DE2517694C2 - Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer Anzahl von Rohrbündeln - Google Patents
Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer Anzahl von RohrbündelnInfo
- Publication number
- DE2517694C2 DE2517694C2 DE19752517694 DE2517694A DE2517694C2 DE 2517694 C2 DE2517694 C2 DE 2517694C2 DE 19752517694 DE19752517694 DE 19752517694 DE 2517694 A DE2517694 A DE 2517694A DE 2517694 C2 DE2517694 C2 DE 2517694C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- heat exchanger
- tubes
- central
- exchanger according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/163—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0054—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for nuclear applications
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer
Anzahl von innerhalb eines äußeren Leitmantds ange-
IC ordneten und zu Rohrbündeln vereinigten Geradrohren,
wobei jedes Rohrbündel von einem beidseitig offenen Leitmantel umgeben ist und zusammen mit diesem
Leitmantel und den an seinen beiden Enden befindlichen zugehörigen Rohrboden mit Sammlerhauben eine
Baueinheit bildet und wobei die Baueinheiten im Grundriß im Sechseckgitter angeordnet und benachbarte
Rohrboden an der Ein- und Austrittsseite der Rohrbündel
in horizontaler Richtung in drei verschiedenen horizontalen Ebenen gegeneinander versetzt angeordnet
sind derart, daß jeweils die Rohrboden dreier benachbarter,
im Grundriß ein gleichseitiges Dreieck bildender Baueinheiten auf den verschiedenen Ebenen angeordnet
sind, und daß der Abstand der Mittelachsen der Leitmäntel gleich oder annähernd gleich der Summe
der Radien eines Leitmantels und eines Rohrbodens ist gemäß Patent 24 30 161.
Um das Gesamtvolumen des Wärmetauschers bei einer gegebenen Wärmeübertragungsleistung gering zu
halten und seinen Wirkungsgrad zu verbessern, sind bei dem in dem obengenannten Patent unter Schutz gestellten
Wärmetauscher die Rohrboden auf beiden Seiten der Rohrbündel in der beschriebenen Weise gegeneinander
versetzt.
Die Baueinheiten können dann so dicht aneinandergerückt werden, daß zwischen den Leitmänteln benachbarter Baueinheiten so gut wie kein Zwischenraum bleibt. Hierdurch ergibt sich eine sehr gute Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Raumes; außerdem treten nur geringe Druckverluste auf.
Die Baueinheiten können dann so dicht aneinandergerückt werden, daß zwischen den Leitmänteln benachbarter Baueinheiten so gut wie kein Zwischenraum bleibt. Hierdurch ergibt sich eine sehr gute Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Raumes; außerdem treten nur geringe Druckverluste auf.
Die mit Hilfe der versetzten Anordnung der Rohrböden
erreichte größere Kompaktheit des Wärmetauschers muß mit dem Nachteil erkauft werden, daß sich
das Montieren des Wärmetauschers, das Schweißen beim Einbau und Trennen beim Ausbau des Apparates
etwas schwieriger gestaltet. Außerdem ist ein Ausbau einzelner Boxen nicht möglich. Der Erfindung liegt daher
die Aufgabe zugrunde, durch geeignete konstruktive Maßnahmen diese Nachteile zu beheben.
Bekannt ist es, bei einem Wärmetauscher (DE-OS 21 22 054) mit aus Einzelrohren bestehendem ringförmigem
Rohrbündel ein den gesamten Heizflächenbereich durchquerendes Zentralrohr vorzusehen. Das beidseitig
offene Zentralrohr dient der Zuleitung des Sekundärmediums zu den Einzelrohren, die oben und unten in
einen Rohrboden eingesetzt sind. Das Sekundärmedium tritt unten aus dem Zentralrohr aus und wird durch den
unteren Rohrboden auf die Bündelrohre verteilt, durch die es nach oben strömt. Durch eine oberhalb des oberen
Rohrbodens vorgesehene weiterführende Leitung
bQ wird das Sekundärmedium aus dem Wärmetauscher geführt.
Der aus Zentralrohr, ringförmigem Rohrbündel und den beiden Rohrboden bestehende Kern des Wärmetauschers
ist in axialer Richtung aus dem Wärmetauschermantcl herausnehmbar; mit Bauteilen unterhalb
b5 des Heizflächenbereichs hat er keine Verbindung. Zum
Ausbau des Kerns wird der zwischen einem ringförmigen Auflagcflansch und einem Einspannring eingespannte
obere Rohrboden gelöst. Der Zugang zu dieser
Trennstelle zwischen Rohrboden und Wärmetauschermantel wird durch Abheben des Wärmetauscherkopfstücks
und Ausbau eines trichterförmigen Teilstücks des Zentralrohres geschaffen.
Gemäß der Erfindung wird die oben beschriebene Aufgabe dadurch gelöst, daß ein an sich bekanntes, den
Heizflächenbereich in seiner ganzen Länge durchlaufendes Zentralrohr im Zentrum des Sechseckgitters angeordnet
ist, daß das Zentralrohr oben mit einem Flanschdeckel verschlossen ist und den Zugang zu einer
unterhalb des Heizflächenbereichs vorgesehenen Trennstelle zwischen dem Wärmetauscher und einer
weiterführenden Leitung für das in den Rohren strömende Medium ermöglicht, daß zwischen dem Zentralrohr
und der Trennstelle ein als Kugel ausgebildeter Endsammler angeordnet ist, an den mit den unteren
Rohrboden über Austrittsstutzen verbundene, schraubenförmig gewendelte Rückführungsrohre für das in
den Rohren strömende Medium angeschlossen sind, und daß der Endsammler durch einen absperrbaren Stutzen
mit dem Zemrairohr verbünden ist.
Das gemäß der Erfindung angeordnete Z;ntralrohr gestattet es, Montage- und Demontagearbeiten in direkter
Weise oder mittels Fernbedienung vorzunehmen, falls eine zu hohe Strahlenbelastung den unmittelbaren
Zugang zu der Trennstelle nicht zuläßt (wie in dem Patent 24 30 161 beschrieben, kann der Wärmetauscher
gemäß der Erfindung mit besonderem Vorteil als Rekuperator im Primärkreislauf eines gasgekühlten Hochtemperaturreaktors
mit Heliumturbine eingesetzt werden).
Wie beschrieben, ist der kugelförmige Endsammler durch einen absperrbaren Stutzen mit dem Zentralrohr
verbunden. Diese Maßnahme schafft die Möglichkeit, für Reparaturzwecke einzelne Baueinheiten abzufinden,
da durch das Zentralrohr der Zugang zu den in den kugelförmigen Sammler eintretenden Rückführungsrohren gegeben ist. Wenn infolge hoher Strahlenbelastung
der direkte Zugang zu den Rückführungsrohren nicht möglich ist, kann das Abblinden einzelner Baueinheiten
oder Bereiche mit Fernbedienung erfolgen. Für den erfindungsgemäßen Wärmetauscher ist es besonders
wichtig, daß einzelne Baueinheiten für Reparaturen abgeblindet werden können, da sich die Baueinheiten
nicht ausbauen lassen. Auf diese Möglichkeit muß zugunsten der Kompaktheit des Wärmetauschers verzichtet
werden; da die Querschnitte der Sammlerhauben und Rohrboden normalerweise größer sind als die der
Baueinheiten, lassen sieb bei versetzten Rohrboden die Baueinheiten zwar dicht aneinanderrücken, aber ein
Ausbau der Baueinheiten in Richtung der Wärmetauscherachse ist nicht möglich.
Die Anordnung eines kugelförmigen Endsammlers für die Rückfühnmgsrohre unterhalb der Wärmetauscherflächen
bietet die weiteren Vorteile, daß die Rückführungsrohre außerhalb des Heizflächenbereichs verlegt
werden können und daß für den Wärmetauscher ein geringerer Einbaudurchmesser erforderlich ist.
Das Zentralrohr wird entweder an die Stelle der sonst im Sechseckgitter vorhandenen mittleren Baueinheit
eingesetzt, oder es nimmt den Raum mehrerer im Zentrum gelegener Baueinheiten ein, z. B. der mittleren
Baueinheit und der auf dem innersten Sechseck gelegenen weiteren sechs Baueinheiten.
Vorteilhafterweisc ist die Trennstelle als Bajonettverschluß
ausgebildet, wodurch sich das Montieren des Wärmetiluschers sowie das Trennen beim Ausbau dieses
Apparates besonders leicht gestaltet. Es ist jedoch auch möglich, die Trennstelle als einfache Schweißnaht
auszuführen.
Zweckmäßigerweise sind die Eintritlsstutzen für das innere Medium durch Rohrleitungen mit einem Vertei-Ierkopf
verbunden, der als gewölbter Boden ausgebildet ist Die Rohrleitungen sind in diesem Boden eingeschweißt.
In seinem Zentrum besitzt der Verteilerkopf einen absperrbaren Durchgang, durch den man zu dem
Zentralrohr gelangen kann.
Bei Verwendung des Wärmetauschers als Rekuperator im Primärkreislauf eines gasgekühlten Hoditeniperaturreaktors
wird vorteilhafterweise das von der Turbine kommende heiße Gas niedrigen Druckes von unten
um die Rohre herum durch die inneren Leitmäntel geführt, während das zu erwärmende Hochdruckgas von
oben nach unten durch die Rohre geleitet wird.
Es ist Stand der Technik, das Kernkraftwerk als integrierte
Anlage auszuführen (d. h. der Reaktor, die Turbine mit Kompressor und die wärmetauschenden Apparate
sind gemeinsam in einem Spannr".ondruckbehälter untcrgcbrachi) und die wärmetauscnsnden Apparate
und damit auch die Rekuperatoren in einem ausgekleideten Schacht zu installieren. In einem solchen Fall ist
der Rekuperator mit Hilfe eines an dem Verteilerkopf angebrachten ringartigen Flansches an einem Wärmedehnungsausgleicher
aufgehängt, der an der Auskleidung befestigt ist. Der ringartige Flansch erleichtert die
Zentrierung beim Einbau des Rekuperators.
Der Endsammler für die Rückführungsrohre ist über eine Leitung mit einem unterhalb von ihm angeordneten
Behälter verbunden, an den sich eine Gasführungsleitung anschließt, die seitlich unten aus dem Schacht
austritt und zu dem Hochtemperaturreaktor weiterführt. In der Leitung zwischen dem kugelförmigen Endsammler
und dem Behälter ist die gemäß der Erfindung vorhandene Trennstelle vorgesehen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Wärmetauschers Schenktisch dargestellt, der als Rekuperator im Primärkreislauf eines mit
einer Heliumturbine gekoppelten Hochtemperaturreakujrs
eingesetzt ist. Die Figuren zeigen im einzelnen:
F i g. 1 a und Fig. Ib den oberen und den unteren Teil
des Rekuperators mit runden Baueinheiten im Schnitt nach der Linie 1-1 der F i g. 2,
F i g. 2 einen Querschnitt durch den Rekuperator, der die Zuordnung der Rohrboden zu den einzelnen horizontalen
Ebenen zeigt.
Fig. 3 eine Einzelheit der Fig. Ib die mit »x« bezeichnet
ist. in größerem Maßstab.
F i g. 4 eine Alternativlösung zu der in der F i g. 3 dargestellten
Einzelheit.
Die Fig. la und Ib lassen einen rekuperativen Wärn-eüt..r:räger
oder Rekuperator in stehender Anordnung erkennen, der zum Primärkreislauf eines Hochtemperaturreaktors
mit Heliumturbine gehen und wie alle anderen Komponenten des Kreislaufs in einem vertikalen
Schacht 1 innerhalb des Spannbetondruckbehälters untergebracht ist. Der Schacht 1 ist mit einer Auskleidung
versehen. Der Rekuperator besteht im wesent-
bo liehen aus einem Mantel 2, aus einer Vielzahl von Baueinheiten
3 mit rundem Querschnitt und einem Zentralrohr 4. das den Heizflächenbereich des Rekuperators
auf dessen ganzer Länge durchlauft. Nach oben ist der Rekuperator durch "inen gewölbten Boden 5 abgedich-
h5 tet, während der Abschluß nach unten durch einen ebenen
Boden 36 bewirkt wird.
Zu jeder Baueinheit 3 gehören ein «us einer Vielzahl
von glatten, geraden Rohren 7 bestehendes Rohrbündel
13, zwei Rohrboden 14 und 15, in die die beiden Enden
der Rohre 7 eingesetzt sind, und ein Leitmantel 16, der an seinen beiden Enden offen ist. Alle Rohrbündel 13
haben die gleiche Länge. An die Rohrboden 14 bzw. 15 schließen sich Sammlerhauben 17 bzw. 18 an, die kugelig
ausgebildet sind. Die Rohrboden 14 mit den zugehörigen Sammlerhauben 17 sowie die Rohrboden 15 mit
den zugehörigen Sammlerhauben 18 sind derart angeordnet, daß sie in sechs verschiedenen horizontalen
Ebenen A, B, C. D. E, Fliegen, wobei benachbarte Rohrboden
stets gegeneinander versetzt sind. Anhand der F i g. I a und 2 ist dies gut zu erkennen. Auf diese Weise
können die Baueinheiten sehr dicht aneinandergerückt und eine gute Ein- und Ausströmung für das äußere
Medium erreicht werden. Die Sammlcrhauben 17 sind mit Eintrittsstutzen 19 für das innere Medium verbunden,
während sieh an die Sammlerhauben 18 Austrittsstutzen 20 für dieses Medium anschließen.
Die Baueinheiten sind im Grundriß im Sechseckgitter angeordnet, wie aus der F i g. 2 ersichtlich. Bei drei
ineinanderliegendcn Sechsecken ergeben sich nach der im Hauptpatem angegebenen Formeln
/7 = 6(1 +2+3) = 36 Baueinheiten, wenn das Zentrum
des Sechseckgitters von dem Zentralrohr 4 eingenommen wird. In dem frei gebliebenen Raum zwischen
dem äußersten Sechseck und dem äußeren Mantel 2 des Rekuperators kann eine Anzahl von Baueinheiten mit
kleinerem Durchmesser vorgesehen sein, die ebenfalls der Wärmeübertragung dienen (nicht dargestellt).
Durch die in den Rohrboden 14 eingeschriebenen Buch- jo stäben A. B, C. D. E. Fist angedeutet, in welcher Ebene
diese Rohrboden (und entsprechend die jeweils zugehörigen Rohrboden 15) angeordnet sind. Es ist klar erkennbar,
daß einander benachbarte Rohrboden 14 bzw. 15 stets in verschiedenen Ebenen liegen. In den Fig. la js
und Ib sind die zu dem gleichen Sechseck gehörenden Rohrboden i4 jeweils untereinander auf den ihnen zugeordneten
Ebenen dargestellt, wobei die in der Schnittlinie I-I der F i g. 2 liegenden Rohrböden mit ausgezogenen
Linien und die anderen gestrichelt gezeichnet sind.
Wie aus der Fig. I ersichtlich, sind die Eintrittsstutzen
19 für das innere Medium mit Rohrleitungen 6 verbunden, die strömungsdicht in den als Verteilerkopf wirkenden
gewölbten Boden 5 eingesetzt sind. In seinem Zentrum besitzt der gewölbte Boden 5 einen mit einem
Flanschde.kcl 8 verschlossenen Durchgang 9, der sich
direkt oberhalb des oberen Endes des ebenfalls mit einem Flanschdeckel 10 abgedichteten Zentralrohres 4
befindet. Am Umfang des gewölbten Bodens 5 ist ein ringartiger Flansch 11 angebracht, mit dem der Boden
an einem an der Auskleidung la vorgesehenen Wärmedehnungsausgleicher 12 aufgehängt ist. Diese Vorkehrung
dient der Vermeidung von Wärmespannungen.
Das äußere Medium wird durch eine Gasleitung 30 seitlich von unten in den Schacht 1 eingeführt, strömt
innerhalb des äußeren Mantels 2 nach oben und tritt dann in die Leitrr.äntel 16 ein. die es im Gegenstrom zu
dem inneren Medium durchströmt. Im oberen Bereich des Rekuperators, und zwar auf der Höhe der Rohrböden
14, ist eine weitere Gasleitung 31 vorgesehen, durch die das äußere Medium den Rekuperator wieder verläßt
Die beiden Gasleitungen 30 und 31 sind je in einem Durchbrach in der Wandung des Spannbetondruckbehälters
verlegt (nicht dargestellt).
Die Zuführung des inneren Mediums in den Rekuperator
erfolgt durch eine Leitung 22. die oberhalb der Aufhängung des gewölbten Bodens 5 in die Auskleidung
la eintritt. Die Verteilung auf die einzelnen Baueinheiten 3 geschieht mittels der in dem gewölbten Boden 5
eingesetzten Rohrleitungen 6.
Zur Rückführung des inneren Mediums sind Rückführungsrohrc
23 vorgesehen, die an die Austrittsstutzen 20 angeschlossen sind. Sie sind schraubenförmig gewendelt
unterhalb der Wärmetauscherflächen des Rekuperators verlegt, und zwar in seinem äußeren Bereich. Die Rückführungsrohre
23 sind annähernd bis zu dem ebenen Boden 36 geführt und dann nach oben umgebogen, wo
sie in einen kugelförmig gestalteten Endsammler 24 eintreten. Dieser befindet sich unmittelbar unter dem unteren
Ende des Zentralrohres 4, mit dem er durch einen absperrbaren Stutzen 25 verbunden ist. Nach unten
schließt sich an den kugelförmigen Endsammler 24 eine Leitung 26 an. die zu einem Behälter 27 führt. Dieser
steht mit einer Gasführungsleitung 28 in Verbindung, die seitlich aus der Auskleidung \a austritt und in einem
in den Schacht 1 mündenden Durchbruch verlegt ist (nicht dargestellt). Um den Sachverhalt besser darstellen
zu können, sind sowohl die Gasführungsleitung 28 als auch der Behälter 27 in die Schnittebene gelegt worden.
In der Leitung 26 ist eine Trennstelle 29 vorgesehen,
zu der man von oben Zugang durch das Zentralrohr 4 hat. Durch diese Trennstelle ist die Möglichkeit gegeben,
mi'tels Fernbedienung den Rekuperator auszubauen, d. h. ihn von dem Behälter 27 und der Gasführungsleitung
£8 zu trennen. Sollen nur an einzelnen Baueinheiten 3 Reparaturen vorgenommen werden, so lassen
sich die zu den betreffenden Baueinheiten führenden Rückführungsrohre 23 von oben her durch das Zentralrohr
4 an ihrer Eintrittsstelle in den kugelförmigen Endsammler 24 abblinden.
In den F i g. 3 und 4 sind zwei Möglichkeiten dargestellt,
wie die Trennstelle 29 ausgeführt sein kann. Die F i g. 3 zeigt einen Bajonettverschluß 32, der durch zwei
Montage-Schweißnähte 33 abgesichert ist. Die Leitung 26 ist an dieser Stelle aufgetrennt; der untere Teil 34 der
Leitung greift in ein ringartiges Teil 35 ein, daß einen Flansch 37 hintergreift, der sich am oberen Teil 36 der
Leitung 26 befindet. Die in der F i g. 4 wiedergegebene Alternativlösung sieht eine einfache Schweißnaht 38 in
der Leitung 26 vor.
Da das dargestellte Ausführungsbeispiel den Rekuperator eines Hochtemperaturreaktors mit Heliumturbine
betrifft, sind die beiden miteinander im Wärmeaustausch stehenden Medien Helium. Das von der Turbine
kommende heiße Niederdruckgas tritt durch die Gasleitung 30 in den Rekuperator ein, den es mantelseitig, d. h.
innerhalb der beidseitig offenen Leitmäntel 16, ' irchströmt.
Durch die Gasleitung 31 verläßt das abgekühlte Helium den Rekuperator wieder und wird zu einem
Vorkühler weitergeführt (nicht dargestellt), den es ebenfalls mantelseitig durchströmt Nachdem das Helium
den Vorkühler passiert hat und in einem Kompressor wieder auf hohen Druck verdichtet worden ist, wird
es als Hochdruckgas zu dem Rekuperator zurückgeführt
Durch die Leitung 22 gelangt das kalte Helium in den
Raum oberhalb des gewölbten Bodens 5, der als Verteilerkopf arbeitet Das Gas verteilt sich auf die Rohrleitungen
6, in denen es zu den Eintrittsstutzen 19 und den Sammlerhauben 17 geführt wird. In den Rohrboden 14
wird das kalte Hochdruckgas auf die Rohre 7 der einzelnen Rohrbündel 13 verteilt, die es von oben nach unten
durchströmt Dabei nimmt es von dem entgegenströmenden Turbinenabgas Wärme auf. In den Sammlerhauben
18 wird das Helium wieder gesammelt und tritt
durch die Austrittsstut/en 20 in die Rückführungsrohrc 23 ein, in denen es in den Endsammler 24 gelangt. Durch
die Leitung 26 und den Behälter 27 strömt das Helium zur Gasführungsleitung 28, durch die es dann den Reku
perator verläßt, um zum Kern des Hochtemperalurreaktors zurückzukehren. Beim Durchgang durch den Reaktorkern
erhitzt sich das Helium, worauf es der Turbine zu6aführt wird, in der es sich entspannt. Mit dem
Eintritt des Niederdruckgases in den Rekuperator ist der Kreislauf des Heliums dann geschlossen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
40
50
55
60
65
Claims (7)
1. Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer Anzahl von innerhalb
eines äußeren Leitmantels angeordneten und zu Rohrbündeln vereinigten Geradrohren, wobei jedes
Rohrbündel von einem beidseitig offenen Leitmantel umgeben ist und zusammen mit diesem Leitmantel
und den an seinen beiden Enden befindlichen zugehörigen Rohrboden mit Sammlerhauben eine
Baueinheit bildet und wobei die Baueinheiten im Grundriß im Sechseckgitter angeordnet und benachbarte
Rohrboden an der Ein- und Austrittsseite
der Rohrbündel in horizontaler Richtung in drei ver- - schiedenen horizontalen Ebenen gegeneinander versetzt
angeordnet sind derart, daß jeweils die Rohrböden dreier benachbarter, im Grundriß ein gleichseitiges
Dreieck bildender Baueinheiten auf den verschiedenen
Ebenen angeordnet sind, und daß der Abstand der Mittelachsen der Lcitrriär.ie! gleich
oder annähernd gleich der Summe der Radien eines Leitmantels und eines Rohrbodens ist gemäß Patent
2430161, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekanntes, den Heizflächenbereich des
Wärmetauschers in seiner ganzen Länge durchlaufendes Zentralrohr (4) im Zentrum des Sechseckgitters
angeordnet ist. daß das Zentralrohr (4) oben mit einem Flanschdeckel (10) verschlossen ist und den
Zugang zu einer unterhalb des Heizflächenbereichs vorgesehenen Trennstelle (29) zwischen dem Wärmetauscher
und einer weiterführenden Leitung (28) für das in den Rohren (71 strömende Medium ermöglicht,
daß zwischen dem Zervalrohr (4) und der Trennstelle (29) ein als Kugel ausgebildeter Endsammler
(24) angeordnet ist, an den mit den unteren Rohrboden (15) über Austrittsstutzen (20) verbundene,
schraubenförmig gewendelte Rückführungsrohre (23) für das in den Rohren strömende Medium
angeschlossen sind, und daß der Endsammler (24) durch einen absperrbaren Stutzen (25) mit dem Zentralrohr
(4) verbunden ist.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß das Zentralrohr (4) ein Platz einer Baueinheit (3) einnimmt.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentralrohr (4) den Platz
mehrerer Baueinheiten (3) einnimmt.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstclle (29) als
Bajonettverschluß (32) ausgebildet ist.
5. Wärmetauscher nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstelle (29) als
Schweißnaht (38) ausgeführt ist.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß oberhalb des Heizflächenbereichs ein als gewölbter Boden ausgebildeter Vcrteilerkopf
(5) vorgesehen ist, dessen Zentrum einen absperrbaren Durchgang (9) zu dem Zentralrohr (4) aufweist
und der über Eintrittsstutzen (19) und Rohrleitungen
(6) für das in den Rohren (7) strömende Medium mit den oberen Rohrboden (14) verbunden ist.
7. Wärmetauscher nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß der Endsammler (24) für die Rückführungsrohre (23) über eine Leitung (26) und
einen Behälter (27) mit der seitlich unten aus dem Wärmetauseher-Mantel (2) austretenden Gasführungslcitung
(28) in Verbindung sieht und daß die Trennstelle (29) in der erstgenannten Leitung (26)
vorgesehen ist
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752517694 DE2517694C2 (de) | 1975-04-22 | 1975-04-22 | Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer Anzahl von Rohrbündeln |
CH816675A CH606960A5 (en) | 1974-06-24 | 1975-06-24 | Heat exchanger with closely packed seats tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752517694 DE2517694C2 (de) | 1975-04-22 | 1975-04-22 | Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer Anzahl von Rohrbündeln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2517694A1 DE2517694A1 (de) | 1976-11-04 |
DE2517694C2 true DE2517694C2 (de) | 1985-01-03 |
Family
ID=5944613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752517694 Expired DE2517694C2 (de) | 1974-06-24 | 1975-04-22 | Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer Anzahl von Rohrbündeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2517694C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2650922C2 (de) * | 1976-11-06 | 1985-05-09 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Wärmetauscher zur Übertragung von in einem Hochtemperaturreaktor erzeugter Wärme an ein Zwischenkreislaufgas |
DE2711545C2 (de) * | 1977-03-17 | 1984-04-26 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Wärmetauscher mit einer Vielzahl von Geradrohrbündeln |
DE2729526A1 (de) * | 1977-06-30 | 1979-01-11 | Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh | Senkrecht stehender waermetauscher kreisfoermigen querschnitts |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3656543A (en) * | 1970-05-25 | 1972-04-18 | Foster Wheeler Corp | Liquid metal heat exchanger |
-
1975
- 1975-04-22 DE DE19752517694 patent/DE2517694C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2517694A1 (de) | 1976-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2517693C2 (de) | Als Längsgegenstromapparat ausgebildeter Wärmeaustauscher | |
DE2448832C2 (de) | Flüssigmetall/Wasser-Wärmetauscher mit auswechselbaren Rohrbündeln | |
EP0155341B1 (de) | Stehender Reaktor zur Erzeugung von Methanol | |
DE2430161C2 (de) | Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt | |
DE2517694C2 (de) | Wärmetauscher mit kreisförmigem oder hexagonalem Querschnitt mit einer Anzahl von Rohrbündeln | |
DE2550035C3 (de) | Wärmetauscher mit einer Vielzahl mit Abstand voneinander angeordneter Wärmetauschmedium-Strömungsrohre | |
DE3642673C1 (de) | Waermeaustauscher zum Kuehlen von Gasen aus der Ammoniaksynthese | |
DE2411039A1 (de) | Kernkraftwerk mit geschlossenem gaskuehlkreislauf zur erzeugung von prozesswaerme | |
DE2424355A1 (de) | Waermeaustauscher von kreisfoermigem oder hexagonalem querschnitt | |
CH646245A5 (de) | Waermeuebertrager mit rohrwendeln und mindestens einer gruppe von stuetzplatten fuer die rohrwendeln. | |
EP0172363B1 (de) | Wärmeübertrager, insbesondere zum Kühlen von Gas aus einem Hochtemperaturreaktor | |
DE2459189C2 (de) | Wärmetauscher kreisförmigen Querschnitts für gasförmige Medien | |
DE2711545C2 (de) | Wärmetauscher mit einer Vielzahl von Geradrohrbündeln | |
DE2437016A1 (de) | Waermeaustauscher von kreisfoermigem querschnitt | |
DE2640728C3 (de) | Wärmeübertrager, vorzugsweise für gasförmige Medien, der aus mehreren, gleichartigen Baugruppen mit vertikaler Achse aufgebaut ist | |
DE2624688C3 (de) | Wärmefibertraganlage für gasgekühlte Hochtemperaturreaktoren | |
DE2729526C2 (de) | ||
CH606960A5 (en) | Heat exchanger with closely packed seats tubes | |
DE3822212C1 (en) | Nuclear reactor installation consisting of a high-temperature small reactor, a helium/helium heat exchanger and a helium/water heat exchanger | |
DE3819485C1 (en) | Nuclear reactor installation, comprising a high-temperature small reactor, a helium/helium heat exchanger and a helium/water heat exchanger, and method for its operation | |
DE2854499C2 (de) | Gasbeheizter Geradrohr-Dampferzeuger in Elementbauweise für eine Kernreaktoranlage | |
DE2739342C2 (de) | Senkrecht stehender Hilfswärmetauscher für einen gasgekühlten Kernreaktor | |
DE2659093A1 (de) | Hilfswaermetauscher fuer einen gasgekuehlten kernreaktor | |
DE3027508C2 (de) | ||
DE1451263A1 (de) | In einem Druckgefaess mit kreisfoermigem Querschnitt angeordneter Waermeuebertrager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8176 | Proceedings suspended because of application no: |
Ref document number: 2430161 Country of ref document: DE Format of ref document f/p: P |
|
8178 | Suspension cancelled | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2430161 Format of ref document f/p: P |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HOCHTEMPERATUR-REAKTORBAU GMBH, 4600 DORTMUND, DE |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2430161 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |