DE2513668A1 - Securing tapes around articles - by pushing articles through straps and joining free ends of straps - Google Patents

Abstract

Tapes, which may be metal or reinforced plastics, are applied to an article, which might be a stack of individual articles, by pushing the article through joined tapes extending between pairs of supply reels to deform the tapes into a U-shape round the article. The rearwardly projecting arms of the U are pushed by tape strainers behind the articles where they are cut. The ends of the arms are glued together to secure the package and the ends of the tapes projecting from the reels are also glued to form a barrier to the next article passing between the reels. Each tape strainer includes a member having a pair of clamping surfaces which clamp the tape in two spaced regions, the tape being cut between the regions. Movement of the members towards one another causes the cut ends of the tapes to be brought together where they are glued by glue forced through one of the members.

Description

"Verfahren zurn Anbringen eines Bandes um einen Gegenstand oder' einen Stapel von Gegenständen und Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens" Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum. Anbringen eines Bandes um einen Gegenstand oder einen Stapel von Gegenständen, bei welchem Verfahren ein aus zwei von je einer eigenen Vorratsrolle stammenden, an den Enden aneinander befestigten Bändern bestehendes, sich zwischen diesen Vorratsrollen erstreckendes Band U-förmig um den Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen gelegt wird, worauf die dann sich zwischen dem Gegenstand oder dem Stapel von Gegenständen und den Vorratsrollen erstreckenden Bandteile längs des Gegenstandes oder des Stapels von Gegenständen in Richtung aufeinander hingedrückt und dann aneinander geheftet und durchgeschnitten werden, in der Weise, dass der Gegenstand oder der Stapel von Gegenständen von einem geschlossenen Band umgeben wird und dass getrennt davon wieder ein sich zwischen den Vorratsrollen erstreckendes, aus den von diesen Rollen stammenden, mit ihren Enden aneinander befestigten Bändern bestehendes Band gebildet wird Eine gemäss diesem Verfahren wirkende Bandumlegevorrichtung ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1.992.453 bekannt. Diese Vorrichtung hat zwei in einem Abstand voneinander in der gleichen angeordnete Bandvorratsrollen, zwei auf der gleichen Seite der Verbindungslinie zwischen den Achsen dieser Vorratsrollen neben diesen Rollen angebrachte, in dieser Ebene parallel zu dieser Verbindungslinie zueinander und voneinander ab bewegbare Bandspanner um die sich zwischen dem Gegenstand oder dem Stapel von Gegenständen und den Vorratsrollen erstreckenden Teile eines bereits U-förmig um den Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen gelegten, aus mit ihren Enden aneinander befestigten, von den zwei Vorratsrollen stammenden Bändern bestehenden Bandes um den Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen in Richtung aufeinander hin zu drücken und an den Bandspannern vorgesehene Mittel zum Zusammenheften und an den Bandspannern angebrachte Mittel zum Durchschneiden der von den Bandspannern aufeinander gedrückten Bandteile. In dieser Vorrichtung drucken die Bandspanner diese Bandteile derart gegeneinander, dass die Bandteile mit einem zum Gegenstand oder dem Stapel von Gegenständen senkrechten Teil aufeinander zur Anlage kommen. Diese aneinander anliegenden Teile des dann vollständig um den Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen gewickelten Bandes werden durch Punktschweissen miteinander verbunden und dann in der Mitte durchgeschnitten."Method of applying tape around an object or Stack of Articles and Apparatus for Carrying Out This Method "The Invention relates to a method and a device for. Attaching a ribbon around one Object or a stack of objects, in which process one of two each coming from its own supply roll, attached to each other at the ends Bands of existing, U-shaped band extending between these supply rolls is placed around the object or the stack of objects, which then between the item or the stack of items and the supply rolls extending band portions along the object or the stack of objects pressed towards each other and then pinned together and cut through be, in such a way that the object or the stack of objects of one closed band is surrounded and that separated from it again between itself the supply rolls, from those coming from these rolls, with their Ends of bands attached to one another is formed according to an existing band This procedure is effective tape turning device is from the German utility model 1,992,453 known. This device has two at a distance from each other in the same arranged tape supply rolls, two on the same side of the connecting line attached between the axes of these supply rolls next to these rolls, in this one Plane parallel to this connecting line to each other and from each other movable Belt tensioner around which is located between the object or the stack of objects and the supply rolls extending parts of an already U-shaped around the object or put the pile of objects, made of fastened with their ends together, from the two supply rolls of tape around the object or the pile of items towards each other Press and provided on the tape tensioner means for stapling and on the Means attached to tensioners for cutting through the tensioners on one another pressed belt parts. In this device, the tape tensioners print these tape parts against each other in such a way that the band parts with one to the object or the stack perpendicular part of objects come to rest on each other. These to each other adjacent parts of the then completely around the object or the stack of objects wound tape are connected to each other by spot welding and then in cut through the middle.

Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, dass die Schweissenden der um den Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen gelegten Bandteile senkrecht zur Ebene dieser Bandteile gerichtet sind. Diese Schweissenden sind somit entweder hinderlich. und gefährlich beim Transport des umwickelten Gegenstandes oder des umschnürten Stapels von Gegenständen oder sie müssen nach dem Anbringen des Bandes in die Ebene desselben abgebogen werden. Ein weiterer Nachteil ist der7 dass die Schweissverbindung auf Zug belastet wird, so dass dieses Verfahren sich zur Herstellung von Leimverblndungen zwischen den Bandteilen und somit nicht zur Ven,endung von Bändern aus nicht zusammenschmelzbarem Material, wie Papiergewebe, in bestimmte Arten von Kunstharz getränkte Glas- oder andere Fasern, usw. nicht eignet. Ausserdem beansprucht eine solche, quer zur Bandebene verlaufende Schweisse zusätzliches Bandmaterial. This known method has the disadvantage that the weld ends of the tape parts placed around the object or the stack of objects vertically are directed to the plane of these band parts. These welders are thus either obstructive. and dangerous when transporting the wrapped item or the encircled pile of items or they need to be after attaching the tape be turned into the plane of the same. Another disadvantage is that the Welded connection is loaded on train, so that this method is used for the production of glue connections between the belt parts and therefore not for the use of Ribbons of non-fusible material, such as paper tissue, into certain Kinds of synthetic resin soaked glass or other fibers, etc. not suitable. Besides that Such a weld running transversely to the plane of the strip demands additional strip material.

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, wobei die Nachteile des bekannten Verfahrens und der bekannten- Vorrichtung vermieden werden, während sie sich nicht nur zum Anbringen von Metallbändern sondern auch zum Anbringen nich-zusammenschjnelzbarer Bänder um Gegenstanae oder Stapel von Gegenständen eignen. Zu diesem Zweck geht. man so hervor7. dass jeder der beiden in Richtung aufeinander hin gedrückten Bandteile wird in einem festen Abstand von dem anderen Bandteil an zwei in einer Richtung quer zum Gegenstand oder dem Stapel von Gegenständen in etwa dem Zweifachen dieses festen Abstands voneinander entfernten Stellen festgeklemmt, worauf in Reihenfolge der eine Bandteil an einer Stelle in der Mitte zwischen den zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird, die dadurch zwischen den Klemmstellen entstandenen, aufeinander gerichteten Bandenden auf den anderen Bandteil gerichtet werden, der andere Bandteil auch an einer Stelle in der Mitte zwischen seinen zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird, die dadurch entstandenen, aufeinander hin gerichteten Bandenden des anderen Bandteils abgebogen und gegen die Band enden des erstgenannten Bandteils gedrückt und an diesen geheftet werden und die festgeklemmten Bandteile gelöst werden. In diesem Falle werden die Paare miteinander zu verbindender Bandenden in der Ebene jedes der betreffenden Bander zusammengeheftet, so dass die Verbindung nur auf Abschubkräfte belastet wird und sich infolgedessen besonders gut zum Verleimen eignet. Ein weiterer Vorteil ist der, dass an keiner der Schweisstellen aus der Ebene des Bandes herausragende Teile vorhanden sind. Es ist weiter von Bedeutung, dass weniger Material zum Umschnüren des Gegenstandes oder des Stapels von Gegenstanden erforderlich ist. The invention has the object, a method and a device to create, with the disadvantages of the known method and the known device be avoided while they are not just about attaching metal straps but Also for attaching non-meltable straps around counter stacks or stacks of objects. To this end goes. one so outstanding7. that each of the two in the direction of each other pressed parts of the tape is at a fixed distance from the other part of the belt on two in one direction across to the subject or the stack of items at about twice this fixed distance from one another clamped in distant places, whereupon in order of a tape part to one Cut through in the middle between the two clamping points between the clamping points, directed tape ends on the other part of the belt are directed, the other part of the belt also at one point in the Is cut through the middle between its two clamping points, the resulting toward each other directed tape ends of the other tape part bent and against the tape ends of the first-mentioned tape part are pressed and attached to this and the clamped strap parts are released. In this case the couples become band ends to be connected to one another in the plane of each of the bands concerned stapled together so that the connection is only loaded on push-off forces and as a result, it is particularly suitable for gluing. Another benefit is that there are no parts protruding from the plane of the strip at any of the welding points available. It is also important that there is less material to tie of the item or the stack of items is required.

Die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung unterscheidet sich von der erwähnten, bekannten Vorrichtung dadurch, dass die einander zugewandten Enden der Bandspanner durch je zwei Klemmflächen und eine sich zwichen diesen erstreckende und quer zur Bewegungsrichtung der Bandspanner gerichtete Stirnfläche begrenzt werden, zwischen den beiden Bandspannern ein Anschlagorgan mit zwei parallelen Backen angebracht werden kann, welche Backen durch je eine mit einer Klemmfläche des- einen und eine mit einer Klemmfläche des anderen Bandspanners zusammenwirkende Klemmfläche und eine zwischen diesen Flächen liegende, sich in der Bewegungsrichtung der Bandspanner erstreckende, der anderen Backe zugekehrte Stützfläche begrenzt werden, wobei die Abmessung dieser Stützfläche in der Bewegungsrichtung der Bandspanner etwa gleich der Hälfte der Abmessung der Stirnflächen der Bandspanner quer zu dieser Stützfläche ist, die Stirnfläche jedes Bandspanners durch die Stirnfläche eines Bandstreiforgans, das wenigstens über einen Abstand gleich der Abmessung der Stützflächen in der Bewegungsrichtung der Bandspanner in bezug auf seinen Bandspanner in Richtung auf den anderen Bandspanner berschiebbar ist und sich während der Verschiebung mit seinen wirksamen Streifflächen nahe den Stützflächen der Backen des Anschlagorgans bewegt, mindestens eines der beiden Bandstreiforgane in der Mitte zwischen den Klemmflächen des betreffenden Bandspanners ein aus seiner Stirnfläche herausragendes Schneidorgan trägt, Mittel zum Zusammenheften der auf den Stützflächen der Backen des Anschlagorgans vorhandenen, sich überlappenden Bandenden vorgesehen sind und Antriebsmittel zur Bewegung der Bandspanner, des Anschlagorgans, des oder jedes der Schneidorgane, der Bandstreiforgane, und der Heftmittel in einer bestimmten Reihenfolge vorhanden sind. The device for performing the method according to the invention differs from the mentioned, known device in that the each other facing ends of the strap tensioner by two clamping surfaces and one between each other this extending and transverse to the direction of movement of the tape tensioner facing end face be limited, a stop member with two parallel between the two strap tensioners Jaws can be attached, which jaws by one each with a clamping surface one and one cooperating with a clamping surface of the other strap tensioner Clamping surface and one lying between these surfaces, in the direction of movement the band tensioner extending, the other jaw facing the support surface limited the dimension of this support surface in the direction of movement of the belt tensioner approximately equal to half the dimension of the end faces of the belt tensioners across to this support surface is the face of each strap tensioner through the face a tape scraper, which is at least over a distance equal to the dimension of the Support surfaces in the direction of movement of the belt tensioner with respect to its belt tensioner can be pushed over in the direction of the other belt tensioner and during the shift with its effective grazing surfaces close to the support surfaces of the jaws of the stop member moved, at least one of the two tape wipers in the middle between the clamping surfaces of the strap tensioner in question has a cutting element protruding from its end face carries, means for stapling together on the support surfaces of the jaws of the stop member existing, overlapping tape ends are provided and drive means for Movement of the tape tensioner, the stop member, the or each of the cutting members, the tape wipers, and the stapling means present in a certain order are.

Bei dieser Vorrichtung können vorteilhafterweise die Klemmflächen der Bandspanner und die zu diesen parallelen Klemmflächen des Anschlagorgans in bezug auf die Stirnflächen bzw. Stützflächen schräg nach aussen und in bezug auf die effektive Bewegung der Bandspanner schräg nach hinten gerichtet sein. In diesem Falle legen sich die Bandteile steif um die Stirnflächen und die Klemmflächen der Bandspanner. In this device, the clamping surfaces can advantageously the strap tensioner and the clamping surfaces of the stop member parallel to these in with respect to the end faces or support surfaces obliquely outwards and with respect to the effective movement of the belt tensioner must be directed obliquely backwards. In this The case, the band parts lie stiffly around the end faces and the clamping surfaces of the Strap tensioner.

Eine einfache Konstruktion und Betätiguny des Anschagorgans ergeben sich, wenn dieses Organ schwenkbar um eine quer zur Bewegungsrichtung der Bandspanner gerichtete Achse an einem der beiden Bandspanner angebracht wird. Die Bewegung des Anschlagorgans lässt sich dan leicht von der des betreffenden Bandspanners ableiten. A simple construction and actuation of the anchor element result if this organ is pivotable about a transverse to the direction of movement of the belt tensioner directional axis is attached to one of the two strap tensioners. The movement of the The stop member can then easily be derived from that of the strap tensioner in question.

Eine Vorrichtung zum Umlegen von Bändern und zum Zusammenleimen der sich überlappenden Bandenden lässt sich vorteilhaft derart ausbilden, dass das mit dem Schneidorgan versehene Bandstreiforgan mit einem in einem Zylinderhohlraum des Kopfes des betreffenden Bandspanners bewegbaren Kolben gekuppelt ist und der Zylinderraum auf der von der Stirnfläche des Bandstreiforgans abgewandten Seite des Kolbens mit in die den Stützflächen der Backen des Anschlagorgans zugewandten wirksamen Streifilächen des Bandstreiforgans mündenden Leimabfuhrkanälen und über ein in Richtung auf diesen Raum öffnendes Rückschlagventil mit einer Leimzufuhrleitung in Verbinding steht. Es ist dabei empfehlenswert, mindestens eines der Bandstreiforgane und/oder jede Backe des Anschlagorgans mit einem Heizelement zu versehen. Dieses Heizelement dient zum schnellen Trocknen der Leimverbinding. Es wird klar sein, dass in dieser Ausführungsform der Bandstreiforgane der Leim automatisch zwischen die zu verleimenden Bandenden geführt wird. A device for folding bands and for gluing the overlapping tape ends can advantageously be designed in such a way that the the cutting member provided with a tape scraper member in a cylinder cavity of the Head of the relevant tape tensioner movable piston is coupled and the cylinder space on the side of the piston facing away from the end face of the strip scraper in the facing the support surfaces of the jaws of the stop member effective Glue discharge channels opening onto the surface of the strip scraper and via a in the direction Check valve opening on this space with a glue supply line in connection stands. It is recommended that at least one of the tape scraping organs and / or to provide each jaw of the stop member with a heating element. This heating element is used for quick drying of the glue joint. It will be clear that in this Embodiment of the tape wipers automatically put the glue between the ones to be glued Tape ends is guided.

Für Bänder aus Metall oder anderem zusammenschmelzbarem Material können, wenn das Verleimen der sich überlappenden Bandenden nicht durchführbar ist, Punktschweissen oder andere Heizelektroden in den durch die Backen des Anschlagorgans und die Stirnflächen der gegen das Anschlagorgan gedrückten Bandspanner begrenzten Raum geführt und in diesem Raum gegen die sich überlappenden, von den Stützflächen abgestützten Bandenden gedrückt werden. For bands made of metal or other fusible material can, if the gluing of the overlapping tape ends is not feasible, Spot welding or other heating electrodes in the through the jaws of the stop member and limited the end faces of the belt tensioner pressed against the stop member Space led and in this space against the overlapping, from the support surfaces supported belt ends are pressed.

Die Erfindung wird an Hand beiliegender Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine I;Ienrfach-Bandumlegevorrichtung nach der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 2 eine Draufsicht auf die in dieser Vorrichtung benutzten Bandspanner. The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing. The figures show: FIG. 1 a single-fold tape folding device according to the invention in one perspective view, Fig. 2 is a plan view of those used in this device Strap tensioner.

Fig. 3 eine Vorderansicht dieser Bandspanner, Fig.4 in vergrössertem Masstab einen horizontalen Schnitt durch TeIle der Bandspanner nach den Fig. 2 und 3 in einer Lage, in der sie gegen ein zwischen den Bandspannern angeordnetes Anschlagorgan gedrückt werden. Fig. 3 is a front view of this strap tensioner, Fig. 4 in an enlarged view Scale a horizontal section through parts of the tape tensioner according to FIGS. 2 and 3 in a position in which they are against a stop member arranged between the belt tensioners be pressed.

Fig. 5 einem horizontalen Schnitt durch einen Teil der Bandspanner nach Fig. 4 in einer Lage, in der ein Bandstreiforgan eines Bandspanners halbwegs herausgeschoben ist, Fig. 6 einen horizontalen Schnitt entsprechend dem nach Fig. 5 in einer Lage, in der das Bandstreiforgan von einem Bandspanner in die Ausgangslage zurückgedrückt wird und gleichzeitig das Bandstreiforgan des anderen Bandspanners herausgeschoben wird, Fig. 7 eine Vorderansicht des Bandspanners mit einem Streiforgan und einem Schneidorgan und Fig. 8 ein Schema eins hydraulischen Antriebsystems für die Bandspanner, die Streiforgane und das Schneidorgan der Bandumlegevorrichtung nach den Fig. 1 bis 7. Fig. 5 is a horizontal section through part of the tape tensioner according to Fig. 4 in a position in which a tape scraper of a tape tensioner halfway is pushed out, Fig. 6 is a horizontal section corresponding to that of Fig. 5 in a position in which the tape scraper of a tape tensioner in the starting position is pushed back and at the same time the tape scraper of the other tape tensioner pushed out Fig. 7 is a front view of the tape tensioner with a squeegee and a Cutting element and FIG. 8 a diagram of a hydraulic drive system for the belt tensioner, the grating elements and the cutting element of the tape folding device according to FIG. 1 to 7.

In der Zeichnung bezeichnet 1 einen feststehenden Grundrahmen, 2 eine Rollenbahn zum Transportieren von Ladebrettern 3 (Paletten) und 4 beiderseits der Rollenbahn 2 in der Höhenrichtung verschiebbare, auf dem Grundrahmen 1 stehende Säulen. Jede Säule 4 trägt vier Bandumleger 5, von denen einige weggelassen sind. Jeder Bandumleger 5 besteht aus einem längs einer Säule verschiebbaren und an dieser festsetzbaren Halter mit einer Bandvorratsrolle 6, einer Führungsrolle 7 und einem zusammengesetzten Bandspanner 8. In the drawing, 1 denotes a fixed base frame, 2 a roller conveyor for transporting loading boards 3 (pallets) and 4 on both sides the roller conveyor 2 displaceable in the vertical direction, standing on the base frame 1 Columns. Each column 4 carries four band folders 5, some of which are omitted. Each tape folder 5 consists of a slidable along a column and on this fixable holder with a tape supply roller 6, a guide roller 7 and a composite belt tensioner 8.

Ein Bandumleger 5 einer Säule 4 wirkt stets mit einem Bandumleger der anderen Säule zusammen. Die zwei in Wirkverbindung stehenden Bandumleger befinden sich in gleicher Höhe über der Rollenbahn 2.A tape folder 5 of a column 4 always works with a tape folder the other pillar together. The two operatively connected band folders are located at the same height above the roller conveyor 2.

Anfangs ist zwischen den zwei Vorratsrollen 6 in nicht dargestellter Weise ein Band gespannt, das aus den mit ihren Enden aneinander gehefteten, von den Vorratsrollen 6 stammenden Bändern 9 besteht. Wird ein Ladebrett 3 mit einem Gegenstand oder einem Stapel von Gegenständen 10 in Richtung des Pfeils 11 über die Rollenbahn 2 verschoben, so wird das Band 9 in der in Fig. 1 dargestellten Weise U-förmig um diesen Stapel von Gegenständen 10 gelegt. Die Vorratsrollen drehen. sich nur entgegen einer grossen Reibkraft, so dass die Bänder 9 straff gespannt werden. Initially, it is not shown between the two supply rolls 6 in FIG Wise stretched a ribbon made of the ends that were stapled together by the supply rolls 6 originating tapes 9 consists. Will a loading board 3 with a Object or a stack of objects 10 in the direction of arrow 11 over the roller conveyor 2 is displaced, the belt 9 is moved in the manner shown in FIG Placed around this stack of objects 10 in a U-shape. Rotate the supply rolls. only against a large frictional force, so that the belts 9 are taut will.

Ist das Ladebrett 3 mit den Gegenständen 10 in die Stellung nach Fig. 1 gelangt, so wird das Ladebrett 3 kurzzeItig stillgehalten, wobei in der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Weise die Bandspanner 8 in Richtung aufeinander hin bewegt werden. Infolgedessen werden die sich zwischen dem Stapel von Gegenständen 10 und den Vorratsrollen 6 erstreckendem Bandteile längs dieses Stapels einander näher geführt. Es sci bemerkt, dass der rechte Bandspanner schneller in seine wirksame Endstellung geführt wird als der linke Bandspanner. Gerade bevor der rechte Bandspanner seine Endstellung erreicht hat, wird ein um einen Querstift 12 schwenkbar an diesem Bandspanner befestigtes Anschlagorgan 13 mit zwei Backen 14 von einem feststehenden Nocken 15 aus der schräg nach unten gerichteten Lage in die horizontale Lage geschwenkt und mit den Backen 14 fluchtrecht zum Kopf 16 des Bandspanners 8 geführt. Der Kopf des Bandspanners hat zwei schräg verlaufende Klemmflächen 17 und eine quer zur Bewegungsrichtung gerichtete Stirnfläche 18 zwischen diesen Klemmflächen 17. Das linke Bandspanner 8 hat einen Kopf 19 mit schräg verlaufenden Klemmflächen 20 und einer zwischen diesen liegenden, quer zur Bewegungsrichtung des Bandspanners gerichteten Stirnfläche 21. Die Backen 14 des Anschlagorgans weisen mit den Klemmflächen 17 zusammenwirkenden Klemmflächen 22, mit den Klemmflächen 20 zusammenwirkenden Klemmflächen 23 und zwischen den Klemmflächen 22 und 23 in der Bewegungsrichtung der Bandspanner verlaufenden Stützflächen 24 auf. Is the loading board 3 with the objects 10 in the position according to Fig. 1 arrives, the loading board 3 is briefly held still, wherein in the in 2 and 3, the tape tensioner 8 shown in the direction towards each other be moved. As a result, it will be between the stack of items 10 and the supply rolls 6 extending tape parts along this stack to each other brought closer. It sci noticed that the right belt tensioner is faster is guided into its effective end position as the left strap tensioner. Just before the right strap tensioner has reached its end position, is turned around a cross pin 12 pivotably attached to this strap tensioner stop member 13 with two jaws 14 of a fixed cam 15 from the obliquely downward position pivoted into the horizontal position and with the jaws 14 in alignment with the head 16 of the strap tensioner 8 out. The head of the belt tensioner has two diagonal ones Clamping surfaces 17 and an end face 18 directed transversely to the direction of movement between these clamping surfaces 17. The left tape tensioner 8 has a head 19 with inclined Clamping surfaces 20 and one between them, transversely to the direction of movement of the band tensioner facing face 21. The jaws 14 of the stop member point with the clamping surfaces 17 cooperating clamping surfaces 22, with the clamping surfaces 20 cooperating clamping surfaces 23 and between the clamping surfaces 22 and 23 in the direction of movement of the tape tensioner extending support surfaces 24.

Während der Bewegung der Bandspanner 8 aufeinander hin wird das Anschlagorgan 13 von dem Nocken 15 zunächst mit den Klemmflächen 22 mit einem bestimmten Spiel vor die Klemmflächen 17 des Kopfs 16 d.h. frei von dem um den Kopf 16 gelegten Bandteil 9 horizontal geschwenkt und darauf mit den Klemmflächen 22 zu den Klemmflächen 17 hingezogen, so dass der zwischenliegende Bandteil 9 an zwei Stellen festgeklemmt wird. Etwas später wird der linke Bandspanner mit den Klemmt flächen 20 seines Kopfes 19 gegen die Klemmflächen 23 der Backen 1= des Anschlagorgans 13 gedrückt, so dass auch der linke Bandteil 9 an zwei Stellen festgeklemmt wird. During the movement of the tape tensioner 8 towards one another, the stop member 13 of the cam 15 initially with the clamping surfaces 22 with a certain clearance in front of the clamping surfaces 17 of the head 16, i.e. free of the part of the tape placed around the head 16 9 pivoted horizontally and then with the clamping surfaces 22 towards the clamping surfaces 17 drawn so that the intermediate band part 9 is clamped in two places will. A little later, the left tensioner with the clamping surfaces 20 of his head 19 pressed against the clamping surfaces 23 of the jaws 1 = of the stop member 13, so that also the left band part 9 is clamped in two places.

Die Stirnfläche 18 des rechten Bandspanners 8 wirdt durch die Stirnfläche eines in Form eines Kolbens ausgebildeten, im Kopf 16 axial bewegbaren Bandstreiforgans 25 gebildet, das sich mit wirksamen Streifflächen 26 in kurzem Abstand den Stützflächen 24 der Backen 14 des Anschlagorgans 13 entlang bewegen lässt. In der Mitte zwischen den Streifflächen 26 ist das Bandstreiforgan 25 mit einem aus der Stirnfläche 18 herausführbaren, von einem Kolben 27 anyetriebenen Messer 28 zum Durchschneiden der über die Stirnflächen 18 und 21 gespannten Bandteile versehen. Der Kopf 19 des linken Bandspanners 8 is mit einem von einem Kolben 29 bewegbaren Bandstreiforgan 30 versehen. Dieses Bandstreiforgan hat in der Mitte seiner Stirnfläche 21-einen Spalt 31, in den das Messer 28 beim Durchschneiden des linken Bandteils 9 hineindringt. The end face 18 of the right band tensioner 8 is through the end face a tape wiping element designed in the form of a piston and axially movable in the head 16 25 formed, which with effective grazing surfaces 26 at a short distance from the support surfaces 24 of the jaws 14 of the stop member 13 along lets move. In the middle between the wiping surfaces 26 is the tape wiping member 25 with one off Knife 28 which can be guided out of the end face 18 and is driven by a piston 27 for cutting through the strap parts stretched over the end faces 18 and 21. The head 19 of the left tape tensioner 8 is movable with a piston 29 Band scraper 30 is provided. This strip scraper has in the middle of its end face 21-a gap 31 into which the knife 28 enters when cutting through the left part of the band 9 penetrates.

Sobald die Bandspanner 8 mit noch zurückgezogenen Bandstreiforganen 25, 30 in der Stellung nach Fig. 4 gegen das inzwischen vom Nochen 15 horizontal geschwenkte Anschlagorgan 13 gedrückt sind, wird das Messer 28 vom Kolben 27 zunächst nach links bewegt, so dass der rechte Bandteil 9 durchgeschnitten wird, worauf das Bandstreiforgan 25 auch nach links bewegt wird. Die beim Durchschneiden entstandenen, getrennten Bandenden des rechten Bandteils 9 werden in der in Fig. 5 dargestellten Weise gegen die Stützflächen 24 der Backen 14 des Anschlagorgans 13 geschmiegt. Darauf wird von dem mit dem herausragenden Messer 28 weiter nach links bewegenden Bandstreiforgan 25 der über die Stirnfläche 21 des Bandstreiforgans 30 gespannte, linke Bandteil 9 in der Mitte durchgeschnitten, wobei das Messer 28 in den Spalt 31 hineindringt. Darauf werden die zwei Bandstreiforgane 25 und 30 gemeinsam nach rechts bewegt. Während letzterer Bewegung die in die Streifflächen 26 des Bandstreiforgans 25 mündenden Ranäle 32 Leim aus dem Raum 33 hinter dem Kopf des Organs 25 an die gegen die Stützflächen 24 gedrückten Enden des rechten Bandteils 9 ab, während gleichzeitig die Enden des linken Bandteils 9 auf die des rechten Bandteils gedrückt und an diesen festgeleimt werden. (Fig. 6). Das Band um den Stapel von Gegenständen 10 ist dann geschlossen und ausserdem von den gleichzeitig mit ihren Enden aneinander befestigten, vcn den Vorratsrollen 6 stammenden Bandteilen 9 getrennt, so dass der mit dem Band umgeschnürte Stapel von Gegenstände weitergefördert werden kann, worauf ein neues Band für den nächstfolgenden Gegenstand oder StaPel von Gegenständen fertig ist. Der Raum 33 wird jeweils durch eine Leimzufuhrleitung 34 mit einem Saugventil 35 mit Leim gefüllt, wenn das Bandstreiforgan 25 nach links bewegt wird. As soon as the tape tensioner 8 with the tape scraper organs still retracted 25, 30 in the position according to FIG. 4 against the meanwhile from the bone 15 horizontal pivoted stop member 13 are pressed, the knife 28 from the piston 27 first moved to the left so that the right band part 9 is cut, whereupon the Band scraper 25 is also moved to the left. The resulting from cutting, Separate tape ends of the right tape part 9 are shown in FIG In a manner nestled against the support surfaces 24 of the jaws 14 of the stop member 13. Then the knife 28 with the protruding knife continues to move to the left Band scraper element 25 stretched over the end face 21 of the band scraper element 30, left band part 9 cut through in the middle, the knife 28 in the gap 31 penetrates. Thereupon the two tape scraping members 25 and 30 are jointly after moved right. During the latter movement into the wiping surfaces 26 of the band wiping member 25 opening runners 32 glue from the space 33 behind the head of the organ 25 to the against the support surfaces 24 pressed ends of the right band part 9, while at the same time the ends of the left band part 9 pressed onto those of the right band part and on these be glued in place. (Fig. 6). The tape around the stack of articles 10 is then closed and also by the simultaneously fastened to each other with their ends, vcn the supply rolls 6 coming tape parts 9 separated, so that with the tape tied stacks of objects can be conveyed on, whereupon a new one tape for the next item or stack of items is done. The space 33 is in each case through a glue supply line 34 with a suction valve 35 filled with glue when the tape wiping member 25 is moved to the left.

Das hydraulische System nach Fig. 8 dient zur Steuerung der Bandumlegevorrichtung nach den Fig. 1 bis 7. Dabei sid die Bandspanner in Form von in bezug auf feststehende Kolben 36a, 36b bewegbaren, doppelwirkenden Zylindern 8a, 8b ausgebildet. Diese Zylinder sind mit ihren Zylinderräumen 8a', 8a", 8b', 8b" durch Leitungen 37a', 37a", 37b" bzw. The hydraulic system according to FIG. 8 is used to control the tape turning device According to FIGS. 1 to 7. The tape tensioners sid in the form of with respect to fixed Pistons 36a, 36b movable, double-acting cylinders 8a, 8b formed. These Cylinders are connected with their cylinder chambers 8a ', 8a ", 8b', 8b" by lines 37a ', 37a ", 37b" or

37" an Leitungen 38 und 39 angeschlossen, die durch einen Umkehrschieber 40 entweder mit der Druckseite einer Pumpe 41 oder mit einem Flüssigkeitvorratsbehälter 42 in Verbinding stehen. Die Saugseite der Pumpe 41 is auch mit dem Behälter 42 verbunden. In der Leitung 37b' is eine Drcssel 43 untergebracht. Der mit dem Bandstreiforgan 25 gekuppelte Kolben 27 unterliegt dem Druck im Zylinderraum 8a' und dem der freien Luft. Der mit dem Bandstreiforgan 30 gekuppelte Kolben 29, der einen grösseren Durchmesser als der Kolben 27 aufweist, ist einerseits dem Druck im Zylinderraum 8b' und andererseits dem Druck im Zylinderraum 44 ausgesetzt. Dieser Zylinderraum 44 ist durch eine Leitung 45 mit einem hydraulisch betätigten Verschlussorgan 46 an die Leitung 39 angeschlossen. Der Zylinderraum 46' des Absperrorgans 46 is durch zwei parallele Leitungen 47a, 47b mit entgegengesetzt gerichteten, belasteten Rücklaufventilen 48a, 48b an die Leitung 38 und der Zylinderraum 46" des Absperrorgans ist durch zwei parallele Leitungen 49a, 49b mit entgegengesetzt gerichteten, belasteten Rückschlagventilen 50a, 50b an die Leitung 39 angeschlossen. Zwischen der Druckseite und der Saugseite der Pumpe 41 ist eine Umlaufleitung 51 mit einem belasteten, in Richtung auf die Saugseite öffnenden Sicherheitsventil 52 angebracht. Die Belastung de Sicherheitsventil 51 is höher als die der Rückschlagventile 48a und 50a und die Belastung letzterer Ventile is wieder höher als die der Rückschlagventile 48b und 50b.37 "connected to lines 38 and 39, which are passed through a reversing slide valve 40 either with the pressure side of a pump 41 or with a liquid reservoir 42 are connected. The suction side of the pump 41 is also with the container 42 tied together. A valve 43 is accommodated in the line 37b '. The one with the band scraper 25 coupled pistons 27 is subject to the pressure in the cylinder space 8a 'and that of the free ones Air. The piston 29, which is coupled to the strip scraper element 30 and which has a larger diameter than the piston 27 is on the one hand the pressure in the cylinder space 8b 'and on the other hand exposed to the pressure in the cylinder chamber 44. This cylinder space 44 is through a pipe 45 is connected to the line 39 with a hydraulically operated closure member 46. The cylinder space 46 'of the shut-off device 46 is through two parallel lines 47a, 47b with oppositely directed, loaded return valves 48a, 48b to the Line 38 and the cylinder space 46 "of the shut-off element is through two parallel lines 49a, 49b with oppositely directed, loaded check valves 50a, 50b connected to line 39. Between the pressure side and the suction side of the pump 41 is a circulation line 51 with a loaded, towards the suction side opening safety valve 52 attached. The load on the safety valve 51 is higher than that of the check valves 48a and 50a and the load on the latter valves is again higher than that of the check valves 48b and 50b.

Die Wirkungsweise dieses hydraulischen Antriebsystems ist folgende. The mode of operation of this hydraulic drive system is as follows.

In der dargestellten Lage des von aussen her betätigbaren Umkehrschiebers 40 unterliegt die Leitung 38 einem Druck und werden die Bandspanner 8a und 8b einander geführt. Infolge der verzögernden Wirkung der Drossel 43 gelangt der Bandspanner 8a früher in seine wirksame Endstellung als der Bandspanner 8b. Hat der Bandspanner 8a diese Endstellung erreicht und ist infolgedessen das Anschlagorgan 13 in seine Stellung zwischen den Bandspanners geführt, so erhöht sich der Druck im Zylinderraum 8a' einigermassen, wodurch das Bandstreiforgan 25 vom Kolben 27 entgegen der Feder 27a nach links gedrückt sobald das Messer 28 herausgedrückt ist und den rechten Bandteil 9 durchgeschnitten hat (Fig.4). In the position shown of the reversing slide that can be actuated from the outside 40, the line 38 is pressurized and the tape tensioners 8a and 8b become each other guided. As a result of the retarding effect of the throttle 43, the tape tensioner arrives 8a into its effective end position earlier than the strap tensioner 8b. Has the strap tensioner 8a reaches this end position and is consequently the stop member 13 in its Position between the belt tensioner, the pressure in the cylinder chamber increases 8a 'to some extent, whereby the tape scraper member 25 from the piston 27 against the spring 27a pushed to the left as soon as the knife 28 is pushed out and the right one Has cut through the band part 9 (Fig. 4).

Inzwischen hat auch der Bandspanner 8b seine wirksame Endstellung erreicht, so dass sein Kopf 19 gegen das Anschlagorgan 13 gedrückt wird. Sobald das Bandstreiforgan 25 mit dem Messer 28 den Kopf des Bandspanners 8b erreicht, wird auch der linke Bandteil 9 durchgeschnitten. Da während der Bewegung des Bandspanners 8b nach rechts der Zylinderraum 44 vom Sperrorgan 46 geschlossen gehalten wird, bleibt das Bandstreiforgan 30 während dieser Bewegung im Kopf 19 des Bandspanners 8a stehen. Hat auch der Bandspanner 8a seine wirksame Endstellung erreicht, so erhöht sich der Druck in der Leitung 38 in dem Masse, dass das Rückschlagventil 48a und das Sperrorgan 46 geöffnet werden. Dies hat zur Folge, dass im Zylinderraum 44 der Druck abfällt und der Kolben 29 mit dem grösseren Querschnitt die Bandstreiforgane 30 und 25 und den Kolben 27 nach rechts treibt. Während dieser Bewegung werden die Bandenden paarweise aneinander festgeleimt.In the meantime, the strap tensioner 8b also has its effective end position reached so that its head 19 is pressed against the stop member 13. As soon the tape scraper element 25 with the knife 28 reaches the head of the tape tensioner 8b, the left band part 9 is also cut. As during the movement of the belt tensioner 8b to the right the cylinder space 44 is kept closed by the locking member 46, the tape scraper member 30 remains in the head 19 of the tape tensioner during this movement 8a stand. If the strap tensioner 8a has also reached its effective end position, it increases the pressure in the line 38 to the extent that the check valve 48a and the locking member 46 can be opened. This has the consequence that in the cylinder chamber 44 the Pressure drops and the piston 29 with the larger cross-section, the tape scraping organs 30 and 25 and the piston 27 drives to the right. During this movement, the Tape ends glued to each other in pairs.

Nach Beendigung letzterer Bewegung wird der Umkehrschieber 40 omgeschaltet, so dass die Leitung 39 einem Druck unterworden wird. Dies hat zur Folge, dass die Zylinderräume 8a", 8b" und 44 einem Knick unterworfen werden, wodurch die Bandspanner 8a, 8h voneinander abbewegt werden und das Bandstreiforgan 3G im Kopf 19 des Bandspanners 8b zurückgedrückt wird. Haben die Bandspanner 8a und 8b ihre unwirksame rechte und linke Endstellung erreicht, so erhöht sich der Drück in der Leitung 39 hinreichend, um das Rückschlagventil 50a zu öffnen und das Sperrorgan 46 in die gesch lossene Lage zurückzuführen. After the latter movement has ended, the reversing slide 40 is switched off, so that the line 39 will be subjected to pressure. As a result, the Cylinder spaces 8a ", 8b" and 44 are subjected to a kink, whereby the belt tensioner 8a, 8h are moved away from each other and the tape scraper member 3G in the head 19 of the tape tensioner 8b pushed back will. Have the belt tensioners 8a and 8b their ineffective When the right and left end positions are reached, the pressure in the line 39 increases sufficient to open the check valve 50a and the locking member 46 in the closed location.

Zum Durchführen eines neuen Bandumlegezyklus muss der Umkehrschieber 40 in die dargestellte Stellung zurückgeführt werden. The reversing slider must 40 can be returned to the position shown.

Claims (6)

Patentansprüche Claims Verfahren zum Anbringen eines Bandes um einen Gegenstand oder einen Stapel von Gegenständen, wobei ein aus zwei von je einer eignen Vorratsrolle stammenden, mit den Enden aneinander befestigten Bändern bestehendes, sich zwischen diesen Vorratsrollen erstreckendes Band U-förmig um den Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen gelegt wird, worauf die dann sich zwischen dem Gegenstand oder dem Stapel von Gegenständen und den Vorratsrollen erstreckenden Bandteile längs des Gegenstands oder des Stapels von Gegenständen in Richtung aufeinander hin gedrückt und dann aneinander geheftet und durchgeschnitten werden, in der Weise, dass der Gegenstand oder der Stapel von Gegenständen von einem geschlossenen Band umgeben wird und von diesem getrennt wieder ein sich zwischen den Vorratsrollen erstreckendes aus den von diesen Rollen stammenden, mit den Enden aneinander befestigten Bändern bestehendes Band gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der beiden in Richtung aufeinander hin gedrückten Bandteile in einem festen Abstand von dem anderen Bandteil an zwei'in einer Richtung quer zum Gegenstand oder dem Stapel von Gegenständen, in etwa dem Zweifachen dieses festen Abstands voneinander enterrnten Stellen festgeklemmt wird, worauf in Reihenfolge der eine Bandteil an einer Stelle in der Mitte zwischen seinen zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird, die dadurch zwischen den Klemmstellen entstandenen, in Richtung aufeinander hin gerichteten Bandenden auf den anderen Bandteil gerichtet werden, der andere Bandteil ebenfalls an einer Stelle zwischen den zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird, die dadurch entstandenen, in Richtung aufeinander hin gerichteten Bandenden des anderen Bandteils abgebogen, gegen die Bandenden des erstgenannten Bandteils gedrückt und an diesen geheftet werden, worauf die festgeklemmten Bandteile gelöst werden.Method of applying a tape around an object or a Stacks of objects, one of which comes from two of its own supply roll, with straps attached to one another at the ends, between these supply rolls extending band U-shaped placed around the object or the stack of objects which is then located between the object or the stack of objects and portions of tape extending along the article or stack along the supply rolls pushed by objects towards each other and then pinned together and cut through in such a way that the object or stack of Objects is surrounded by a closed band and separated from it again one extending between the supply rolls from those coming from these rolls, with the bands attached to one another at the ends, an existing band is formed thereby characterized in that each of the two band parts pressed towards one another at a fixed distance from the other belt part on two 'in one direction across to the object or the stack of objects, roughly twice this solid Distance from each other separated points is clamped, whereupon in sequence one part of the belt at a point in the middle between its two clamping points is cut through, the resulting between the clamping points, in the direction tape ends facing each other are directed to the other part of the tape, the other part of the band is also cut through at a point between the two clamping points the resulting tape ends directed towards each other of the other part of the band bent towards the ends of the band of the first-mentioned part of the band be pressed and stapled to this, whereupon the clamped strap parts are released will. 2. Vorrichtung zu Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, welche Vorrichtung zwei in einem Abstand voneinander in der gleichen Ebene angeordnete Bandvorratsrollen zwei auf der gleichen Seite der Verbindingslinie zwischen den Achsen dieser Vorratsrollen neben diesen Rollen angebrachte, in der erwähnten Ebene parallel zu der Berbindingslinie in Richtung aufeinander hin und voneinander ab bewegbare Bandspanner um die sich zwischen dem Gegenstand oder dem Stapel von Gegenständen und den Vorratsrollen erstreckenden Teile eines bereits U-förmig um den Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen gelegtes, aus mit den Enden aneinander befestigten, von den zwei Vorratsrollen stammenden Bändern bestehenden Bands um einen Gegenstand oder den Stapel von Gegenständen hin in Richtung aufeinander hin zu drücken und an den Bandspanners vorgesehene Mittel zum Zusammenheften und an den Bandspanners angebrachte Mittel zum Durchschneiden der von den Bandspanners in Richtung aufeinander hin gedrückten Bandteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugewandten Enden der Bandspanner je durch zwei Klemmflächen und eine sich zwischen diesen erstreckende und quer zur Bewegungsrichtung der Bandspanner gerichtete Stirnfläche begrenzt erden, ein Anschlagorgan mit zwei parallelen Backen zwischen den beiden Bandspanners angebracht werden kann, welche Backen je durch eine mit einer Klemmfläche des einen und durch eine mit einer Klemmfläche des anderen Bandspanners zusammenwirkende Klemmfläche und eine zwischen diesen liegende, sich in der Bewegungsrichtung der Bandspanner erstreckende, der anderen Backe zugekehrte Stützfläche begrenzt sind, wobei die Abmessung dieser Stützfläche in der Bewegungsrichtung der Bandspanner etwa die Hälfte der Abmessung der Stirnflächen der Bandspanner quer zu dieser Stützfläche ist, die Stirnfläche jedes Bandspanners durch die Stirnfläche eines Bandstreiforgans gebildet wird, das wenigstens über einen Abstand gleich der Abmessung der Stützflächen in der Bewegungsrichtung der Bandspanner in bezug auf seinen Bandspanner in Richtung auf den anderen Bandspanner hin verschiebbar ist und sich während dieser Verschiebung mit den wirksamen Streifflächen nahe längs der Stützflächen der Backen des Anschlagorgans bewegt, mindestens eines der beiden Bandstreiforgane in der Mitte zwischen den Klemmflächen des betreffenden Bandspanners ein aus der Stirnfläche herausführbares Schneidorgan trägt, Mittel zum Zusammenheften der auf den Stutzflächen der Backen des Anschlagorgans liegenden, sich überlappenden Bandenden vorgesehen sind und Antriebsmittel zur Bewegung der Bandspanner, des Anschlagorgans, des oder jedes Schneidoryans, der Bandstreiforgane und der Heftmittel in einer bestimmten Reihenfolge vorhanden sind. 2. Apparatus for performing the method according to claim 1, which Device two at a distance from each other in the same plane arranged tape supply rolls two on the same side of the connecting line between attached to the axes of these supply rolls next to these rolls, in the mentioned Plane parallel to the Berbindingslinie towards each other and from each other ab movable tape tensioner around which is located between the object or the stack of Objects and the supply rolls extending parts of an already U-shaped order the object or the stack of objects laid out with the ends together reattached tapes from the two supply rolls an object or the stack of objects towards each other to press and on the tape tensioner provided means for stapling together and on means attached to the tensioner for cutting through the tensioner has belt parts pressed towards one another, characterized in that that the ends of the tape tensioner facing each other are each supported by two clamping surfaces and one extending between these and transversely to the direction of movement of the belt tensioner ground directed end face limited, a stop member with two parallel jaws between the two belt tensioners can be attached, which jaws depending on one with a clamping surface of one and through one with a clamping surface of the other Band tensioner cooperating clamping surface and a lying between these, itself extending in the direction of movement of the belt tensioner, facing the other jaw Support surface are limited, the dimension of this support surface in the direction of movement the tape tensioner about half the dimension of the end faces of the tape tensioner across to this support surface is the face of each strap tensioner through the face a tape scraper is formed, at least over a distance equal to the Dimension of the support surfaces in the direction of movement of the belt tensioner with respect to its strap tensioner is displaceable in the direction of the other strap tensioner and during this shift with the effective grazing surfaces close lengthways the Support surfaces of the jaws of the stop member moved, at least one of the two tape wipers in the middle between the clamping surfaces of the relevant Band tensioner carries a cutting element that can be guided out of the end face, means for tacking together those lying on the support surfaces of the jaws of the stop member, overlapping tape ends are provided and drive means for moving the Band tensioner, the stop organ, the or each cutting yan, the band scraper organs and the stapling means are present in a certain order. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet dass die Klemmflächen der Bandspanner und die zu diesen parallelen Klemmflächen des Anschlagorgans in bezug auf die Stirnflächen bzw. die Stützflächen schräg nach aussen und in bezug auf die wirksame Bewegung der Bandspanner schräg nach hinten gerichtet sind. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clamping surfaces the strap tensioner and the clamping surfaces of the stop member parallel to these in with respect to the end faces or the support surfaces obliquely outwards and with respect to are directed obliquely backwards on the effective movement of the belt tensioner. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagorgan schwenkbar um eine quer zur Bewegungsrichtung der Bandssanner gerichtete Achse an einem der beiden Bandspanner angebracht ist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the stop member pivotable about an axis directed transversely to the direction of movement of the tape tensioner one of the two strap tensioners is attached. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem Schneidorgan versehene Bandstreiforgan mit einem in einem Zylinderhohlraum des Kopfes des betreffenden Bandspanners bewegbaren Kolben gekuppelt ist und der Zylinderraum auf der von der Stirnfläche des Bandstreiforgans abgewandten Seite dieses Kolbens mit in die den Stützflächen der Backen des Anschlagorgans zugewandten wirksamen Streifflächen des Bandstreiforgans mündenden Leimabfuhrkanälen sowie über ein sich zu diesem Raum öffnendes Rückschlagventil mit einer Leimzufuhrleitung in Verbindung steht. 5. The device according to claim 2, characterized in that the with the cutting member provided with a tape scraper member in a cylinder cavity of the Head of the relevant tape tensioner movable piston is coupled and the cylinder space on the side of this piston facing away from the end face of the strip scraper with effective in the support surfaces of the jaws of the stop member facing Glue discharge channels opening onto the stripping surfaces of the strapping member, as well as via a Non-return valve opening to this space with a glue supply line in connection stands. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Bandstreiforgane und/oder jede Backe des Anschlagorgans mit einem Heizelement versehen ist. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that at least one of the tape wiping members and / or each jaw of the stop member with a heating element is provided. L e e r s e i t eL e r s e i t e