DE2514297A1 - Vorrichtung zum verteilen von ringfoermigen werkstuecken - Google Patents
Vorrichtung zum verteilen von ringfoermigen werkstueckenInfo
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Description
25U297
GOET ZEWERKE Burscheid, d. 25.o3. 1975
Friedrich Goetze AG ZBT 329/We./Mo. (1531)
VORRICHTUNG ZUM VERTEILEN VON RINGFÖRMIGEN WERKSTÜCKEN
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen
Werkstücken auf eine Platte, die eine Vielzahl von aus der Plattenoberfläche hervorstehenden Bolzen zur lagerichtigen Aufnahme
und Arretierung je eines Werkstückes aufweist.
Zur rationellen Herstellung von relativ kleinen Massenartikeln aus Gummi bedient man sich eines von der Pressengröße abhängigen
Vulkanisierwerkzeuges mit einer Vielzahl von einzelnen Artikelnestern. Beispielsweise werden mit einem Vulkanisierwerkzeug
gleichzeitig mehrere Hundert von Lippendichtungsringen, wie sie für die Abdichtung von Ventilschäften bei Brennkraftmaschinen
benötigt werden, hergestellt. Während der Gummiwerkstoff aufgrund des Fließvermögens des Rohgummis
einfach über Kanäle und Düsen in die Hohlräume der Artikelnester eingespritzt werden kann, müssen die in den Gummiwerkstoff
einzuvulkansierenden Versteifungs ringe, z.B. aus Metall, vor dem Schließen des Vulkarisierwerkzeuges in die
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Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen Werkstücken ( 1531 )
Hohlräume der Artikelnester eingebracht werden. Dies geschieht durch manuelles Verteilen der Metallteile, was einen äußerst
zeitraubenden Arbeitsprozeß darstellt. Zur Vermeidung von übermäßig langen Öffnungszeiten des Vulkanisierwerkzeuges ist
man bereits dazu übergegangen, die Metallteile auf einer als Hilfswerkzeug dienenden Platte mit einer der Lage der Artikelnester
entsprechenden und etwa reihenförmigen Verteilung von erhaben aus der Plattenoberfläche hervorstehenden Bolzen derart
aufzulegen, daß jeweils ein Bolzen ein ringförmiges Metallteil hält und arretiert. Beispielsweise durch Auflegen der entsprechenden
Vulkanisierwerkzeugplatte auf die mit den Metallteilen bestückte Hilfsplatte und anschließendes Schwenken beider
Platten um 18o lassen sich in kürzester Zeit die Metallteile in die Artikelnester des Vulkanisierwerkzeuges einbringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bisher immer noch sehr zeitaufwendige manuelle Verteilen der einzelnen
ringförmigen Werkstücke auf die Hilfsplatte zu mechanisieren und damit den Arbeitsablauf zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein geneigt zur
Plattenoberfläche angeordnetes und in Neigungsrichtung parallel zur Plattenoberfläche relativ verschiebbares Magazin zur
Aufnahme der an ihren Umfangsflächen einander berührenden
Werkstücke gelöst, wobei das Magazin am unteren Ende eine
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Werkstücken ( 1531 )
nachgiebige Haltevorrichtung für die Einzelfreigabe der jeweils untersten Werkstücke aufweist. Als Magazin dient vornehmlich
ein Fallmagazin, in welchem die Werkstücke infolge des Eigengewichtes nach unten nachfallen oder, wie im vorliegenden Fall,
nachrutschen. Durch Verschieben des Fallmagazines über die
Bolzenplatte in Richtung zur offenen Seite des Neigungswinkels hin greifen die Bolzen der Platte von unten in die Bohrungen der
jeweils am unteren Ende des Fallmagazines teilweise heraus ragenden,
ringförmigen Werkstücke und ziehen diese bei gleichzeitiger Freigabe durch die Haltevorrichtung aus dem Magazinschacht
hinaus, so daß jeweils ein Werkstück sich zentrisch um je einen Bolzen auf die Plattenoberfläche legt.
Geht man davon aus, daß bei einer optimalen Belegung einer Fläche die Artikelnester im Vulkanisierwerkzeug und somit
die Bolzen auf der hilfsweise benutzten Platte reihenweise angeordnet sind, so ist es zweckmäßig, das Fallmagazin in Einzelmagazine
aufzuteilen, wobei jeweils einer Bolzenreihe ein Einzelmagazin zugeordnet wird. Vorzugsweise sollten die
Einzelmagazine in einer Ebene liegen. Eine besonders einfache Ausführung besteht aus einer geneigten Grundplatte mit
in Neigungsrichtung verlaufenden, als Magazinschächte dienenden parallelen Führungen, deren lichte Weite dem Außendurchmesser
der Werkstücke entspricht. Die Länge der Einzelmagazine sollte dabei mindestens so groß gewählt wer-
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a. - Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen
Werkstücken ( 1531 )
den, daß eine für eine Bolzenreihe der Hilfsplatte ausreichende Anzahl von Werkstücken bereitgehalten werden kann. Auch ist
es vorteilhaft, die der Magazingrundplatte gegenüberliegende obere Magazinseite mittels einer durchsichtigen Platte abzudecken,
um einerseits das Herausfallen von Werkstücken aus den Magazinführungen zu vermeiden und gleichzeitig eine optische
Überwachung des Magazininhaltes zu ermöglichen.
Weiterhin wird vorgeschlagen, den unteren Rand der Magazingrundplatte
mit mittig zur Werkstückführung verlaufenden Einschnitten zu versehen, deren Breite geringfügig größer als der
Durchmesser der Bolzen ist, so daß die Bolzen beim Verschieben durch die Einschnitte bewegt werden können und somit
leichter die Bohrung des jeweils untersten Werkstückes erreichen.
Als nachgiebige Haltevorrichtungen dienen vorzugsweise federnde Halteklammern, welche aus paarweise angeordneten,
gebogenen Federdrähten bestehen können, die beim Herausziehen des jeweils untersten Werkstückes aus jedem Einzelmagazin
seitlich auseinander drückbar, d.h. spreizbar, sind.
Die Zuführung der Werkstücke auf die geneigte Magazingrundplatte oberhalb der Einzelführungen erfolgt mittels bekannter
Zuführeinrichtungen, die gleichzeitig die Werkstücke in einer
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^B - Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen
Werkstücken ( 1531 )
bestimmten Lage zuführen. Zum Verteilen der Werkstücke auf die Einzelmagazine wird vorgeschlagen, die oberen Enden der
Trennwände zwischen den Einzelmagazinen seitlich bewegbar auszubilden oder schwenkbar zu lagern, um einerseits einen
Werkstückstau bzw. eine Bunkerbildung am Einlauf eines jeden Einzelmagazines durch eine schwingende Bewegung der Trennwandenden
zu vermeiden und andererseits die Werkstücke bei einzelnen gefüllten Einzelmagazinen seitlich weiter zu bewegen,
um somit eine vollständige Füllung aller Einzelmagazine sicherzustellen. Zur Unterstützung dieses Effektes können darüberhinaus
vor den Eingängen der Einzelmagazine Luftdüsen in der Grundplatte vorgesehen sein, um mittels Preßluft die Werkstücke
zusätzlich in Bewegung halten zu können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen
Fig. 1 eine Frontansicht einer erfindungs-
gemäßen Vorrichtung
Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung
gemäß Angabe in Fig. 1
Die Vorrichtung besteht aus einer beispielsweise unter 45 ge·
ORIGINAL INSPECTED
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S6- - Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen
Werkstücken ( 1531 )
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neigt angeordneten Magazingrundplatte 1 mit erhaben vorstehenden Trennwänden 2, die einzelne Magazinführungen 3 bilden zur
Aufnahme von ringförmigen, an ihren Umfangsflächen aneinander liegenden Werkstücken 4. Die Zuführung der Werkstücke 4 erfolgt
zentrisch oberhalb der Einzelmagazine 3 über die Werkstückführung 5 mittels einer nicht weiter dargestellten, handelsüblichen
Zuführeinrichtung. Zur Verteilung der Werkstücke auf die Einzelmagazine 3 sind die oberen Enden 6 der Trennwände
entsprechend der Pfeilangabe 7 seitlich beweglich gelagert. Der Antrieb für die Enden 6 ist nicht weiter dargestellt. Weiterhin
weist die Magazingrundplatte 1 Düsen 8 und 8' auf, durch welche
Preßluft über Zuleitungen 9 und 9' geleitet wird. Durch gezielte Schräg s te llung der Preßluftdüsen 8 und 8' sind in Verbindung
mit der schwingenden Bewegung der Trenn'wandenden 6 die Werkstücke 4 im Einlauf be reich Io der Einzelmagazine
3 nach unten, oben und seitlich bewegbar. Damit ist eine schnelle Verteilung der Werkstücke 4 in die Einzelmagazine
3 sichergestellt.
Im unteren Rand 11 der Magazingrundplatte 1 sind mittig zu
jedem Einzelmagazin 3 Einschnitte 12 vorgesehen, durch welche die Bolzen 13 der unterhalb der Einzelmagazine 3 in Neigungsrichtung
der Magazingrundplatte 1 und parallel zu dieser gemäß Pfeilangabe 14 verschiebbaren Hilfsplatte 15 hindurchführbar
sind. Zur unteren Begrenzung der Einzelmagazine 3
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Soito 7 - Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen
Werkstücken ( 1531 )
dienen paarweise angeordnete Halteklammern 16 aus Federdraht, die bei Mitnahme des jeweils untersten Werkstückes 4' durch
einen Bolzen 13 seitlich auseinander federn. Die Halteklammern 16 sind derart angeordnet, daß die jeweils untersten Werkstücke
4' etwa zur Hälfte aus den Einzelmagazinen 3 herausragen, um das Eingreifen der Bolzen 13 in die Bohrungen 17 der ringförmigen
Werkstücke 4 sicherzustellen.
Die der Magazingrundplatte 1 gegenüberliegende Magazinseite ist mit einer durchsichtigen Platte 18 abgedeckt, um ein Herausfallen
der Werkstücke zu vermeiden und eine optische Kontrolle des Magazininnenraumes zu ermöglichen.
Mittels einer zuvor beschriebenen Vorrichtung lassen sich selbsttätig und in kürzester Zeit mehrere hundert Werkstücke
auf eine Hilfsplatte mit Haltebolzen auflegen, um anschließend gleichzeitig und in ausgerichteter Lage beispielsweise in die
Artikelnester eines Vulkanisierwerkzeuges gebracht werden zu können.
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Claims (11)
- 25H2.97GOETZEWERKE Burscheid, d. 25. o3. 1975Friedrich Goetze AG ZBT 329/We./Mo. (1531)PATENTANSPRÜCHEVorrichtung zum Verteilen von ringförmigen Werkstücken auf eine Platte, die eine Vielzahl von aus der Plattenoberfläche hervorstehenden Bolzen zur lagerichtigen Aufnahme und Arretierung je eines Werkstückes aufweist, gekennzeichnet durch ein geneigt zur Plattenoberfläche angeordnetes und in Neigungsrichtung parallel zur Plattenoberfläche ( 15 ) relativ verschiebbares Magazin zur Aufnahme der an ihren Umfangsflächen einander berührenden Werkstücke ( 4 ), wobei das Magazin am unteren Ende eine nachgiebige Haltevorrichtung ( 16 ) für die Einzelfreigabe der jeweils untersten Werkstücke ( 4' ) aufweist.
- 2. ) Vorrichtung nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durchdie Verwendung eines Fallmagazines.
- 3. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurchgekennzeichnet, daß das Fallmagazin in mehrere Einzelmagazine ( 3 ) aufgeteilt ist.609841/0604 2/*5 25U297Patentansprüche zu "Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen Werkstücken" ( 1531 )
- 4. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis 3, dadurchgekennzeichnet, daß die Einzelmagazine ( 3 ) in einer Ebene nebeneinander angeordnet sind.
- 5. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis 4, dadurchgekennzeichnet, daß die Einzelmagazine ( 3 ) aus einer geneigten Grundplatte ( 1 ) mit in Neigungs richtung verlaufenden, durch erhaben vorstehende Trennwände ( 2 ) gebildeten, einzelnen Werkstückführungen bestehen, deren lichte Weite dem Außendurchmesser der Werkstücke ( 4 ) entspricht.
- 6. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis 5, dadurchgekennzeichnet, daß die der Grundplatte ( 1 ) gegenüberliegende Magazinseite mittels einer durchsichtigen Platte ( 18 ) abgedeckt ist.
- 7. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis 6, dadurchgekennzeichnet, daß der untere Rand der Grundplatte ( 1 ) mittig zu jedem Einzelmagazin ( 3 ) verlaufende Einschnitte ( 12 ) aufweist, deren Breite größer als der Durchmesser der Bolzen ( 13 ) ist.
- 8. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis 7, dadurchgekennzeichnet, daß als nachgiebige Haltevorrichtungen609841/060425H297Patentansprüche zu "Vorrichtung zum Verteilen von ringförmigen Werkstücken" ( 1531 )federnde Halteklammern ( 16 ) vorgesehen sind.
- 9. ) Vorrichtung nach.den Patentansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Halteklammern ( 16 ) aus paarweise, je ein Einzelmagazin ( 3 ) verschließenden Federdrähten bestehen.
- 10. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis 9, dadurchgekennzeichnet, daß die oberen Enden ( 6 ) der die Einzelmagazine ( 3 ) bildenden Trennwände ( 2 ) seitlich bewegbar oder schwenkbar ausgebildet und gelagert sind.
- 11. ) Vorrichtung nach den Patentansprüchen 1 bis lo, dadurchgekennzeichnet, daß oberhalb der Eingänge zu den Einzelmagazinen ( 3 ) Luftdüsen ( 8 ) in der Grundplatte ( 1 ) vorgesehen sind.FRIEpRICH GOETZS AKTIENGHS ELLSOHAFT6 A NiTT73/70 AVVossieckL.609841/0604
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