DE9316921U1

DE9316921U1 - Cutting and welding device as part of a device for strapping packages with a weldable band

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Publication number: DE9316921U1
Application number: DE9316921U
Authority: DE
Original assignee: Pkm Maschinen & Co KG GmbH
Current assignee: Pkm Maschinen & Co KG GmbH
Priority date: 1993-11-05
Filing date: 1993-11-05
Publication date: 1994-12-01
Anticipated expiration: 2003-11-06
Also published as: DE4401508C2; DE4401508A1

Description

Trenn- und Schweißvorrichtung als Teil einer Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken mit einem verschweißbaren BandSeparating and welding device as part of a device for strapping packages with a weldable band

Die Erfindung betrifft eine Trenn- und Schweißvorrichtung als Teil einer Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken mit einem verschweißbaren Band, bei der das Packstück gegen eine gespannte Bandsehne, die aus zwei vorher zusammengeschweißten Bandzügen besteht, gefahren, durch Weiterbewegung des Packstückes die Bandzüge um das Packstück gelegt und nach Erreichen einer Verschlußposition die Trenn- und Schweißvorrichtung einen Trenn- und Schweißvorgang durchführt, bei demThe invention relates to a separating and welding device as part of a device for strapping packages with a weldable band, in which the package is moved against a tensioned band chord consisting of two previously welded band tensions, the band tensions are placed around the package by further movement of the package and after reaching a closed position the separating and welding device carries out a separating and welding process in which

1. das" Band am Packgut verschweißt wird und1. the" band is welded to the packaged goods and

2. die Bandsehne durch Verschweißen der entstandenen zwei Bandenden neu hergestellt und gespannt wird, wobei die Trenn- und Schweißvorrichtung di.e Teile2. the band tendon is re-established and tensioned by welding the two band ends together, whereby the separating and welding device separates the parts

des (weiteren) Oberbegriffes des"Anspruches 1 umfaßt.of the (further) preamble of claim 1.

Eine Trenn- und Schweißvorrichtung der vorgenannten Art ist beispielsweise bekannt aus GB-PS 1 502 822. Entsprechend dem vorzitierten Oberbegriff des Anspruches 1 verfügt die bekannte Vorrichtung über einen Messer- undA cutting and welding device of the aforementioned type is known, for example, from GB-PS 1 502 822. According to the above-cited preamble of claim 1, the known device has a knife and

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Verschlußkopf, die in der Verschlußposition mit einem auf den Messerkopf aufgesetzten Verriegelungselement verriegelt werden können. Das Verriegelungselement besitzt einen Halter, der durch einen Querbolzen drehbar auf dem Messerkopf befestigt ist und in Verschlußposition mit einem Daumen gehalten wird. Der Halter weist auf seinem freien Ende zwei verriegelnde, trapezförmige Klemmteile für das Band auf, die in der Verschlußposition die geriffelten Flächen der Klemmseiten der Messerund Verschlußköpfe mit zwischenliegendem Band kontaktieren. Locking head that can be locked in the locking position with a locking element placed on the knife head. The locking element has a holder that is rotatably attached to the knife head by a cross bolt and is held in the locking position with a thumb. The holder has two locking, trapezoidal clamping parts for the band on its free end, which in the locking position contact the grooved surfaces of the clamping sides of the knife and locking heads with the band in between.

Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß ein Kompromiß gefunden werden muß, um einerseits das Band zu halten, andererseits die Haltekraft nicht so hoch werden zu lassen, d. h. das Band nicht über seine Elastizitätsgrenze zu belasten. Die Klemmteile des Halters sind daher mit einer glatten Fläche versehen. Dies wiederum führt zu einer Bandzerrung und -verschiebung in der Spannungsphase, aber auch zu einer ungewollten Zurückziehung des Bandendes nach dem Trennen der Bandzüge.The disadvantage of this solution is that a compromise must be found to hold the tape on the one hand, and on the other hand not to allow the holding force to become too high, i.e. not to load the tape beyond its elastic limit. The clamping parts of the holder are therefore provided with a smooth surface. This in turn leads to tape strain and displacement in the tension phase, but also to unwanted retraction of the tape end after the tape tensions have been separated.

Ein weiterer Nachteil ist, daß die Bandumbiegeteile (Bandumbieger) der Messer- und Verschlußköpfe über nur kleine Kontaktflächen mit den Bandenden verfügen. Wird das Bandende durch einen Bandumbiegeteil des Messerkopfes umgelenkt, so kann es sich an den Klemmteil nach dem Zurückschieben des Bandumbiegeteils nicht vollständig anlegen.A further disadvantage is that the band bending parts (band benders) of the knife and closure heads only have small contact surfaces with the band ends. If the band end is deflected by a band bending part of the knife head, it cannot fully engage the clamping part after the band bending part is pushed back.

Es stellt sich demnach die Aufgabe, eine Trenn- und Schweißvorrichtung zu schaffen, mit der verhindert wird, daß das Band beim Spannen überbelastet wird, obwohl hohe Anzugskräfte aufgebracht werden und daß das Bandende unerwartet abrutscht und damit das Verschweißen der Bandenden fehlerhaft wird.The task is therefore to create a cutting and welding device that prevents the band from being overloaded during tensioning, even though high tightening forces are applied, and that prevents the band end from unexpectedly slipping, thus causing the welding of the band ends to be faulty.

Die Aufgabe wird gelöst bei einer Trenn- und Schweißvorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schulterflächen der Klemmteile des Verriegelungskopfes als trapezartige Schrägen gestaltet sind, die mit einer Reliefstruktur, insbesondere mit einer quer zur Bandlängserstreckung verlaufenden Riffelung, versehen sind, und daß die Schulterflächen der Klemmelemente mit einer kompatiblen Reliefierung versehen sind, und dadurch, daß die Klemmelemente des Messer- und Verschlußkopfes im Bereich ihrer Schulterflächen mit wenigstens einer Stützrolle für das Band versehen sind, deren das Band kontaktierende Flächen über die ReliefStruktur der Schulterfläche ragt, so daß die Bandunterseite in der Phase der Bandspannung die Reliefstruktur nicht berührt.The problem is solved by a cutting and welding device of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that the shoulder surfaces of the clamping parts of the locking head are designed as trapezoidal bevels, which are provided with a relief structure, in particular with a corrugation running transversely to the longitudinal extension of the band, and in that the shoulder surfaces of the clamping elements are provided with a compatible relief, and in that the clamping elements of the knife and locking head are provided with at least one support roller for the band in the area of their shoulder surfaces, the surfaces of which contact the band protrude beyond the relief structure of the shoulder surface, so that the underside of the band does not touch the relief structure in the phase of band tension.

Eine für die vorgenannte Trenn- und Schweißvorrichtung vorteilhafte Verschiebeanordnung für den Verschlußbereich ist vorhanden, wenn der Verschlußkopf einen keilförmigen, angetriebenen Führungskolben aufweist, der aus dem Verschlußkopf ausfahrbar^vorzugsweise spiegelbildlich angeordnete Druckbacken, die auf schräg gestellten Führungsschienen laufen, zur Seite drängt und nach Durchtrennerr der Bandzüge auf die aufeinanderliegenden Bandenden drückt.A displacement arrangement for the closure area that is advantageous for the aforementioned cutting and welding device is present if the closure head has a wedge-shaped, driven guide piston that can be extended from the closure head and pushes pressure jaws that are preferably arranged in a mirror image and run on inclined guide rails to the side and, after the band tensions have been severed, presses them onto the band ends that lie on top of one another.

Die vorgenannten Druckbacken können an einem Druckbalken befestigt sein, welcher mit einem Anschlagdaumen versehen ist, der die Endposition der Druckbacken verriegelt. Dabei sind vorzugsweise zwei Anschlagdaumen vorhanden, die sich gegenüberliegen und durch eine Druckfeder auseinander gedrückt sind. Bei der Bewegung wird die Druckfeder zusammengedrückt und baut damit eine Federkraft auf.The aforementioned pressure jaws can be attached to a pressure bar, which is provided with a stop thumb that locks the end position of the pressure jaws. Preferably there are two stop thumbs that are opposite each other and pushed apart by a compression spring. During the movement, the compression spring is compressed and thus builds up a spring force.

Mit Vorteil sind die vorgenannten Druckbacken des Verschlußkopfes gleichzeitig auch Bandumbieger.It is advantageous if the aforementioned pressure jaws of the closure head also function as band benders.

Als Trennelement des Messerkopfes wird eine Schneide vorgeschlagen, die an einem Schenkel eines L-förmigen Stabes angebracht ist, wobei der zweite L-Schenkel eine Stromzuführung aufweist.A cutting edge is proposed as the separating element of the knife head, which is attached to one leg of an L-shaped rod, the second L-leg having a power supply.

In Kombination mit dem vorgenannten L-förmigen Stab weist vorzugsweise der Messerkopf ein Gehäuse auf, das einen durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung bewegbaren Umlenkgabelfuß besitzt, auf den zwei spiegelbildlich angeordnete Umlenkgabeln aufgesetzt sind, die mit dem genannten Stab fest verbunden sind.In combination with the aforementioned L-shaped rod, the knife head preferably has a housing which has a deflection fork base which can be moved by a piston-cylinder arrangement and onto which two deflection forks arranged in a mirror image are placed, which are firmly connected to the aforementioned rod.

Zwischen den Umlenkgabeln befindet sich vorzugsweise ein Isolierkörper, der den einen Schenkel des Stabes stützt.Between the deflection forks there is preferably an insulating body which supports one leg of the rod.

Der vorgenannte Schenkel wird vorzugsweise durch einen Halter federnd von oben gehalten. Der Halter ist mit dem Verbindungselement der Umlenkgabel vorzugsweise verbunden. The aforementioned leg is preferably held spring-loaded from above by a holder. The holder is preferably connected to the connecting element of the deflection fork.

Der Verriegelungskopf wird vorzugsweise mit Heizzungen versehen, die parallel gegenüber den Klemmelementen desThe locking head is preferably provided with heating tongues that are parallel to the clamping elements of the

Verriegelungskopfes angeordnet sind und in Verschlußposition der Vorrichtung zwischen den Umlenkgabelenden vorzugsweise mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung einschiebbar sind.locking head and can be inserted in the closed position of the device between the deflection fork ends, preferably by means of a piston-cylinder arrangement.

Die vorgenannten Heizzungen sind federnd auf die Kolbenstange aufgesetzt, so daß die Heizzungen in der Verschweißungsphase der Bandenden durch die aus dem Verschlußkopf ausfahrbaren Druckbacken an die Klemmelemente des Verriegelungskopfes gedrückt sind.The aforementioned heating tongues are spring-loaded onto the piston rod so that the heating tongues are pressed against the clamping elements of the locking head by the pressure jaws that extend from the locking head during the welding phase of the strap ends.

Die vorgenannten Heizzungen sind vorzugsweise mit Thermoelementen versehen, die in Schutzröhrchen gelagert sind.The aforementioned heating tongues are preferably provided with thermocouples which are stored in protective tubes.

Die Traverse dient überdies vorzugsweise dazu, daß an ihr die Messer- und Verschlußköpfe an Laufkatzen bzw. der Verriegelungskopf mittels einer an der Traverse befestigten Kolben-Zylinder-Anordnung verschiebbar ist.The crossbeam also preferably serves to allow the knife and locking heads on trolleys or the locking head to be moved by means of a piston-cylinder arrangement attached to the crossbeam.

Schließlich sei darauf hingewiesen, daß sich die Erfindung auch auf eine Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken mit einem verschweißbaren Band bezieht, die mit einer Trenn- und Schweißvorrichtung mit wenigstens einem der vorgenannten Merkmale bezieht.Finally, it should be noted that the invention also relates to a device for strapping packages with a weldable band, which is provided with a separating and welding device with at least one of the aforementioned features.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen die Figuren:The invention is explained using an embodiment based on the following description. An embodiment is shown in the drawing. The figures show:

Fig. 1 einen Messerkopf und einen Verschlußkopf in Verschlußposition, in horizontalem Längsschnitt,Fig. 1 a knife head and a locking head in locking position, in horizontal longitudinal section,

Fig. 2 einen Teilausschnitt aus der Fig. 1, mit den Bandumbiegern in Ausgangsposition,Fig. 2 a partial section of Fig. 1, with the band benders in starting position,

Fig. 3 einen Messerkopf im vertikalen Längsschnitt, Fig. 4 einen Messerkopf gemäß Fig. 3, in Vorderansicht,Fig. 3 a knife head in vertical longitudinal section, Fig. 4 a knife head according to Fig. 3, in front view,

Fig. 5 einen Verriegelungskopf im Querschnitt, Fig. 6a - 6g Phasen eines Verschlußprozesses,Fig. 5 a locking head in cross section, Fig. 6a - 6g phases of a locking process,

Fig. 7 einen Messerkopf in perspektivischer Darstel lung,Fig. 7 a knife head in perspective view,

Fig. 8 einen Verschlußkopf in perspektivischer Darstel lung,Fig. 8 a closure head in perspective view,

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Fig. 9 eine schematische Anordnung des Messer-, Verschluß- und Verriegelungskopfes auf einer Traverse einer Umreifungsmaschine undFig. 9 a schematic arrangement of the knife, closure and locking head on a traverse of a strapping machine and

Fig. 10 ein Klemmelement in der Bandspannungsphase.Fig. 10 a clamping element in the belt tensioning phase.

Die im folgenden beschriebene Trenn- und Schweißvorrichtung ist Teil einer vom Prinzip her bekannten Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken mit einem verschweißbaren Band. Zunächst läuft das Packstück gegen eine gespannte Sehne, die aus zwei vorher zusammengeschweißten Bandzügen besteht. Durch Weiterbewegung des Packstückes werden die Bandzüge um das Packstück gelegt. Nach Erreichen einer Verschlußposition führt die Trenn- und SchwexSvorrichtung einen Trenn- und Schweißvorgang durch, bei dem das Band unter Spannung verschweißt wird und gleichzeitig die Bandsehne durch Verschweißen der entstandenen zwei Bandenden neu hergestellt und gespannt wird.The separating and welding device described below is part of a device known in principle for strapping packages with a weldable band. First, the package runs against a tensioned string, which consists of two previously welded bands. As the package continues to move, the bands are placed around the package. After reaching a closed position, the separating and welding device carries out a separating and welding process in which the band is welded under tension and at the same time the band string is re-established and tensioned by welding the two band ends that have been created.

Fig. 9 zeigt die Basiselemente: Zwei im wesentlichen auf einer Linie aufeinander zu und voneinander weg bewegliche Köpfe, die die Bandzüge 1, I¹ in die Verschlußposition ,bringen und spannen. Der erste Kopf ist ein Messerkopf 3, der ein beheiztes Trennelement zum Trennen und Klemmelemente zum Halten der Bandzüge sowie Bandumbieger enthält. Der zweite Kopf ist ein Verschlußkopf 15, der lediglich Klemmelemente und Bandumbieger enthält. Schließlich ist noch ein von oben kommender Verriegelungskopf vorhanden, der zwischen die zusammengefahrenen Köpfe 3 und 15 einfahrbar ist. Er besitzt ebenfalls Klemmteile, die in der zusammengefahrenen Position die Enden der Bandzüge an kompatible Schulterflächen der Klemmelemente drücken.Fig. 9 shows the basic elements: two heads that move essentially in a line towards and away from each other, which bring the strip tensions 1, ¹ into the closed position and tension them. The first head is a knife head 3, which contains a heated separating element for separating and clamping elements for holding the strip tensions as well as strip benders. The second head is a closing head 15, which only contains clamping elements and strip benders. Finally, there is a locking head coming from above, which can be inserted between the closed heads 3 and 15. It also has clamping parts, which in the closed position press the ends of the strip tensions onto compatible shoulder surfaces of the clamping elements.

Wesentliche Details, auf die sich die vorliegende Anmeldung erstreckt, sind in den Fig. 1 und 2 dargestellt. ImEssential details to which the present application extends are shown in Figs. 1 and 2. In the

Schnitt werden Messer- und Verschlußkopf 3 bzw. 15 der Trenn- und Schweißvorrichtung 300 dargestellt. In dieser Verschlußposition wird ein Trenn- und Schweißvorgang durchgeführt. Gegenseitig sich kontaktierende Elemente, nämlich der Messerkopf 3, der Verschlußkopf 15 und der Verriegelungskopf 25 sind zu erkennen. Die im folgenden beschriebene Ausführungsform der Erfindung läßt das horizontale Umreifen von Gegenständen zu, in dem zwei horizontal bewegbare Messer- und Verschlußköpfe 3, 15 die Bandzüge 1, 1' mitnehmen, spannen und in die Verschlußposition bringen. Das dritte Grundelement, nämlich der vertikal verstellbare Verriegelungskopf 20, verriegelt diese zeitweilige Anordnung der Grundelemente.The cut shows the knife and closure head 3 and 15 of the separating and welding device 300. In this closure position, a separating and welding process is carried out. Mutually contacting elements, namely the knife head 3, the closure head 15 and the locking head 25 can be seen. The embodiment of the invention described below allows the horizontal strapping of objects in that two horizontally movable knife and closure heads 3, 15 take the strapping 1, 1' with them, tension them and bring them into the closure position. The third basic element, namely the vertically adjustable locking head 20, locks this temporary arrangement of the basic elements.

Wie insbesondere aus der Fig. 2 hervorgeht, bildet die Vorrichtung in Draufsicht eine etwa rechteckige, geschlossene Messer-, Verschluß- und Verriegelungskopfanordnung, in der die Klemmteile 26 des Verriegelungskopfes 25 eine trapezförmige Form aufweisen. Diese Form erlaubt eine enge Anpassung der Schulterfläche 18 der Klemmteile 26 an die Schulterflächen 18', 18" der Klemmelemente 14, 16 des Messer- bzw. Verschlußkopfes 3, 15. Die Klemmelemente 14 des Messerkopfes 3 sind gegenseitig symmetrisch angeordnet, ähnlich wie Klemmelemente 16 des Verschlußkopfes 15. Um die eventuellen Bandverschiebungen während des Schließprozesses unmöglich zu machen, sind alle Schulterflächen 18, 18', 18" der Klemmteile und Klemmelemente 14, 16 mit einer Riffelung 48 versehen. Die Riffelung 48 in Form gegenseitig kompatibler "Treppen" ist so gestellt, daß das Band 100 sicher verklemmt ist. Es sei darauf hingewiesen, daß auch noch andere kompatible Relieffierungen, beispielsweise Waffeln, "Chevrons" (Winkelrippen) möglich sind.As can be seen in particular from Fig. 2, the device forms an approximately rectangular, closed blade, closure and locking head arrangement in plan view, in which the clamping parts 26 of the locking head 25 have a trapezoidal shape. This shape allows a close adaptation of the shoulder surface 18 of the clamping parts 26 to the shoulder surfaces 18', 18" of the clamping elements 14, 16 of the knife or closure head 3, 15. The clamping elements 14 of the knife head 3 are arranged symmetrically to one another, similar to the clamping elements 16 of the closure head 15. In order to make possible any band displacement during the closing process impossible, all shoulder surfaces 18, 18', 18" of the clamping parts and clamping elements 14, 16 are provided with a corrugation 48. The corrugation 48 in the form of mutually compatible "stairs" is positioned so that the band 100 is securely clamped. It should be noted that other compatible reliefs, such as waffles, "chevrons" (angled ribs) are also possible.

Ferner ist aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, daß die Klemmelemente 14, 16 des Messer- bzw. Verschlußkopfes 3, 16 mit je zwei quer zur Bandrichtung liegenden Stütz-Furthermore, it can be seen from Fig. 1 and 2 that the clamping elements 14, 16 of the knife or closure head 3, 16 are each provided with two support elements arranged transversely to the belt direction.

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rollen 10 9 für die Bandzüge 1, I¹ versehen sind. Die Stützrollen 19 sind durch Lagerungsplättchen 13 der Klemmelemente 14, 16 gehalten und ragen über den Riffelungsbereich (Reliefbereich) vor. Eine solche Anordnung der Stützrollen 19 zeigt detailliert Fig. 10. Es sei darauf hingewiesen, daß anstelle von Stützrollen auch äußerst reibungsarme, polierte, feste Zylinder oder Zylinderteile verwendet werden können.rollers 10 9 for the belt tensions 1, 1 ^1. The support rollers 19 are held by bearing plates 13 of the clamping elements 14, 16 and protrude beyond the corrugation area (relief area). Such an arrangement of the support rollers 19 is shown in detail in Fig. 10. It should be noted that extremely low-friction, polished, solid cylinders or cylinder parts can also be used instead of support rollers.

Das Band 100 in der Phase der Bandspannung, vor dem Kontakt mit dem Verriegelungskopf 20, erstreckt sich linear zwischen den Stützrollen 19 und ist zu ihnen tangential angeordnet, so daß das Band mit der Riffelung 48 nicht kollidiert und damit vor einer Beschädigung gesichert ist. Erst bei der Verklemmung wird das Band in die Relieffierung eingedrückt und einer begrenzten Zugspannung ausgesetzt.The band 100 in the band tensioning phase, before contact with the locking head 20, extends linearly between the support rollers 19 and is arranged tangentially to them, so that the band does not collide with the corrugation 48 and is thus protected from damage. Only when it is clamped is the band pressed into the relief and subjected to a limited tensile stress.

Die Aufgabe des Messerkopfes 3 ist es, mit seiner beheiz baren Schneide 5 die zwischen den Stützrollen 19 gespannten Bandzüge 1, I¹ zu durchtrennen. Wie die Schneide 5 in den Messerkopf 3 eingebaut ist, zeigen die Fig. 3 und 4. Die senkrecht gegenüber dem Bandzug 1 (I¹) angeordnete Sqhneide 5 ist auf einen Schenkel 7 eines L-förmigen Stabes 6 aufgesetzt, dessen unterer L-Schenkel 8 mit seinem Ende an einen Umlenkgabelfuß 12 durch eine Isolier-Unterlegplatte 17 hängend angeschraubt ist. Das Endstück des L-Schenkels 8 ist mit einer Stromzuführung 9 verlängert. Der Schenkel 7 mit der Schneide 5 ist in eine Vertiefung 49 eines Isolierkörpers 10 eingesenkt, welcher mittels Schrauben 50 an ein Verbindungsstück 31 angeschraubt ist. Das Verbindungsstück 31 befindet sich zwischen zwei Umlenkgabeln 11, die am Umlenkgabelfuß 12 angebracht sind. Der sich in der Vertiefung 49 des Isolierkörpers 10 befindende Schenkel 10 ist von oben durch einen Halter 37 federnd gehalten, der an das Verbindungsstück 31 angeschraubt ist.The task of the knife head 3 is to cut through the strip tensions 1, I ¹ stretched between the support rollers 19 with its heatable cutting edge 5. Figs. 3 and 4 show how the cutting edge 5 is installed in the knife head 3. The cutting edge 5, which is arranged vertically opposite the strip tension 1 (I ¹ ), is placed on a leg 7 of an L-shaped rod 6, the lower L-leg 8 of which is screwed at its end to a deflection fork foot 12 hanging through an insulating base plate 17. The end piece of the L-leg 8 is extended by a power supply 9. The leg 7 with the cutting edge 5 is sunk into a recess 49 of an insulating body 10, which is screwed to a connecting piece 31 by means of screws 50. The connecting piece 31 is located between two deflection forks 11, which are attached to the deflection fork foot 12. The leg 10 located in the recess 49 of the insulating body 10 is held spring-loaded from above by a holder 37, which is screwed to the connecting piece 31.

Alle in der Fig. 3 beschriebenen Elemente sind in einem Gehäuse 38 des Messerkopfes 3 enthalten und durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung 30, die unmittelbar den Umlenkgabelfuß 12 bewegt, verschiebbar. Die aus dem Gehäuse hinausragende Schneide 5 ist deutlich in der Fig. 7 gezeigt. Hier sind auch die Umlenkgabel 11 entsprechend dem Vorschub der Schneide 5 nach vorne verschoben. Der Hub der Schneide 5 sowie der Umlenkgabel 11 ist durch die Anordnung des Messer-, Verschluß- und Verriegelungskopfes 3, 15, 25 in Verschlußposition begrenzt.All elements described in Fig. 3 are contained in a housing 38 of the knife head 3 and can be moved by a piston-cylinder arrangement 30, which directly moves the deflection fork foot 12. The cutting edge 5 protruding from the housing is clearly shown in Fig. 7. Here, the deflection fork 11 is also moved forwards in accordance with the advance of the cutting edge 5. The stroke of the cutting edge 5 and the deflection fork 11 is limited by the arrangement of the knife, closure and locking head 3, 15, 25 in the closure position.

Der in der Fig. 1 dargestellte Verschlußkopf 15 besitzt ein Gehäuse 21, in das ein durch die Kolben-Zylinder-Anordnung 46 bewegbarer, keilförmiger Führungskolben eingelegt ist, auf dessen schräggestellten Führungsschienen 24 zwei spiegelbildlich angeordnete Druckbacken 33 laufen. Die hin- und herbewegbaren Druckbacken 33 sind an einem Druckbalken 23 befestigt, der wiederum mit einem Anschlagdaumen 40 verlängert ist, dessen Fuß 51 unmittelbar auf die Führungsschiene 24 aufgesetzt ist. Die Aufgabe des Anschlagdaumens 40 ist, die Druckbacken 33 in ihrer Endposition, die der Verschweißungsphase der Bandenden 2, 2' (vgl. Fig. 6e, 6f) entspricht, zu verriegeln. The closure head 15 shown in Fig. 1 has a housing 21 into which a wedge-shaped guide piston is inserted, which can be moved by the piston-cylinder arrangement 46 and on whose inclined guide rails 24 two pressure jaws 33 arranged in a mirror image run. The pressure jaws 33, which can be moved back and forth, are attached to a pressure bar 23, which in turn is extended by a stop thumb 40, the foot 51 of which is placed directly on the guide rail 24. The task of the stop thumb 40 is to lock the pressure jaws 33 in their end position, which corresponds to the welding phase of the band ends 2, 2' (see Fig. 6e, 6f).

Zwischen den Anschlagdaumen 40 befindet sich eine Druckfeder 28, die diese auseinanderdrückt und damit die Druckbacken 33 zur Seite drängt. Die äußere Fläche 2 9 der Druckbacken 33 ist abgerundet, so daß während ihrer Verschiebung das Bandende 2 {bzw. 2') sanft umgelenkt wird. Der Verschlußkopf 15 ist beidseitig mit einer Bandführung 47 (Fig. 8) in Form zwei spiegelbildlich angeordneter Führungsstücke versehen, die im Bereich der Bandumlenkung eine schräge Kante 53 aufweisen. Das gleiche gilt für den Messerkopf 3, der eine ähnliche Bandführung 47 aufweist (Fig. 7).Between the stop thumbs 40 there is a compression spring 28 which pushes them apart and thus pushes the pressure jaws 33 to the side. The outer surface 29 of the pressure jaws 33 is rounded so that the band end 2 (or 2') is gently deflected during their displacement. The closure head 15 is provided on both sides with a band guide 47 (Fig. 8) in the form of two mirror-image guide pieces which have a beveled edge 53 in the area of the band deflection. The same applies to the knife head 3, which has a similar band guide 47 (Fig. 7).

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Der Verriegelungskopf 25 besitzt ein Gehäuse 51 mit schon erwähnten Klemmteilen 26, zwischen denen die Heizzungen 4 angeordnet sind, welche an einer Kolbenstange 35 (vgl. Fig. 5) schwenkbar angebracht sind. Die nötigen Verstellungen der Heizzungen 4 in Querrichtung sind durch das Drücken des Druckbalkens 33 zu verwirklichen. In ihrem Oberteil enthalten die Heizzungen ein Thermoelement 39, das in einem Schutzröhrchen 36 gelagert ist. Die Wärmezufuhr ermöglicht das Erreichen von etwa 35O⁰C, wobei diese Temperatur für das Verschweißen der Bandenden 2, 2' ausreichend ist.The locking head 25 has a housing 51 with the clamping parts 26 already mentioned, between which the heating tongues 4 are arranged, which are pivotably attached to a piston rod 35 (see Fig. 5). The necessary adjustments of the heating tongues 4 in the transverse direction can be achieved by pressing the pressure bar 33. In their upper part, the heating tongues contain a thermocouple 39 which is mounted in a protective tube 36. The heat supply makes it possible to reach about 350 ⁰ C, this temperature being sufficient for welding the strip ends 2, 2'.

Die Heizzungen 4 sind durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung 34 vertikal verschiebbar. Das Gehäuse 51 des Verriegelungskopfes 25 ist mit einer Kolben-Zylinder-Anord nung 43 verbunden (Fig. 9), die auf einer Traverse 42 einer Umreifungsmaschine befestigt ist und den vertikalen Vorschub des Verriegelungskopfes 25 auf einer Führungsleiste 45 gewährleistet. Die Messer- und Verschlußköpfe 3 und 15 sind an Laufkatzen 41 aufgehängt, welche auf den horizontal arbeitenden Führungsleisten 45 laufen. The heating tongues 4 can be moved vertically by a piston-cylinder arrangement 34. The housing 51 of the locking head 25 is connected to a piston-cylinder arrangement 43 (Fig. 9), which is attached to a crossbar 42 of a strapping machine and ensures the vertical advance of the locking head 25 on a guide rail 45. The knife and locking heads 3 and 15 are suspended on trolleys 41, which run on the horizontally operating guide rails 45.

Die Funktion der Trenn- und Schweißvorrichtung 3 00 kann wie folgt erläutert werden {vgl. Fig. 6a 6g) :The function of the cutting and welding device 3 00 can be explained as follows (see Fig. 6a 6g) :

In einer Grundstellungsphase (Fig. 6a) sind alle Grundelemente (3, 15, 25) der Vorrichtung in Verschlußposition gebracht. Die Bandzüge 1, I¹ sind zwischen den Klemmelementen 14, 16 und Klemmteilen 26 stark verklemmt und zwischen den Stützrollen 19 gestrafft. Das Packgut P ist mit dem Band 100 bis zu den Stützrollen 19 umschlungen. Die Schneide 5 mit den Umlenkgabeln 11 des Messerkopfes 3, die Druckbacken 33 des Verschlußkopfes 15 sowie die Heizzungen 4 des Verriegelungskopfes 2 5 befin-In a basic position phase (Fig. 6a), all basic elements (3, 15, 25) of the device are brought into the closing position. The band tensions 1, ¹¹ are firmly clamped between the clamping elements 14, 16 and clamping parts 26 and tightened between the support rollers 19. The packaged goods P are wrapped with the band 100 up to the support rollers 19. The cutting edge 5 with the deflection forks 11 of the knife head 3, the pressure jaws 33 of the closing head 15 and the heating tongues 4 of the locking head 25 are located.

den sich in Ausgangsposition. Die Schneide 5 und die Druckbacken 33 befinden sich in den Gehäusen 38, 21. Die Heizzungen 4 dagegen liegen in der oberen Stellung (Fig. 5). Um die Restspannung des Bandes vor dem Trennen der Bandzüge 1, 1' zu erhöhen, werden die beiden Nachspannzylinder 54, 54' (Fig. 9) geschlossen.are in the starting position. The cutting edge 5 and the pressure jaws 33 are located in the housings 38, 21. The heating tongues 4, on the other hand, are in the upper position (Fig. 5). In order to increase the residual tension of the tape before separating the tape tensions 1, 1', the two tensioning cylinders 54, 54' (Fig. 9) are closed.

In der nächsten Phase (Fig. 6b, c) fährt die erwärmte Schneide 5 in Richtung Bandzug 1 und trennt ihn durch, so daß zwei Bandenden 2 entstehen, die weiter durch die sich verschiebenden Umlenkgabeln 11 beiseite geschoben werden. Gleichzeitig trennt die Schneide 5 den nächsten Bandzug 1' durch, wobei die nächsten Bandenden 2' entstehen. In the next phase (Fig. 6b, c), the heated cutting edge 5 moves towards the strip tension 1 and cuts it, so that two strip ends 2 are created, which are then pushed aside by the moving deflection forks 11. At the same time, the cutting edge 5 cuts the next strip tension 1', creating the next strip ends 2'.

Danach werden die Heizzonen 4 (Fig. 6d) zwischen die Umlenkgabeln 11 des Messerkopfes 3 gesenkt; die Schneide und die Umlenkgabeln 11 kehren in die Ausgangsposition zurück. Gleichzeitig werden die Druckbacken 33 durch den keilförmigen Führungskolben 20 aus dem Gehäuse 21 des Verschlußkopfes 15 herausgestellt (Fig. 6e) und zur Seite gedrängt. Die Druckbacken 33 lenken durch ihre abgerundeten Flächen 2 9 (Fig. 2) die beiden Bandenden 2' sanft; um und drücken sie an die Heizzungen 4, deren äußere Seiten die Bandenden 2 erwärmen und in einen verschweißbaren Zustand bringen.The heating zones 4 (Fig. 6d) are then lowered between the deflection forks 11 of the knife head 3; the cutting edge and the deflection forks 11 return to their starting position. At the same time, the pressure jaws 33 are protruded from the housing 21 of the closure head 15 (Fig. 6e) and pushed to the side by the wedge-shaped guide piston 20. The pressure jaws 33 gently deflect the two band ends 2' with their rounded surfaces 2 9 (Fig. 2) and press them against the heating tongues 4, the outer sides of which heat the band ends 2 and bring them into a weldable state.

Die Heizzungen 4 verlassen den Bereich der erwärmten Bandenden 2, 2' und fahren in ihre obere Ausgangsposition (Fig. 5) zurück. Die Druckbacken 33 pressen die beiden Paare der Bandenden 2, 2' an die Klemmteile 26 des Verriegelungskopfes 25 (Fig. 6f). Nach einer Abkühlzeit, die jeweils einige Sekunden dauert, kehren die Druckbacken 33 in den Verschlußkopf 15 zurück (Fig. 6g). Gleichzeitig verlassen Messer und Verschlußkopf 3, 15 die Verschlußposition. Es sind zwei Bandsehnen 200 entstanden; die eine erstreckt sich auf der hinteren SeiteThe heating tongues 4 leave the area of the heated band ends 2, 2' and return to their upper starting position (Fig. 5). The pressure jaws 33 press the two pairs of band ends 2, 2' onto the clamping parts 26 of the locking head 25 (Fig. 6f). After a cooling time, which lasts a few seconds each, the pressure jaws 33 return to the locking head 15 (Fig. 6g). At the same time, the knife and locking head 3, 15 leave the locking position. Two band tendons 200 have been created; one extends on the rear side

— ■»-·» —»-—— ...

des Packguts P, die zweite ist für das nächste Packgut P bereitgestellt.of the packaged goods P, the second is provided for the next packaged goods P.

Insgesamt ergibt die Trenn- und Schweißvorrichtung der vorgenannten Art ein wesentliches Detail für eine Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken mit einem verschweißbaren Band. Höhere Verschlußspannungen sind zu erreichen, ohne daß das Band selbst beschädigt wird.Overall, the cutting and welding device of the aforementioned type is an essential detail for a device for strapping packages with a weldable band. Higher sealing tensions can be achieved without damaging the band itself.

Claims

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS

1. Trenn- und Schweißvorrichtung (300) als Teil
einer Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken (P) mit einem verschweißbaren Band (100), bei der das Packstück (P) gegen eine gespannte Bandsehne (200), die aus zwei vorher zusammengeschweißten Bandzügen (1,1') besteht, gefahren, durch weitere Bewegung des Packstücks das Band (100) um das Packstück gelegt und nach Erreichen einer Verschlußposition die Trenn- und Schweißvorrichtung
(300) einen Trenn- und Schweißvorgang durchführt, bei dem erstens das Band am Packgut verschweißt wird und
zweitens die Bandsehne durch Verschweißen der
entstandenen zwei Bandenden neu hergestellt und gespannt1. Separating and welding device (300) as part
a device for strapping packages (P) with a weldable band (100), in which the package (P) is moved against a tensioned band tendon (200) consisting of two previously welded bands (1,1'), the band (100) is placed around the package by further movement of the package and after reaching a closing position the separating and welding device
(300) carries out a cutting and welding process in which firstly the band is welded to the packaged goods and
secondly, the ligament tendon by welding the
The two band ends were newly manufactured and tensioned

wird,becomes,

wobei die Trenn- und Schweißvorrichtung folgende Teile umfaßt:The cutting and welding device comprises the following parts:

- zwei im wesentlichen auf einer Linie aufeinander zu und voneinander weg bewegliche Köpfe, die die Bandzüge (1,1') in die Verschlußposition bringen und spannen,- two heads that move essentially in a line towards and away from each other, which bring the tape tensioners (1,1') into the locking position and tension them,

- von denen der erste Kopf ein Messerkopf (3) ist, der ein beheiztes Trennelement zum Trennen und
Klemmelemente (14) zum klemmenden Halten der- of which the first head is a knife head (3) which has a heated separating element for separating and
Clamping elements (14) for clamping the

Bandzüge (1,1') sowie Bandumbieger enthält,
iContains strip pullers (1,1') and strip benders,
i

- und von denen der zweite Kopf ein Verschlußkopf (15)- and of which the second head is a locking head (15)

ist, der lediglich Klemmelemente (16) und Bandumbieger enthält,which only contains clamping elements (16) and band benders,

- einen Verriegelungskopf (25), der zwischen die
zusammengefahrenen Köpfe (3,15) einfahrbar ist und der Klemmteile (26) besitzt, die in der zusammengefahrenen Position der Köpfe (3,15,25) die Enden der Bandzüge an kompatible Schulterflächen (17) der Klemmelemente
(14,16) von Messerkopf (3) und Verschlußkopf (15)- a locking head (25) which is positioned between the
retracted heads (3,15) and which has clamping parts (26) which, in the retracted position of the heads (3,15,25), attach the ends of the band pulls to compatible shoulder surfaces (17) of the clamping elements
(14,16) of knife head (3) and locking head (15)

drücken,
35press,
35

dadurch gekennzeichnet,, daßcharacterized in that

die Schulterflächen (18) der Klemmteile (16) des
Verriegelungskopfes (25) als trapezartige Schrägenthe shoulder surfaces (18) of the clamping parts (16) of the
Locking head (25) as trapezoidal bevels

gestaltet sind, die mit einer Reliefstruktur, insbesondere mit einer quer zur Bandlängserstreckung verlaufenden Riffelung (48), versehen sind,are designed with a relief structure, in particular with a corrugation (48) running transversely to the longitudinal extension of the strip,

_ und daß die Schulterflächen der Klemmelemente (14,16)_ and that the shoulder surfaces of the clamping elements (14,16)

mit einer kompatiblen Relieferung versehen sind, und daß die Klemmelemente (14,16) des Messer- und Verschlußkopfes (3,15) im Endbereich ihrer Schulterflächen (18) mit wenigstens einer Stützrolle (19) für das Band (100) versehen sind, deren das Band kontaktierende Fläche über die Reliefstruktur der Schulterfläche ragt, so daß die Bandunterseite in der Phase der Bandspannung die Reliefstruktur nicht berührt.are provided with a compatible delivery, and that the clamping elements (14, 16) of the knife and closure head (3, 15) are provided in the end region of their shoulder surfaces (18) with at least one support roller (19) for the band (100), the surface of which contacting the band projects beyond the relief structure of the shoulder surface, so that the underside of the band does not touch the relief structure in the band tensioning phase.

\ 2. Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, ' dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkopf (15) einen keilförmigen, angetriebenen Führungskolben (20) aufweist, der aus dem Verschlußkopf ausfahrbare, vorzugsweise spiegelbildlich angeordnete Druckbacken (33), die auf schräggestellten \ Führungsschienen laufen, zur Seite drängt und nach [ Durchtrennen der Bandzüge (1,1') auf die aufeinanderliegenden Bandenden (27,27') drückt. \ 2. Separating and welding device according to claim 1, ' characterized in that the closure head (15) has a wedge-shaped, driven guide piston (20) which pushes aside pressure jaws (33) which can be extended from the closure head and are preferably arranged in a mirror image and which run on inclined guide rails, and presses them onto the superimposed band ends (27,27') after the band tensions (1,1') have been severed.

3. · ■' Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbacken (33) an einem Druckbalken (23) befestigt sind, welcher mit einem Anschlagdaumen (40) versehen ist, der die Endposition der Druckbacken (33) verriegelt.3. · ■' Separating and welding device according to claim 2, characterized in that the pressure jaws (33) are attached to a pressure bar (23) which is provided with a stop thumb (40) which locks the end position of the pressure jaws (33).

4. Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 3,4. Separating and welding device according to claim 3,

dadurch gekennzeichnet, daß zei Anschlagdaumen (40) vorhanden sind, die sich gegenüberliegen und durch einen Druckfeder (28) auseinander gedrückt sind.characterized in that there are two stop thumbs (40) which are opposite one another and are pressed apart by a compression spring (28).

5. Trenn- und Schweißvorrichtung nach einem der5. Separating and welding device according to one of the

vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbacken (33) des Verschlußkopfes (15)preceding claims, characterized in that the pressure jaws (33) of the closure head (15)

gleichzeitig Bandumbieger sind.are also band benders.

6. Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement des Messerkopfes einen Schneide (5) ist, die an einem Schenkel (7) eines L-förmigen Stabes (6) angebracht, wobei der zweite L-Schenkel (8) eine Stromzuführung (9) aufweist.6. Cutting and welding device according to claim 1, characterized in that the cutting element of the knife head is a cutting edge (5) which is attached to a leg (7) of an L-shaped rod (6), wherein the second L-leg (8) has a power supply (9).

7. Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 6,7. Separating and welding device according to claim 6,

dadurch gekennzeichnet, daß der Messerkopf (3) ein Gehäuse (38) besitzt, das einen durch eine Kolben-Zylinder-Anordnung (30) bewegbaren Umlenkgabelfuß (12) besitzt, auf den zwei spiegelbildlich angeordnete Umlenkgabeln (11) aufgesetzt sind, die mit dem Stab (6) fest verbunden sind.characterized in that the knife head (3) has a housing (38) which has a deflection fork foot (12) which is movable by a piston-cylinder arrangement (30), onto which two mirror-image deflection forks (11) are placed, which are firmly connected to the rod (6).

8. Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 7,8. Separating and welding device according to claim 7,

dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen den 20characterized in that between the 20

Umlenkgabeln (11) ein Isolierkörper (10) befindet, derAn insulating body (10) is located between the deflection forks (11), which

&igr; den Schenkel (7) des Stabes stützt.&igr; supports the leg (7) of the rod.

9. _s Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 6 bis ,8,' dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkel (7) '. 9. _s Separating and welding device according to claim 6 to '8,' characterized in that the leg (7) '.

durch einen Halter (37) federnd von oben gehalten ist, welcher Halter (37) mit dem Verbindungselement (31) der Umlenkgabel verbunden ist.is held resiliently from above by a holder (37), which holder (37) is connected to the connecting element (31) of the deflection fork.

10. Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungskopf (25) mit Heizzungen (4) versehen ist, die parallel gegenüber den Klemmelementen (26) des Verriegelungskopfes (25) angeordnet sind und in Verschlußposition der Vorrichtung zwischen den Umlenkgabeln (11) - vorzugsweise mittels zu10. Separating and welding device according to claim 1, characterized in that the locking head (25) is provided with heating tongues (4) which are arranged parallel to the clamping elements (26) of the locking head (25) and in the closed position of the device between the deflection forks (11) - preferably by means of

einer Kolben-Zylinder-Anordnung - einschiebbar sind.a piston-cylinder arrangement - can be inserted.

11. Trenn- und Schweißvorrichtung nach Anspruch 2 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizzungen (4)11. Separating and welding device according to claim 2 and 10, characterized in that the heating tongues (4)

federnd auf Kolbenstange (35) aufgesetzt sind, sodaß in
der Verschweißungsphase der Bandenden durch die aus dem
Verschlußkopf (15) ausfahrbaren Druckbacken die Heizzungen (4) an die Klemmelemente (26) des Verriegelungs-5 are spring-mounted on the piston rod (35) so that in
the welding phase of the strip ends by the
Locking head (15) extendable pressure jaws the heating tongues (4) to the clamping elements (26) of the locking 5

kopfes (25) gedruckt sind.head (25) are printed.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizzungen (4) mit Thermoelementen
(39) versehen sind, die vorzugsweise in Schutzröhrchen
(36) gelagert sind.12. Device according to claim 10 and 11, characterized in that the heating tongues (4) are equipped with thermocouples
(39), preferably in protective tubes
(36) are stored.

' 13. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,' 13. Device according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, daß die Messer- und Verschluß- [ köpfe (3, 15) an Laufkatzen (41, 42) der Umreifungsma- 'characterized in that the knife and locking heads (3, 15) are mounted on trolleys (41, 42) of the strapping machine.

&igr;&igr;

schine angebracht sind. jare attached to the machine. j

14. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen ; Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungs- j14. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the locking j

kopf (25) mittels einer an der Traverse (42) befestigten j 20head (25) by means of a j 20 attached to the cross member (42)

: Kolben-Zylinder-Anordnung (43) verschiebbar ist.: Piston-cylinder arrangement (43) is displaceable.

15. Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken mit \ einem verschweißbaren Band, ausgestattet mit einer J Trenn-"und Schweißvorrichtung (300) nach wenigstens ;15. Device for strapping packages with a weldable band, equipped with a separating and welding device (300) according to at least ;

■ einem der vorhergehenden Ansprüche. I■ one of the preceding claims. I

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