DE2524925B2 - Verfahren zur herstellung von futtermitteln - Google Patents
Verfahren zur herstellung von futtermittelnInfo
- Publication number
- DE2524925B2 DE2524925B2 DE19752524925 DE2524925A DE2524925B2 DE 2524925 B2 DE2524925 B2 DE 2524925B2 DE 19752524925 DE19752524925 DE 19752524925 DE 2524925 A DE2524925 A DE 2524925A DE 2524925 B2 DE2524925 B2 DE 2524925B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- urea
- parts
- mixture
- feed
- urea phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
- A23K50/15—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants containing substances which are metabolically converted to proteins, e.g. ammonium salts or urea
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/807—Poultry or ruminant feed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Description
30
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln.
Die nährenden Eigenschaften der Kombination Harnstoff-Harnstoffphosphat sind bekannt. Diese
Kombination hat gegenüber Harnstoff allein den Vorteil, daß sie weniger toxisch ist und Phosphor
enthält. Abgesehen von trockenen Gemischen wurden zahlreiche Verfahren zur Absorption eines Harnitoff-Harnstoffphosphat-Gemisches
von Viehfuttermitteln vorgeschlagen. Prinzipiell bestehen diese Ver- 4»
fahren darin, daß man Harnstoff und Hamstoffphosphat in einem geeigneten Lösungsmittel wie
Wasser, Äthylalkohol, Propylenglykol oder in pseudo-flüssigen Produkten wie Rüben- oder Rohrzuckermelasse
löst und dann diese Lösung von einer für die tierische Ernährung geeigneten Substanz absorbieren
läßt. Das erhaltene Produkt wird dann getrocknet, wobei man manchmal die Wärme einer
Neutralisationsreaktion zusätzlich verwendet, durch eine Trocknung auf bekannte Weise. Das Endpro- 5<>
dukt wird dann üblicherweise gemahlen.
Die Verfahren nach dem Stand der Technik haben alle gewisse Nachteile, insbesondere den, daß sie
ohne Trocknung zu einem Endprodukt mit sehr hohem Festigkeitsgehalt führen. Man hat ferner festgestellt,
daß das Endprodukt in diesem Fall nicht frei von Schimmelpilzen, Bakterien und nicht keimfrei
ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren vermeidet diese Nachteile und bringt im übrigen zahlreiche andere
Vorteile mit sich, die aus der Beschreibung und den folgenden Beispielen hervorgehen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man 35 bis 48 Gewichtsteile Ham- 6S
stoff mit 65 bis 52 Gewichtsteilen Hamstoffphosphat trocken vermischt, die Mischung bei einer Temperatur
zwischen 72 und 90° C zum Schmelzen bringt, durch eiae für die Tierernährung verwendete Substanz
absorbiert und abkühlt oder man eine Harnstoff-Harnstoffphosphat-Verbindung mit einer Zusammensetzung
von 61,5% Harnstoff und 38,5% 100%iger Phosphorsäure bei einer Temperatur zwischen
72 und 90° C zum Schmelzen bringt, durch
eine für die Tierernährung verwendete Substanz absorbiert und abkühlt
Die zweite Verfahrensweise besitzt die Vorteile:
Sie ersetzt die zwei Kristallisationsschritte, die notwendig sind, um Harnstoff und Hamstoffphosphat zu
kristallisieren, durch einen einzigen Schritt, und sie vermeidet die Schwierigkeiten, die bei jedem Vermischen
von Kristallen auftreten (die Notwendigkeit, zur Erzielung eines homogenen Gemisches Kristalle
von etwa gleicher Größe, Form, Dichte usw. zu vermischen).
Der Patentanspruch 2 beinhaltet eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung. Gemäß dieser Ausführungsform
kann man die Acidität der imprägnierten Substanz mehr oder weniger durch Zugabe von Soda,
Kalk, Magnesiumoxid, Kaliumcarbonat verändern, was zusätzlich zur Erhöhung des pH-Werts einen Zusatz
von Elementen wie Na, Ca, Mg oder K erlaubt, die für die Tiere nützlich sind.
Dem geschmolzenen Harnstoff-Harnstofi'phosphat-Gemisch
kann man selbstverständlich Sulfate, am besten Ammoniumsulfat, in einer solchen Menge zusetzen,
daß das Verhältnis N/S des Endprodukts einen Wert von mindestens 13 erreicht, der den neuzeitlichen
ernährungswissenschaftlichen Empfehlungen entspricht.
Femer kann man dem geschmolzenen Gemisch von Harnstoff und Hamstoffphosphat selbstverständlich
Spurenelemente, wie Co, Cu, Mn1 Zn usw. in Form von beispielsweise feinvermahlenem SuIfal: zugeben,
das sich in dem geschmolzenen Gemisch auflöst.
Man kann selbstverständlich auch Vitamine wie beispielsweise Vitamin A, D und E zusetzen. Wegen
ihrer geringen Wärmestabilität werden sie in die Mischmaschine unmittelbar vor Eintritt des Futtermittels
in die Presse gegeben. Die Art und die Mengen der zugesetzten Vitamine, die im wesentlichen
vom Grad der Anreicherung des imprägnierten Substrats und damit von der Zweckbestimmung des Futtermittels
abhängen, können vom Fachmann in jedem gesonderten Fall ohne weiteres festgesetzt werden.
Die Konditionierung der mit dem Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemisch
imprägnierten Substanz, die gegebenenfalls durch eins der genannten Mittel neutralisiert
wurde, kann selbstverständlich durch Zugabe von Melasse oder einem Melasseprodukt erleichtert
werden. Diese Zugabe zur imprägnierten Substanz kann vom Eingang des Futtermittels oder
im Falle der Verwendung einer Strangpresse im Inneren der Vorrichtung zum Konditionieren selbst zugegeben
werden.
Die Mengen an zugesetzter Melasse betragen 0,1 bis 20 Gewichtsteile Melasse auf 100 Gewichtsteilen
imprägnierten Substrats und am besten 2 bis 10 Teile Melasse auf 100 Teile imprägnierten Substrats.
Diese Zugabe ist vorteilhaft für die pflanzlichen Substrate, die stark an Mineralsalzen angereichert
sind und die aus diesem Grund Schwierigkeiten beim Durchgang durch die Strangpressen, in denen die
Futtermittel zu zylindrischen Granulaten geformt werden, bereiten. Femer ist der Zusatz von Rohrzucker
in einem Futtermittel von bedeutendem
Interesse wegen der erhöhten Begierde der Tiere hierauf und wegen der Erhöhung des Energiegehalts
des so hergestellten Futtermittels.
Die zu imprägnierende Substanz soll selbstverständlich in einer solchen Form vorliegen, daß sie
geeignet ist, die Absorption des geschmolzenen Gemisches zu begünstigen. Die Bedingungen, die das
Absorbens zur Erzielung eines optimalen Ergebnisses erfüllen soll, entsprechen denen eines jeden Absorp-
^_i c :„* t.»i * j_o ■_ — *
Substanz und sie führt direkt zu einem Endprodukt mit sehr geringem Wassergehalt, der niedriger ist ais
der der zu imprägnierenden Substanz im Ausgangszustand.
Durch die gemeinsame Einwirkung der Hitze und der Säure sowie der Abwesenheit von Wasser lühri
das erfindungsgemäße Verfahren zu einem keim-, schimmel- und bakterienfreien Futtermittel. Die Erfindung
bringt auch eine beträchtliche Ersparnis der
tionsverfahrens. Es ist bekannt, daß ein poröser oder 10 Menge der zu imprägnierenden Substanz im Verhältschwammiger
Zustand die Absorption begünstigt. Es nis zu den Lösungsverfahren des Stands der Technik
ist auch bekannt, daß eine günstige Mahlfeinheit zur ' "
Absorption beiträgt.
Die Imprägnierung des Futtermittels mit dem für einen gegebenen Stickstoff- und Phosphorzusatz
mit sich. Es wurde festgestellt, daß für eine bestimmte Menge desselben Absorbens wesentlich mehr
Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemisch bzw. der ent- 15 Harnstoff und Harnstoffphosphat erfindungsgemäö
sprechenden Verbindung kann entweder durch Trän- absorbiert werden kaon als bei den bekannten Verken
des Mittels mit dem Gemisch oder der Verbin- fahren.
dung oder durch Dispergieren des geschmolzenen Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele
Gemisches bzw. der geschmolzenen Verbindung von weiter erläutert. Die angegebenen Teile sind GeHarnstoff
und Harnstoffphosphat auf die Oberfläche ao wichtsteile,
der zu imprägnierenden Substanz erfolgen, wobei _ . · 1 1
der zu imprägnierenden Substanz erfolgen, wobei _ . · 1 1
letztere sich am besten in zerteilter Form befindet. Beispiel
Die Teilchen der zu imprägnierenden Substanz kön- Man mischt im Trockenen 40 Teile Harnstoff und
nen in jedem bekannten Mischapparat mit einem 60 Teile Harnstoffphosphat. Man entnimmt 65 Teile
Rührsystem in Bewegung gebracht werden. Die Dis- »5 dieses Gemisches, die man unter ständigem Rühren
pergierung kann mit jedem geeigneten Mittel, bei- bis zum vollständigen Schmelzen auf 85° C erhitzt,
spielsweise in einem Gerät mit einem einfachen Ein- Hierzu gibt man unter leichtem Kneten und Aiiif-
leitungsrohr mit kalibrierter Öffnung oder mit Gieß- rechterhaltung der Erwärmung allmählich 35 Teile
zapfen oder anderen Vorrichtungen, die das geschmol- Preßkuchen von Früchten der chinesischen Hanfpalzene
Gemisch auf die Oberfläche der in Bewegung 30 me (Trachycarpus) mit der folgenden Teilchengröße:
befindlichen Teilchen der zu imprägnierenden Substanz bringen, durchgeführt werden.
Die Einsatzmengen des zu imprägnierenden Futtermittels hängen selbstverständlich von ihrer Art
und von ihrem Zustand ab. Sie können vom Fachmann leicht bestimmt werden unter Berücksichtigung
der zu imprägnierenden Substanz sowie der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts.
Die Erfindung gestattet die Absorption von ge16,3% 0 über 0,8 mm
40,2o/o 0 zwischen 0,4 und 0,8 mm 43,50/p 0 unter 0,4 mm
und einem Gehalt an Wasser von 12%.
Man läßt bis auf Raumtemperatur abkühlen. Man erhält so ein pulveriges Produkt mit einem Wassergehalt
von 4°/o und dem Äquivalent von 120 g an eiweißhaltigen Stoffen auf 100 g Produkt. Die Kom-
schmolzenen Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemischen 40 Verteilung des erhaltenen Produkts ist folgende:
durch Substanzen, die einen mehr oder weniger hohen Gehalt an Cellulose besitzen, wie die Luzerne mehle,
gemahlenen Futter, Stroh, Maiskolbenkämme und pflanzliche Abfälle wie auch durch übliche industrielle
Nebenprodukte, nämlich Müllereirückstände, Kleie, Reisbruch, Grützenkleie oder dehydratisierte
Produkte wie Treber aus Brauereien, ausgepreßte Rübenschnitzel oder ausgepreßte Fruchtrückstände
usw. Unter diesen Produkten geben die Ölkuchen und
Trester interessante Möglichkeiten zur Absorption 50 bis zur vollständigen Schmelze auf 85 C erhitzt,
des geschmolzenen Harnstoff-Harnstoffphosphat-Ge - Man gibt allmählich unter Aufrechterhalrung der
des geschmolzenen Harnstoff-Harnstoffphosphat-Ge - Man gibt allmählich unter Aufrechterhalrung der
19,5% 0 zwischen 1 und 2 mm 54,5% 0 zwischen 0,5 und 1 mm 26,0% 0 unter 0,5 mm.
Man mischt im Trockenen 40 Teile Harnstoff und 60 Teile Harnstoffphosphat. Man entnimmt 55 Teile
dieses Gemisches, die man unter ständigem Rühren
misches.
Erfindungsgemäß ist die Herstellung von Futtermitteln mit praktisch cellulosefreien Produkten wie
den Getreidemehlen möglich.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, Futtermittel aus mineralischen Substanzen herzustellen, die durch
das geschmolzene Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemisch imprägniert werden können, um ihm besondere
Eigenschaften zu geben, wie beispielsweise im Fall der Lecksteine.
Das erfindungsgemäß hergestellte Futtermittel kann gemäß der gewählten Konzentration dem Vieh
entweder als solches oder als Zusatz zu der Futterration gegeben werden.
Die Erfindung bringt zahlreiche Vorteile mit sich:
Sie gestattet eine schnelle und homogene Imprägnierung einer für die tierische Ernährung bestimmten
Heizung und schwachem Kneten 45 Teile Preßkuchen der Früchte der chinesischen Hanfpalme mit folgender
Korn verteilung zu:
0,25% 0 über 0,4 mm
43,00% 0 zwischen 0,25 und 0,4 mm 56,75% 0 unter 0,25 mm und einem Wassergehalt von 12%.
43,00% 0 zwischen 0,25 und 0,4 mm 56,75% 0 unter 0,25 mm und einem Wassergehalt von 12%.
Man läßt auf Raumtemperatur abkühlen. Man erhält so ein pulverförmiges Produkt mit einem Wassergehalt
von 5% und einem Äquivalent von 100 g eiweißhaltigen Substanzen auf 100 g Produkt. Das
Endprodukt gleicht im Aussehen dem des Beispiels
Man mischt im Trockenen 40 Teile Harnstoff und 60 Teile Harnstoffphosphat. Man entnimmt 50 Teile
25
des geschmolzenen Gemisches wie in den vorangehenden Beispielen.
Unter Aufrechterhaltung der Heizung und Kneten gibt man allmählich zu diesem Gemisch 50 Teile dehydratisierte
Rübenschnitzel.
Nach dem Kühlen erhält man ein pulverförmiges saures Produkt, das wie das Ausgangsprodukt aussieht
und das Äquivalent von 95 g eiweißhaltigen Rohstoffen auf 100 g Endprodukt besitzt.
Man mischt im Trockenen 33 g Harnstoffphosphat und 22 g Harnstoff und schmilzt dieses Gemisch, indem
man unter Rühren auf 85° C erwärmt Man gibt allmählich 30 g Ölkuchen von Früchten der chinesisehen
Hanfpalme, die mit denen des Beispiels 2 identisch sind, zu, wobei man fortwährend heizt und
leicht knetet
Man läßt das Produkt auf 6O0C abkühlen und
gibt langsam 15 g leicht carbonisierten gelöschten »°
Kalk zu.
Man erhält ohne Trocknung und ohne Mahlung ein pulverförmiges fließendes Produkt vom pH 6,5,
das einen Wassergehalt von 8% besitzt (gegenüber 12% des Ausgangsölkuchens) mit der folgenden »5
Korngrößenverteilung:
7% 0 zwischen 1 und 2 mm
22% 0 zwischen 0,5 und 1 mm
71% 0 unter 0,5 mm.
22% 0 zwischen 0,5 und 1 mm
71% 0 unter 0,5 mm.
Das Gewichtsverhältnis von Ca/P im Endprodukt beträgt 1,2.
Vergleichsbeispiel 5
Dieses Beispiel zeigt die Behandlung des ölkudiens
gemäß Beispiel 1 nach einem bekannten Verfahren.
Man löst 48 Teile Harnstoffphosphat und 32 Teile Harnstoff in 20 Teilen Wasser bei 50° C.
Man entnimmt 65 Teile dieser Lösung, in die man 4„
allmählich unter Heizen und leichtem Rühren 35 Teile des Ölkuchens gemäß Beispiel 1 einarbeitet.
Nach dem Homogenisieren und Kneten enthält das Endprodukt 16,6% Wasser, von denen 13% aus der
ursprünglichen Lösung entstammen. Dies hat eine Trocknung des Futtermittels für einen Gebrauch und
»eine gute Konservierung zur Folge.
Dieses Produkt muß aber vorsichtig getrocknet werden, um die Zersetzung des Harnstoffs und des
Harnstoffphosphats zu vermeiden.
Nach Entfernen des Wassers, das dem aus der von dem Ölkuchen absorbierten Lösung entspridit, enthält
das Endprodukt:
40/0 Wasser
40% Ölkuchen
40% Ölkuchen
60% Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemisch,
was einem Äquivalent von 108 g eiweißhaltigen Stoffen auf 100 g Endprodukten entspricht.
was einem Äquivalent von 108 g eiweißhaltigen Stoffen auf 100 g Endprodukten entspricht.
Vergleich der Beispiele 1 und 5
Diese Beispiele wurden mit derselben Menge desselben Ölkuchens durchgeführt. Man sieht, daß das
erfindungsgemäße Verfahren die Erzielung eines höheren Gehalts an Eiweißmaterial als das bekannte
Verfahren gestattet. Ferner zeigt die Rechnung, daß das erfindungsgemäße Verfahren eine beträchtliche
Kalorienersparnis gegenüber den bekannten Verfah-
925 (υ
ren bringt. Folgende thermodynamische Daten sind dabei zu berücksichtigen:
Schmelzwärme des Eutekukums Harnstoff-Harnstoffphosphat:
ΔΗί=+43+ 2CaIg'1
(im Laboratorium gemessen)
(im Laboratorium gemessen)
Spezifische Wärmen:
Harnstoffphosphat: + 0,35CaI0C"^-1
(im Laboratorium gemessen)
Harnstoff: +0,32CaI0C-^"1
Ölkuchen: + 0,3CaI0C"^-1
Harnstoff-Harnstoffphosphat-Lösung:
Harnstoff: +0,32CaI0C-^"1
Ölkuchen: + 0,3CaI0C"^-1
Harnstoff-Harnstoffphosphat-Lösung:
etwa +0,7CaI0C"^-1
Lösungswärmen:
Harnstoffphosphat: +7,65 kcal Mol"1
Harnstoff: + 3,60 kcal Mol"1
Harnstoff: + 3,60 kcal Mol"1
Aus diesen Daten läßt sich bei einer Bezugstemperatur
von 20° C folgendes berechnen:
Zur Herstellung von 100 g Produkt bei 85° C müssen 4956 Kalorien aufgewendet werden, was 76 Kalorien
pro g des eutektischen Gemisches von Harnstoff und Harnstoffphosphat entspricht.
Zur Herstellung von 100 g des bei 70° C getrockneten
Produkts müssen 13 900 Kalorien aufgewendet werden (oberhalb von 70° C schmilzt das Gemisch
von Harnstoff und Harnstoffphosphat und es muß dann die Schmelzwärme hinzugerechnet werden).
Dieses Produkt enthält 60% des eutektischen Gemisches. Daher müssen 231,7 Kalorien pro g des
eutektischen Gemisches von Harnstoff und Harnstoffphosphat aufgewendet werden.
In einen Horizontalmischer mit gegenläufigen Bändern gibt man 500 kg dehydratisierte Rübenschnitzel
und 33 kg gepulvertes Kalkcarbonat. Man mischt 10 min lang und läßt dann in dem in Bewegung befindlichen
Mischer durch öffnungen von 1 cm 0 126 kg des geschmolzenen Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemischen
in einem Verhältnis von 60 Gewichtsteilen Harnstoffphosphat auf 40 Gewichtsteile
Harnstoff, das vorher auf eine Temperatur von 80° C gebracht worden war, zufließen. 10 min nach dem
Ende der Aufgabe des geschmolzenen Gemisches wird der Inhalt des Mischers auf eine Strangpresse
gegeben und zu zylindrischen Körnern von 8 mm 0 geformt. Das erhaltene Futtermittel hat die folgende
Zusammensetzung:
Phosphor insgesamt 1,47%
Calcium 2,39%
Stickstoff insgesamt 5,85%
In einen Horizontalmischer mit einer Kapazität von 6000 1 gibt man 1000 kg dehydratisierte Rübenschnitzel
und 500 kg dehydratisierte Luzerne. Nach 10 min läßt man in den Mischer durch öffnungen
von 1 cm 0 375 kg des geschmolzenen Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemisches, das in demselben
Verhältnis wie in Beisniel 1
eine Temperatur von 80° C gebracht wurde, zufließen.
Die Dauer der Zugabe beträgt etwa 40 min. Dann gibt man in den Mischer 100 kg Calciumcarbonat.
Nach 30 min wird der Mischerinhalt auf eine Strangpresse gegeben.
Wenn die Strangpresse einige Minuten in Betrieb ist, gibt man 6% Melasse vor der Düse direkt in die
Presse. Die Zugabe der Melasse erhöht die Kapazität des von der Strangpresse verarbeiteten Futtermittels
von 2 auf 2,5 t/h. Das erhaltene Futtermittel hat die folgende Zusammensetzung:
Phosphor insgesamt 2,18%
Calcium 2,71%
Stickstoff insgesamt 6,85°/o
In einen Mischer gibt man 870 kg dehydralisiertc Rübenschnitzel und läßt dann auf die in Bewegung
befindlichen Rübenschnitzel 30 kg eines vorher auf 85° C erwärmten Gemisches von Harnstoff und
Harnstoffphosphat in einem Gewichtsverhältnis von 55 Teilen Harnstoffphosphat auf 45 Teile Harnstoff
zufließen.
Nach 5 min gibt man in den Mischer 3 kg Vitaminmischung A/D3 50/5, das 150 Millionen Internationalen
Einheiten Vitamin A und 15 Millionen I. E.
Vitamin Dj entspricht, sowie 1V2 kg Vitaminmischung
E, die 15 000 I. E. Vitamin E entsprechen.
Die hiermit getränkten Rübenschnitzel gibt man in eine Strangpresse, in die man 80 kg Rübenzuckermelasse
fließen läßt.
Das in Form von zylindrischen Körnern erhaltene Futtermittel hat die folgende Zusammensetzung:
Stickstoff insgesamt 1,08%
Phosphor insgesamt O,65n/o
Calcium 0,07%
Dieses Beispiel beschreibt die Herstellung der Verbindung Harnstolf-Harnstoffphosphat.
Man löst bei 8O0C 118 kg Harnstoff in 106 kg
Phosphorsäure mit einem P2Os-Gehalt von 50%. Man läßt abkühlen. Die ausfallenden Kristalle werden
abzentrifugiert. Man erhält so 126 kg weiße ao Harnstoff-Harnstoffphosphat-Kristalle der Zusammensetzung
61,51Vo Harnstoff und 38,5% 1000/0ige
Phosphorsäure.
Diese Kristalle können an Stelle des Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemisches
in den Beispielen 1 bis 4, 6 und 7 verwendet werden.
Die Verwertung der Erfindung kann durch gesetzliche Bestimmungen, insbesondere durch das Futtermittelgesetz,
beschränkt sein.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß
man 35 bis 48 Gewichtsteile Harnstoff mit 65 bis 52 Gewichtsteilen Hamstoffphosphat trocken
vermischt, die Mischung bei einer Temperatur zwischen 72 und 90° C zum Schmelzen bringt,
durch eine für die Tierernährung verwendete Sub- ίο
stanz absorbiert und abkühlt oder man eine Harnstoff - Hamstoffphosphat - Verbindung mit
einer Zusammensetzung von 61,5% Harnstoff und 38,5% lOO°/oiger Phosphorsäure bei einer
Temperatur zwischen 72 und 90° C zum Schmel- »5 zen bringt, durch eine für die Tierernährung verwendete
Substanz absorbiert und ?bkühlt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zusätzlich Soda, Kalk,
Magnesiumoxid oder Kaliumcarbonat zur für die »° Tierernährung verwendeten Substanz vor ihrer
Imprägnierung mit dem Harnstoff-Harnstoffphosphat-Gemisch oder der Harnstoff-Harnstoffphosphat-Verbindung
oder im Verlauf des Abkühlens zusetzt. a5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7419514A FR2273482A1 (fr) | 1974-06-06 | 1974-06-06 | Procede d'obtention de compositions nutritives pour l'alimentation animale |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2524925A1 DE2524925A1 (de) | 1976-01-02 |
DE2524925B2 true DE2524925B2 (de) | 1976-08-26 |
Family
ID=9139692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752524925 Granted DE2524925B2 (de) | 1974-06-06 | 1975-06-05 | Verfahren zur herstellung von futtermitteln |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3937846A (de) |
BE (1) | BE829839A (de) |
BR (1) | BR7503547A (de) |
CH (1) | CH595052A5 (de) |
DD (1) | DD117981A5 (de) |
DE (1) | DE2524925B2 (de) |
DK (1) | DK143173C (de) |
ES (1) | ES438276A1 (de) |
FR (1) | FR2273482A1 (de) |
GB (1) | GB1456350A (de) |
HU (1) | HU170293B (de) |
IE (1) | IE41254B1 (de) |
IT (1) | IT1036121B (de) |
LU (1) | LU72639A1 (de) |
NL (1) | NL7506681A (de) |
PL (1) | PL94149B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3129776A1 (de) * | 1980-01-14 | 1982-07-01 | Tuomikoski Veli | The process for preserving of damp bio mass |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2124068B (en) * | 1982-07-29 | 1985-12-18 | Rumenco Limited | Foodstuffs for ruminant animals |
US5043171A (en) * | 1987-01-09 | 1991-08-27 | American Crystal Sugar Company | Mineral enriched sugar beet |
ES2217896B1 (es) * | 2001-04-27 | 2005-10-01 | Emiliano Sanz Parejo | Sistema para mejorar los forrajes. |
ITBO20020047A1 (it) * | 2002-01-30 | 2003-07-30 | Mario Menegatto | Metodo ed impianto per la trasformazione di granaglie |
US20040022928A1 (en) * | 2002-08-05 | 2004-02-05 | Gary Derks | Feed supplement composition for ruminants and a process to obtain the same |
US7713572B2 (en) * | 2003-09-11 | 2010-05-11 | Haschen Thomas L | Fermentation byproduct feed formulation and processing |
US20060029693A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Beef Solutions, L.L.C. | Treating cereal grains with non-protein nitrogen to improve grain digestibility |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3180735A (en) * | 1961-12-14 | 1965-04-27 | Limestone Products Corp Of Ame | Animal feed containing urea addition complex |
US3585043A (en) * | 1968-09-18 | 1971-06-15 | Grace W R & Co | Method for preparing a homogenous silage additive |
-
1974
- 1974-06-06 FR FR7419514A patent/FR2273482A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-05-23 HU HUKU493A patent/HU170293B/hu unknown
- 1975-05-28 IT IT7568382A patent/IT1036121B/it active
- 1975-06-02 US US05/582,632 patent/US3937846A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-04 DK DK250475A patent/DK143173C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-06-04 GB GB2414475A patent/GB1456350A/en not_active Expired
- 1975-06-04 IE IE1243/75A patent/IE41254B1/xx unknown
- 1975-06-04 DD DD186450A patent/DD117981A5/xx unknown
- 1975-06-04 BE BE157005A patent/BE829839A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-04 LU LU72639A patent/LU72639A1/xx unknown
- 1975-06-04 CH CH719975A patent/CH595052A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-05 NL NL7506681A patent/NL7506681A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-06-05 DE DE19752524925 patent/DE2524925B2/de active Granted
- 1975-06-05 PL PL1975180943A patent/PL94149B1/pl unknown
- 1975-06-05 BR BR4549/75D patent/BR7503547A/pt unknown
- 1975-06-05 ES ES438276A patent/ES438276A1/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3129776A1 (de) * | 1980-01-14 | 1982-07-01 | Tuomikoski Veli | The process for preserving of damp bio mass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU170293B (de) | 1977-05-28 |
DE2524925A1 (de) | 1976-01-02 |
DK250475A (da) | 1975-12-07 |
IT1036121B (it) | 1979-10-30 |
US3937846A (en) | 1976-02-10 |
GB1456350A (en) | 1976-11-24 |
NL7506681A (nl) | 1975-12-09 |
BE829839A (fr) | 1975-10-01 |
DD117981A5 (de) | 1976-02-12 |
IE41254L (en) | 1975-12-06 |
FR2273482A1 (fr) | 1976-01-02 |
PL94149B1 (de) | 1977-07-30 |
FR2273482B1 (de) | 1979-01-26 |
ES438276A1 (es) | 1977-01-01 |
CH595052A5 (de) | 1978-01-31 |
LU72639A1 (de) | 1975-10-08 |
DK143173C (da) | 1981-11-16 |
IE41254B1 (en) | 1979-11-21 |
DK143173B (da) | 1981-07-13 |
BR7503547A (pt) | 1976-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3220557C2 (de) | ||
DE2913806C2 (de) | Futtermittelblock und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DD238718A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines im wesentlichen freifliessenden pulvererzeugnisses | |
DE69430437T2 (de) | Granülations-methode und -vorrichtung unter rühren mit grosser geschwindigkeit | |
DE69310968T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem kristallinem Maltitol | |
EP0537110A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen | |
DE2524925B2 (de) | Verfahren zur herstellung von futtermitteln | |
DE3042351A1 (de) | Calciumammoniumlactat und verfestigte fermentierte mit ammoniak behandelte kondensierte molke | |
DE3032618A1 (de) | Neue zusammensetzungen auf basis von lysin zur tierfuetterung und ihre herstellung. | |
DE2408410A1 (de) | Kalksteinkoerner und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE59002993T2 (de) | Amorphe Fällungskieselsäure oder -silikat als Mahlhilfsmittel für Fischmehl oder Fischfutter. | |
DE1492985C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Produktes aus für Lebensmittelöder Lebensmittelersatzstoffe geeignetem pulverformigen Material | |
EP2026661A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer futterzusammensetzung für rinder | |
DE2744352C3 (de) | Flüssigkeit zum Anreichern von zellulosehaltigen Pflanzenstoffen mit geringem Nährwert für Tiernahrung | |
DE3152120C2 (de) | ||
DE2141003C3 (de) | Gekörntes Wiederkäuer-Beifutter und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE69008221T2 (de) | Mineral-Mischfuttermittel und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE2711312A1 (de) | Aus mehreren bestandteilen bestehendes tierfutter in blockform | |
DE68904739T2 (de) | Duengemittel mit langsamer oxamid-abgabe. | |
CH622684A5 (de) | ||
DE3014975C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels in Form von Blöcken oder Agglomeraten | |
DE2129646B2 (de) | Verfahren zur herstellung von tabletten einheitlicher form und einheitlicher groesse | |
DE1492848A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines trockenen Fondants | |
DE668311C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Futtermitteln | |
DE3881517T2 (de) | Nahrungssuessmittel auf der basis von saccharose und von intensiven suessstoffen sowie verfahren zur herstellung derselben. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |