DE2513334B2 - Stützvorrichtung für Rohrsammeischienen - Google Patents
Stützvorrichtung für RohrsammeischienenInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/02—Open installations
- H02G5/025—Supporting structures
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stützvorrichtung für Rohrsammeischienen mit wenigstens einem eine Auflagefläche
für die Rohrsammeischiene aufweisenden und eine Bewegung der Rohrsammeischiene in der Längsrichtung
zulassenden Tragkörper, der um eine quer zur Längsachse der Rohrsammeischiene liegende Achse
schwenkbar gelagert ist.
Bei einer bekannten Stützvorrichtung dieser Art (DE-AS 16 15 826) ist der Tragkörper als ein ein
Gleitlager für die Rohrsammeischiene bildender Ring ausgebildet, der seinerseits nach Art eines Kugelgelenkes
in einem feststehenden Trägerteil schwenkbar gelagert ist. Nachteilig ist bei dieser Stützvorrichtung
nicht nur der relativ hohe Aufwand, der vor allem durch die von der Bearbeitung her aufwendige, kugelgelenkartige
Lagerung des Rings im feststehenden Trägerteil bedingt ist. Auch die Gleitreibung zwischen Rohrsammeischiene
und Ring ist nachteilig, da sie verschleißbehaftet ist und unterschiedliche Werte im Zustand der
Ruhe und im Zustand der Längsbewegung der Rohrsammeischiene hat, was zu Schwingungen führen
kann, die ihrerseits wieder den Verschleiß erhöhen. Zwar sind zur Dämpfung der in axialer Richtung
auftretenden Schwingungen Blattfedern vorgesehen, welche an der Außenmantelfläche der Rohrsammeischiene
anliegen. Solche Schwingungsdämpfer vergrößern aber noch mehr den Unterschied zwischen der
r. Reibung in der Ruhe und der Reibung in der Bewegung und vergrößern auch den Verschleiß sowie den
Aufwand.
Bei einer anderen bekannten Stützvorrichtung (DE-OS 19 34510) liegt die Rohrsammeischiene auf
κι einer oder zwei Rollen auf, welche mit quer zur Längsachse der Rohrsammeischiene liegender Drehachse
im Unterteil eines Halters gelagert sind, der um eine vertikale Achse drehbar mit einer Kopfarmatur
verbunden ist In dem die Rohrsammeischiene von oben
r> her übergreifenden und federnd an die Rohrsammeischiene angedrückten Oberteil des Halters ist ebenfalls
wenigstens eine Rolle mit quer zur Längsachse der Rohrsammeischiene liegender Drehachse gelagert.
Diese Rollen verhindern zwar, daß eine Längsausdeh-
-»» nung der Rohrsammeischiene zu einer Biegebeanspruchung
des die Stützvorrichtung tragenden Stützers od. dgl. führt, da sie eine Längsbewegung der Rohrsammelschiene
zulassen. An denjenigen Stellen, an denen die Rollen an der Rohrsammelschieae anliegen, tritt
-'"> aber ein erheblicher Verschleiß der Rohrsammeischiene auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stützvorrichtung für Rohrsammeischienen zu schaffen,
die nicht pur Biegebeanspruchungen von dem die
id Stützvorrichtung tragenden Element fernhält, sondern
auch den Verschleiß der Rohrsammeischiene im Bereich der Stützvorrichtung zumindest auf einem unbedeutenden
Wert hält. Diese Aufgabe ist mit einer Stützvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß
Γι dadurch gelöst, daß der Tragkörper als Wippe
ausgebildet ist, an deren einem Arm eine Zylinderrolle und an deren anderem Arm zwei gleichachsig
angeordnete sowie sich gegeneinander hin verjüngende Kegelrollen mit je parallel zur Schwenkachse der
W Wippe liegender Drehachse vorgesehen sind, wobei die
Mantelflächen der Rollen je einen Teil der Auflagefläche des Tragkörpers für die Rohrsammeischiene bildet.
Durch die Lagerung der Rohrsammeischiene auf der zylindrischen Rolle und den beiden Kegelrollen ist die
t"> bei einer Längs verschiebung der Rohrsammeischiene zu überwindende Rollreibung so gering, daß der die
Stützvorrichtung tragende Stützer od. dgl. keine Biegebeanspruchung
erfährt. Außerdem ist durch die Lagerung der Rohrsammeischiene auf Rollen der
■>o Unterschied zwischen der Reibung in der Bewegung
und der Reibung in der Ruhe so gering, daß der Übergang von der Ruhe zur Bewegung ebenfalls zu
keiner Biegebeanspruchung und dadurch ausgelösten Schwingungen führt. Der vernachlässigbar kleine
■v"i Verschleiß ist zum einen durch die äußerst geringe
Reibung zwischen der Rohrsammeischiene und den Rollen bedingt, zum anderen dadurch, daß die Wippe ein
ständiges Abheben und wieder Anschlagen der Rohroberfläche an den Rollen bei Schwingungen der
w) Rohrsammeischiene vermeidet. Zur Verminderung des
Verschleißes auf einen vernachlässigbar kleinen Wert trägt ferner die seitliche Führung der Rohrsammelschiene
durch die beiden Kegelrollen bei, welche eine seitliche Führung durch zusätzliche, Verschleiß hervor-
hr> rufende Elemente entbehrlich macht.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform bestehen die Rollen nicht aus einem elektrisch isolierenden, sondern
einem elektrisch leitenden Werkstoff, um Potentialdiffe-
renzen und damit verbundene Überschläge zwischen den Rollen und den übrigen Teilen der Stützvorrichtung
zu vermeiden.
Zweckmäßigerweise ist der Tragkörper in einem Halter gelagert, der in an sich bekannter Weise mit
vertikaler Achse drehbar mit einem ortsfest anzuordnenden Tragteil verbunden ist, um auch Torsionsbeanspruchungen
des die Stützvorrichtung tragenden Elementes zu vermeiden. Dabei kann der Halter und das
Tragteil über ein gummielastisches Zwischenteil miteinander verbunden sein, da die üblicherweise auftretenden
Drehwinkel verhältnismäßig klein sind und ein solches Zwischenteil ohne zusätzlichen Aufwand Schwingungen
dämpft
Um zu verhindern, daß die Rohrsammeischiene aus der Stützvorrichtung springen kann, hat der Halter in an
sich bekannter Weise zwei nach oben weisende, zwischen sich die Rohrsammeischiene aufnehmende
Arme, mit denen ein die Rohrsammeischiene von oben her übergreifender Bügel lösbar verbunden in. Vorteilhafterweise
sind hierbei über und seitlich neben der Rohrsammeischiene angeordnete Führungsanschläge
aus einem Werkstoff mit guten Gleiteigenschaften vorgesehen, um zu verhindern, daß die Rohrsammeischiene
mit dem Halter oder dem Bügel in Berührung kommen kann.
Im folgenden ist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im
einzelnen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen schematisch dargestellten Längsschnitt des ersten Ausführungsbeispiels mit eingelegter Rohrsammelschiene,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie //-//der F i g. 1,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie ///-///der F i g. 1,
F i g. 4 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansieht
eines zweiten Ausführungsbeispiels,
F i g. 5 eine teilweise geschnitten dargestellte Stirnansicht des zweiten Ausführungsbeispiels,
F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VIder F i g. 5.
Eine Stützvorrichtung für eine Rohrsammeischiene 1 weist eine Kopfarmatur 2 auf, welche am oberen Ende
eines nicht dargestellten Stützers od. dgl. in bekannter Weise befestigt wird. Ein unmittelbar über der
Kopfarmatur 2 angeordnetes Unterteil 3 eines Halters ist um eine vertikale Achse drehbar mit der Kopfarmatür
verbunden. Das Unterteil 3 trägt, wie insbesondere F i g. 2 zeigt, zwei Lagerwangen 4, in denen mittels eines
Zapfens 5 ein als Ganzes mit 6 bezeichneter, al? Wippe ausgebildeter Lagerkörper gelagert ist. Die Längsachse
des Zapfens 5 liegt im rechten Winkel zur Drehachse des Unterteils 3 und auch im rechten Winkel zu der vom
Tragkörper 6 zu tragenden Rohrsammeischiene 1. Da üblicherweise die Drehachse des Unterteils 3 in
vertikaler Richtung verläuft, liegt in der Regel der Zapfen 5 in einer horizontalen Ebene.
Wie insbesondere F i g. 2 zeigt, weist der Lagerkörper 6 im Ausführungsbeispiel zwei gleich ausgebildete, je
einen zweiarmigen Hebel bildende Laschen 7 auf, die hochkant angeordnet sind und zwischen sich die beiden
Lagerwangen 4 aufnehmen. Im einen Arm der beiden Laschen 7 ist eine Zylinderrolle 8 drehbar gelagert,
wobei die Drehachse parallel zur Längsachse des Zapfens 5 liegt. Im anderen Arm der beiden Laschen 7
sind mittels einer gemeinsamen Welle 9 zwei gleich ausgebildete Kegelrollen 10 und ti drehbar gelagert.
Auch die Welle 9 liegt parallel zum Zapfen 5. Wie F i g. 2 zeigt, sitzen die beiden Kegelrollen 10 und 11 im
Abstand voneinander zwischen den Laschen 7, wobei sie sich gegeneinander hin verjüngen. Die beiden Kegelrollen
bilden daher nicht nur eine Auflagefläche für die Rohrsammeischiene 1, sondern auch eine seitliche
Führung.
ί In der durch die Längsachse des Zapfens 5 gehenden
und lotrecht auf dem Lagerkörper 6 stehenden Ebene ist als Oberteil des Halters ein die Rohrsammeischiene 1
von oben her übergreifender, U-förmiger Bügel 12 vorgesehen, dessen beide Schenkel mit ihren freien
κι Enden an Lappen T befestigt sind, welche an den
Laschen 7 oberhalb des die Bohrung für den Zapfen 5 aufweisenden Bereiches vorgesehen und im Ausführungsbeispiel
nach außen hin abgewinkelt sind, wie Fig. 2 zeigt. Der Bügel 12 übergreift die Rohrsammel-
ii schiene 1 in einem geringen Abstand und vermeidet
dadurch eine Reibung zwischen ihm und der Rohrsammeischiene 1 bei einer Längsbewegung derselben,
verhindert aber trotzdem, daß die Rohrsammeischiene 1 aus der durch die beiden Kegelrollen 10 und 11
.'Ii gebildeten Führung herausspringen kann. Da im
Ausführungsbeispiel der Bügel 12 am Lagerkörper 6 befestigt ist, ändert er seine Lage bezüglich letzterem
nicht, auch wenn dieser Kippbewegungen ausführt. Selbstverständlich wäre es aber auch möglich, den Bügel
r> 12 an den Lagerwangen 4 oder dem Unterteil 3 zu befestigen, sofern der Abstand zwischen dem Bügeljoch
und der Oberseite der Rohrsammeischiene 1 so groß gewählt wird, daß es hier bei Schwingungen der
Rohrsammeischiene nicht zu einem Verklemmen
in kommt.
Die Zylinderrolle 8 und die beiden Kegelrollen 10 und 11 ermöglichen eine Längsbewegung der Rohrsammeischiene
1, wie sie beispielsweise infolge von Wärmedehnungen auftritt, wobei sowohl die Reibung der Ruhe als
π auch die Reibung der Bewegung sehr gering sind. Unabhängig von dieser Längsbewegung kann der
Lagerkörper 6 wegen seiner Ausbildung als Wippe oder pendelnde Brücke bei Schwingungen der Rohrsammeischiene
1 um die Längsachse des Zapfens 5 entspre-
4(i chend schwingen, wodurch ein Abheben der Rohrsammeischiene
1 von der Zylinderrolle und den Kegelrollen und ein anschließendes Aufschlagen auf diese Rollen
vermieden wird.
Auch das in den Fig.4 bis 6 dargestellte, zweite
Auch das in den Fig.4 bis 6 dargestellte, zweite
4i Ausführungsbeispiel weist eine Kopfarmatur 102 auf,
auf der ein Unterteil 103 eines Halters um eine vertikale Achse drehbar gelagert ist. Für diese Lagerung hat die
Kopfarmatur einen sich nach oben erstreckenden, zylindrischen Fortsatz 115, dessen äußere Mantelfläche
-)() über eine ausgerundete Kehle an eine horizontale,
ringförmige Auflagefläche anschließt. In dieser ringförmigen Kehle liegt ein Ring 116 aus Gummi mit
kreisförmigem Querschnitt.
Das Unterteil 103 ist mit einem kreisringartigen
Das Unterteil 103 ist mit einem kreisringartigen
V) Fußversehen, durch dessen öffnung 117 der Fortsatz
115 hindurchgreift. Die untere Randzone der die öffnung 117 begrenzenden Fläche ist als eine zur Kehle
der Kopfarmatur hin offene, an das Profil des Rings 116
angepaßte Nut ausgebildet, welche den Ring 116
μ aufnimmt. Das Unterteil 103 ist daher unter Zwischenlage
des Ringes 116 auf der Kopfarmatur 102 gelagert und
wird durch den Ring 116 auch zentriert. Eine auf dem Fortsatz 115 aufliegende und mittels Schrauben
festgespannte Platte 118 übergreift den oberen Rand
fa's der öffnung 117 und verhindert dadurch ein ungewolltes
Abheben des Unterteils 103 vom Ring 116. Eine Ringscheibe 119 aus einem Werkstoff mit guten
Gleiteigenschaften ist auf die von der Platte 118
iibergriffene Randzone des Unterteils 103 aufgelegt und
dämpft auch eventuell auftretende Stöße.
Vom äußeren Rand des Fußteils des Unterteils 103 erstrecken sich auf diametral liegenden Seiten zwei
Arme 104 nach oben, welche die Rohrsammeischiene 101 von unten her umgreifen und gleichzeitig Lagerwangen
für einen als Ganzes mit 106 bezeichneten Lagerkörper bilden.
Der Lagerkörper 106 weist einen im rechten Winkel zur Längsachse der öffnung 117 liegenden Bolzen 105
auf, der drehbar in den Armen 104 gelagert ist. Zwischen den Armen 104 trägt der Bolzen 105 zwei im
Querschnitt prismatische Gleitkörper 108, welche aus einem elektrisch leitenden Kunststoff mit guten
Gleiteigenschaften bestehen. Die beiden stabförmigen Gleitkörper 108, die sich quer zur Längsachse des
Bolzens 105 und damit parallel zur Längsachse der abzustützenden Rohrsammeischiene erstrecken, werden
auf halber Länge von dem Bolzen 105 durchdrungen. Die Gleitkörper sitzen im Abstand voneinander auf
dem Bolzen 105 und liegen mit ihrer Außenseite an einem Zwischenring aus einem elektrisch leitenden
Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften an, der andererseits an dem benachbarten Arm 104 anliegt. Die
nach oben weisende, die Auflagefläche für die Rohrsammeischiene bildende Seite 108' beider Gleitkörper
ist gegen den Zwischenraum zwischen den Gleitkörpern hin geneigt, damit diese wie die Kegelrol
len 10 und 11 nicht nur eine Auflagefläche, sondern auch
eine seitliche Führung für die Rohrsammelschien« bilden.
Infolge der schwenkbaren Lagerung der beider Gleitkörper 108 können diese bei Schwingungen dei
Rohrsammeischiene in Anlage an deren Außenmantel· fläche bleiben. Hierdurch kann der Verschleiß sehi
gering gehalten werden, zumal durch die guter Gleiteigenschaften bei einer Längsverschiebung dei
Rohrsammeischiene ebenfalls kein nennenswerter Verschleiß auftritt.
Mit den beiden Armen 104 sind die Enden eines die Rohrsammeischiene von oben her übergreifenden der
Oberteil des Halters bildenden Bügels 112 untei Zwischenlage je eines seitlichen Führungsanschlages
120 verschraubt. Die Führungsanschläge 120 Steher über den Bügel 112 und die Arme 104 nach innen so weil
über, daß bei richtiger Lage der Rohrsammeischiene noch ein geringer Spalt zwischen dieser und der
seitlichen Führungsanschlägen vorhanden ist. Ein oberer Führungsanschlag 121, der wie die seitlicher
Führungsanschläge 120 aus einem stoßdämpfenden Material mit guten Gleiteigenschaften besteht, ist in der
Mitte des Bügels 112 in dessen Innenseite so weil eingelassen, daß noch ein ausreichend großer Überstand
vorhanden ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Stützvorrichtung für Rohrsammeischienen mit wenigstens einem eine Auflagefläche für die
Rohrsammeischiene aufweisenden und eine Bewegung der Rohrsammeischiene in der Längsrichtung
zulassenden Tragkörper, der um eine quer zur Längsachse der Rohrsammeischiene liegende Achse
schwenkbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tragkörper (6) als Wippe ausgebildet ist, an deren einem Arm eine Zylinderrolle
(8) und an deren anderem Arm zwei gleichachsig angeordnete sowie sich gegeneinander
hin verjüngende Kegelrollen (10,11) mit je parallel zur Schwenkachse (5) der Wippe liegender Drehachse
vorgesehen sind, wobei die Mantelflächen der Rollen (8,10,11) je einen Teil der Auflagefläche des
Tragkörpers für die Rohrsammeischiene bilden.
2. Stützvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (8,10,11) aus einem
elektrisch leitenden Werkstoff bestehen.
3. Stützvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (6;
106) in einem Halter (3; 103) gelagert ist, der um eine vertikale Achse drehbar mit einer ortsfest anzuordnenden
Träger (2; 102) verbunden ist.
4. Stützvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (103) und der Träger
(102) über ein gummielastisches Zwischenteil (116) miteinander verbunden sind.
5. Stützvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter ein
Unterteil (3; 103) mit zwei nach oben weisenden Armen (4; 104) aufweist, mit denen ein die
Rohrsammeischiene von oben her übergreifender Bügel (12; 112) lösbar verbunden ist.
6. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch über und seitlich neben
der Rohrsammeischiene angeordneten Führungsanschlägen (120, 121) aus einem Werkstoff mit guten
Gleiteigenschaften.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752513334 DE2513334B2 (de) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | Stützvorrichtung für Rohrsammeischienen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752513334 DE2513334B2 (de) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | Stützvorrichtung für Rohrsammeischienen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2513334A1 DE2513334A1 (de) | 1976-09-30 |
DE2513334B2 true DE2513334B2 (de) | 1978-05-11 |
Family
ID=5942439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752513334 Withdrawn DE2513334B2 (de) | 1975-03-26 | 1975-03-26 | Stützvorrichtung für Rohrsammeischienen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2513334B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653922C1 (de) * | 1996-12-21 | 1998-07-02 | Bergner Richard Gmbh Co | Stützvorrichtung für Rohrsammelschienen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004035912A1 (de) * | 2004-07-20 | 2006-03-16 | Siemens Ag | Vorrichtung und Verfahren zum verdrehungsfreien Verlegen von Rohren |
CN111786190A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-16 | 广东北江开关厂有限公司 | 一种管型母线的搭接结构及其搭接方法 |
-
1975
- 1975-03-26 DE DE19752513334 patent/DE2513334B2/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653922C1 (de) * | 1996-12-21 | 1998-07-02 | Bergner Richard Gmbh Co | Stützvorrichtung für Rohrsammelschienen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2513334A1 (de) | 1976-09-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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