DE2534204C2 - Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Betonstrukturen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten BetonstrukturenInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Betonstrukturen durch Spritzen
von Beton, bei welchem trockene Bindemittel und Zuschlagstoffe sowie Stahldrahtabschnitte mittels
Druckluft einer Spritzdüse zugeführt werden und erst in der Spritzdüse das zum Verarbeiten und Abbinden der
Mischung erforderliche Wasser zugesetzt wird.
Bei einem Verfahren dieser Art (vergl. die DE-OS 22 49 841) erfolgt das Mischen des trockenen Bindemittels
und der trockenen Zuschlagstoffe mit den Stahldrahtabschnitten weit vor dem Austritt des
Gemisches aus der Spritzdüse. Beim Fördern dieser Mischung durch den FftrderscWauch zur Spritzdüse
besteht die Gefahr, daß es zur Klumpenbildung kommt und eine Entmischung stattfindet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, durch das das Zusammenballen
der Stahldrahtabschnitte verhindert wird und der Beton damit eine gleichbleibende hohe Festigkeit erhält
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der *o eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß das
Trockengemisch aus Bindemittel und Zuschlagstoffen einerseits sowie die Stahldrahtabschnitte andererseits
getrennt voneinander der Spritzdüse zugeführt werden und daß die Stahldrahtabschnitte in Strömungsrichtung
des Druckluftstromes ausgerichtet in die Spritzdüse eingebracht werden.
Durch dieses Vorgehen wird der Vorteil erreicht, daß
eine stets gleichbleibende Qualität des Betons gewährleistet wird.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des Verfahrens anhand zweier
in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbetspiele. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, bei welcher das
Verstärkungsmittel noch zerkleinert werden muß und
Fig.2 einen Teilausschnitt einer anderen Vorrichtung,
bei welcher bereits zerkleinertes Verstärkungsmaterial zur Herstellung der Betonstruktur verwendet
wird.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Spritzdüse 10 kann mit Ausnahme der Verbindungshülse 11 eine auf
diesem Gebiet bekannte Düse sein. Durch ein biegsames Rohr 12 oder Leitung wird eine Mischung aus einem
Bindemittel Zement, Kalk, Gips od, dgl, und Zusehlagstoffen,
z, B. Sund, mittels eines Luftstromes zu der Düse
10 gebracht, der beim ringförmigen Durchlaß 14 in der Düse 10 durch das Anschlußstflck 13 kommendes
Wasser zugemischt wird.
Das Verstärkungsmaterial 15, das zum Beispiel um einen Zylinder gewunden sein kann oder frei liegt, wird
zu einer Schneidvorrichtung 16 geleitet, wo es in geeigneter Länge abgeschnitten wird. Die verkleinerten
Fasern können eine Länge bis ungefähr 50 mm haben.
In F i g. 1 ist eine Art einer Schneidvorrichtung gezeigt, bei welcher das bandförmige Material von
einem Vorratszylinder mittels Rollen abgewickelt wird. Von hier wird es zu einem Rotor geführt, der entlang
seines Umfangs mit Schneidzähnen verseher, ist Durch
Verändern der Geschwindigkeit des Rotors, der Zahl und Anordnung der Schneidezähne oder der Geschwindigkeit
der Rollen, ist es möglich, die Länge der
Drahtabschnitte nach Wunsch zu verändern. Außerdem wirken die Schneidezähne als Ventilatorflügel, die das
zerkleinerte Verstärkungsmaterial zu einer Zufuhröffnung in einer biegsamen Leitung 17 hin bewegen. Diese
Leitung 17 verbindet die Hülse 11 der Düse 10 mit einem
Verbindungsstück 18. Das Ende einer mit einer Druckluftquelle verbindbaren Einlaßröhre 19 erstreckt
sich in das Verbindungsstück 18 oder ggf. auch bis in die biegsame Leitung 17 hinein. Das Ende wird so weit
eingeführt, daß öann, wenn Druckluft durch die
Einlaßröhre 9 eingebracht wird, das verkleinerte Verstärkungsmaterial in die Leitung 17 durch Ejektorwirkung
eingesaugt und in den Beton in der Düse 10 durch den Luftstrom eingebracht wird. Die Menge der
Drahtabschnitte in dem Beton kann verändert werden, wobei der Gehalt an Verstärkungsmaterial einige
Volumenprozente betragen kann.
In Versuchen hat sich gezeigt, daß bei Verwendung einer Sprüheinrichtung der vorstehend beschriebenen
Art eine derartige Verteilung der Fasern erhalten wird, daß die einzelnen Fasern in Ebenen zu liegen kommen,
die im wesentlichen parallel zu ter Oberfläche oder
einem Rahmen od. dgl. verlaufen, auf die der Beton aufgesprüht wird, wodurch eine hohe Schlagfestigkeit
erzielt wird.
Die Hülse 11 ist derart angeordnet, daß das Verstärkungsmaterial der Mischung aus z. B. Zement
und Zuschlagstoffen zugesetzt wird, bevor Wasser hinzugefügt wird. Dies kann durchgeführt werden, da
die in dem biegsamen Rohr 12 transportierte Mischung von einem Luftstrom getragen wird und so nicht eine
feste Säule in dem Rohr 12 bilden kann.
In Fällen, in denen bereits zerkleinertes Verstärkungsmaterial Verwendung finden soll, kann eine
vibrations- und Orientierungsvorrichtung der schematisch
in F i g. 2 gezeigten Art anstelle der Schneidvorrichtung gemäß Fig. 1 verwendet werden. Bei der
Vorrichtung der F i g. 2 wird das Verstärkungsmaterial in Form von Stahldraht-Abschnitten in einen trichterförmigen
Behälter eingebracht, wobei der Behälter oder ein Teil des Behälters in Schwingungen versetzt wird, so
daß die Drahtstücke auf eine geneigte Platte gelangen, auf der sie in Richtung auf eine öffnung ausgerichtet
werden, die von einem Verbindungsstück gebildet ist. Die Drahtstücke werden über ein biegsames Rohr in die
Beton-SprUhdüse in der gleichen Weise gebracht, wie dies bereits oben erläutert wurde.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Betonstrukturen durch Spritzen von Beton, bei welchem trockene Bindemittel und Zuschlagstoffe sowie Strahldrahtabschnitte mittels Druckluft einer Spritzdüse zugeführt werden und erst in der Spritzdüse das zum Verarbeiten und Abbinden der Mischung erforderliche Wasser zugesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Trokkengemisch aus Bindemittel und Zuschlagstoffen einerseits sowie die Strahldrahtabschnitte andererseits getrennt voneinander der Spritzdüse (10) zugeführt werden und daß die Strahldrahtabschnitte in Strömungsrichtung des Druckluftstromes ausgerichtet in die Spritzdüse (10) eingebracht werden.
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