DE2523831C3 - Vorrichtung zum Richten von Draht - Google Patents
Vorrichtung zum Richten von DrahtInfo
- Publication number
- DE2523831C3 DE2523831C3 DE2523831A DE2523831A DE2523831C3 DE 2523831 C3 DE2523831 C3 DE 2523831C3 DE 2523831 A DE2523831 A DE 2523831A DE 2523831 A DE2523831 A DE 2523831A DE 2523831 C3 DE2523831 C3 DE 2523831C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- axis
- rotation
- frame
- straightening
- stone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/08—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers which move in an orbit without rotating round the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
- B21F1/023—Straightening in a device rotating about the wire axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Richten von Draht mit wenigstens drei hintereinander in einer
angetriebenen Hohlwelle angeordneten Richtsteinen od. dgl. mit Führungsöffnungen für den zu richtenden
Draht, wobei wenigstens ein Stein, insbesondere der mittlere Stein, radial zur Rotationsachse der Hohlwelle
auf einer Gleitbahn verschieblich ist, die zur Rotationsachse geneigt ist.
Eine derartige Vorrichtung ist aus dem DE-GM 81 813 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung sind
die Richtsteine in einem gegenüber der Hohlwelle axial verschieblichen Bauteil gehalten. Die Richtsteine weisen
Schrägflächen auf, die auf Keilflächen von Keilen verschieblich sind, welche an mit der Hohlwelle starr
verbundenen Gleitschienen festgeschraubt werden können. Durch axiales Verschieben des beweglichen
Bauteils entweder durch Zug am Draht oder durch eine äußere Kraft gegen die Wirkung von Federn lassen sich
die Richtsteine radial bis zu einem Anschlag verschieben, der durch die jeweilige Stellung der Keile bestimmt
ist Die Richtsteine können auch insbesondere unter der Wirkung der Federn in ihre Neutralstellung zurückgebracht
werden, bei der die Führungsöffnungen der
ίο Richtsteine miteinander fluchten.
Bei der bekannten Vorrichtung wird als nachteilig angesehen, daß zum radialen Verstellen der Richtsteine
sowohl das die Richtsteine haltende Bauteil als auch die Richtsteine selbst in axialer Richtung bewegt werden
'5 müssen. Dabei treten verhältnismäßig große Massenkraft
auf, die nachteilig sind, wenn eine schnelle Verstellung der Vorrichtung gewünscht wird. In
konstruktiver Hinsicht stört, daß sowohl das verschiebliche
Bauteil als auch die Richtsteine gegen die Hohlwelle axial verschieblich angeordnet sein müssen. Das
erfordert komplizierte und aufwendige Führungen. In funkiioneller Hinsicht ist zu bemängeln, daß eine
Änderung der radialen Auslenkung eines oder mehrerer Richtsteine während des Betriebes nicht möglich ist Die
optimale radiale Auslegung kann nur nach mehrfachem Probieren gefunden und eingestellt werden. Danach ist
eine Optimierung praktisch nicht mehr möglich.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung
so zu verbessern, daß sie insgesamt einfacher aufgebaut ist und sich optimal einsetzen läßt
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches
gelöst
Dadurch wird zunächst der konstruktive Aufbau vereinfacht, weil die Hohlwelle der erfindungsgemäßen
Vorrichtung mit Ausnahme des radial verschieblichen Gleitsteins oder der radial verschieblichen Gleitsteine
keine beweglichen oder gegeneinander verschieblichen
•40 Teile zu enthalten braucht Lediglich die nach Art einer
Schiebemuffe auf der Hohlwelle gelagerte und axial verschiebliche Kulisse bildet gegenüber der Hohlwelle
ein bewegliches Bauteil. Dieses Bauteil kann aber verhältnismäßig leicht ausgebildet sein, so daß die
entsprechenden Massenkräfte beim schnellen Verstellen der erfindungsgemäßen Vorrichtung gering bleiben.
Ferner wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Führung des radial verschieblichen Gleitsteins oder
der radial verschieblichen Gleitsteine dadurch verbessert, daß der Gleitstein praktisch zwischen den die
Gleitbahn bildenden Gabelenden der Kulisse gehalten ist, wodurch seine radiale Verstellung vom jeweiligen
Betriebszustand der Vorrichtung unberührt bleibt; demgegenüber wird bei der bekannten Vorrichtung
nach dem DE-GM 19 81813 die radiale Verstellung gegebenenfalls durch Zentrifugalkräfte, aber auch durch
Federkräfte beeinflußt. Hinzu kommt, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die radiale Auslenkung
des Gleitsteins auch während des Betriebes der Vorrichtung verändert werden kann, weil an der
außenliegenden Kulisse ohne weiteres entsprechende Stellkräfte angesetzt werden können und weil der
Gleitstein zwischen den Gabelenden praktisch formschlüssig gehalten ist.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kulisse und der Gleitstein gegen Verdrehung
formschlüssig miteinander verbunden sind, so daß Kulisse und Gleitstein synchron miteinander rotieren.
Die formschliissige Verbindung kann in einfacher Weise
dadurch erfolgen, daß die Gleitbahnen der Kulisse und des Gleitsteines ebenflächig ausgebildet sind.
Nach einem weiteren Merkmal im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, daß für die Kulisse als
Verschiebemechanismus ein die Kulisse übergreifender Rahmen vorgesehen ist, der im Abstand von der
Rotationsachse ortsfest im Maschinengestell um eine quer zur Rotationsachse verlaufende Schwenkachse
verschwenkbar gelagert ist und der einerseits über eine Befestigungseinrichtung an der Kulisse angreift und
andererseits an eine Betätigungseinrichtung anschließbar ist Diese Betätigungseinrichtung kann direkt von
einer Weiterverarbeitungsmaschine in der Weise gesteuert werden, daß bei Störungen die Betätigungseinrichtung
den Verschiebemechanismus so vei schiebt, daß der exzentrisch angeordnete Stein in eine zu den
übrigen Steinen koaxiale Lage verschoben wird. Bei intermittierend arbeitenden Weiterverarbeitungsmaschinen
kann sich dieser Vorgang auch jeweils dann wiederholen, wenn von der Weiterverarbeitungsmaschine
kein Draht eingezogen wird.
Die vorgenannte Befestigungseinrichtung kaiwi gemäß
der Erfindung einen in dem Rahmen gelagerten Ring mit radial und parallel zur Schwenkachse
verlaufender Drehachse aufweisen, wobei der Ring in der Rahmenebene geringfügig verschiebbar ist und
drehbar, jedoch axial unverschiebbar mit der Kulisse verbunden ist Diese letztgenannte Verbindung kann
vorzugsweise als Kugellager ausgebildet sein.
Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß der verschiebbar angeordnete Richtstein in
einem Rahmen befestigt ist, der seinerseits den Gleitstein der Kulisse bildet Diese Anordnung hat den
Vorteil, daß bei dem durch den relativ hohen Verschleiß erforderlichen Auswechseln des Steines nicht jeweils
auch die Gleitbahnen, mit denen der Stein an der Kulisse entlanggleitet, neu gefertigt und eingepaßt werden
müssen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert Es zeigt
Fig. 1 einen teilweise in Vorderansicht gehaltenen Längsschnitt durch die Richtmaschine gemäß der Linie
I-IinFig. 2, F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie H-II in F i g. 1,
F i g. 3 eine Ausschnittsvergrößerung aus F i g. 1 (Fig.3a) und einen Schnitt gemäß der Linie ITl-III
(F ig. 3b).
Die Richtmaschine weist ein Gestell 1 auf, an dem einerseits ein Antriebsmotor 2 und andererseits die
eigentliche Richteinrichtung 3 vorgesehen ist. Der Antriebsmotor 2 und die Richteinrichtung 3 sind über
einen Riementrieb 4 miteinander verbunden.
Die Richteinrichtung 3 weist eine in dem Gestell 1 mittels Kugellager 5 gelagerte Hohlwelle 6 mit einer
Bohrung 7 auf, die von dem Riementrieb 4 in Rotation versetzt wird.
In der Hohlwelle 6 sind hintereinander und im Abstand voneinander fünf Richtsteine 8 bzw. 9 befestigt.
Die beiden vorderen und hinteren quaderförmigen Steine 8 sind in entsprechende, radial in der Hohlwelle 6
verlaufende Führungskanäle 10 eingesetzt. An jeder Seite dieser Führungskanäle 10 sind Halteschrauben U
vorgesehen, die gleichzeitig zur Justierung der Steine 8 dienen, so daß die in diesen vorgesehenen Führungsöffnungen
8a koaxial mit der Hohlwellenachse 6;) verlaufen.
Der Richtstein 9 mit seiner Durchtrittsöffnung 9a ist
ebenfalls in einem Führungskanal 10a in der Hohlwelle 6 angeordnet, allerdings radial verschieblich. Zu diesem
Zweck ist der Stein 9 zunächst in einem Rahmen 12 mittels Schrauben 13 befestigt. Der Rahmen 12 besitzt
gegenüber der Rotationsachse 6a geneigte Gleitbahnen 12a, so daß der Stein 9 und der Rahmen 12 einen
Gleitstein bilden, der mit seinen Gleitbahnen 12a in einer Kulisse 14 geführt ist.
Die Kulisse 14 ist nach Art einer Schiebemuffe axial
verschieblich auf der Hohlwelle 6 geführt und ist darüber hinaus gabelartig ausgebildet, wobei die beiden
Gabelschenkel 14a die Gleitbahn bilden. Diese Gleitbahn und auch die Gleitbahn 12a des Rahmens 12 sind
im übrigen ebenflächig ausgebildet, so daß beide Teile gegen Verdrehen formschlüssig miteinander verbunden
sind. Demzufolge läuft die Kulisse 14 ebenso wie der Stein 9 und die übrigen Steine 8 zusammen mit der
rotierenden Welle 6 um.
Der Verschiebemechanismus 15 für die Kulisse 14
weist einen Rahmen 16 auf, der im Abstand von der Hohlwelle 6a im Maschinengestell 1 ortsfest in einer
Schwenkachse 17 gelagert ist. Diese Schwenkachse 17 verläuft senkrecht zur Rotationsachse 6a In dem
Rahmen 16 wiederum ist ein Ring 18 angeordnet der eine parallel zur Schwenkachse 17 verlaufende Drehachse
aufweist und mit Lagerzapfen 19 in dem Rahmen 16 drehbar gelagert ist. Die Lager 20 in den Rahmen 16
sind dabei als Langlöcher ausgebildet, so daß der Ring 18 in der Rahmenebene geringfügig verschiebbar ist,
nicht jedoch senkrecht dazu. Der Ring 18 ist ferner über ein Kugellager 21 drehbar, jedoch axial unverschiebbar
mit der Kulisse 14 verbunden.
Schließlich besitzt der Rahmen 16 noch an der der Schwenkachse 17 gegenüberliegenden Seite eine Gabel
22, an der ein Betätigungshebel 23 angebracht ist, der zu einer (nicht gezeichneten) Betätigungseinrichtung führt
Die dargestellte Richtmaschine arbeitet im einzelnen wie folgt:
In de/ gezeigten Darstellung gem. F i g. 1 befindet sich
die Richtmaschine in Arbeitsstellung. Der zu richtende Draht durchläuft die Maschine in Richtung des Pfeiles a
und wird durch den exzentrisch rotierenden Stein 9 durchgebogen und dabei gerichtet. Sobald kein Draht in
eine nachgeschaltete Verarbeitungsmaschine eingezogen werden kann, sei es wegen Störungen an der
Verarbeitungsmaschine oder wegen des laufenden Arbeitsvorgangs bei intermittierend arbeitenden Verarbeitungsmaschinen,
wird der Stein 9 so verschoben, daß seine Durchtrittsöffnungen 9a koaxial mit den Durchtrittsöffnungen
8a der anderen Steine 8 liegt. In dieser Stellung wird auch bei weiterlaufender Richtmaschine in
ihr der Draht nicht bearbeitet.
Zur Verschiebung des Steines 9 in die vorgenannte Stellung wird über die Betätigungseinrichtung der
Hebel 23 nach links, d. h. in die Nullstellung, verschoben. Dadurch rutscht auch die Kulisse 14 nach links, so daß
der Stein 9 nach unk.n in die erwähnte koaxiale Lage
der Durchtrittsöffnungen 9a und 8a rutscht. Sobald in die nachgeschaltete Verarbeitungsmaschine widder
gerichteter Draht eingeführt werden soll, wird der Hebel 23 nach rechts verschoben, so daß dann der Stein
9 wieder seine in Fig. I gezeigte Arbeitsstellung rutscht.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Richten von Draht mit wenigstens drei hintereinander in einer angetriebenen
Hohlwelle angeordneten Richtsteinen od. dgl. mit Führungsöffnungen für den zu richtenden Draht,
wobei wenigstens ein Stein, insbesondere der mittlere Stein, radial zur Rotationsachse der
Hohlwelle auf einer Gleitbahn verschieblich ist, die zur Rotationsachse geneigt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gleitbahn für den einen Gleitstein (9) bildenden, radial verschiebbaren
Richtstein von den Gabelschenkeln (14a) einer auf der HoMwelle (6) nach Art einer Schiebemuffe
gelagerten, axial verschieblichen und mit der Welle (6) rotierenden Kulisse (14) gebildet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kulisse (14) und der Gleitstein (9) gegen Verdrehung formschlüssig miteinander verbunden
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahnen der Kulisse (14) und
des Gleitsteines (9) ebenflächig ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet daß für die Kulisse (14) als
Verschiebemechanismus (15) ein ,die Kulisse (14) übergreifender Rahmen (16) vorgesehen ist, der im
Abstand von der Rotationsachse (6a) ortsfest im Maschinengestell (1) um eine quer zur Rotationsachse
(6a) verlaufende Schwenkachse (17) verschwenkbar gelagert ist und der einerseits über eine
Befestigungseinrichtung an der Ku!:sse (14) angreift
und andererseits an eine Betätigungseinrichtung anschließbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung einen in
dem Rahmen (16) gelagerten Ring (18) mit radial und parallel zur Schwenkachse (17) verlaufender Drehachse
aufweist, wobei der Ring (18) in der Rahmenebene geringfügig verschiebbar ist und
drehbar, jedoch axial unverschiebbar mit der Kulisse (14) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (18) über ein Kugellager (21)
mit der Kulisse (14) verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—6, dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebbar
angeordnete Richtstein (9) in einem Rahmen (12) befestigt ist, der seinerseits den Gleitstein der
Kulisse (14) bildet.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2523831A DE2523831C3 (de) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | Vorrichtung zum Richten von Draht |
NL7604956A NL7604956A (nl) | 1975-05-30 | 1976-05-10 | Machine voor het richten van draden. |
GB20634/76A GB1502937A (en) | 1975-05-30 | 1976-05-19 | Machine for straightening wire |
IT04830/76A IT1070506B (it) | 1975-05-30 | 1976-05-24 | Macchina per daddrizzare filimetallici |
BE2055055A BE842172A (fr) | 1975-05-30 | 1976-05-25 | Machine pour le dressage de fils metalliques |
FR7616899A FR2312314A1 (fr) | 1975-05-30 | 1976-05-26 | Machine pour le dressage de fils metalliques |
JP51061707A JPS51146362A (en) | 1975-05-30 | 1976-05-27 | Machine for straightening wire rod |
US05/690,947 US4046177A (en) | 1975-05-30 | 1976-05-28 | Machine for straightening wires |
ES448369A ES448369A1 (es) | 1975-05-30 | 1976-05-29 | Maquina enderezadora de alambres. |
DE2707970A DE2707970C3 (de) | 1975-05-30 | 1977-02-24 | Vorrichtung zum Richten von Draht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2523831A DE2523831C3 (de) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | Vorrichtung zum Richten von Draht |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2523831A1 DE2523831A1 (de) | 1976-12-02 |
DE2523831B2 DE2523831B2 (de) | 1977-11-24 |
DE2523831C3 true DE2523831C3 (de) | 1978-07-27 |
Family
ID=5947717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2523831A Expired DE2523831C3 (de) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | Vorrichtung zum Richten von Draht |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4046177A (de) |
JP (1) | JPS51146362A (de) |
BE (1) | BE842172A (de) |
DE (1) | DE2523831C3 (de) |
ES (1) | ES448369A1 (de) |
FR (1) | FR2312314A1 (de) |
GB (1) | GB1502937A (de) |
IT (1) | IT1070506B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2463041A1 (de) | 2010-12-10 | 2012-06-13 | WAFIOS Aktiengesellschaft | Richtwerk zum rotierenden Richten von Draht |
DE102013201551B3 (de) * | 2013-01-30 | 2014-02-27 | Wafios Ag | Richtmaschine für Draht |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH673605A5 (de) * | 1987-10-01 | 1990-03-30 | Schlatter Ag | |
FR2659879B1 (fr) * | 1990-03-26 | 1992-07-31 | Esco Sa | Dispositif de dressage d'un fil metallique. |
JPH0722761B2 (ja) * | 1991-11-14 | 1995-03-15 | 愛知製鋼株式会社 | 誘導装置を備えた鋼材整形装置 |
US5526665A (en) * | 1992-10-09 | 1996-06-18 | United States Surgical Corporation | Apparatus for straightening coiled wire |
EP0621095B1 (de) * | 1993-03-25 | 1997-04-02 | H.A. Schlatter Ag | Verfahren zum intermittierenden Richten von Draht |
DE4311566A1 (de) * | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Peddinghaus Rolf | Richtmaschine für Draht |
GB9618893D0 (en) * | 1996-09-10 | 1996-10-23 | Pave Automation Design Dev | Straightening apparatus |
GB9618892D0 (en) * | 1996-09-10 | 1996-10-23 | Pave Automation Design Dev | Wire Straightening Apparatus |
EP1952906B1 (de) | 2007-02-02 | 2010-06-02 | SMS Schumag GmbH & Co. KG | Richtrotor und Rotorrichter |
DE102007026728A1 (de) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Schumag Ag | Richtrotor, Rotorrichter sowie Richtverfahren |
US20090078332A1 (en) * | 2007-09-10 | 2009-03-26 | Delallo Linda M | Electrical cord straightening device |
ES2346608B1 (es) * | 2007-10-04 | 2011-08-03 | Estrimec, S.L. | Maquina enderezadora para alambre. |
IT1391411B1 (it) * | 2008-10-15 | 2011-12-23 | Schnell Spa | Apparecchiatura per raddrizzare profilati metallici e simili |
CN106513540A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-03-22 | 鹤山恒基钢丝制品有限公司 | 一种浮动式钢丝校直器 |
CN109500301A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-22 | 湖南奥密普特智能科技有限公司 | 一种铜线拉直装置 |
CN112474756B (zh) * | 2021-01-14 | 2022-01-07 | 徐州市沂芯微电子有限公司 | 一种弹簧回收装置 |
CN112845972A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-28 | 上海浦江缆索股份有限公司 | 一种超高强度悬索桥主缆索股标准钢丝制作设备 |
CN113634684B (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-17 | 南通市海力钢绳有限公司 | 一种应用于预应力混凝土的钢丝生产加工拉直设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1657311A (en) * | 1924-08-06 | 1928-01-24 | John C Malone | Straightening machine |
US1610195A (en) * | 1925-06-08 | 1926-12-07 | Standard Gauge Steel Company | Wire straightener |
FR843815A (fr) * | 1938-09-22 | 1939-07-11 | Perfectionnements aux machines à redresser les fils métalliques | |
DE903396C (de) * | 1951-09-07 | 1954-02-04 | Esco Sa Mechanique Generale De | Verfahren und Vorrichtung zum Richten drahtartigen Werkstoffes auf einer selbsttaetign Drehbank |
US2720907A (en) * | 1952-08-22 | 1955-10-18 | Abraham Borut | Wire straightener |
DE1034576B (de) * | 1954-11-16 | 1958-07-24 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vorrichtung zum Richten von Draehten |
CH475806A (de) * | 1968-09-24 | 1969-07-31 | Finzer Heinz | Rotierendes Drahtrichtwerk |
US3857266A (en) * | 1973-08-24 | 1974-12-31 | Handy & Harman Specialty Metal | Rotary arbor wire straightener |
-
1975
- 1975-05-30 DE DE2523831A patent/DE2523831C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-05-19 GB GB20634/76A patent/GB1502937A/en not_active Expired
- 1976-05-24 IT IT04830/76A patent/IT1070506B/it active
- 1976-05-25 BE BE2055055A patent/BE842172A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-26 FR FR7616899A patent/FR2312314A1/fr active Granted
- 1976-05-27 JP JP51061707A patent/JPS51146362A/ja active Pending
- 1976-05-28 US US05/690,947 patent/US4046177A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-29 ES ES448369A patent/ES448369A1/es not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2463041A1 (de) | 2010-12-10 | 2012-06-13 | WAFIOS Aktiengesellschaft | Richtwerk zum rotierenden Richten von Draht |
DE102010054112A1 (de) | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Wafios Ag | Richtwerk zum rotierenden Richten von Draht |
DE102013201551B3 (de) * | 2013-01-30 | 2014-02-27 | Wafios Ag | Richtmaschine für Draht |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES448369A1 (es) | 1977-07-16 |
US4046177A (en) | 1977-09-06 |
FR2312314A1 (fr) | 1976-12-24 |
GB1502937A (en) | 1978-03-08 |
DE2523831B2 (de) | 1977-11-24 |
DE2523831A1 (de) | 1976-12-02 |
FR2312314B1 (de) | 1980-05-30 |
IT1070506B (it) | 1985-03-29 |
BE842172A (fr) | 1976-09-16 |
JPS51146362A (en) | 1976-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2523831C3 (de) | Vorrichtung zum Richten von Draht | |
EP2208549B1 (de) | Rotationszugbiegewerkzeug mit Exzenterklemmung | |
DE905915C (de) | Steuerungsgetriebe | |
DE2710746C3 (de) | Reifenaufbautrommel | |
DE2258064A1 (de) | Streifenschneidmaschine | |
CH652947A5 (de) | Drahtbiegemaschine. | |
DE926404C (de) | Spannfutter | |
DE2313424C3 (de) | Vorrichtung zum Ausbilden eine^ Bundes auf einer Wand | |
DE3047976C2 (de) | Längsschneidevorrichtung für bewegliche Materialbahnen | |
DE2913816C2 (de) | ||
DE2930310A1 (de) | Vorrichtung zur verbesserung der zufuehrung von staeben fuer langdrehautomaten | |
DE2707970C3 (de) | Vorrichtung zum Richten von Draht | |
DE2363938A1 (de) | Maschine zur durchbrechung von drainageroehren | |
DE917242C (de) | Vorrichtung zum Einziehen des Drahtes oder von Stangenmaterial od. dgl. an Universal-Biegemaschinen und aehnlichem | |
DE537904C (de) | Vorrichtung zum Biegen von Rundeisen mit drehbarer, mit Biegedornen versehener Biegeplatte oder Biegehebel | |
DE2733407A1 (de) | Richtmaschine fuer betonstahl | |
DE2262231B2 (de) | Vorrichtung zum Einstanzen von Löchern in Kunststoffrohre | |
DE2827727C2 (de) | Vorrichtung zum Ändern der Walzenanstellung an einem Dreiwalzenschrägwalzwerk | |
DE2738537A1 (de) | Drahteinzugapparat, insbesondere fuer eine umformpresse | |
DE2419231B2 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen Gittertransport um unterschiedliche Beträge bei einer Gitterschweißmaschine | |
DE961047C (de) | Gewindebohrmaschine | |
DE1103505B (de) | Rundraenderstrickmaschine | |
DE2208662A1 (de) | Vorrichtung zur stufenweisen Förderung von Fertigungsteilen, Werkzeugen und dergleichen, insbesondere bei Bürstenfertigungsmaschinen | |
DE690654C (de) | Knopflochnaehmaschine mit Hauptkurvenscheibe und auswechselbarer Hilfskurvenscheibe fuer die Bewegung der Stofftragplatte | |
DE493501C (de) | Auswechselbare Mustertrommel mit verstellbaren Daumen fuer Flachwirkmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |