DE2530743B2 - Geräuscharme Kühlanlage für Lastkraftwagen - Google Patents
Geräuscharme Kühlanlage für LastkraftwagenInfo
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Description
Ό für Lastkraftwagen, bestehend aus einem oder mehreren hinter einem Fahrerhaus angeordneten Kühlem und
einem oder mehreren oberhalb des Fahrerhausdaches mit lotrechter Achse angeordneten Lüftern, sowie
einem Luftschacht zwischen Lüfterund Kühler.
Es besteht die Forderung, daß der Geräuschpegel von
Kraftfahrzeugen, insbesondere von Lastkraftwagen gegenüber den heute zulässigen Werten um ca.1 OdB (A)
gesenkt werden muß. Dies bedeutet, daß auch das Lüftergeräusch um etwa den gleichen Betrag zu
reduzieren ist Eingehende Untersuchungen haben gezeigt, daß die erforderliche Pegelminderung mit den
bisher verwendeten Axial- und Halbaxiallüftern nicht zu erreichen ist, wenn nicht der Druckverlust der
Kühlanlage beträchtlich verringert wird, so daß die
Lüfter mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit getrieben werden können. Deshalb werden Kühlanlagen mit
wesentlich größerer Kühlerstirnfläche benötigt, die aber aus Platzgründen nicht mehr im Motorraum untergebracht werden können.
Es ist bekannt, derartige Kühlanlagen hinter dem Fahrerhaus anzuordnen, wobei die Luftförderung durch
mehrere mit senkrechter Achse nebeneinander angeordnete Axiallüfter erfolgt, die hinter dem Fahrerhaus
in einem rechteckigen Schacht eingebaut sind. Dieser
Schacht ist mit einem rechteckigen Krümmer verbunden, der als Lufteintritt dient und oberhalb des
Fahrerhausdaches mündet Die Lufteintrittsöffnung liegt dabei senkrecht zur Fahrtrichtung, so daß der
Staudruck der Fahrgeschwindigkeit ausgenutzt wird
ίο Die Kühlluft wird über den erwähnten Schacht nach
unten gefördert, wo ein großflächiger Kühler vorzugsweise schräg angeordnet ist, der entgegen der
Fahrtrichtung durchströmt wird.
Um den hohen Kostenaufwand zu verringern, ist es
auch bekannt, anstelle mehrerer Axiallüfter einen
großen Lüfter mit horizontaler Achse zwischen Fahrerhaus und schrägstehendem Kühler einzubauen,
wobei die Kühlluft ebenfalls oberhalb des Fahrerhausdaches über einen Schacht angesaugt wird. Beide
Ausführungen haben den gemeinsamen Nachteil, daß sich eine relativ große Bautiefe ergibt, wodurch die
Ladefläche erheblich verkürzt wird. Außerdem wird die Anlage durch den bei beiden Ausführungsbeispielen
notwendigen großflächigen Kühler stark verteuert
Zur Verringerung der Lärmentwicklung eines Kraftfahrzeuges, insbesondere eines Lastkraftwagens, ist es
bekannt (GB-PS 13 38 300), eine kombinierte Kühler-Lüftereinheit hinter einem Fahrerhaus oder im windschnittig verkleideten Fahrerhaus anzuordnen und
to schalltechnische Mittel zur Lärmverringerung anzuwenden, die darin bestehen, daß der Motorraum völlig oder
nahezu völlig schalldicht abgeschlossen isoliert wird, der oder die Lüfter möglichst hoch über der Fahrbahn
angeordnet werden und die Lufteintrittskanäle für die
Motorraumbelüftung, den Kühlluftkanal und andere
Luftleitungen schalldämmend ausgekleidet werden.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine hinter einem Fahrerhaus zu installieren-
de Kühlanlage zu schaffen, die eine geringere Bautiefe
aufweist und mit den heute üblichen relativ kleinen Kühlerstirnflächen die gestellten Anforderungen an
Kühlleistung und Geräuscharmut erfüllt
Diese Aufgabe wird bei einer geräuscharmen Kühlanlage der eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Luftförderung ein
horizontal oder annähernd horizontal ausblasender Radiallüfter vorgesehen ist, daß eine Lüfteransaugöffnung oberhalb des Bereiches der Fahrerhaushinterkante
dem Fuhrerhausdach zugekehrt ist, daß eine Ansaugdüse die Fahrerhaushinterkante in Fahrtrichtung um 30 bis
100% des kleinsten Ansaugdüsendurchmessers überragt, und daß der Abstand zwischen der Eintrittsebene
der Ansaugdüse und dem Fährediausdach mindestens
25% des kleinsten Düsendurchmessers beträgt
Durch die Erfindung wird die zugrundeliegende Aufgabe mit strömungstechnischen Mitteln gelöst,
nämlich durch eine besondere Ausbildung des Lüfters und durch eine besondere Luftführung, womit die
Luftströmung der Kühlluft beeinflußt wird, ss daß die Geräuschentwicklung des Lüfters herabgesetzt wird.
Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, daß eine Lösung der gestellten Aufgabe durch Erhöhung der
Druckziffer, wodurch die Umfangsgeschwindigkeit herabgesetzt bzw. größere Druckverluste der Anlage
überwunden werden können, durch Anhebung des Lüfterwirkungsgrades, wobei die Verringerung der
Strömungsverluste im Lüfter ein günstiges Geräuschverhalten ergeben und durch eine Verbesserung der Zu-
und Abströmverhältnisse am Lüfter erreicht wird
Durch den erfindungsgemäß vorgeschlagenen Mindestabstand zwischen Fahrerhausdach und Lüftereintrittsöffnung wird eine ungestörte Beaufschlagung des
Lüfters auch dann gewährleistet, wenn die Lüftereintrittsöffnung die Fahrerhaushinterkante in Fahrtrichtung zur Einhaltung einer möglichst geringen Bautiefe
überragt
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Radiallaufrad von einem Spiralgehäuse oder von zwei
Teilspiralen derart umgeben, daß die Kühlh'ft vorwiegend quer zur Fahrtrichtung austritt Besonders
vorteilhaft ist es ferner, wenn als Radiallaufrad ein freilaufendes Radialrad mit riickwärtsgekrümmten bzw.
rückwärtsgeneigten Schaufeln dient, der Austrittswinkel der Schaufeln kleiner als 55° ist, das Laufrad von
einem rechteckigen oder quadratischen Kastengehäuse umgebenist, das auf einer oder beiden Seiten und/oder
auf der Rückseite Luftaustrittsöffnungen aufweist, derart, daß die Kühlluft quer zur Fahrtrichtung
und/oder ei.tgegen der Fahrtrichtung austritt.
Um die Anströmung des Lüfters zu verbessern, ist es
vorteilhaft, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, die vom Fahrerhausdach und der Fahrerhausrückwand gebildete Kante mit einem Radius
versehen ist, der mindestens 25% des kleinsten Ansaugdüsendurchmessers des Radiallüfters beträgt.
Nach einem noch weiteren Merkmal der Erfindung wird eine Verbesserung der Lüfteranströmung dadurch
erreicht, daß der vom Fahrerhausdach und Fahrerhausrückwand gebildeten Kante gegenüberliegend ein oder
mehrere Leitbleche angeordnet sind, die einen Teil des Luftstromes zu dem die Fahrerhaushinterkante überragenden Teil der Eintrittsöffnung des Lüfters führen.
Um ein Instabilwerden der Anströmung durch die Schwankungen der Ans', lömrichtung des Lüfters bei
den vorliegenden Anströmverhältnissen zu vermeiden, ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung
vorteilhaft, wenn vor der Ansaugöffnung des Lüfttrs
eine in Fahrtrichtung verlaufende, in der Ebene der Lüfterachse liegende Trennwand angeordnet ist, deren
Höhe etwa den Mindestabstand des Lüfters zur Fahrerhausoberkante entspricht
Bei der erfindungsgemäßen Kühlanlage ist es auch möglich, mehrere kleinere Lüfter nebeneinander in
einer Reihe senkrecht zur Fahrtrichtung anzuordnen. Es ergeben sich kleinere Lüfterabmessungen jedoch
to entsteht ein konstruktiver Mehraufwand gegenüber einem einzelnen Lüfter.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Lüfter mit einem hydrostatischen Antrieb versehen sind.
Der Lüfter der erfindungsgemäßen Kühlanlage kann
zusammen mit einem Teil des Ansaugschachtes am
Fahrerhaus befestigt sein, während die Kühler und ein weiterer Teil des Ansaugschachtes am Fahrzeugrahmen
abgestützt sind. Bei kippbaren Fahrerhäusern ist zweckmäßigerweise die Trennstellc »nit einer elasti
sehen Dächtung verschen. Es ist aber tuch möglich, die
gesamte Kühlanlage am Fahrzeugrahmen oder am Fahrerhaus zu befestigen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert die
schematisch Ausführungsbeispiele darstellt. Dabei zeigt F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kühlanlage mit Radiallüfter,
Fig.2 einen Schnitt durch ein Lüfiergehäuse und
Laufrad bei einer Kühlanlage mit Radiallüfter,
Fig.3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel mit zwei Teilspiralen, und
Fig.4 ein noch weiteres Ausführungsbeispiel mit
freilaufendem Radialrad und kastenförmigen Gehäuse. In den F i g. 1 bis 4 ist eine erfindungsgemäße
Kühlanlage mit Radiallüfter, teilweise dargestellt. Dabei ist über einem Fahrerhaus 17 mit Fahrerhausdach 18
und der Fahrerhausrückwand 19 in einem Lüftergehäuse 8 ein Lüfter 6 untergebracht, mit einem Radiallaufrad
6' und einer zugeordneten Ansaugdüse 7. Das
Luft -.rgehäuse 8 geht in den Ansaugschacht 4 über, der
?.u den Kühlern 3 führt Die Luft wird über den Schacht 4
durch Kühler 3 hindurchgesaugt und nach oben ausgeblasen. Die erforderliche Kühlerstirnfläche ist hier
vorteilhafterweise auf zwei schmale Kühler 3 aufgeteilt,
wodurch die Bautiefe weiterhin verringert werden kann.
Die beiden Kühler 3 können senkrecht oder V-förmig angeordnet sein. Wie aus F i g. 1 ersichtlich überragt der
Lüfter 6 mit der lotrechten Achse 21 das Dach 18 des Fahrerhauses 17 und ebenso überragt die Luftansaug
öffnung 23 das Dach 18. Eine vom Fahrerhausdach 18
und eine Fahrerhausrückwand 19 gebildete Kante 21) wird vorzugsweise mit einem Radius ausgebildet, der
mindestens 25% des kleinsten Ansaugdüsendurchmessers 7 beträgt
Zur Verbesserung der Lüfteranströmung sind ein oder mehrere Leitbleche 5 gegenüber der abgerundeten
Kante 20 vorgesehen, wodurch die Strömung zu dem die Kante 20 überragenden Teil der Luftansaugöffnung 23
gelenkt wird.
Um Instabilitäten der anströmenden Luft zu reduzieren oder zu vermeiden ist es zweckmäßig, wenn vor der
Ansaugöffnung des Lüfters eine in Fahrtrichtung verlaufende, in der Ebene der Lüfterachse liegende,
Trennwand 16 angeordnet ist, deren Höhe etwa dem
6'. Mindestabstand des Lüfters 6 zur Fahrerhausoberkante (-dach) 18 entspricht
Die Verwendung eines Radiallüfters gestattet wegen der höheren Druckziffer auch weitere Kühleinrichtun-
gen vorzusehen, beispielsweise zur Kühlung des Getriebeöls. Dabei kann, wie in Fig. 1 angedeutet, ein
Ölkühler 24 luflseitig mit den WasserkUhlern 3 hintereinandergeschaltet werden. Insbesondere können
sehr hohe Druckverluste überwunden werden, ohne daß der zulässige Geräuschpegel überschritten wird, wenn
als Radialrad 6' ein Trommelläufer verwendet wird.
Dabei sind in vorteilhafter Weise Kühler 3 und ölkühler 24 am Fahrgestellrahmen 22 befestigt. Bei
Verwendung eines horizontal ausblasenden Radiallüf- in lers soll die Ansaugdüse 7 die Fahrerhausrückwand 19
in Fahrtrichtung um 30 bis 100% des kleinsten Ansaugdüsendurchmessers überragen. Dieses Maß wird
jeweils von der zu installierenden Kühlstirnfläche bestimmt. Da die Höhe der Kühler 3 aus fertigungstechnischen
Gründen und wegen des wasserseitigen Druckverlustes nicht beliebig groß ausgeführt werden
kann, ergibt sich eine Mindestgröße für die Kühlerbreite.
Auch aus optischen Gründen ist eine möglichst geringe Bauhöhe anzustreben. Der Abstand zwischen
Fahrerhausdach 18 und Schaufeleintrittskante soll möglichst klein sein. Eine störungsfreie Lüfteranströmung
wird erreicht, wenn der Abstand zwischen der Eintrittsebene der Ansaugdüse 7 und dem Fahrerhaus- 2=>
dach 18 mindestens 25% des kleinsten Düsendurchmessers beträgt.
Der Einsatz eines freilaufenden Radialrades 6' mit rückwärtsgekrümmten oder rückwärtsgeneigten Schaufeln,
deren Austrittswinkel 02 kleiner als 55° ist, ist die jn
erwähnte Hintereinanderschaltung von Wasser- und ölkühler 3 und 24 möglich. Da die Schaufeln mit ß2
kleiner als 55° einen hohen Reaktionsgrad aufweisen, d. h. bereits innerhalb der Beschaufelung einen hohen
statischen Druck erzeugen, kann auf ein Spiralgehäuse ü zur Umsetzung von dynamischen in statischen Druck
verzichtet werden, wodurch sich eine erhebliche Verringerung des Bauaufwandes ergibt.
Bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 2 ist ein Spiralgehäuse 9 in der Draufsicht dargestellt, wobei
Luftaustrittsöffnungen 11 vorgesehen sind, durch die die
Kühlluft seitlich, d. h. im wesentlichen quer zur Fahrtrichtung austritt.
In F i g. 3 ist eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach F i g. 1 dargestellt, bei dem zwei Teilspiralen J5
10 vorgesehen sind.
Bei einem freilaufenden Radialrad genügt, wie in F i g. 4 dargestellt, ein einfaches kastenförmiges Gehäuse
12, welches seitlich und/oder an der Rückwand Luftaustrittsöffnungen 13 und 14 aufweist v>
Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Lüfter 6 hydrostatisch angetrieben werden.
Der Bauaufwand bezüglich eines Lüfters 6 ist bei der Ausführung mit Spiralgehäuse 9 am größten, während
bei den Kühlern 3, 24 die entgegengesetzte Tendenz vorliegt. Mit Rücksicht auf bauliche Verhältnisse und
Kostenaufwand muß von Fall zu Fall entschieden werden, welche Kombination von Kühler 3, 24 und
Lüfter 6 jeweils am vorteilhaftesten eingesetzt werden kann.
Der Lüfter 6 kann zusammen mit einem Teil des Ansaugschachtes 4 am Fahrerhaus 17 befestigt sein,
während die Kühler 3, 24 am Fahrzeugrahmen 22 abgestützt werden. Bei kippbaren Fahrerhäusern 17 ist
in Fig. 1 eine Trennstelle 15 angedeutet, mit einer elastischen Dichtung 25.
Es ist aber auch möglich, die gesamte Kühlanlage am Fahrzeugrahmen 22 oder am Fahrerhaus 17 zu
befestigen.
Da die erwärmte Kühlluft nicht mit einem Motorraum in Berührung kommt, kann sie zur Beheizung des
Fahrerhauses 17 verwendet werden, indem ein im Kühlluftschacht installiertes Gebläse die Warmluft in
die Kabine drückt.
Bei dem Radiallüfter wird die Warmluft vorteilhaft im Spiralgehäuse oder dem kastenförmigen Lüftergehäuse
12 in F i g. 4 entnommen.
Die Entnahmeöffnung ist mit 26 bezeichnet. Ist diese
trichwnörmige öffnung 26 der Strömung zugekehrt,
dann wird auch der Staudruck der Kühlluft ausgenutzt, so daß auf ein zusätzliches Heizungsgebläse verzichtet
werden kann. Außerdem kann die Kühlluftseite mit oberhalb der Windschutzscheibe angeordneten Düsen
verbunden werden, so daß die ausströmende Warmluft eine Scheibenenteisung bewirkt.
Es ist ferner möglich, eine Klimaanlage zu integrieren. Ein Kondensator 28 wird, wie in Fig. 1 angedeutet,
vorteilhaft in einer Wand des Ansaugschachtes 4 angeordnet und vom Kühlgebläse belüftet. Die übrigen
Teile der Klimaanlage, z. B. ein Verdampfer oder ein Gebläse können in einem isolierten Raum innerhalb des
Kühlluftschachtes 4 untergebracht werden.
In Abwandlung von den gezeigten Ausführungsbeispielen
können auch zwei oder mehr Lüfter vorgesehen sein, die vorzugsweise in einer Reihe quer zur
Fahrtrichtung nebeneinander angeordnet sind.
Die Kühler 3 können ferner abgesehen von ihrer Neigung zur Waagrechten auch in bezug auf die
Fahrtrichtung geneigt sein, so daß auch der Staudruck der Fahrtluft zumindest teilweise ausgenutzt werden
kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Geräuscharme Kühlanlage für Lastkraftwagen,
bestehend aus einem oder mehreren hinter einem Fahrerhaus angeordneten Kühlern und einem oder
mehreren oberhalb des Fahrerhausdaches mit lotrechter Achse angeordneten Lüftern, sowie einen
Luftschacht zwischen Lüfter und Kühler, dadurch gekennzeichnet, daß zur Luftförderung ein
horizontal oder annähernd horizontal ausblasender Radiallüfter (6) vorgesehen ist, daß eine Lüfteransaugöffnung (23) oberhalb des Bereiches der
Fahrerhaushinterkante (20) dem Fahrerhausdach
(18) zugekehrt ist, daß eine Ansaugdüse (7) diie Fahrerhaushinterkante in Fahrtrichtung um 30 bis
100% des kleinsten Ansaugdüsendurchmessers überragt, und daß der Abstand zwischen der
Eintrittsebene der Ansaugdüse (7) und dem Fahrerhausdach mindestens 25% des kleinsten Düsendurchmessers beträgt
2. Kühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Radiallaufrad (6') von einem
Spiralgehäuse (9) oder von zwei Teilspiralen (10) derart umgeben ist, daß die Kühlluft vorwiegend
quer zur Fahrtrichtung austritt
3. Kühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Radiallaufrad (6') ein freilaufendes
Radialrad mit rückwärtsgekrümmten bzw. rückwärtsgeneigten Schaufeln dient, daß der Austritt:;-winkel der Schaufeln kleiner als 55° ist daß das
Laufrad von einem rechteckigen oder quadratischen Kastengehäuse (12) umgeben ist, das auf einer oder
beiden Seiten und/oder auf der Rückseite Luftaustrittsöffnungen (13, 14) aufweii., derart daß die
Kühlluft quer zur Fahrtrichtung und/oder entgegen der Fahrtrichtung austritt
4. Kühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Fahrerhausdach (18) und
Fahrerhausrückwand (19) gebildete Kante (20) mit einem Radius versehen ist, der mindestens 25% des
kleinsten Ansaugdüsendurchmessers beträgt
5. Kühlanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
vom Fahrerhausdach (18) und Fahrerhausrückwand
(19) gebildete Kante (20) gegenüberliegend ein oder mehrere Leitbleche (5) angeordnet sind, die einen
Teil des Luftstromes zu dem die Fahrerhaushinterkante überragenden Teil der Eintrittsöffnung (23)
des Lüfters führen.
6. Kühlanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor
der Ansaugdüse (7) des Lüfters (6) eine in Fahrtrichtung verlaufende, in der Ebene der
Lüfterachse (21) liegende Trennwand (16) angeordnet ist deren Höhe etwa dem Mindestabstand des
Lüfters zur Fahrerhausoberkante entspricht
7. Kühlanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch mehrere
nebeneinander in einer Reihe senkrecht zur Fahrtrichtung angeordnete Lüfter.
8. Kühlanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lüfter mit einem hydrostatischen Antrieb versehen sind.
9. Kühlanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Lüfter (6') mit einem Teil des Ansaugschachtes (4) am Fahrerhaus (17) befestigt ist, daß die Kühler (3)
und der übrige Teil des Ansaugschachtes am Fahrzeugrahmen (22) abgestützt sind und daß an der
Trennstelle der Ansaugschachtteile eine elastische Dichtung (25) angebracht ist
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |