DE2513668B2 - METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A TAPE AROUND AN ITEM OR A GROUP OF ITEMS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A TAPE AROUND AN ITEM OR A GROUP OF ITEMS

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DE2513668B2
DE2513668B2 DE19752513668 DE2513668A DE2513668B2 DE 2513668 B2 DE2513668 B2 DE 2513668B2 DE 19752513668 DE19752513668 DE 19752513668 DE 2513668 A DE2513668 A DE 2513668A DE 2513668 B2 DE2513668 B2 DE 2513668B2
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Auke Van Der Oss Wal (Niederlande)
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Vereemgde Metaalverpakking en Hechtdraad Industrie BV MVM Endra, Oss (Niederlande)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/02Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen eines Bandes um einen Gegenstand oder einen Stapel von Gegenständen, wobei ein aus zwei von je einer eigenen Vorratsrolle stammenden, mit den Enden aneinander befestigten Bandteilen bestehendes, sich zwischen diesen Vorratsrollen erstreckendes Band U-förmig um den gegen das Band bewegten Gegenstand oder Stapel gelegt wird, worauf die dann sich zwischen dem Gegenstand oder dem Stapel und den Vorratsrollen erstreckenden Bandteile auf der Rücksei-The invention relates to a method for applying a tape around an object or a stack of objects, one of which comes from two each of its own supply roll, with the ends tape parts attached to one another and extending between these supply rolls U-shaped around the object or stack moved against the belt, whereupon it then moves between the object or the stack and the supply rolls extending tape parts on the back

a r.eeenstandes oder des Stapels und in Richtung a r.eeenstandes or of the pile and towards

r nder hin gedrückt, an zwei Stellen eingeklemmtr pressed down, pinched in two places

f "Üiwhen diesen Stellen zuerst geschnitten und dannf "Üiwhen these places first cut and then

Ü ^miteinander verbunden werden, daß der Gegen-Ü ^ are connected with each other that the opposing

A der der Stapel von einen geschlossenen Band A of the stack of a closed tape

hpn wird und von diesem gctrenn·. wieder ein sich U · hpn den Vorratsrollen erstreckendes, aus den mit !*'7,' .,neinander befestigten Bandteilen bestehen- T SS «biSet wird, wobei die zweite Klemmstellehpn is and is separated from this ·. again a U · hpn the supply rolls, from which with ! * '7'., Neinander fixed band portions existing T SS "is Biset, wherein the second nip

Tr ersten Klemmstelle aus gesehen ;n einer V0" von der Rückseite des Gegenstandes oderSeen from the first clamping point; n a V0 "from the rear of the object or

DT-OSDT-OS

veriaiiicii ia> — ·-· veriaiiicii ia> - · - ·

-,!«103 zu entnehmen, nach welchem bekannten Ii Γ hrpn die zwei Bandteile nach ihrer Umlegung um reenstand oder um den Stapel von Gegenständen ^P , -__?r an ZWei in der Bewegungsrichtung tanoc oder Stapel in einiger Entfernung liegenden Klemmstellen so gegeneinandereedrückt und aneinandergeschwelßt werden daß ,0-,! «103, according to which known Ii Γ hrpn the two tape parts after being folded around the reenstand or around the stack of objects ^ P , -__ ? R at ZW ei in the direction of movement tanoc or stack some distance away clamping points so pressed against each other and welded together that, 0

f Xm Durchschneiden der aneinandergehefteten Sandte ie in der Mitte zwischen den Klemmstellen die Slander verbundenen Bandenden quer zur Band-KSi gerichtet sind, so daß der von einem aus zwei ί Zn begehenden Band umwickelte Gegenstand oder I Del an zwei Stellen quer zur Oberfläche des Senstandes oder Stapels hervorragende aneinander-0Se Bandenden aufweist. Solche hervorragende S Hunden sind hinderlich und, wenn das Bandmater.al Bandenden s.nd nu ^ ^ scharfem Metallblatt besteht,f Xm cutting through the stapled sand piece ie in the middle between the clamping points the Slander connected tape ends are directed transversely to the tape KSi, so that the object or I Del wrapped by a tape made of two Zn in two places transversely to the surface of the Senstand or Stack has outstanding juxtaposed 0 Se tape ends. Such excellent dogs are a hindrance and, if the tape material consists of the ends of the tape and a sharp metal sheet,

beim weiteren Transport der umwickelten Gegenstände oder Stapel von Gegenständen. Diese Sfahr kann nur teilweise dadurch vermieden werden 5aß de miteinander verbundenen Bandenden ,η die tndebene abgebogen oder geschlagen wird. Emduring further transport of the wrapped objects or stacks of objects. These Sfahr can only partially be avoided by 5aß de interconnected belt ends, η the tnd level is bent or struck. Em

a PP Nachteil der bekannten Bandverb.ndung ist, iß d Verbindung der Bandenden auf Zug belastet S daß dieses Verfahren zur Herstellung von n.cht X"wenig zugfesten Verbindungen, w.e Leim- und SlSbindungen von Bändern aus Pap.er und λ Trias öder andere Fasern verstärktem Kunstharz nicht Segnet sSchließlich ist für die Verbindung dieser quegr zur Bandebene gerichteten Bandenden A PP disadvantage of the known tape connection is that the connection of the tape ends is subject to tensile stress, that this method for the production of connections with little tensile strength, such as glue and slip bonds of tapes made of paper and λ triad or others Fibers reinforced synthetic resin not bless finally is for the connection of these que g r to the band plane directed band ends

zwei Teilen bestehendes, den Stapel der Gegenstande umgebendes Band, bei dem die miteinander verbunde-Γη Enden dieser Bandteile quer zur Bandebene gedchtet sL. d.h. quer zur Oberfläche d.eses Stapelstwo-part band surrounding the stack of objects, in which the interconnected-Γη The ends of these band parts transversely to the band plane sL. i.e. across the surface of this stack

hSung Hegt die Aufgabe zugrunde, das der 2Ϊ65 103 entnehmbare Verfahren derart n, daß eine Verbindung mit relativ hoher und ohne vorstehende Bandenden herge- h Sung is based on the task of developing the method, which can be found in 2Ϊ65 103, in such a way that a connection with relatively high and without protruding tape ends is established.

DoDDe le des genannten festen Abstandes eDoDDe le of said fixed distance e

wofau m der verwendeten Reihenfolge der einewofau m the used order of the one

Zt an einer Stelle in der Mitte zw.schen semen zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird, die dadurch zwischen den Klemmstellen entstehenden, aufeinander hin gerichteten Bandenden auf den anderen Bandte'.l gerichtet werden, der andere Bandteii ebenfalls an einer Stelle zwischen den zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird und die dadurch entstandenen, aufeinander hin gerichteten Bandenden des anderen Bandteiles abgebogen, gegen die Bandenden des erstgenannten Bandteiles gedrückt und mit diesen verbunden werden, worauf die Klemmung der Bandteile gelös' wird. Nach diesem Verfahren werden die Paare miteinander zu verbindender Bandenden in der Ebene jedes der betreffenden Bänder zusammengeheftet, so daß die Verbindung nur auf Abschubkräfte belastet wird und sich infolgedessen besonders gut zum Verleimen oder Aneinanderschmelzen von Bändern aus Papier oder verstärktem Kunststoff eignet. Weiter sind an keiner der Verbindungsstellen der Bandteile aus der Ebene des Bandes hervorragende Teile vorhanden, und schließlich erfordem die Verbindungsstellen halb soviel Bandmaterial wie die nach den bekannten Verfahren hergestellten Verbindungen der Bandenden.Zt at a point in the middle between semen two clamping points is cut through, the resulting between the clamping points, one on top of the other towards the ends of the belt are directed towards the other belt part, the other belt part also at one Point is cut through between the two clamping points and the resulting points towards each other directed band ends of the other band part bent against the band ends of the first-mentioned band part are pressed and connected to these, whereupon the clamping of the band parts is released '. After this Method are the pairs of tape ends to be connected to one another in the plane of each of the relevant Tapes stapled together so that the connection is only loaded on push-off forces and as a result especially good for gluing or fusing together ribbons made of paper or reinforced Plastic is suitable. Furthermore, at none of the connection points of the band parts are out of the plane of the band excellent parts available, and finally the joints require half as much tape material such as the connections of the belt ends produced by the known processes.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zum Durchführen des beschriebenen Verfahrens, welche Vorrichtung, ebenso wie die aus der DT-OS 65 103 bekannte Vorrichtung, mit einer Fördereinrichtung für die Gegenstände oder Stapel, mit zwei je an einer eigenen Seite der Fördereinrichtung angeordneten, in einer gemeinsamen Ebene liegenden Bcndvorratsrollen, mit zwei in dieser Ebene aufeinander hin und voneinander weg bewegbar angeordneten Bandspannern zum Drücken der bereits U-förmig um den Gegenstand oder Stapel gelegten Bandteile auf die Rückseite des Gegenstandes oder Stapels und aufeinander zu, wobei an den Stirnflächen der Bandspanner je zwei in einer sich in der Förderrichtung des Gegenstandes oder Stapels erstreckenden festen Entfernung voneinander liegende Klemmflächen angeordnet sind und mindestens ein Bandspanner, ein in der Mitte zwischen den zwei Klemmflächen aus der Stirnfläche dieses Bandspanners herausbewegbar angeordnetes Schneidorgan trägt, mit Mitteln zum Verbinden jedes der beiden sich nach dem Durchschneiden zwischen den Klemmflächen eines Bandspanners erstreckenden Enden des einen Bandteiles mit einem Ende des durchgeschnittenen anderen Bandteiles und mit Antriebseinrichtungen versehen ist, aber sich von dieser bekannten Vorrichtung dadurch unterscheidet, daß ein zwischen beide Bandspanner bringbar angeordnetes Anschlagorgan mit zwei Backen vorgesehen ist, welche Backen je durch eine mit einer Klemmfläche des einen und durch eine mit einer Klemmfläche des anderen Bandspanners zusammenarbeitende Klemmfläche und eine sich dazwischen in der Bewegungsrichtung der Bandspanner erstreckende, der anderen Backe zugekehrte Stützfläche begrenzt sind, wobei die Abmessung dieser Stützfläche in dieser Bewegungsrichtung etwa die Hälfte des Abstandes zwischen beiden Klemmflächen jedes Bandspanners ist, daß zwischen beiden Klemmflächen jedes Bandspanners ein Bandstreiforgan angeordnet ist, das vom betreffenden Bandspanner getragen wird, mindestens um eine Strecke, gleich der Abmessung der Stützflächen des Anschlagorgans in der Bewegungsrichtung des Bandspanners, in bezug auf den betreffenden Bandspanner in Richtung auf den anderen Bandspanner hin bewegbar ist und während seiner Bewegung sich mit seinen wirksamen Streiff.ächen nahe längs dieser Stützflächen bewegt, wobei das oder jedesThe invention also relates to a device for performing the method described, which device, as well as the device known from DT-OS 65 103, with a conveyor for the objects or stacks, with two each arranged on a separate side of the conveyor, Ribbon supply rolls lying in a common plane, with two in this plane facing each other and band tensioners arranged to be movable away from each other for pressing the already U-shaped around the Object or stack laid tape parts on the back of the object or stack and on top of each other to, whereby at the end faces of the belt tensioner two each in one are in the conveying direction of the object or stacks extending fixed distance from each other lying clamping surfaces are arranged and at least one strap tensioner, one midway between the two clamping surfaces from the end face this tape tensioner carries out arranged cutting member, with means for connecting each of the two ends which, after being cut through, extend between the clamping surfaces of a strap tensioner of the one band part with one end of the cut other band part and with drive devices is provided, but differs from this known device in that a Stop member with two jaws arranged so that it can be brought between the two band tensioners is provided, which Jaws by one with a clamping surface of one and by one with a clamping surface of the other Band tensioner cooperating clamping surface and one therebetween in the direction of movement of the Band tensioner extending, the other jaw facing support surface are limited, the dimension this support surface in this direction of movement about half the distance between the two clamping surfaces Each tape tensioner is that between the two clamping surfaces of each tape tensioner a tape scraper is arranged carried by the tensioner in question, at least a distance equal to the dimension of the support surfaces of the stop member in the direction of movement of the belt tensioner, with respect to the relevant tape tensioner is movable in the direction of the other tape tensioner and during his Move closer with its effective grazing surfaces moved along these support surfaces, the or each

Schneidorgan an einem Bandstreiforgan angebracht ist.Cutting member is attached to a tape scraper.

Mit Vorteil kann diese Vorrichtung so ausgebildet werden, daß die Klemmflächen der Bandspanner und die dazu parallelen Klemmflächen des Anschlagorgans in bezug auf die Stirnflächen bzw. die Stützflächen schräg nach außen und in bezug auf die wirksame Bewegung der Bandspanner schräg nach hinten gerichtet sind. Weiter kann das das Anschlagorgan schwenkbar um eine quer zur Bewegungsrichtung der Bandspanner gerichtete Achse an einem der beiden Bandspanner angebracht sein. Die Bewegung des Anschlagorganes läßt sich dann leicht von der des betreffenden Bandspanners ableiten.This device can advantageously be designed so that the clamping surfaces of the belt tensioner and the parallel clamping surfaces of the stop member with respect to the end faces or the support surfaces obliquely outwards and obliquely backwards in relation to the effective movement of the belt tensioner are directed. Furthermore, the stop member can pivot about a direction transverse to the direction of movement Belt tensioner-oriented axis be attached to one of the two belt tensioners. The movement of the The stop member can then easily be derived from that of the strap tensioner in question.

Bei einer Weiterentwicklung der Vorrichtung können die Mittel zum Verbinden der Bandenden darin bestehen, daß das mit dem Schneidorgan versehene Bandstreiforgan mit einem in einem Zylinderhohlraum des Kopfes des betreffenden Bandspanners bewegbar angeordneten Kolben gekuppelt ist und in den Streifflächen mündende Leimkanäle aufweist und daß der Zylinderraum über ein sich zu diesem Raum öffnendes Rückschlagventil mit einer Leimzufuhrleitung in Verbindung steht. Es ist dabei empfehlenswert, mindestens eines der Bandstreiforgane und/oder jede Backe des Anschlagorgans mit einem Heizelement zu versehen. Dieses Heizelement dient zum schnellen Trocknen der Leimverbindung. Bei dieser Ausführung der Bandstreiforgane wird der Leim automatisch zwischen die zu verleimenden Bandenden gebracht.In a further development of the device, the means for connecting the ends of the tape can therein exist that the tape scraper member provided with the cutting member with one in a cylinder cavity of the head of the tape tensioner in question is coupled movably arranged piston and in the Has glue channels opening onto grazing surfaces and that the cylinder space extends over a space to this space opening check valve is in communication with a glue supply line. It is recommended that at least one of the tape wiping members and / or each jaw of the stop member with a heating element Mistake. This heating element is used for quick drying of the glue joint. In this version the tape scraper, the glue is automatically placed between the tape ends to be glued.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Mehrfach-Bandumlegevorrichtung in einer perspektivischen Ansicht,1 shows a multiple tape turning device in a perspective view,

Fig.2 eine Draufsicht auf die in dieser Vorrichtung benutzten Bandspanner,Fig.2 is a plan view of the in this device used tape tensioner,

F i g. 3 eine Vorderansicht dieser Bandspanner,F i g. 3 is a front view of this strap tensioner,

Fig.4 in vergrößertem Maßstab einen horizontalen Schnitt durch Teile der Bandspanner nach den Fig.2 und 3 in einer Lage, in der sie gegen ein zwischen den Bandspannern angeordnetes Anschlagorgan gedruckt werden.4 shows a horizontal on an enlarged scale Section through parts of the strap tensioner according to Fig.2 and 3 in a position in which it is pressed against a stop member arranged between the belt tensioners will.

F i g. 5 einen horizontalen Schnitt durch einen Teil der Bandspanner nach Fig.4 in einer Lage, in der ein Bandstreiforgan eines Bandspanners halbwegs herausgeschoben ist,F i g. 5 a horizontal section through part of the tape tensioner according to Figure 4 in a position in which a The tape scraper member of a tape tensioner is pushed out halfway,

Fig.6 einen horizontalen Schnitt entsprechend dem nach Fig.5 in einer Lage, in der das Bandstreiforgan von einem Bandspanner in die Ausgangslagc zurückgedrückt wird und gleichzeitig das Bandstreiforgan des anderen Bandspanners herausgeschoben wird,6 shows a horizontal section corresponding to the according to Figure 5 in a position in which the tape scraper is pushed back by a tape tensioner in the initial position and at the same time the tape scraper of the another strap tensioner is pushed out,

Fig. 7 eine Vorderansicht des Bandspanners mit einem Strciforgiin und einem Schneidorgan undFig. 7 is a front view of the tape tensioner with a Strciforgiin and a cutting member and

Fig.8 ein Schema eines hydraulischen Antricbssystems für die Bandspanner, die Slrciforganc und das Schneidorgan der ßandiimlcgcvorrichtiing nach den F i g. I bis 7.8 shows a diagram of a hydraulic drive system for the tape tensioner, the sliding mechanism and the cutting mechanism of the adjusting device according to the F i g. I to 7.

In der Zeichnung bezeichnet 1 einen feststehenden Grundrahmen, 2 eine Rollenbahn zum Transportieren von Ladebrettern 3 (Paletten) und 4 beiderseits der Rollenbahn 2 in der Höhcnrichtung verschiebbare, auf dem Grundrahmen I stehende Silulcn. |ccle Slhile 4 trllgt vier ßandumlcgcr S, von denen einige weggelassen sind, leder ßunclumlcgcrr 5 besteht uns einem llings einer Säule verschiebbaren und an dieser festsctzbnren Halter mit einer Bandvorrulsrollc 6, einer Führungsrolle 7 und einem zusammengesetzten Bandspanner 8. Hin Band iitnlcger 5 einer Silulc 4 wirkt stets mit einem Hamlumlcgcr der anderen Siiulc zustimmen. Die zwei in Wirkverbindung stehenden Bandumleger befinden sich in gleicher Höhe über der Rollenbahn 2.In the drawing, 1 denotes a fixed base frame, 2 a roller conveyor for transporting of loading boards 3 (pallets) and 4 on both sides of the roller conveyor 2 in the vertical direction, on Silulcn standing on the base frame I. | ccle Slhile 4 plays four ßandumlcgcr S, some of which have been omitted, Leder ßunclumlcgcrr 5 is made for us Column movable and fixed to this holder with a belt feed roller 6, a guide roller 7 and a composite strap tensioner 8. Hin strap iitnlcger 5 of a Silulc 4 always works with one Hamlumlcgcr agree to the other Siiulc. The two in Operationally connected band folders are located at the same height above roller conveyor 2.

Anfangs ist zwischen den zwei Vorratsrollen 6 in nicht dargestellter Weise ein Band gespannt, das aus den mit ihren Enden aneinander gehefteten, von den Vorratsrollen 6 stammenden Bändern 9 besteht. Wird ein Ladebrett 3 mit einem Gegenstand oder einem Stapel von Gegenständen 10 in Richtung des Pfeils 11 über die Rollenbahn 2 verschoben, so wird das Band 9 in der inInitially, a band is stretched between the two supply rolls 6 in a manner not shown, which consists of the tapes 9 stapled together at their ends and coming from the supply rolls 6. Becomes a Loading board 3 with an object or a stack of objects 10 in the direction of arrow 11 over the Moved roller conveyor 2, the belt 9 is in the in

,o Fig. 1 dargestellten Weise U-förmig um diesen Stapel von Gegenständen 10 gelegt. Die Vorratsrollen drehen sich nur entgegen einer großen Reibkraft, so daß die Bänder 9 straff gespannt werden., o Fig. 1 shown way U-shaped around this stack of items 10 placed. The supply rolls only rotate against a large frictional force, so that the Bands 9 are stretched taut.

Ist das Ladebrett 3 mit den Gegenständen 10 in die Stellung nach Fig. 1 gelangt, so wird das Ladebrett 3 kurzzeitig stillgehalten, wobei in der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Weise die Bandspanner 8 in Richtung aufeinander hin bewegt werden. Infolgedessen werden die sich zwischen dem Stapel von Gegenständen JO und den Vorratsrollen 6 erstreckenden Bandteile längs dieses Stapels einander näher geführt. Es sei bemerkt, daß der rechte Bandspanner schneller in seine wirksame Fndstellung geführt wird als der linke Bandspanner. Gerade bevor der rechte Bandspanner seine Endstellung erreicht hat, wird ein um einen Querstift 12 schwenkbar an diesem Bandspanner befestigtes Anschlagorgan 13 mit zwei Backen 14 von einem feststehenden Nocken 15 aus der schräg nach unten gerichteten Lage in die horizontale Lage geschwenkt und mit den Backen 14 fluchtrecht zum Kopf 16 des Bandspanners 8 geführt. Der Kopf des Bandspanners hat zwei schräg verlaufende Klemmflächen 17 und eine quer zur Bewegungsrichtung gerichtete Stirnfläche 18 zwischen diesen Klemmflächen 17. Der linke Bandspanner 8 hat einen Kopf 19 mit schräg verlaufenden Klcmmflächen 20 und einer zwischen diesen liegenden, quer zur Bewegungsrichtung des Bandspanners gerichteten Stirnfläche 21. Die Backen 14 des Anschlagorgans weisen mit den Klemmflächen 17 zusammenwirkende Klemmflächen 22, mit den Klemmflächen 20 zusammenwirkende Klemmflächen 23 und zwischen den Klemmflächen 22 und 23 in der Bewegungsrichtung der Bandspanner verlaufende Stützflächen 24 auf.
Während der Bewegung der Bandspanner 8 aufeinan-
If the loading board 3 with the objects 10 has reached the position according to FIG. 1, the loading board 3 is kept still for a short time, wherein in the 2 and 3, the tape tensioners 8 are moved in the direction towards each other. As a result, the belt parts extending between the stack of objects JO and the supply rolls 6 are brought closer to one another along this stack. It should be noted that the right belt tensioner is brought into its effective end position more quickly than the left belt tensioner. Just before the right strap tensioner has reached its end position, a stop member 13 with two jaws 14 attached to this strap tensioner so that it can pivot about a transverse pin 12 is pivoted by a fixed cam 15 from the obliquely downward position into the horizontal position and is flush with the jaws 14 led to the head 16 of the tape tensioner 8. The head of the strap tensioner has two inclined clamping surfaces 17 and an end face 18 between these clamping surfaces 17, which is directed transversely to the direction of movement The jaws 14 of the stop member have clamping surfaces 22 cooperating with the clamping surfaces 17, clamping surfaces 23 cooperating with the clamping surfaces 20 and support surfaces 24 running between the clamping surfaces 22 and 23 in the direction of movement of the belt tensioners.
During the movement of the belt tensioners 8 towards each other

4S der hin wird das Anschlagorgan 13 von dem Nocken 15 zunächst mit den Klemmflächen 22 mit einem bestimmten Spiel vor die Klcmmflächen 17 des Kopfes 16 d. h. frei von dem um den Kopf 16 gelegten Bandteil 9 horizontal geschwenkt und darauf mit den Klcmmflä-4 S the stop member 13 is pivoted horizontally by the cam 15 first with the clamping surfaces 22 with a certain amount of play in front of the Klcmmflächen 17 of the head 16, ie free of the band part 9 placed around the head 16 and then with the Klcmmflä-

<io chen 22 zu den Klemmflächcn 17 hingezogen, so daß der zwischenliegendc Bandteil 9 an zwei Stellen festgeklemmt wird. Etwas später wird der linke Bandspanner mit den Klcmmflächcn 20 seines Kopfes 19 gegen die Klcmmflächen 23 der Backen 14 des Anschlagorgans 13<io chen 22 drawn to the clamping surfaces 17 so that the Zwischenliegendc band part 9 is clamped in two places. A little later is the left strap tensioner with the Klcmmflächencn 20 of his head 19 against the Clamping surfaces 23 of the jaws 14 of the stop member 13

<;<, gedrückt, so daß auch der linke Bandteil 9 an zwei Stellen festgeklemmt wird.<; <, pressed so that the left part of the belt 9 is also attached to two Make is clamped.

Die Stirnfläche 18 des rechten Bandspanners 8 wird durch die Stirnfläche eines in Form eines Kolben* ausgebildeten, im Kopf 16 axial bewegbaren BnndstreifThe end face 18 of the right strap tensioner 8 is replaced by the end face of a piston * formed, axially movable band strip in the head 16

(„, organs 25 gebildet, das sich mit wirksamen Streifflilehci 26 in kurzem Abstand den Stützflächen 24 der Hacker 14 des Anschlagorgans 13 entlang bewegen läßt.(", Organs 25 formed, which is associated with effective Streifflilehci 26 can move the support surfaces 24 of the chopper 14 of the stop member 13 along at a short distance.

In der Mitte zwischen den Strcifflilcheii 26 ist da; HaiklMreifoigan 25 mit einem aus der Stirnfläche IfIn the middle between the Strcifflilcheii 26 is there; HaiklMreifoigan 25 with one from the face If

ι,s hcrausführharcn, von einem Kolben 27 angetriebener Messer 28 zum Durchschneiden der über die Stirnflä chen 18 und 21 gespannten Biindteile versehen. Dei Kopf 19 des linken Bandspanner* 8 ist mit einem voiι, s hcrausführharcn, driven by a piston 27 Knife 28 is provided for cutting through the binding parts stretched over the end faces 18 and 21. Dei Head 19 of the left tape tensioner * 8 is marked with a voi

einem Kolben 29 bewegbaren Bandstreiforgan 30 versehen. Dieses Bandstreiforgan hat in der Mitte seiner Stirnfläche 21 einen Spalt 31, in den das Messer 28 beim Durchschneiden des linken Bandteils 9 hineindringt.a piston 29 movable tape wiping member 30 is provided. This strip organ has in the middle of his End face 21 has a gap 31 into which the knife 28 penetrates when cutting through the left band part 9.

Sobald die Bandspanner 8 mit noch zurückgezogenen Bandstreiforganen 25, 30 in der Stellung nach F i g. 4 gegen das inzwischen vom Nocken 15 horizontal geschwenkte Anschlagorgan 13 gedrückt sind, wird das Messer 28 vom Kolben 27 zunächst nach links bewegt, so daß der rechte Bandteil 9 durchgeschnitten wird, |0 worauf das Bandstreiforgan 25 auch nach links bewegt wird. Die beim Durchschneiden entstandenen, getrennten Bandenden des rechten Bandteils 9 werden in der in Fig.5 dargestellten Weise gegen die Stützflächen 24 der Backen 14 des Anschlagorgans 13 geschmiegt. Darauf wird von dem mit dem herausragenden Messer 28 weiter nach links bewegenden Bandstreiforgan 25 der über die Stirnfläche 21 des Bandstreiforgans 30 gespannte, linke Bandteil 9 in der Mitte durchgeschnitten, wobei das Messer 28 in den Spalt 31 hineindringt. Darauf werden die zwei Bandstreiforgane 25 und 30 gemeinsam nach rechts bewegt. Während letzterer Bewegung geben die in die Streifflächen 26 des Bandstreiforgans 25 mündenden Kanäle 32 Leim aus dem Raum 33 hinter dem Kopf des Organs 25 an die gegen die Stützflächen 24 gedrückten Enden des rechten Bandteils 9 ab, während gleichzeitig die Enden des linken Bandteils 9 auf die des rechten Bandtcils gedrückt und an diesen festgeleimt werden. (Fig.6). Das Band um den Stapel von Gegenständen 10 ist dann geschlossen und außerdem von den gleichzeitig mit ihren Enden aneinander befestigten, von den Vorratsrollen 6 stammenden Bandteilen 9 getrennt, so daß der mit dem Band umgeschnürte Stapel von Gegenständen weitergefördert werden kann, worauf ein neues Band für den nächstfolgenden Gegenstand oder Stapel von Gegenständen fertig ist. Der Raum 33 wird jeweils durch eine Leimzufuhrleitung 34 mit einem Saugventil 35 mit Leim gefüllt, wenn das Bandstreiforgan 25 nach links bewegt wird.As soon as the tape tensioner 8 with the tape scraper members 25, 30 still retracted in the position according to FIG. 4 are pressed against the stop member 13, meanwhile pivoted horizontally by the cam 15, the knife 28 is first moved to the left by the piston 27, so that the right band part 9 is cut through, | 0 whereupon the tape wiping member 25 is also moved to the left. The separated tape ends of the right tape part 9 that are produced during cutting are pressed against the support surfaces 24 of the jaws 14 of the stop member 13 in the manner shown in FIG. The left band part 9, which is stretched over the end face 21 of the band scraper element 30, is then cut in the middle by the band scraper element 25 moving further to the left with the protruding knife 28, the knife 28 penetrating into the gap 31. The two tape wipers 25 and 30 are then moved together to the right. During the latter movement, the channels 32 which open into the stripping surfaces 26 of the strapping member 25 release glue from the space 33 behind the head of the member 25 to the ends of the right strap part 9 pressed against the support surfaces 24, while at the same time the ends of the left strap part 9 on the of the right part of the band and glued to it. (Fig. 6). The band around the stack of objects 10 is then closed and also separated from the band parts 9 originating from the supply rolls 6, which are fastened to one another with their ends at the same time, so that the stack of objects tied with the band can be conveyed on, whereupon a new band for the next item or stack of items is ready. The space 33 is filled with glue through a glue supply line 34 with a suction valve 35 when the tape wiping member 25 is moved to the left.

Das hydraulische System nach F i g. 8 dient zur Steuerung der Bandumlegevorrichtung nach den Fig. 1 bis 7. Dabei sind die Bandspanner in Form von in bezug auf feststehende Kolben 36a, 366 bewegbaren, doppelwirkenden Zylindern 8a, 86 ausgebildet. Diese Zylinder sind mit ihren Zylinderräumen 8a', 8a", 86', Sb" durch Leitungen 37a',37a",376"bzw. 37" an Leitungen 38 und angeschlossen, die durch einen Umkehrschieber 40 entweder mit der Druckseite einer Pumpe 41 oder mit einem Flüssigkeitvorratsbehülter 42 in Verbindung stehen. Die Saugscite der Pumpe 41 ist auch mit dem Behälter 42 verbunden. In der Leitung 37b' ist eine Drossel 43 untergebracht. Der mit dem Bandstreiforgan gekuppelte Kolben 27 unterliegt dem Druck im Zylinderraum 8a'und dem der freien Luft. Der mit dem Bandstrciforgan 30 gekuppelte Kolben 29, der einen größeren Durchmesser als der Kolben 27 aufweist, ist einerseits dem Druck im Zylindcrrauin 86' und andererseits dem Druck im Zylindcrraiim 44 ausgesetzt. Dieser Zylinderraum 44 ist durch eine Leitung 45 mit (κ> einem hydraulisch betätigten Verschlußorgan 46 an die Leitung 39 angeschlossen. Der Zylinderraum 46' ist durch zwei parallele Leitungen 47«,47b mit entgegengesetzt gerichteten, belasteten Rücklaufvcntilcn 48a, 486 ■n die Leitung 38 und der Zylinderraum 46" des (>.s Absperrorgans ist durch zwei parallele Leitungen 49a, mit entgegengesetzt gerichteten, belasteten Rück-The hydraulic system according to FIG. 8 is used to control the tape turning device according to FIGS. These cylinders are with their cylinder chambers 8a ', 8a ", 86', Sb" by lines 37a ', 37a ", 376" or. 37 "are connected to lines 38 and 38, which are connected by a reversing slide 40 either to the pressure side of a pump 41 or to a liquid storage container 42. The suction side of the pump 41 is also connected to the container 42. In the line 37b 'there is a throttle 43. The piston 27, which is coupled to the strip scraper element, is subject to the pressure in the cylinder space 8a 'and that of the free air. The piston 29, which is connected to the strip scraper element 30 and has a larger diameter than the piston 27, is on the one hand the pressure in the cylinder area 86'. and on the other hand exposed to the pressure in the cylinder area 44. This cylinder space 44 is connected to the line 39 by a line 45 with (κ> a hydraulically operated closure member 46. The cylinder space 46 'is loaded by two parallel lines 47'', 47b with oppositely directed Rücklaufvcntilcn 48a, 486 n the line 38 and the cylinder space 46 ″ of the (> .s shut-off element is through two parallel L. lines 49a, with oppositely directed, loaded back

schlagventilen 50a, 506 an die Leitung 39 angeschlossen. Zwischen der Druckseite und der Saugseite der Pumpe 41 ist eine Umlaufleitung 51 mit einem belasteten, in Richtung auf die Saugseite öffnenden Sicherheitsventil 52 angebracht. Die Belastung des Sicherheitsventils 51 ist höher als die der Rückschlagventile 48a und 50a und die Belastung letzterer Ventile ist wieder höher als die der Rückschlagventile 486 und 506.check valves 50a, 506 are connected to line 39. Between the pressure side and the suction side of the pump 41 is a circulation line 51 with a loaded, in Direction on the suction side opening safety valve 52 attached. The load on the safety valve 51 is higher than that of the check valves 48a and 50a and the load on the latter valves is again higher than that the check valves 486 and 506.

Die Wirkungsweise dieses hydraulischen Antriebsystems ist folgende:The mode of operation of this hydraulic drive system is as follows:

In der dargestellten Lage des von außen her betätigbaren Umkehrschiebers 40 unterliegt die Leitung 38 einem Druck und werden die Bandspanner 8a und 86 miteinander geführt. Infolge der verzögernden Wirkung der Drossel 43 gelangt der Bandspanner 8a früher in seine wirksame Endstellung als der Bandspanner 86. Hat der Bandspanner 8a diese Endstellung erreicht und ist infolgedessen das Anschlagorgan 13 in seine Stellung zwischen den Bandspanner geführt, so erhöht sich der Druck im Zylinderraum 8a einigermaßen, wodurch das Bandstreiforgan 25 vom Kolben 27 entgegen der Feder 27a nach links gedrückt wird, sobald das Messer 28 herausgedrückt ist und den rechten Bandteil 9 durchgeschnitten hat (Fig.4). Inzwischen hat auch der Bandspanner SB seine wirksame Endstellung erreicht, so daß sein Kopf 18 gegen das Anschlagorgan 13 gedrückt wird. Sobald das Bandstreiforgan 25 mit dem Messer 28 den Kopf des Bandspanners 86 erreicht, wird auch der linke Bandteil 9 durchgeschnitten. Da während der Bewegung des Bandspanners 86 nach rechts der Zylinderraum 44 vom Sperrorgan 46 geschlossen gehalten wird, bleibt das Bandstreiforgan 30 während dieser Bewegung im Kopf 19 des Bandspanners 8a stehen. Hat auch der Bandspanner 8a seine wirksame Endstellung erreicht, so erhöht sich der Druck in der Leitung 38 in dem Maße, daß das Rückschlagventil 48a und das Sperrorgan 46 geöffnet werden. Dies hat zur Folge, daß im Zylinderraum 44 der Druck abfällt und der Kolben 29 mit dem größeren Querschnitt die Bandstreiforgane 30 und 25 und den Kolben 27 nach rechts treibt. Während dieser Bewegung werden die Bandenden paarweise aneinander festgeleimt.In the illustrated position of the reversing slide 40, which can be actuated from the outside, the line 38 is subject to pressure and the belt tensioners 8a and 86 are guided together. As a result of the retarding effect of the throttle 43, the strap tensioner 8a reaches its effective end position earlier than the strap tensioner 86. Once the strap tensioner 8a has reached this end position and the stop member 13 is consequently moved into its position between the strap tensioner, the pressure in the cylinder space 8a increases to some extent, as a result of which the strip scraper element 25 is pressed to the left by the piston 27 against the spring 27a as soon as the knife 28 is pushed out and has cut through the right strip part 9 (FIG. 4). In the meantime, the tape tensioner SB has also reached its effective end position, so that its head 18 is pressed against the stop member 13. As soon as the tape scraper element 25 with the knife 28 reaches the head of the tape tensioner 86, the left tape part 9 is also cut through. Since the cylinder space 44 is kept closed by the locking member 46 during the movement of the tape tensioner 86 to the right, the tape wiping member 30 remains in the head 19 of the tape tensioner 8a during this movement. If the tape tensioner 8a has also reached its effective end position, the pressure in the line 38 increases to the extent that the check valve 48a and the blocking element 46 are opened. This has the consequence that the pressure in the cylinder chamber 44 drops and the piston 29 with the larger cross section drives the tape scraping members 30 and 25 and the piston 27 to the right. During this movement, the ends of the tape are glued to one another in pairs.

Nach Beendigung letzterer Bewegung wird der Umkehrschieber 40 umgeschaltet, so daß die Leitung 39 einem Druck unterworfen wird. Dies hat zur Folge, daß die Zylinderräume 8a", 86" und 44 einem Druck unterworfen werden, wodurch die Bandspanner 8a, 86 voneinander wegbewegt werden und das Bandstreiforgan 30 im Kopf 19 des Bandspanners 86 zurückgedrückt wird. Haben die Bandspanner 8a und 86 ihre unwirksame rechte und linke Endstellung erreicht, so erhöht sich der Druck in der Leitung 39 hinreichend, um das Rückschlagventil 50a zu öffnen und das Sperrorgan in die geschlossene Luge zurückzuführen.After the latter movement has ended, the reversing slide 40 is switched over, so that the line 39 is subjected to a pressure. This has the consequence that the cylinder spaces 8a ", 86" and 44 a pressure are subjected, whereby the tape tensioners 8a, 86 are moved away from each other and the tape wiping member 30 is pushed back in the head 19 of the tape tensioner 86. Have the belt tensioners 8a and 86 theirs reached ineffective right and left end positions, the pressure in the line 39 increases sufficiently to to open the check valve 50a and return the locking member to the closed Luge.

Zum Durchführen eines neuen Bandumlegezyklus muß der Umkehrschieber 40 in die dargestellte Stellung zurückgeführt werden.To carry out a new tape turning cycle, the reversing slide 40 must be in the position shown to be led back.

Für Bänder aus Metall oder ,anderem zustimmenschmelzbarem Material können, wenn das Verleimen der sich überlappenden Bandendun nicht durchführbar ist, Punkschweiß- oder andere Heizclektrodcn in den durch die Backen des Anschlagorgans und die Stirnflächen der gegen das Anschlagorgan gedrückten Bandspanner begrenzten Raum geführt und in diesem Raum gegen die sich überlappenden, von den Stützflächen abgestützten Bandcndcn gedrückt werden.For bands made of metal or other approved fusible Material can if the gluing of the overlapping tape ends is not feasible is, spot welding or other Heizclektrodcn in the through the jaws of the stop member and the End faces of the belt tensioner pressed against the stop member guided limited space and in this Space against the overlapping, supported by the support surfaces Bandcndcn.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 71» UA(UITl For this purpose 2 sheets of drawings 71 » UA (UITl

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Anbringen eines Bandes um einen Gegenstand oder einen Stapel von Gegenständen, wobei ein aus zwei von je einer eigenen .s Vorratsrolle stammenden, mit den Enden aneinander befestigten Bandteilen bestehendes, sich zwischen diesen Vorratsrollen erstreckendes Band U-förmig um den gegen das Band bewegten Gegenstand oder Stapel gelegt wird, worauf die dann sich zwischen dem Gegenstand oder dem Stapel und den Vorratsrollen erstreckenden Bandteile auf der Rückseite des Gegenstandes oder des Stapels und in Richtung aufeinander hin gedruckt, an zwei Stellen eingeklemmt und zwischen diesen Stellen zuerst geschnitten und dann derart miteinander verbunden werden, daß der Gegenstand oder der Stapel von einem geschlossenen Band umgeben wird und von diesem getrennt wieder ein sich zwischen den Vorratsrollen erstreckendes, aus den mit den Enden aneinander befestigten Bandteilen bestehendes Band gebildet wird, wobei die zweite Klemmstelle von der ersten Klemmstelle aus gesehen in einer senkrecht von der Rückseite des Gegenstandes oder des Stapels wegweisenden Richtung liegt, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Bandteil in einen festen Abstand vom anderen Bandteil eingeklemmt wird, wobei die zweite Klemmstelle jedes Bandteiles von der ersten Klemmstelle etwa um das Doppelte des genannten festen Abstandes entfernt ist, worauf in der verwendeten Reihenfolge der eine Bandteil an einer Stelle in der Mitte zwischen seinen zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird, die dadurch zwischen den Klemmstellen entstandenen, aufeinander hin gerichteten Bandenden auf den anderen Bandteil gerichtet werden, der andere Bandteil ebenfalls an einer Stelle zwischen den zwei Klemmstellen durchgeschnitten wird und die dadurch entstandenen, aufeinander hin gerichteten Bandenden des anderen Bandteiles abgebogen, gegen die Bandenden des erstgenannten Bandteiles gedruckt und mit diesen verbunden werden, worauf die Klemmung der Bandteile gelöst wird.1.Method of applying tape around an item or a stack of items, where one comes from two of their own .s supply roll, with the ends together fastened tape parts existing tape extending between these supply rolls U-shaped around the object or stack moved against the belt, whereupon the parts of the tape then extend between the object or the stack and the supply rolls printed on the back of the item or stack and towards each other pinched two places and cut between these places first and then with each other be connected that the object or the stack surrounded by a closed band is and separated from this again one extending between the supply rolls, from the with the ends attached to each other band portions existing band is formed, the second Terminal point viewed from the first terminal point in a perpendicular from the rear of the Direction of the object or the stack, characterized in that that each part of the band is clamped at a fixed distance from the other part of the band, the second clamping point of each band part from the first clamping point by about twice that mentioned a fixed distance away, whereupon, in the order used, one part of the tape to one Point is cut in the middle between its two clamping points, which thereby between the Pinch points that are created and directed towards one another are directed towards the other part of the belt are cut, the other part of the tape also cut at a point between the two clamping points and the resulting tape ends of the other part of the tape directed towards one another bent, printed against the tape ends of the first-mentioned tape part and connected to them whereupon the clamping of the belt parts is released. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Fördereinrichtung für die Gegenstände oder Stapel, mit zwei je an einer eigenen Seite der Fördereinrichtung angeordneten, in einer gemeinsamen Ebene liegenden Bandvorratsrollen, mit zwei in dieser Ebene aufeinander hin und voneinander weg bewegbar angeordneten Bandspannern zum Drücken der bereits U-förmig um den Gegenstand oder Stapel gelegten Bandteile auf die Rückseite des Gegenstandes oder Stapels und aufeinander zu, wobei an den Stirnflächen der Bandspanner je zwei in einer sich in der Förderrichtung des Gegenstandes oder Stapels erstreckenden festen Entfernung voneinander liegende Klemmflächen angeordnet sind und mindestens ein Bandspanner, ein in der Mitte zwischen den zwei Klemmflächen aus der Stirnfläche dieses Bandspanners herausbewegbar angeordnetes Schneidorgan trägt, mit Mitteln zum Verbinden jedes der beiden sich nach dem Durchschneiden zwischen den Klemmflächen eines Bandspanners erstreckenden Enden des einen Bandteiles mit einem Ende des durchgeschnittenen anderen Bandteiles und mit Antriebseinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen beide Bandspanner (8) bringbar angeordnetes Anschlagorgan (13) mit zwei Backen (14) vorgesehen ist, welche Backen (14) je durch eine mit einer Klemmfläche (17) des einen und durch eine mit einer Klemmfläche (20) des anderen Bandspanners (8) zusammenarbeitende Klemmfläche (22 bzw. 23) und eine sich dazwischen in der Bewegungsrichtung der Bandspanner erstreckende, der anderen Backe (14) zugekehrte Stützfläche (24) begrenzt sind, wobei die Abmessung dieser Stützfläche (24) in dieser Bewegungsrichtung etwa die Hälfte des Abstandes zwischen beiden Klemmflächen (17 bzw. 20) jedes Bandspanners (8) ist, daß zwischen beiden Klemmflächen (17 bzw. 20) jedes Bandspanners ein Bandstreiforgan (25, 30) angeordnet ist, das vom betreffenden Bandspanner (8) getragen wird, mindestens um eine Strecke, gleich der Abmessung der Stützflächen (24) des Anschlagorgans (13) in der Bewegungsrichtung des Bandspanners, in bezug auf den betreffenden Bandspanner in Richtung auf den anderen Bandspanner hin bewegbar ist und während seiner Bewegung sich mit seinen wirksamen Streifflächen (26) nahe längs dieser Stützflächen (24) bewegt, wobei das oder jedes Schneidorgan (28) an einem Bandstreiforgan (25) angebracht ist.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, with a conveyor for the objects or stacks, with two each arranged on a separate side of the conveyor, lying in a common plane, with two in this plane to and away from each other movable Belt tensioners for pressing the tape parts already placed in a U-shape around the object or stack on the back of the object or stack and towards one another, with two clamping surfaces at the end faces of the belt tensioners each at a fixed distance from one another in the conveying direction of the object or stack are arranged and at least one strap tensioner carries a cutting element which is arranged in the middle between the two clamping surfaces and can be moved out of the end face of this strap tensioner, with means for connecting each of the two ends extending after cutting between the clamping surfaces of a strap tensioner of the one band part with one end of the cut through other band part and with drive devices, characterized in that a stop member (13) with two jaws (14), which can be brought between the two band tensioners (8), is provided, which jaws (14) each have one with one Clamping surface (17) of the one and through a clamping surface (22 or 23) cooperating with a clamping surface (20) of the other strap tensioner (8) and a support surface (24) extending between them in the direction of movement of the strap tensioner and facing the other jaw (14) ) are limited, the dimension of this support surface (24) in this direction of movement is about half the distance between the two clamping surfaces (17 or 20) of each strap tensioner (8) that between the two clamping surfaces (17 or 20) of each strap tensioner is a tape scraper (25, 30) is arranged, which is carried by the relevant tape tensioner (8), at least by a distance equal to the dimensions of the support surfaces (24) of the stopper goose (13) is movable in the direction of movement of the tape tensioner, with respect to the relevant tape tensioner in the direction of the other tape tensioner and during its movement moves with its effective rubbing surfaces (26) close along these support surfaces (24), the or each Cutting member (28) is attached to a tape scraper (25). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmflächen (17, 20) der Bandspanner (8) und die dazu parallelen Klemmflächen (22, 23) des Anschlagorgans (13) in bezug auf die Stirnflächen (18, 21) bzw. die Stützflächen (24) schräg nach außen und in bezug auf die wirksame Bewegung der Bandspanner (8) schräg nach hinten gerichtet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clamping surfaces (17, 20) of the Belt tensioner (8) and the parallel clamping surfaces (22, 23) of the stop member (13) with respect to the end faces (18, 21) or the support surfaces (24) obliquely outwards and with respect to the effective Movement of the belt tensioner (8) are directed obliquely backwards. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagorgan (13) schwenkbar um eine quer zur Bewegungsrichtung der Bandspanner gerichtete Achse (12) an einem der beiden Bandspanner (8) angebracht ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the stop member (13) is pivotable about an axis (12) directed transversely to the direction of movement of the belt tensioner on one of the two Belt tensioner (8) is attached. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Verbinden der Bandenden darin bestehen, daß das mit dem Schneidorgan (28) versehene Bandstreiforgan (25) mit einem in einem Zylinderhohlraum des Kopfes (16) des betreffenden Bandspanners (8) bewegbar angeordneten Kolben gekuppelt ist und in den Streifenflächen (26) mündende Leimkanäle (32) aufweist und daß der Zylinderraum (33) über ein sich zu diesem Raum (33) öffnendes Rückschlagventil (35) mit einer Leimzufuhrleitung (34) in Verbindung steht.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the means for connecting the Tape ends consist in that the tape wiping member (25) provided with the cutting member (28) with one movable in a cylinder cavity of the head (16) of the tape tensioner (8) in question arranged piston is coupled and in the strip surfaces (26) opening glue channels (32) and that the cylinder space (33) has a check valve opening to this space (33) (35) is in communication with a glue supply line (34). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Bandstreiforgane und/oder jede Backe des Anschlagorgans mit einem Heizelement versehen ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that at least one of the tape wiping members and / or each jaw of the stop member is provided with a heating element.
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