DE2520146C3 - Vorrichtung zum Längsschneiden einer Werkstoffbahn - Google Patents

Description

Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer üblichen Maschine zum Fassonschneiden von Platten aus Wellpappe im Längsschnitt,

Fig.2 eine Frontansicht in größerem Maßstab von der Austrittsseite der Maschine, man sieht die Schneideinheit und den Gegenhalte rungsblock, die gemäß der Erfindung ausgeführt und längs der Linie II—II der F i g. 3 geschnitten sind.

Fig.3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt läi.gs der Linie III—III der Fig.2 durch eine bewegliche Schneideinheit und die beweglicne Gegenhalterung,

F i g. 4 in vereinfachter Weise die exzentrische Lage der beiden MesserhäJften und der Berührungszone zwischen diesen Messerhälften,

F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V der F i g. 3 durch das Zwischen-Schiebezahnrad für den Antrieb eines Messers.

In der Fig. 1 ist eine übliche Maschine zum Fassonschneiden von Platten aus Wellpappe dargestellt In dieser Maschine werden die in einem Magazin 2 gespeicherten Daten 1 nacheinander durch Einziehen der unteren Platte des Paketes mit Hilfe einer wohlbekannten Saugvorrichtung mit Haftriemen 3 abgezogen und in die Maschine eingeführt Die von der Transportrolle 4 erfaßten Platten gehen sodann durch einen ersten Satz eines Werkzeuges 6 und einer Gegenhalterung 7, in der sie ein erstes Falzen oder örtliches Zusammendrücken erfahren, um diejenigen Linien festzulegen, in denen die Platten für ihre endgültige Benutzung gefaltet werden müssen. Dieses Falzen wird zwischen einander gleichen Werkzeugen 9 und 10 vollendet; wobei die Platten zwischen den beiden Falzstellen durch Antriebsrollen 11 gehalten sind. Nach Durchlaufen durch einen neuen Satz Antriebsrollen 12 werden die Platten zwischen einem drehangetriebenen Messer 14 und dessen Gegenhalterung 15 in Längsrichtung geschnitten. Selbstverständlich sind die Falzwerkzeuge 6,7,9 und 10 in ihrer Quereinstellung jeweils auf die gewünschte Stelle zur Erzielung der Falzlinien quer einstellbar und ebenso die Messer und die Gegenhalterungen, die ebenfalls in Querrichtung einstellbar sind. Hierzu werden die Messer 14 und die Gegenhalterungen 15 in beweglichen Blöcken 16 und 17 angeordnet, die sich längs der Querträger 18 und 19 verschieben können. Die Gegenhalterung 15 wird von einer verzahnten Querwelle 21 über ein Schiebezahnrad 22 angetrieben, das in dem beweglichen Block 17 gelagert und mit dem fest mit der Gegenhalterung verbundenen Zahnrad 23 im Eingriff ist. In gleicher Weise wird das Messer 14 ausgehend von einer gezahnten Welle 24 über ein Verschiebe-Zwischenzahnrad 25 angetrieben, das in dem beweglichen Block 16 gehalten ist und mit den Zahnrädern in Eingriff steht, die fest mit Messern verbunden sind. Das Messer 14 ist außerdem relativ zu seinem Halterungsblock 16 einstellbar, um die Tiefe des Schnittes einstellen zu können, und zwar durch Einstellung der Winkellage des Zwischengehäuses 27, das um die Achse des Zwischen-Schiebezahnrades 25 schwenkbar ist

Diese Einstellvorrichtung der Schnittiefe ist besser aus den F i g. 2 und 3 zu erkennen, in denen man sieht, daß das Zwischengehäuse 27 durch Federn 28 nach oben gezogen wird und seine bestimmte Stellung durch die Anschlagschraube 29 eingestellt wird, die in den fest mit dem Block verbundenen Teil 30 eingreift und in ihrer Lage durch die Gegenmutter 31 blockierbar ist.

Aus den Fig.2—5 sieht man, daß das Messer 14 tatsächlich aus zwei identischen Messerhälften 35 besteht, von denen jede einen Schneidwinke! und einen leichten Hinterschnittwinkel aufweist und die mit ihren Hinterschnittseiten aneinander angelegt sind. Jede Messerhälfte 35 ist an ihrer der anderen Messerhälfte abgewandten Seile mit einem außen verzahnten Zahnrad 36 fest verbunden. Jede Baugruppe Messerhälfte — Zahnrad 35 bzw. 36 ist frei drehbar auf einer Achse 38 gelagert, die in dem Zwischengehäuse 27 sitzt. Jede Baugruppe bleibt infolgedessen vollkommen unabhängig, ist in getrennten Wälzlagern gelagert, und die Laufflächen der Welle 38, auf denen jede Baugruppe aus Messerhälfte und Zahnrad umlaufen kann, sind ein wenig exzentrisch zueinander, um ungefähr einen Millimeter in Richtung des Durchlaufens des Kartons durch die Maschine. Die Fig.4 zeigt stark überbetont die Exzentrizität e zwischen den beiden Messerhälften. Eine Feder 39 hält einen dauernden leichten Andruck zwischen den beiden Messerhälften 35 aufrecht, die sich infolgedessen mit ihren Umfangsteilen aneinander anlegen.

Man erkennt, daß die beiden jeweils mit einer Messerhälfte fest verbundenen Zahnräder 36 gemeinsam die Verzahnung bilden, die in F i g. 1 mit dem Bezugszeichen 26 bezeichnet ist Das Zwischenzahnrad 25, das genauer in der F i g. 5 dargestellt wurde, ist zweiteilig, seine beiden Zahnradteile sind einstückig miteinander verbunden, aber durch eine tiefe Umfangsnut unterbrochen, die das Durchtreten der Messerschneide des Messers 14 gestattet, und jeder Verzahnungsteil 40 steht im Eingriff mit einem Zahnrad 36. Die beiden Zahnräder 36, die jeweils fest mit einer Messerhälfte 35 verbunden sind, haben einen Unterschied in der Anzahl der Zähne, der einen oder zwei Zähne beträgt so daß sie nicht mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit umlaufen.

Man sieht ebenfalls aus den F i g. 2 und 3, daß die Gegenhalterung 15, die jedem Messer 14 zugeordnet ist, eine mittige Umfangsnut 42 aufweist, die zu einem leichten örtlichen Biegen des gegenüber der Schneide des Messers 14 befindlichen Kartons führen kann. Das Zwischen-Antriebszahnrad 22 hat ebenfalls eine Nut, die das Hindurchführen des vollen zentralen Teils der Gegenhalterung 15 erlaubt; das Zahnrad 33 der F i g. 1 für den direkten Antrieb der Gegenhalterung besteht hier tatsächlich aus zwei Zahnradhälften 43, die die gleiche Anzahl von Zähnen aufweisen und jeweils mit einer der beiden äußeren gleichen Verzahnungen des Zwischenzahnrades 22 im Eingriff sind.

Die Fig.2 und 3 zeigen ebenfalls die Anordnung für das Blockieren der Messerträger- oder der Gegenhalterungsblöcke in ihrer Quereinstellung; dieses Blockieren erfolgt in an sich bekannter Weise durch Schrauben 45, deren Kopf in eine hinterschnittene Nut 46 der Querträger 18 und 19 eingreift, die Vorrichtung ist die gleiche für die Messerblöcke und die Gegenhalteblöcke. Das Feststellen in der gewählten Stellung erhält man durch Anziehen der Mutter 47.

Bei der auf diese Weise gemäß der Erfindung hergestellten Vorrichtung kann man feststellen daß die beiden Messerhälften wegen des geringen Unterschiedes der Anzahl der Zähne ihrer beiden Zahnräder 36 mit einer Relativbewegung gegeneinander umlaufen, was ein Gleiten zwischen den in Berührung stehenden Oben lachen ergibt, zusammen mit einer Reibung aufgrund des Druckes der Anpreßfeder 39. Diese Reibung macht es möglich, während des Betriebes der Schneidkanten ein Schleifen herbeizuführen und so ein Selbst-Nachschleifen der Messer zu erzielen. Indessen

ist die Oberfläche, an der eine reibende Bewegung der Messerhälften gegeneinander erfolgt, dank der leichten exzentrischen Lagerung der beiden Messerhälften begrenzt; diese begrenzte Berührungsfläche ist in der F i g. 4 gestrichelt dargestellt.

In Abwandlung der Erfindung könnte man auch auf eine Exzentrizität zwischen den beiden Messerhälften verzichten, so daß das Selbst-Nachschleifen durch Reibung an der gesamten Umfangsfläche erfolgt, mit der sich die beiden Messerhälften gegenüberliegen und berühren. Außerdem läßt sich die Erfindung, die im wesentlichen den Aufbau des Messers aus zwei Messerhälften mit einer gegenseitigen Relativbewegung betrifft, ganz unabhängig von dem Drehantrieb dieser Messer anwenden; man könnte beispielsweise vorsehen, daß jeder bewegliche Block seinen eigenen Messerantrieb aufweist, ohne daß es nötig wäre, einen Antrieb von einer anderen Welle der Maschine anzunehmen.

Man sieht ferner, daß die Relativbewegung zwischer den beiden Messerhälften nur eine geringe Größe ha und daß sie in keiner Weise die Möglichkeit beeinflußt der Gesamtheit der beiden Messerhälften eine Schnei deumfangsgeschwindigkeit zu ergeben, die größer ist al: die Durchführungsgeschwindigkeit des Werkstoff: durch die Maschine, wie dieses normalerweise in aller Maschinen zum Schneiden von Karton oder Papp« üblich ist. Man kann auch die Schneidleistung de Messer erhöhen, indem man ihren Umfangsteil mit eine üblichen Schneidverzahnung versieht.

Die Erfindung ist schließlich in gleicher Weis« anwendbar bei Maschinen zum Längsschneiden eine durchgehenden Bandes vor dem Querdurchschneidei des Bandes in einzelne Platten.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 ο . . - . ausgebildet ist Durch einstellbaren Abstand zwischen Patentansprüche: der Schneide des Kreismessers und der Gegenwalze

1. Vorrichtung zum Längsschneiden einer Werk- kann das Messer nur in einen mehr oder wenige"· großen Stoffbahn, die zwischen einem mit einem Schneid- Bruchteil der Dicke des Kartons einschneiden.

winkel versehenen Kreismesser und einer mit dessen 5 Wegen der großen Schleifwirkung der zu bearbeiten-Schneide zusammenwirkenden Gegenwalze hin- den Werkstoffe tritt eine sehr schnelle Abnutzung der durchgeführt wird, wobei die Messerschneide Schneiden der Messer auf, die zum häufigen und während des Betriebs laufend schärfbar ist, da- kostspieligen Nachschleifen zwingt und neben dem durch gekennzeichnet, daß das Kreismes- Zeitverlust für das Auswechseln der Werkzeuge eine ser aus zwei gleichen Messerhälften (35) in Form von io erhebliche Verringerung der Qualität des Schnittes mit Scheiben mit unsymmetrischem Querschnitt besteht, sich bringen kann.

die an der einen Umfangsseite den Schneidwinkel Bei einer Schneidvorrichtung der vorstehend zum

aufweisen und mit ihrer anderen, eine ebene Fläche ersten Fall genannten Art mit zwei auf getrennten oder einen leichten Hinterschnitt aufweisenden Wellen angeordneten, mit ihren Schneiden gegeneinan-Umfangsfläche mittels eines elastischen Organs (39) 15 der arbeitenden Kreismessern, ist eine Lösung dieses unmittelbar aneinanderdrückbar sind, und daß die Problems bekannt Bei dieser bekannten Vorrichtung beiden Messerhälften getrennt voneinander dreh- (US-PS 31 73 326) sind drei Messerwellen übereinander bar, je mit einem unabhängigen Antriebselement angeordnet Die Kreismesser auf der oberen und der (36) mit einer gegenüber der gemeinsamen Grund- unteren Welle sind genau gegeneinander ausgerichtet drehzahl der Messer geringen Drehzahldifferenz 20 Auf der mittleren Welle sind ebenfalls Kreismesser antreibbar sind. angeordnet, und zwar axial verschiebbar; diese Messer

2. Vorrichtung zum Längsschneiden einer Werk- sind mit ihren Schneiden gegen die Schneiden der Stoffbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, Messer auf den äußeren Wellen gerichtet und werden daß die beiden Messerhälften (35) in zur Durchführ- mittels Federn gegen sie gedrückt Dabei entsteht im richtung der Werkstoffbahn unter dem Kreismesser 25 Überlappungsbereich der Kreismesser ein Scherbereich im wesentlichen der Werkstoffbahn unter dem zum Schneiden der Werkstoffbahnen. Die inneren Kreismesser im wesentlichen paralleler Richtung Messer schleifen die Schneiden der äußeren Messer leicht exzentrisch (ej gelagert sind (F ig. 4). nach, wobei durch den Druck der Federn der genaue

3. Vorrichtung zum Längsschneiden einer Werk- Abstand der äußeren Messer gewahrt wird. Stoffbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- 30 Bei einer Schneidvorrichtung nach der vorstehend zeichnet, daß die Antriebselemente der beiden zum zweiten Fall genannten Art und auch nach der Messerhälften (35) Antriebszahnräder (36) mit eingangs erwähnten Gattung, von der die Erfindung einem Unterschied von ein oder zwei Zähnen sind, ausgeht, arbeitet ein einziges Kreismesser mit beidseiti- und daß ein sie treibendes Zahnrad (25) aus zwei gen Schneidwinkeln gegen eine Gegenwalze, jedoch-Teilen (40) besteht, die durch eine das Hindurchtre- 35 wird entgegen der in diesem Fall sonst üblichen Art ten der Messerschneide gestattende Nut voneinan- weder das Kreismesser noch die Gegenwalze angetneder getrennt sind (F ig. 2,5). ben, sie sind vielmehr lediglich frei drehbar auf ihren

Achsen angeordnet Der Antrieb erfolgt ausschließlich

über die Werkstoffbahn, die zwischen Messer und

40 Walze durchgezogen wird, so daß kein geregelter bzw. genau gesteuerter Antrieb des Messers gewährleistet

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum ist

Längsschneiden einer Werkstoffbahn nach dem Ober- Dagegen ist dort bereits eine Möglichkeit zum

begriff des Anspruchs 1. laufenden Nachschärfen der Schneide vorgesehen, da

Das Fassonschneiden von Kartonplatten, insbesonde- 45 die Schneide mit einer weiteren Gegenwalze zusamre aus Wellpappe, als Vorbereitung zur Herstellung von menarbeitet, in die das Profil der Schneide eingearbeitet Verpackungsschachteln oder zusätzlichen Teilen, wie ist. Da diese zusätzliche Gegenwalze federnd gegen das inneren Stützeinlagen, umfaßt häufig das Hindurchfüh- Kreismesser angedrückt werden muß, ergibt sich nicht ren der Roh-Zuschnitte aus Karton durch eine Maschine nur eine Ausweitung der Konstruktion, sondern es muß mit drehangetriebenen Kreismessern, um Längsschnitte 50 auch das in die Gegenwalze eingearbeitete Profil häufig in Richtung des Durchlaufs durch die Maschine nachgearbeitet werden, um ein einwandfreies Nachherzustellen. Diese Schnitte können dabei einmal schleifen zu ermöglichen.

vollständige Schnitte sein und einen Längsschlitz Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei

ergeben oder aber nur sehr tiefe Einschnitte ohne der eingangs erwähnten Gattung der Vorrichtung und vollständige Trennung erzeugen, um beispielsweise 55 mit einer genauen Steuerung des Antriebs des anschließend ein leichtes akkordeonartiges Falten zu Kreismessers dessen Nachschleifen während des laufengestattet ohne daß an den Faltstellen Verdickungen den Betriebs in optimaler Weise sicherzustellen, vorhanden sind. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der

Im ersteren Fall benutzt man paarweise mit ihren Erfindung durch die im kennzeichnenden I eil des Schneiden gegeneinanderstehende Messer, die jeweils 60 Anspruchs 1 genannten Merkmale, auf einer eigenen Welle angeordnet sind, wobei der Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteran-

Rohr-Zuschnitt zwischen den beiden Messerschneiden sprächen festgelegt hindurchläuft ^Die Erfindung wird nunmehr ausführlicher unter

Im zweiten Fall benutzt man im allgemeinen ein Bezugnahme auf ein spezielles Ausführungsbeispiel einziges Kreismesser mit einer einzigen Schneide und 65 beschrieben, das lediglich ein Beispiel darstellt und in im unmittelbaren Schnitt (z.B. DE-PS 72 003). Der der Zeichnung veranschaulicht ist. In der Zeichnung Karton läuft zwischen dem Messer und der ebenfalls zeigt: umlaufenden Gegenhalterung hindurch, die als Walze Fig.l eine vereinfachte Gesamtdarstellung der