DE2520909A1 - Ruehrwerk - Google Patents

Ruehrwerk

Info

Publication number
DE2520909A1
DE2520909A1 DE19752520909 DE2520909A DE2520909A1 DE 2520909 A1 DE2520909 A1 DE 2520909A1 DE 19752520909 DE19752520909 DE 19752520909 DE 2520909 A DE2520909 A DE 2520909A DE 2520909 A1 DE2520909 A1 DE 2520909A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
agitator
stirrer
ratio
liquid
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752520909
Other languages
English (en)
Inventor
Kikuo Moriya
Kazutami Muramatsu
Nobuyuki Shishido
Seiiti Yasuda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Kasei Corp filed Critical Mitsubishi Kasei Corp
Publication of DE2520909A1 publication Critical patent/DE2520909A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00054Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058Temperature measurement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00054Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058Temperature measurement
    • B01J2219/00063Temperature measurement of the reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094Jackets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Dr. W-rner Haßler ■ j
!PATENTANWALT Lüdenscheid, 9. Mai 1975 - 8
' 5:3 LDTiNSCHEID A 7571 j
! Asenbcrg 33-Postfach 17W
Anmelderin: Firma Mitsubishi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha 5-2, Marunouchi 2-Chome, Chiyoda-Ku
Tokio, Japan
Rührwerk
j Die Erfindung betrifft ein Rührwerk mit Schraubenbandrührwerk-
zeug, bei dem in einem Behälter auf einer antreibbaren, verti-
j kai ausgerichteten Welle mehrere Schraubenbandrührflügel ange-
' ordnet sind.
■ Anwendungsgebiet der Erfindung ist das Rühren von hochviskosen Flüssigkeiten, insbesondere bei der Herstellung von j Polyestern durch Polymerisations- und Kondensationsreaktionen.
Normalerweise muß man ein Rührwerk mit einem Rührer geeigneter Form einsetzen, der auf die Kenngrößen der zu rührenden Flüssigkeit abgestellt ist, insbesondere auf die Viskosität.
j Eine Verbesserung des V/irkungsgrades des Rührwerks erfordert ! den Einsatz von dementsprechend konstruierten Rührwerkzeugen.
Da das Rühren und Mischen von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität vergleichsweise leicht ist, ergeben sich keine Schwierigkeiten ausgenommen dann, wenn vergleichsweise große Behälter eingesetzt werden. Wenn jedoch Flüssigkeiten hoher Viskosität verarbeitet werden müssen, ist ein gleichmäßiges und schnelles Rühren und Mischen nicht immer leicht. Wenn insbesondere die Gestaltung des Rührwerkzeugs nicht vollständig angepaßt ist, ergibt sich ein außerordentlich ungleichförmiges Vermischen, das allein durch Erhöhung der Drehzahl des Rührwerkzeugs oder der Mischdauer nicht behoben werden kann. Wenn deshalb kleinere Rührwerkzeuge, Rührflügel oder Propellerflügel
509849/0870
zum Vermischen von Flüssigkeiten hoher Viskosität eingesetzt werden, können sich vergleichsweise große Hohlräume in großer Zahl innerhalb der Flüssigkeit ausbilden.
»Venn auch Ankerrührwerkzeuge hinsichtlich der Beschleunigung des Wärmeübergangs von der Innenfläche des Behälters auf die Flüssigkeitsmenge und hinsichtlich der Unterdrückung fester Ablagerungen auf der Innenfläche des Behälters von Vorteil sind ist der Wirkungsgrad des Rührens und Mischens nicht immer groß. Mit Ankerrührwerkzeugen ist zwar ein Mischen hoch viskoser Flüssigkeiten möglich, doch bilden sich immer noch partielle Hohlräume innerhalb des Behälters aus, so daß die Mischung nicht so vollständig wird.
Aus diesem Grunde werden ochraubenbandrührwerkzeuge als geeignet zur Mischung von Flüssigkeiten hoher Viskosität angesehen. Bisher sind jedoch Schraubenbandrührwerkzeuge für einen praktischen Betrieb nicht immer verfügbar.
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Rührwerks mit ochraubenbandrührwerkzeug, das bei kleinem Leistungsaufwand ein Rühren hoch viskoser Flüssigkeiten mit hohem 7/irkungsgrad zulaßt. In weiterer Zielsetzung soll die Erfindung die Gas-Flüssigkeit-Austauschfläche durch häufige Erneuerung bzw. Ersetzung der mit der zu rührenden Flüssigkeit in Verbindung kommenden Flächenbereiche der Austauschfläche, vergrößern.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das ]. Verhältnis von Breite Jedes Rührflügels zum Durchmesser des Schraubenbandrührers zwischen 1,5/10 und V10 liegt und daß der Rührflügel einen Durchbruch mit einem Cffnungsverhältnis
in den Grenzen
0,59 /|/ΊΓ< Öffnungsverhältnis < 2,28 / ^/D mit D als Durchmesser des Bandrührers hat.
Der Durchbruch kann eine beliebige Form haben. Es kann sich
5 09849/0870
- 3 -
ι -um einen sichelförmigen oder ringbandförmigen Durchbruch han- ! dein, dei" in Längsrichtung des Rührflügels verläuft, um einen J polygonalen Durchbruch oder eine Reihe von Kreisen mit unterschiedlichem Durchmesser.
Ilach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß jeder Rührflügel an der Welle durch horizontal verlaufende Tragarme gehalten ist, wobei der Rand des Rührflügels der Innenwand des Behälters nahe benachbart ist. Mit dieser Ausbildung ist eine Abstützung der Rührflügel allein durch horizontale Tragarme möglich. Vertikale Stützen sind nicht erforderlich,
! die sonst die Strömung der Flüssigkeit in vertikaler Richtung -
! behindern würden.
Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform eines Rührwerks nach der Erfindung mit Schraubenband rührwerkzeug,
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Gchraubenbandrührwerkzeugs,
Fig. 3 ein Schaubild der Abhängigkeit des Produkts
(NRe.Up) in Abhängigkeit von der Flüssigkeitstiefe,
Fig. 4- ein Schaubild des Polymerisationsgases ausgedrückt durch die Grenzviskosität to in Abhängigkeit von der Reaktionsdauer und
Fig. 5 ein Schaubild der Beziehung zwischen dem
Cffnungsverhältnis und dem Rührwerkzeugsdurchmesser.
Das in den Zeichnungen dargestellte Rührwerk ist zur Durchführung von Polymerisations- und Kondensationsreaktionen bei der Herstellung von ιolyestern geeignet. Ks umfaßt einen zy-
509849/0870
lindrischen Behälter 1 mit einem Zylinderabschnitt 2 und einer konischen Bodenwandung 3 sowie einen Heizmantel 4, der den Zylinderabschnitt 2 umgibt. Auf einer drehbaren Welle 5 sitzen mehrere Gchraubenbandrührflügel 13» die teilweise in die in dem Behälter enthaltende Flüssigkeit eintauchen. Jeder ochraubenbandrührflügel 13 weist einen sichelförmigen Durchbruch 14 auf und wird von honrizontal an der Welle 5 angeordneten Tragarmen 15 gehalten. Am Unterende der Welle 5 befindet sich ein Zusatarührflügol 16. Der Außenrand jedes Schraubenbandrührflügeis 13 steht der Innenwand des Zylinderabschnitts 2 sehr nahe mit einem Spalt von v/eniger als 5/100 des Behälterinnendurchmessers gegenüber.
Der Behälter 1 ist mit einer Eintrittsöffnung 6 für die Einsatzflüssigkeit und einer Absaugöffnung 7 für leicht flüchtige Komponenten ausgestattet. Die Absaugöffnung 7 ist an eine nichtdargestellte Absaugleitung angeschlossen. Der Heizmantel 4 besitzt eine Einströmöffnung 8 und eine Ausströmöffnung 9 für ein Heizmittel. Eine Auslaßleitung 10 für die polymerisierte und kondensierte Reaktionsflüssigkeit ist an das Fußende des Behälters 1 angeschlossen und durch ein Ventil 11 abgeschlossen. Außerdem ist ein Rohr 12 zur Aufnahme eines nichtdargestellten . Thermometers vorhanden,
ι
Das wichtigste Merkmal der Erfindung liegt in der Ausbildung j der Durchbrüche 14.in den Sehraubenbandrührflügein 13. Das Verhältnis der Breite eines Rührflügels zum Durchmesser des Rühr-Werkzeugs,im folgenden Flügelbreitenverhältnis genannt, liegt [ im Bereich 1,5/10 und 3/10. Das Öffnungsverhältnis (Verhältnis ! der Fläche des Durchbruchs zur Gesamtfläche des ochraubenbandrührflügeis) liegt innerhalb des Bereichs _ — < Öffnungsverhältnis ^ f B
mit D als Durchmesser des Rührwerkzeugs
50 98 43/0 870
',Venn das Flügelbreitenverhältnis größer als 3/10 ist oder wenn
0 59 das Cffnungsverhältnis kleiner als · auch für einen Wert
des Flügelbreitenverhältnisses im Bereich zwischen 1,5/10 und 3/10 ist, wird die hoch-viskose Flüssigkeit in einer angehobenen Lage stehen bleiben, so daß eine gleichförmige und homogene Strömung und Mischung nicht gewährleistet ist. '.Venn das Flügelbreitenverhältnis kleiner als 1,5/10 ist oder wenn
2 28
2 28 das Gffnungsverhältnis größer als ■ ■ auch beim Flügel-
28
breitenverhältnis im Bereich zwischen 1,5/10 und 3/10 ist, wird die angehobene hochviskose Flüssigkeit unmittelbar absinken, so daß die Ausbildung ausreichender Flüssigkeitsgrenzschichten nicht gewährleistet ist. Infolgedessen wird die Austauschoberfläche der Flüssigkeit nicht vergrößert, so daß eine ausreichende Strömung ausgeschaltet ist.
Bei herkömmlichen Schraubenbandrührwerkzeugen ist eine vertikale Abstützung der Rührflügel üblich, damit die mechanische Festigkeit der Hührflügel erhöht wird. Diese Abstützungen wirken auch als Schaber . Das Rührwerk nach der Erfindung verzichtet auf solche vertikalen Abstützungen und vermeidet dieselben. Wenn vertikale Abstützungen vorhanden sind, kann die Flüssigkeit nur in Umfangsrichtung strömen. Eine Flüssigkeitsströmung in vertikaler Richtung wird weitgehend ausgeschlossen. Infolgedessen hebt die Ausschaltung von vertikalen Abstützungen nicht nur diese nachteilige Wirkung auf, sondern vereinfacht auch die Konstruktion.
ι Die Form der Durchbrüche 14 ist im Rahmen der Erfindung ab-' wandelbar. Der Durchbruch kann ein durchgehender Schlitz sei; > er kann auch einen kreisförmigen, rechteckigen oder anderen j Umriß haben. Der Durchbruch kann aus einer Reihe von kreis- ! förmigen Öffnungen mit unterschiedlichem Durchmesser bes-fehen. Der Durchbruch braucht nicht über die gesamte Fläche des Rührflügels zu reichen. Gegebenenfalls ist der Durchbruch nur in ' der oberen Hälfte des Rührflügels vorhanden. In diesem Fall
509849/0870
ist die Gesamtfläche bei der Berechnung des Öffnungsverhältnisses nur die obere Hälfte der Flügeloberfläche vor Ausbildung des Durchbruchs.
Beispiel 1
Das Schraubenbandrührwerkzeug hat eine Form nach Fig. 2, wo die Länge L in axialer .Richtung dem Durchmesser D des Rührwerkzeugs gleich ist. Die Breite R des Rührflügels macht 2/10 D aus, die Steigung F beträgt 0,67 D. In der oberen Hälfte Jedes Flügels befindet sich ein Schlitz mit einem Cffnungsverhältnis von 0,2. Das Rührwerk mit dem ochraubenbandrührwerkzeug A wird zur Mischung hoch-viskoser Flüssigkeiten mit einer Viskosität von 5 000 bis 6 000 Poise benutzt, es handelt sich dabei um die Reaktionsflüssigkeiten zur Zubereitung von Polyestern als Veresterungsprodukte im Anschluß an Polykondensationsreaktxonen von Terephthalsäure und Äthylenglykol.
Zu Vergleichszwecken wird ein gleichartiges Rührwerk wie in Fig. 1 benutzt, bei dem die Rührflügelbreite R auf einen wert von 1/10 D geändert ist und bei dem keine Durchbrüche vorhanden sind. Dieses Rührwerkzeug B wird ebenfalls zum Rühren hoch viskoser Flüssigkeiten eingesetzt.
Fig. 3 zeigt in einem Schaubild die Leistungsaufnahme der Rührwerkzeuge A und B. Danach beträgt die Leistungsaufnahme des Rührwerkzeugs A nach der Erfindung nur etwa die Hälfte der Leistungsaufnahme des bekannten Rührwerkzeugs B.
Die Leistungsaufnahme wird mit einem Drehmomentmesser unter Benutzung von Dehnungsmeßstreifen gemessen und zum erleichterten Vergleich durch das Produkt der Reynolds-Zahl des Rührwerkzeugs NRe und der Leistungszahl Np ausgedrückt. Es gilt
2n 'S · ti 5%
NHe - Np -
/u Q
509849/0870
mit D als Rührwerkzeugdurchmesser (m)
η als Drehzahl (tlmd/sec)
^ als Dichte der Flüssigkeit (kg/nr) /U als Viskosität (kg/m-sec)
] als Leistung (kg-m/sec)
ge als Kraft-Massen-Umwandlungsfaktor (kg-m/kg^sec^)
Beispiel 2
Ein flüssiges Reaktionsgemisch, das durch eine Esteraustauschreaktion zwischen Dimethylterephthalat und Äthylenglykol in einem Kolverhältnis von 1: 2,2 unter Normaldruck bei einer Temperatur von 220° C in Gegenwart eines CaO-Katalysators erhalten ist, wird erhitzt und in dem Rührwerk nach Fig. 1 gerührt, damit eine Polymerisation erfolgt.
Zu Vergleichszwecken werden die Rührwerkzeuge Λ und B entsprechend dem Beispiel 1 benutzt. Die Polymerisations-Kondensations-Reaktion setzt in Gegenwart des Katalysators bei einer Temperatur von 220 C ein. Die Temperatur wird allmählich während einer Dauer von 2 Stunden gesteigert. Nach 2,5 stunden wird der Druck auf einen Wert von 0,2 mm Hg herabgesetzt. Mit fortschreitender Reaktion nimmt die Viskosität der Flüssigkeit zu. Dabei wird die Drehzahl des Rührwerkzeugs auf einem V/ert von 4C Umdrehungen/min gehalten, bis die Grenzviskosität einen V/ert von 0,4 (Trichloräthan/Phenol = 1,1, bei 300° G) erreicht, und wird dann auf einen Wert von 10 Umdrehungen/min herabgesetzt.
Fig. 4 zeigt den Verlauf der Grenzviskosität über der Reaktionsdauer (h) für die Rührwerkzeuge A und B. Man erkennt aus diesen Kurven, daß der Grad der Polymerisations-Kondensations-Reaktion bei Verwendung des neuen Rührwerkzeugs Λ beträchtlich größer als bei Verwendung des herkömmlichen Rührwerkzeugs B ist.
5 09849/Ü87Ö
- 8 Beispiel 3
Die gleiche hoch-viskose Flüssigkeit wird in einem Rührwerk nach Fig. 1 gerührt. Dabei ist die Länge L des Rührflügels dem Durchmesser D des Rührflügels gleich. Das Flügelbreitenverhältnis ist 2/1C · D, die Steigung 0,67 D. Die Rührwerkzeuglänge, der Rührwerkzeugdurchmesser und das Gffnungsverhältnis werden wie in der folgenden Tabelle angegeben, geändert. In jedem Fall ergibt sich eine ausreichende Strömung der Flüssigkeit. Die Beziehung zwischen Cffnungsverhältnis und Rührwerkzeugdurchmesser bei einem optimalen Strömungsbild ist in Fig. angegeben.
Tabelle
Rührwerk- Rührwerk- Flügelzeuglänge zeugdurch- breiten- Öffnungsverhältnis τ f \ messer verhältnis
L (cm) D (cm) R/D
35 35 2/10 0 ,70 ο, 65 ο, 5 ο, 25 ο, 20
60 60 2/10 0 ,60 ο, 55 ο, ο, 20 ο, 15
200 200 2/10 0 ,40 ο, 35 ο, 2 ο, 15 ο, 1
Die Tabelle zeigt, daß ein ausreichenes Strömungsverhalten in einem Bereich des ÖffnungsVerhältnisses zwischen 0,70 und 0,20 für D = 35 cm, in einem Bereich des Öffnungsverhältnisses von 0,60 und 0,15 für D = 60 cm und in einem Bereich des Öffnungsverhältnisses zwischen 0,40 und 0,1 für D = 200 cm erhalten
! wird.
j
vVenn das Öffnungsverhältnis die jeweilige Obergrenze überschreitet, nimmt die Sinkgeschwindigkeit zu, so daß das Anheben ■ der Flüssigkeit erschwert wird. Wenn das Offnungsverhältnis \ unter die angegebene Untergrenze absinkt, wird die Flüssigkeit j sehr stark angehoben, so daß das Absinken erschwert wird. Unter diesen Umständen bleibt die Flüssigkeit beim Rühren im Ober-
509849/0870
teil des Behälters stehen, wodurch eine gleichmäßige Strömung und Umwälzung verhindert wird.
Das Rührwerk nach der Erfindung ermöglicht ein wirkungsvolles Rühren von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität unter vergleichsweise kleinem Leistungsbedarf. Die Gas-Flüssigkeits-hUstauschflache wird vergrößert, indem die Oberflächenteile der Grenzflächen häufig ausgetauscht und ergänzt werden, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen. Demzufolge erlaubt das Rührwerk nach der Erfindung ein Rühren hoch-viskoser Flüssigkeiten und einen Abzug der bei niedriger Temperatur flüchtigen Komponenten, was bei Folykondensationsreaktionen zur Herstellung j von JPolyestern wichtig ist.
5098A9/0870

Claims (3)

  1. ' Patentansprüche
    Rührwerk mit Sehraubenbandrührwerkzeug, bei dein in einem Behälter auf einer antreibbaren, vertikal ausgerichteten mehrere ochraubenbandrührflügel angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Breite tjedes Rührflügels zum Durchmesser des Schraubenbandrührers zwischen 1,5/10 und 3/10 liegt und daß der Rührflügel einen Durchbruch mit einem Öffnungsverhältnis in den Grenzen
    0,59 / 5/ΤΓ < Gffnungsverhältnis < 2,28 / 4/ D mit D als Durchmesser des Bandrührers hat.
  2. 2. Rührwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rührflügel (13) an der Welle (5) durch horizontal verlaufende Tragarme (15) gehalten ist, wobei der Rand des Rührflügels der Innenwand des Behälters nahe benachbart ist.
  3. 3. Rührwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
    daß jeder Durchbruch (14-) sichelförmig in Längsrichtung des ochraubenbandflügeis ausgerichtet ist.
    509849/0870
DE19752520909 1974-05-13 1975-05-10 Ruehrwerk Withdrawn DE2520909A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5297674A JPS5529725B2 (de) 1974-05-13 1974-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2520909A1 true DE2520909A1 (de) 1975-12-04

Family

ID=12929914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752520909 Withdrawn DE2520909A1 (de) 1974-05-13 1975-05-10 Ruehrwerk

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4022438A (de)
JP (1) JPS5529725B2 (de)
CH (1) CH591888A5 (de)
DE (1) DE2520909A1 (de)
FR (1) FR2270933B1 (de)
GB (1) GB1504913A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144892A (en) * 1991-05-16 1992-09-08 Rockwell International Corporation Printing fluid circulator for use in a printing press
DE4418643A1 (de) * 1993-05-28 1994-12-01 Mitsui Toatsu Chemicals Verfahren zur Herstellung von Poly-(hydroxycarbonsäuren)
US5741066A (en) * 1996-10-15 1998-04-21 Hayes & Stolz Industrial Manufacturing Company Inc. Helical ribbon mixer
US5927200A (en) * 1997-09-02 1999-07-27 Goss Graphic Systems, Inc. High-shear liquid mixing and dispersing apparatus

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55147822U (de) * 1979-04-10 1980-10-24
GB2158727B (en) * 1984-05-03 1987-08-05 Chem Plant Stainless Ltd Mixing apparatus
US4610068A (en) * 1985-07-17 1986-09-09 Eastman Kodak Company Method for forming a ribbon blender
JPH0296082U (de) * 1989-01-19 1990-07-31
FI86600C (fi) * 1990-04-04 1992-09-25 Outokumpu Oy Saett att blanda ihop vaetska, fastaemne och gas samt att ur vaetskan samtidigt avskilja gas eller gas och fastaemne.
FI88773C (fi) * 1990-04-04 1993-07-12 Outokumpu Oy Saett att blanda ihop och separera tvao loesningsfaser samt apparatur foer detta
FI84787C (fi) * 1990-04-04 1992-01-27 Outokumpu Oy Saett att blanda ihop tvao vaetskor eller en vaetska och ett fastaemne, samt att samtidigt avskilja ur vaetskan en annan vaetska eller ett annat fastaemne.
JP2649131B2 (ja) * 1992-11-18 1997-09-03 神鋼パンテツク株式会社 攪拌装置及びこれに使用するボトムリボン翼
DE69521175T2 (de) * 1994-07-26 2001-11-08 Shinetsu Bio Inc Verfahren zur Herstellung von Xanthangummi
US6054103A (en) * 1997-06-25 2000-04-25 Ferro Corporation Mixing system for processes using supercritical fluids
DE10023698A1 (de) * 2000-05-16 2001-11-22 Lipp Mischtechnik Gmbh Vertikalmischer
DE10347930A1 (de) * 2003-10-15 2005-05-12 Bayer Materialscience Ag Rührer
CN1676206B (zh) * 2004-03-31 2010-04-14 中国石油化工股份有限公司 一种气体与固体颗粒反应的方法
CN101884897B (zh) * 2004-03-31 2012-05-30 中国石油化工股份有限公司 一种气体与固体颗粒反应的方法
US7246937B2 (en) * 2004-06-07 2007-07-24 Acushnet Company Golf ball mixing and dispensing apparatus
US7490975B2 (en) * 2004-06-07 2009-02-17 Acushnet Company Golf ball mixing and dispensing apparatus
JP4908157B2 (ja) * 2006-11-13 2012-04-04 田中貴金属工業株式会社 溶融ガラス攪拌棒、及び該溶融ガラス攪拌棒を含む溶融ガラス攪拌装置
CN101234309B (zh) * 2007-11-16 2010-12-22 中国石油大学(北京) 一种双螺带多层桨叶刮刀式搅拌器
FI123266B (fi) 2010-06-04 2013-01-15 Outotec Oyj Menetelmä ja laitteisto rautapitoisen sakan homogenoimiseksi ja stabiloimiseksi
WO2012173153A1 (ja) * 2011-06-15 2012-12-20 旭硝子株式会社 含フッ素共重合体の製造方法
RU2523311C1 (ru) * 2013-01-10 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Смеситель
JP6725504B2 (ja) * 2015-07-01 2020-07-22 住友重機械プロセス機器株式会社 撹拌装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US282224A (en) * 1883-07-31 Churn
US283323A (en) * 1883-08-14 -jackson
US757144A (en) * 1903-10-12 1904-04-12 William G Richardson Mixing-machine.
US976684A (en) * 1910-05-02 1910-11-22 Martin Ohrynoweech Dasher for ice-cream freezers.
US1598185A (en) * 1926-01-21 1926-08-31 Willard Cyrus Field Devulcanizing kettle
US3051455A (en) * 1960-07-25 1962-08-28 Gen Electric Mixing nozzle
JPS518215Y2 (de) * 1971-04-02 1976-03-04
JPS528810Y2 (de) * 1971-09-30 1977-02-24

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144892A (en) * 1991-05-16 1992-09-08 Rockwell International Corporation Printing fluid circulator for use in a printing press
DE4418643A1 (de) * 1993-05-28 1994-12-01 Mitsui Toatsu Chemicals Verfahren zur Herstellung von Poly-(hydroxycarbonsäuren)
US5741066A (en) * 1996-10-15 1998-04-21 Hayes & Stolz Industrial Manufacturing Company Inc. Helical ribbon mixer
US5927200A (en) * 1997-09-02 1999-07-27 Goss Graphic Systems, Inc. High-shear liquid mixing and dispersing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US4022438A (en) 1977-05-10
CH591888A5 (de) 1977-10-14
JPS5529725B2 (de) 1980-08-06
GB1504913A (en) 1978-03-22
JPS50144957A (de) 1975-11-21
FR2270933B1 (de) 1980-04-04
FR2270933A1 (de) 1975-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2520909A1 (de) Ruehrwerk
EP0516921B1 (de) Begasungsrührer
DE68915059T2 (de) Mischvorrichtung.
DE69932115T2 (de) Rührwerk mit senkrechter Achse
DE1183888B (de) Reaktionsgefaess
DE69005365T2 (de) Apparat zum Mischen von Viskosematerialien.
DE2461032B2 (de) Vorrichtung zum Begasen und Umwälzen von z.B. wäßrigen Flüssigkeiten
DE1918518A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Polyestern
DE4110907A1 (de) Verfahren zum zusammenmischen von 2 fluessigkeiten oder von fluessigem und festem material und zum gleichzeitigen abtrennen einer anderen fluessigkeit oder eines feststoffes aus dieser fluessigkeit
DE1457065B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen einer ruehrwirkung sowie einer zirkulation in einer fluessigkeit in einem gaerbehaelter fuer aerobe gaerung
DE2339530A1 (de) Misch- und emulgiervorrichtung
DE1645493A1 (de) Kontinuierlich arbeitendes Polykondensationsgeraet
DE3213283A1 (de) Ruehreinrichtung fuer kontinuierliche fluessigbrennstoff-brennanlagen
DE2643560C2 (de) Rührvorrichtung
DE2127338C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen oder Umsetzen von Flüssigkeiten
CH660459A5 (de) Vorrichtung zum verarbeiten von fliessenden duennfluessigen bis sehr viskosen medien, insbesondere fuer eine fermentation von mikroorganismen.
EP2052772A1 (de) Dissolver
DE1745541A1 (de) Polykondensationsverfahren und -vorrichtung
DE3817380C2 (de)
EP1175255A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von in einem behälter, insbesondere durch misch- oder rührvorgänge, in rotation um die behälterachse befindlichem stoff oder stoffgemisch
DE2147628A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Be lüften einer Flüssigkeit
DE575198C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Emulsionen
DE1213115B (de) Vorrichtung zur Herstellung von hochmolekularem Poly-(aethylenglykolterephthalat)
DE2032700C3 (de) Vorrichtung zur Durchführung von Polymerisationen in Großautoklaven
DE2220582B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten monovinylaromatischer Verbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination