freigegeben werden. Infolgedessen ist nur noch eine ungenügende Sortierung des Aufgabegutes möglich,
wobei der Fehlaustrag an leichterem Gut stark ansteigt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, auch bei gute- und mengenmäßigen Schwankungen der schwereren
Mineralien in der Rohwaschkohle, insbesondere im Hinblick auf den Bergeanteil hohen Qualitätsanforderungen
an die Sortierprodukte zu genügen und das Setzverfahren soweit zu verbessern, daß weder die
Durchsatzleistungen der Setzmaschine noch die Trennergebnisse durch ungleichmäßiges Aufgabegut beeinträchtigt
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Meßwert der Schichthöhe sowohl einer
Verstelleinrichtung für die Austragsvorrichtung der schwereren Mineralien als auch einer Steuereinrichtung
für die Intensität der pulsierenden Bewegung der Trennflüssigkeit in der Setzmaschine aufgeschaltet wird.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß sogar leichte Schwankungen im Schwergutanteil der aufgegebenen
Rohkohle frühzeitig ausgeregelt werden können, wobei
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752539374 DE2539374C2 (de) | 1975-09-04 | 1975-09-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Mineralgemischen, insbesondere von Rohwaschkohle auf einer druckluftgesteuerten Naßsetzmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19752539374 DE2539374C2 (de) | 1975-09-04 | 1975-09-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Mineralgemischen, insbesondere von Rohwaschkohle auf einer druckluftgesteuerten Naßsetzmaschine |
Publications (2)
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DE2539374A1 DE2539374A1 (de) | 1977-03-10 |
DE2539374C2 true DE2539374C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=5955599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19752539374 Expired DE2539374C2 (de) | 1975-09-04 | 1975-09-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Mineralgemischen, insbesondere von Rohwaschkohle auf einer druckluftgesteuerten Naßsetzmaschine |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2539374C2 (de) |
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- 1975-09-04 DE DE19752539374 patent/DE2539374C2/de not_active Expired
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NICHTS-ERMITTELT |
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